CN218633545U - 一种潜水泵用电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及潜水泵领域，特指一种潜水泵用电机；包括泵筒，泵筒内设有电机定子和轴承座，所述泵筒设有向内缩的泵筋，所述泵筋的上方设有第一容腔，所述轴承座和电机定子设于所述第一容腔内；所述轴承座和电机定子之间设有支撑圈，所述轴承座远离支撑圈的一端抵靠所述泵筋内壁；所述支撑圈与所述轴承座分体设置，并且所述支撑圈一端抵靠所述轴承座，另一端抵靠所述电机定子；轴承座用于支撑和安装电机轴承，支撑圈用于支撑电机定子，轴承座与支撑圈分体设计，轴承座的结构更简单了，并且节省了轴承座的机加工艺，进而降低了加工成本。

Description

一种潜水泵用电机

技术领域

本实用新型涉及潜水泵领域，特指一种潜水泵用电机。

背景技术

在潜水泵领域，为了节省泵的成本和提高密封性，电机驱动部分一般设置在泵筒的内部，其中电机部分的轴承座既要支撑电机轴承又要支撑电机定子，因此轴承座的形状较为复杂，进而轴承座的加工成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种结构更简单，减少加工成本的潜水泵用电机。

本实用新型的技术方案为：一种潜水泵用电机，包括泵筒，泵筒内设有电机定子和轴承座，所述泵筒设有向内缩的泵筋，所述泵筋的上方设有第一容腔，所述轴承座和电机定子设于所述第一容腔内；所述轴承座和电机定子之间设有支撑圈，所述轴承座远离支撑圈的一端抵靠所述泵筋内壁；所述支撑圈与所述轴承座分体设置，并且所述支撑圈一端抵靠所述轴承座，另一端抵靠所述电机定子。

根据本实用新型的一实施例，所述轴承座与所述第一容腔紧固配合，所述支撑圈与所述第一容腔紧固配合；所述支撑圈上设有定位槽，所述电机定子设有定位凸起，所述定位凸起插接在所述定位槽内。

根据本实用新型的一实施例，所述支撑圈为片状的钢材折弯成型，并且所述支撑圈为圆柱状。

根据本实用新型的一实施例，所述轴承座内圈处设有轴承安装孔；所述轴承安装孔靠近所述电机定子的一侧设有支撑台阶，用于支撑待安装的电机轴承；待安装的电机轴承插入所述轴承安装孔并且抵靠所述支撑台阶。

根据本实用新型的一实施例，所述支撑圈设有一轴向的缝隙。

根据本实用新型的一实施例，所述轴承座与所述第一容腔紧固配合，所述支撑圈与所述第一容腔紧固配合；所述支撑圈上设有定位凸起二，所述电机定子设有定位槽二，所述定位凸起二插接在所述定位槽二内。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

对比现有技术，本实用新型的一种潜水泵用电机，包括轴承座、电机定子和设于两者之间的支撑圈，轴承座用于支撑和安装电机轴承，支撑圈用于支撑电机定子，轴承座与支撑圈分体设计，轴承座的结构更简单了，并且节省了轴承座的机加工艺，进而降低了加工成本。进一步，支撑圈为片状的钢材折弯成型，支撑圈不需要机加工成型，进一步降低了制造成本。进一步，支撑圈上设有定位槽，电机定子上设有定位凸起，定位槽和定位凸起配合，使得安装时更方便，并且能够使支撑圈和电机定子周向固定。

附图说明

图1是本实用新型一实施例中一种潜水泵用电机的结构示意图。

图2是图1的剖视图。

图3是本实用新型一实施例中一种潜水泵用电机的内部结构示意图。

图4是本实用新型一实施例中电机定子的结构示意图。

图5是本实用新型一实施例中电机定子的结构示意图。

图6是本实用新型一实施例中支撑圈的结构示意图。

符号说明：泵筒-100；轴承座-200；电机定子-400；泵筋-110；第一容腔-120；支撑圈-300；定位槽-310；缝隙-320；定位凸起-410；轴承安装孔-220；支撑台阶-230。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其它技术内容、特点与功效，将在结合附图对本实用新型优选的具体实方式和实施例作详细说明，将清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前、后、内或外等，仅是参考附图的方向；因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型。

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1

参照图1和图2，一种潜水泵用电机，包括泵筒100，泵筒100内设有电机定子400和轴承座200，泵筒100设有向内缩的泵筋110，泵筋110的上方设有第一容腔120，轴承座200和电机定子400设于第一容腔120内；轴承座200和电机定子400之间设有支撑圈300，轴承座200远离支撑圈300的一端抵靠泵筋110内壁；支撑圈300与轴承座200分体设置，并且支撑圈300一端抵靠轴承座200，另一端抵靠电机定子400。

进一步，支撑圈300为片状的钢材折弯成型，并且支撑圈300为圆柱状。支撑圈300设有一轴向的缝隙320；使支撑圈300具有一定的收缩和扩张余量。

参照图2和图3，轴承座200内圈处设有轴承安装孔220；轴承安装孔220靠近电机定子400的一侧设有支撑台阶230，用于支撑待安装的电机轴承；待安装的电机轴承插入轴承安装孔220并且抵靠支撑台阶230。

轴承座用于支撑和安装电机轴承，支撑圈用于支撑电机定子，轴承座与支撑圈分体设计，轴承座的结构更简单了，并且节省了轴承座的机加工艺，进而降低了加工成本。进一步，支撑圈为片状的钢材折弯成型，支撑圈不需要机加工成型，进一步降低了制造成本。

具体来说，参照图3至图6，轴承座200与第一容腔120紧固配合，支撑圈300与第一容腔120紧固配合；支撑圈300上设有定位槽310，电机定子400设有定位凸起410，定位凸起410插接在定位槽310内。定位槽和定位凸起配合，使得安装时更方便，并且能够使支撑圈和电机定子周向固定。

具体来说，还包括卯销，电机定子400上设有若干燕尾槽，卯销嵌入电机定子400上的燕尾槽，并且卯销部分凸出于电机定子400，该凸出部分形成所述定位凸起410。

安装过程中，依次将轴承座200、支撑圈300和电机定子400放入泵筒100内的第一容腔120，再通过液压设备，将压模对准电机定子，液压机下压，推动电机定子400、支撑圈300和轴承座200直到泵筋110的台阶处，使轴承座200挤压泵筋110处有微小形变，实现轴承座200与泵筋110处紧固；进而实现电机定子400、支撑圈300和轴承座200分别与泵筒100紧固连接。

实施例2

与上述不同的是，轴承座200与第一容腔120紧固配合，支撑圈300与第一容腔120紧固配合；支撑圈300上设有定位凸起二，电机定子400设有定位槽二，定位凸起二插接在定位槽二内。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型技术的实施方式做任何形式上的限制，并非依此限制本实用新型的保护范围，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型内容所公开的技术手段的范围，当可做些许的更动或修改为其它等效的实施例，都仍应视为与本实用新型实质相同的技术或实施例，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种潜水泵用电机，包括泵筒(100)，泵筒(100)内设有电机定子(400)和轴承座(200)，其特征在于，所述泵筒(100)设有向内缩的泵筋(110)，所述泵筋(110)的上方设有第一容腔(120)，所述轴承座(200)和电机定子(400)设于所述第一容腔(120)内；所述轴承座(200)和电机定子(400)之间设有支撑圈(300)，所述轴承座(200)远离支撑圈(300)的一端抵靠所述泵筋(110)内壁；所述支撑圈(300)与所述轴承座(200)分体设置，并且所述支撑圈(300)一端抵靠所述轴承座(200)，另一端抵靠所述电机定子(400)。

2.根据权利要求1所述的一种潜水泵用电机，其特征在于，所述轴承座(200)与所述第一容腔(120)紧固配合，所述支撑圈(300)与所述第一容腔(120)紧固配合；所述支撑圈(300)上设有定位槽(310)，所述电机定子(400)设有定位凸起(410)，所述定位凸起(410)插接在所述定位槽(310)内。

3.根据权利要求1所述的一种潜水泵用电机，其特征在于，所述支撑圈(300)为片状的钢材折弯成型，并且所述支撑圈(300)为圆柱状。

4.根据权利要求1所述的一种潜水泵用电机，其特征在于，所述轴承座(200)内圈处设有轴承安装孔(220)；所述轴承安装孔(220)靠近所述电机定子(400)的一侧设有支撑台阶(230)，用于支撑待安装的电机轴承；待安装的电机轴承插入所述轴承安装孔(220)并且抵靠所述支撑台阶(230)。

5.根据权利要求3所述的一种潜水泵用电机，其特征在于，所述支撑圈(300)设有一轴向的缝隙(320)。

6.根据权利要求1所述的一种潜水泵用电机，其特征在于，所述轴承座(200)与所述第一容腔(120)紧固配合，所述支撑圈(300)与所述第一容腔(120)紧固配合；所述支撑圈(300)上设有定位凸起二，所述电机定子(400)设有定位槽二，所述定位凸起二插接在所述定位槽二内。

Images