CN212435516U - 一种滚筒电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚筒电机，包括筒体、主动轴、从动轴、定子铁芯、定子绕组和转子磁钢，所述筒体是圆柱形铁筒，所述主动轴和从动轴沿筒体的轴线方向设置且分别转动连接在筒体的两端，所述主动轴远离从动轴的一端和从动轴远离主动轴的一端均伸出所述筒体，所述定子铁芯套设固定在主动轴上，所述定子绕组安装在定子铁芯上，所述转子磁钢固定在筒体的内壁上且转子磁钢的位置与定子铁芯相对应。本实用新型的一种滚筒电机电机长度没有限制，运行阻力小，稳定性好。

Description

一种滚筒电机

技术领域

本实用新型涉及一种滚筒电机，属于电机技术领域。

背景技术

滚筒电机是将电机装于滚筒体内部的一种驱动装置，其具有结构紧凑、占据空间小、传动效率高、密封性好等特点，滚筒电机可作为皮带输送的动力源，被广泛应用在各种行业中。

中国专利文献CN208158331U（申请号：201820860114.7）公开了一种滚筒电机，包括滚筒壳体、安装在滚筒壳体内的电机驱动单元、外伸出滚筒壳体两端的两固定轴及分别设置在所述的两固定轴上用于承担径向负荷的轴承组件，所述的电机驱动单元包括减速电机，所述的减速电机的输出轴固定安装有冠状座，所述的冠状座的外周均布有多个限位凸块，所述的滚筒壳体为呈圆筒状的铝型材制成的，所述的滚筒壳体的内周壁开设有多个与所述的限位凸块相嵌合的限位槽。该滚筒电机的滚筒壳体并不是电机的壳体，滚筒壳体和减速电机是通过固定在输出轴上的冠状座和开设在滚筒壳体的内周壁的限位槽相连的。

中国专利文献CN107394962A（申请号：201710709673.8）公开了一种滚筒电机内的散热结构和散热方法，包括中空的固定轴；若干设置在所述中空固定轴上的圆环形凹槽；设置在所述圆环形凹槽内、用于提供动力的外转子电机；以及设置在所述外转子电机上、与所述外转子电机相连接的扇叶。滚筒电机为了保证零件之间较高的协同性和较好的密封性，滚筒壳体与电机轴之间的装配间隙较小。当电机工作时，电机功率较大时会使得电机轴产生较大的扭矩，由于电机轴为中空结构且长度较长，较大的扭矩会使得电机轴变形影响零部件之间的间隙，使其运动的阻力加大，影响电机运行的稳定性，容易产生噪音，严重时根本无法工作。如果在滚筒电机的电机轴上设置多个定子铁芯和绕组，电机轴的受力会更加不均匀。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，提出一种电机长度没有限制，运行阻力小，稳定性好的一种滚筒电机。

本实用新型为解决上述技术问题提供以下技术方案：一种滚筒电机，包括筒体、主动轴、从动轴、定子铁芯、定子绕组和转子磁钢，所述筒体是圆柱形铁筒，所述主动轴和从动轴沿筒体的轴线方向设置且分别转动连接在筒体的两端，所述主动轴远离从动轴的一端和从动轴远离主动轴的一端均伸出所述筒体，所述定子铁芯套设固定在主动轴上，所述定子绕组安装在定子铁芯上，所述转子磁钢固定在筒体的内壁上且转子磁钢的位置与定子铁芯相对应；所述定子铁芯上的槽是斜槽。

上述主动轴是中空轴，所述主动轴的两端均开设有侧孔，所述定子绕组的一端连接有第一线缆，所述定子绕组的另一端连接有第二线缆，所述第一线缆和第二线缆分别从相应的侧孔穿至主动轴内，且从主动轴伸出筒体的一端穿出。

上述主动轴和从动轴均是中空轴，所述主动轴的两端均开设有侧孔，所述定子绕组远离从动轴的一端连接有第一线缆，所述第一线缆从相应的侧孔穿至主动轴内且从主动轴伸出筒体的一端穿出，所述定子绕组的另一端连接有第二线缆，所述第二线缆从相应的侧孔穿至主动轴内且穿过从动轴从从动轴伸出筒体的一端穿出。

上述筒体内设有固定在筒体上的主动轴轴承座和从动轴轴承座；所述主动轴伸出筒体的一端通过轴承与筒体转动连接，所述主动轴的另一端通过轴承与主动轴轴承座转动连接；所述从动轴伸出筒体的一端通过轴承与筒体转动连接，所述从动轴的另一端通过轴承与从动轴轴承座转动连接。

上述主动轴轴承座和从动轴轴承座均铆在筒体的内侧且通过胶水粘接固定在筒体上。

本实用新型的滚筒电机还包括插接固定在筒体一端的从动端盖，所述从动轴的两端分别通过相应轴承与从动端盖转动连接；所述筒体内设有固定在筒体上的主动轴轴承座，所述主动轴伸出筒体的一端通过轴承与筒体转动连接，所述主动轴的另一端通过轴承与主动轴轴承座转动连接。

本实用新型的滚筒电机还包括分别插接固定在筒体一端的从动端盖和主动端盖，所述从动轴的两端分别通过相应轴承与从动端盖转动连接；所述筒体内设有固定在筒体上的限位轴承座，所述主动轴伸出筒体的一端通过轴承与主动端盖转动连接，所述主动轴的另一端通过轴承与限位轴承座转动连接。

上述限位轴承座上设有延伸至转子磁钢的限位挡圈部。

本实用新型的滚筒电机还包括从内至外依次置于筒体腔体内的固定环和挡圈，所述筒体腔体的两端设有卡槽，所述挡圈卡设在相应的卡槽内，所述从动端盖和主动端盖均通过螺钉与固定环固定连接。

上述轴承通过轴用挡圈限位在相应的主动轴或从动轴上。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的滚筒电机，采用分段式的转轴，将原有的电机轴制成一根套设固定有定子铁芯的主动轴和另一根辅助滚筒电机定位且不设置驱动单元的从动轴，主动轴和从动轴相互独立，且通过多个轴承维持主动轴和从动轴的稳定转动，即使滚筒电机的滚筒长度很长，主动轴和从动轴的长度可以设计得较短，从而不会由于扭矩太大，导致轴的变形，从而使得滚筒电机的运行阻力较小，运行稳定性好，噪音较小。本实用新型的滚筒电机采用外转子电机的结构，筒体导磁，筒体内壁固定磁钢，电机零部件较少，结构紧凑，密封性好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的滚筒电机作进一步说明。

图1为本实施例1的滚筒电机内部结构示意图；

图2为本实施例2的滚筒电机内部结构示意图；

图3为本实施例3的滚筒电机内部结构示意图；

图4为本实施例4的滚筒电机主动轴端盖局部示意图。

上述附图标记如下：

筒体1，主动轴2，侧孔21，从动轴3，定子铁芯4，定子绕组5，转子磁钢6，第一线缆71，第二线缆72，主动轴轴承座81，从动轴轴承座82，轴用挡圈83，限位轴承座84，限位挡圈部841，从动端盖91，主动端盖92，固定环93，挡圈94，卡槽95，霍尔元件电路板10。

具体实施方式

实施例1

见图1，一种滚筒电机，包括筒体1、主动轴2、从动轴3、定子铁芯4、定子绕组5和转子磁钢6。筒体1是圆柱形铁筒，主动轴2和从动轴3沿筒体1的轴线方向设置且分别转动连接在筒体1的两端。主动轴2远离从动轴3的一端和从动轴3远离主动轴2的一端均伸出筒体1。定子铁芯4套设固定在主动轴2上，定子绕组5安装在定子铁芯4上。定子铁芯4上的槽是斜槽。转子磁钢6固定在筒体1的内壁上且转子磁钢6的位置与定子铁芯4相对应。

主动轴2是中空轴，从动轴3是实心轴。主动轴2的两端均开设有侧孔21。主动轴2上的定子铁芯4右侧套设固定有霍尔元件电路板10。定子绕组5的左端连接有第一线缆71，第一线缆71从主动轴2左端的侧孔21穿至主动轴2内，且从主动轴2的左端穿出。定子绕组5的右端端连接霍尔元件电路板10然后连接有第二线缆72，第二线缆72从主动轴2右端的侧孔21穿至主动轴2内，且从主动轴2的左端穿出。

筒体1内设有固定在筒体1上的主动轴轴承座81和从动轴轴承座82。主动轴2伸出筒体1的一端通过轴承与筒体1转动连接，主动轴2的另一端通过轴承与主动轴轴承座81转动连接。从动轴3伸出筒体1的一端通过轴承与筒体1转动连接，从动轴3的另一端通过轴承与从动轴轴承座82转动连接。主动轴轴承座81和从动轴轴承座82均铆在筒体1的内侧且通过胶水粘接固定在筒体1上。轴承通过轴用挡圈83限位在相应的主动轴2或从动轴3上。

本实施例的滚筒电机，在组装时，先将主动轴轴承座81和从动轴轴承座82的外圈涂上胶水，将两者放置到筒体1内的指定位置，通过工具将两者铆在筒体1的内侧，然后在两者内安装轴承，再将转子磁钢6安装到位，然后安装已经组装好定子铁芯4和定子绕组5的主动轴2，以及从动轴3。

实施例2

见图2，本实施例的滚筒电机，其余部分与实施例1相同，不同之处在于：主动轴2和从动轴3均是中空轴，第一线缆71从主动轴2左端的侧孔21穿至主动轴2内且从主动轴2的左端穿出，第二线缆72从主动轴2右端的侧孔21穿至主动轴2内，再穿至从动轴3内，从从动轴3的右端穿出。

本实施例的滚筒电机还包括还包括分别插接固定在筒体1一端的从动端盖91和主动端盖92，从动轴3的两端分别通过相应轴承与从动端盖91转动连接，主动轴2伸出筒体1的一端通过轴承与主动端盖92转动连接。

本实施例的滚筒电机，在组装时，先将主动轴轴承座81的外圈涂上胶水，将其放置到筒体1内的指定位置，通过工具将其铆在筒体1的内侧，然后在主动轴轴承座81内安装轴承，再将转子磁钢6安装到位。然后将安装有定子铁芯4和定子绕组5的主动轴2通过轴承安装在主动端盖92上，将从动轴3通过轴承安装在从动端盖91上。最后将主动端盖92和从动端盖91插入筒体1的两端，主动端盖92和从动端盖91与筒体1过盈配合且之间涂有胶水。

实施例3

见图3，本实施例的滚筒电机，其余部分与实施例2相同，不同之处在于：限位轴承座84上设有延伸至转子磁钢6的限位挡圈部841。

实施例4

见图4，本实施例的滚筒电机，其余部分与实施例2相同，不同之处在于：本实施例的滚筒电机还包括从内至外依次置于筒体1腔体内的固定环93和挡圈94，筒体1腔体的两端设有卡槽95，挡圈94卡设在相应的卡槽95内，从动端盖91或主动端盖92通过三个螺钉与固定环93固定连接。

显然，上述实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型实施方式所作的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种滚筒电机，其特征在于：包括筒体（1）、主动轴（2）、从动轴（3）、定子铁芯（4）、定子绕组（5）和转子磁钢（6），所述筒体（1）是圆柱形铁筒，所述主动轴（2）和从动轴（3）沿筒体（1）的轴线方向设置且分别转动连接在筒体（1）的两端，所述主动轴（2）远离从动轴（3）的一端和从动轴（3）远离主动轴（2）的一端均伸出所述筒体（1），所述定子铁芯（4）套设固定在主动轴（2）上，所述定子绕组（5）安装在定子铁芯（4）上，所述转子磁钢（6）固定在筒体（1）的内壁上且转子磁钢（6）的位置与定子铁芯（4）相对应；所述定子铁芯（4）上的槽是斜槽。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒电机，其特征在于：所述主动轴（2）是中空轴，所述主动轴（2）的两端均开设有侧孔（21），所述定子绕组（5）的一端连接有第一线缆（71），所述定子绕组（5）的另一端连接有第二线缆（72），所述第一线缆（71）和第二线缆（72）分别从相应的侧孔（21）穿至主动轴（2）内，且从主动轴（2）伸出筒体（1）的一端穿出。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒电机，其特征在于：所述主动轴（2）和从动轴（3）均是中空轴，所述主动轴（2）的两端均开设有侧孔（21），所述定子绕组（5）远离从动轴（3）的一端连接有第一线缆（71），所述第一线缆（71）从相应的侧孔（21）穿至主动轴（2）内且从主动轴（2）伸出筒体（1）的一端穿出，所述定子绕组（5）的另一端连接有第二线缆（72），所述第二线缆（72）从相应的侧孔（21）穿至主动轴（2）内且穿过从动轴（3）从从动轴（3）伸出筒体（1）的一端穿出。

4.根据权利要求1所述的一种滚筒电机，其特征在于：所述筒体（1）内设有固定在筒体（1）上的主动轴轴承座（81）和从动轴轴承座（82）；所述主动轴（2）伸出筒体（1）的一端通过轴承与筒体（1）转动连接，所述主动轴（2）的另一端通过轴承与主动轴轴承座（81）转动连接；所述从动轴（3）伸出筒体（1）的一端通过轴承与筒体（1）转动连接，所述从动轴（3）的另一端通过轴承与从动轴轴承座（82）转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种滚筒电机，其特征在于：所述主动轴轴承座（81）和从动轴轴承座（82）均铆在筒体（1）的内侧且通过胶水粘接固定在筒体（1）上。

6.根据权利要求1所述的一种滚筒电机，其特征在于：还包括插接固定在筒体（1）一端的从动端盖（91），所述从动轴（3）的两端分别通过相应轴承与从动端盖（91）转动连接；所述筒体（1）内设有固定在筒体（1）上的主动轴轴承座（81），所述主动轴（2）伸出筒体（1）的一端通过轴承与筒体（1）转动连接，所述主动轴（2）的另一端通过轴承与主动轴轴承座（81）转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种滚筒电机，其特征在于：还包括分别插接固定在筒体（1）一端的从动端盖（91）和主动端盖（92），所述从动轴（3）的两端分别通过相应轴承与从动端盖（91）转动连接；所述筒体（1）内设有固定在筒体（1）上的限位轴承座（84），所述主动轴（2）伸出筒体（1）的一端通过轴承与主动端盖（92）转动连接，所述主动轴（2）的另一端通过轴承与限位轴承座（84）转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种滚筒电机，其特征在于：所述限位轴承座（84）上设有延伸至转子磁钢（6）的限位挡圈部（841）。

9.根据权利要求7所述的一种滚筒电机，其特征在于：还包括从内至外依次置于筒体（1）腔体内的固定环（93）和挡圈（94），所述筒体（1）腔体的两端设有卡槽（95），所述挡圈（94）卡设在相应的卡槽（95）内，所述从动端盖（91）和主动端盖（92）均通过螺钉与固定环（93）固定连接。

10.根据权利要求4至9中任一项所述的一种滚筒电机，其特征在于：所述轴承通过轴用挡圈（83）限位在相应的主动轴（2）或从动轴（3）上。

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