CN218162082U - 一种外转子无刷电机转子轴及滚珠轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外转子无刷电机转子轴及滚珠轴承，涉及电机技术领域。本实用新型包括壳体，壳体的内部装设有转轴，转轴的外侧壁套设有第一固定筒，第一固定筒的外侧壁套设有转子铁芯，转子铁芯的外侧壁套设有第二固定筒。本实用新型通过由于轴和滚珠轴承采用的过盈设计，轴过盈压入滚珠轴承后，而将轴入滚珠轴承组件正对装入支座轴伸端轴承室中，这样设计轴伸的公差尺寸只取决于轴入滚珠轴承后的尺寸，轴伸公差控制精度小，安装负载尺寸一致性高，由于轴和滚珠轴承采用的过盈设计，轴在滚珠轴承内部不会有间隙，客户在带负载枫叶或其他负载时，转子轴不会在滚珠轴承内部偏摆，减少了整机异响而导致噪音大的情况。

Description

一种外转子无刷电机转子轴及滚珠轴承

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，特别是涉及一种外转子无刷电机转子轴及滚珠轴承。

背景技术

现大部分园林工具、电动工具正处于有刷电机转无刷电机，内转子电机转外转子电机，市场对外转子电机的价格要求会越来越苛刻。

目前无刷电机外转子结构行业内是采用转子组件轴和滚珠轴承间隙配合，此种工艺设计需将轴和转子外壳先行装配，而后整个转子组件（轴和转子外壳装配件）正对间隙配合装入定子组件滚珠轴承中，此种工艺设计有以下弊端：

1、对于轴伸尺寸公差管控较大（正负0.3，由于轴入转子大壳尺寸有误差正负0.1以及轴承室高度误差）；

2、对于有较大负载时，由于轴外径和滚珠轴承内径存在间隙，轴将在滚珠轴承内偏摆，造成整机噪音大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种外转子无刷电机转子轴及滚珠轴承，解决了现有无刷电机转子噪音大的技术问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种外转子无刷电机转子轴及滚珠轴承，包括壳体，壳体的内部装设有转轴，转轴的外侧壁套设有第一固定筒，第一固定筒的外侧壁套设有转子铁芯，转子铁芯的外侧壁套设有第二固定筒；

壳盖，且壳盖装设在壳体的一侧，转子铁芯转动配合在壳盖内，第二固定筒、转子铁芯均装设在壳盖的一侧。

可选的，壳体的一侧开设有多个通风口，且多个通风口呈圆形阵列，壳盖的一侧装设有定位件，且第一固定筒、第二固定筒、转子铁芯均装设在定位件的一侧。

可选的，转轴一端至另一端依次装设有第一轴承、第二轴承、第三轴承，且第一轴承、第二轴承、第三轴承位于第一固定筒内，壳盖的一侧装设有底座，底座的一侧开设有多个第一通孔、多个第二通孔，且第二通孔的直径小于第一通孔的直径，壳盖的一侧开设有多个第三通孔。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过由于轴和滚珠轴承采用的过盈设计，轴过盈压入滚珠轴承后，而将轴入滚珠轴承组件正对装入支座轴伸端轴承室中，这样设计轴伸的公差尺寸只取决于轴入滚珠轴承后的尺寸，轴伸公差控制精度小，安装负载尺寸一致性高，由于轴和滚珠轴承采用的过盈设计，轴在滚珠轴承内部不会有间隙，客户在带负载枫叶或其他负载时，转子轴不会在滚珠轴承内部偏摆，减少了整机异响而导致噪音大的情况。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的剖面结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的壳体结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的零件结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

壳体1，通风口2，转轴3，壳盖4，底座5，第一通孔6，第二通孔7，第三通孔8，第二固定筒9，转子铁芯10，第一固定筒11，定位件12，第一轴承13，第二轴承14，第三轴承15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-4所示，在本实施例中提供了一种外转子无刷电机转子轴及滚珠轴承，包括：壳体1，壳体1的内部装设有转轴3，转轴3的外侧壁套设有第一固定筒11，第一固定筒11的外侧壁套设有转子铁芯10，转子铁芯10的外侧壁套设有第二固定筒9；

壳盖4，且壳盖4装设在壳体1的一侧，转子铁芯10转动配合在壳盖4内，第二固定筒9、转子铁芯10均装设在壳盖4的一侧。

首先把转轴3装设在壳体1的内部，然后把转子铁芯10套设在第一固定筒11上，然后再把第二固定筒9套设在第一固定筒11上，然后通过壳盖4带动定位件12移动，定位件12带动第一固定筒11、第二固定筒9、转子铁芯10移动，然后把壳盖4装设在壳体1的一侧，进而完成转动的组装。

由于轴和滚珠轴承采用的过盈设计，轴过盈压入滚珠轴承后，而将轴入滚珠轴承组件正对装入支座轴伸端轴承室中，这样设计轴伸的公差尺寸只取决于轴入滚珠轴承后的尺寸，轴伸公差控制精度小，安装负载尺寸一致性高，由于轴和滚珠轴承采用的过盈设计，轴在滚珠轴承内部不会有间隙，客户在带负载枫叶或其他负载时，转子轴不会在滚珠轴承内部偏摆，减少了整机异响而导致噪音大的情况。

具体的，壳体1的一侧开设有多个通风口2，且多个通风口2呈圆形阵列，壳盖4的一侧装设有定位件12，且第一固定筒11、第二固定筒9、转子铁芯10均装设在定位件12的一侧，方便了定位件12带动第一固定筒11、第二固定筒9、转子铁芯10移动。

具体的，转轴3一端至另一端依次装设有第一轴承13、第二轴承14、第三轴承15，且第一轴承13、第二轴承14、第三轴承15位于第一固定筒11内，壳盖4的一侧装设有底座5，底座5的一侧开设有多个第一通孔6、多个第二通孔7，且第二通孔7的直径小于第一通孔6的直径，壳盖4的一侧开设有多个第三通孔8，方便了通过第三通孔8对壳体1内部的空气保持流通。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (6)

1.一种外转子无刷电机转子轴及滚珠轴承，其特征在于，包括：

壳体（1），壳体（1）的内部装设有转轴（3），转轴（3）的外侧壁套设有第一固定筒（11），第一固定筒（11）的外侧壁套设有转子铁芯（10），转子铁芯（10）的外侧壁套设有第二固定筒（9）；

壳盖（4），且壳盖（4）装设在壳体（1）的一侧，转子铁芯（10）转动配合在壳盖（4）内，第二固定筒（9）、转子铁芯（10）均装设在壳盖（4）的一侧。

2.如权利要求1所述的一种外转子无刷电机转子轴及滚珠轴承，其特征在于，壳体（1）的一侧开设有多个通风口（2），且多个通风口（2）呈圆形阵列。

3.如权利要求1所述的一种外转子无刷电机转子轴及滚珠轴承，其特征在于，壳盖（4）的一侧装设有定位件（12），且第一固定筒（11）、第二固定筒（9）、转子铁芯（10）均装设在定位件（12）的一侧。

4.如权利要求1所述的一种外转子无刷电机转子轴及滚珠轴承，其特征在于，转轴（3）一端至另一端依次装设有第一轴承（13）、第二轴承（14）、第三轴承（15），且第一轴承（13）、第二轴承（14）、第三轴承（15）位于第一固定筒（11）内。

5.如权利要求1所述的一种外转子无刷电机转子轴及滚珠轴承，其特征在于，壳盖（4）的一侧装设有底座（5），底座（5）的一侧开设有多个第一通孔（6）、多个第二通孔（7），且第二通孔（7）的直径小于第一通孔（6）的直径。

6.如权利要求1所述的一种外转子无刷电机转子轴及滚珠轴承，其特征在于，壳盖（4）的一侧开设有多个第三通孔（8）。

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