CN213693395U - 永磁同步电机电主轴装配工装 - Google Patents

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CN213693395U CN202022790752.6U CN202022790752U CN213693395U CN 213693395 U CN213693395 U CN 213693395U CN 202022790752 U CN202022790752 U CN 202022790752U CN 213693395 U CN213693395 U CN 213693395U
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张青芬
王生煦
李鄄
秦鹏
季红丽
李晨浩
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Abstract

本实用新型属于永磁同步电机电主轴装配领域,具体涉及一种永磁同步电机电主轴装配工装,包括套筒与定位套,套筒由多个呈弧形的连接板拼接而成,各连接板的一端均设有阶台,各阶台上均设有多个连接孔,各连接板的内侧壁上均可拆卸连接有定位销,定位套的一端设有定位孔。本实用新型所述的永磁同步电机电主轴装配工装,避免了装配时转子组件与座壳或者定子组件之间的磁吸碰撞,使装配更方便,装配位置更准确,大大保证了装配精度。

Description

永磁同步电机电主轴装配工装
技术领域
本实用新型涉及一种永磁同步电机电主轴装配工装,属于永磁同步电机电主轴装配领域。
背景技术
永磁同步电机电主轴具有结构简单、可靠性高、效率高等优点,但这种电主轴在进行装配时,存在一定的困难。现有的装配方式通常是,先将装配有转子组件的主轴放在地面上,然后用垳车将装配有定子组件的座壳吊起,在将座壳与主轴对正后,缓慢下降座壳,由于转子组件本身带有磁性,装配时很容易与座壳或者定子组件之间产生磁吸碰撞,不仅容易损坏零部件,还难以保证装配精度。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种可防止零部件之间相互碰撞,并可保证装配精度的永磁同步电机电主轴装配工装。
本实用新型所述的永磁同步电机电主轴装配工装,包括套筒与定位套,套筒由多个呈弧形的连接板拼接而成,各连接板的一端均设有阶台,各阶台上均设有多个连接孔,各连接板的内侧壁上均可拆卸连接有定位销,定位套的一端设有定位孔。
上述的各定位销均贯穿设置在其对应的阶台的侧壁上,阶台上设有用于紧固定位销的锁紧螺栓,可根据需要调整定位销伸入套筒内侧的长度,从而对转子组件进行圆周定位的效果更好。
上述的连接板为大小均等的三个。
上述的各连接板的左右两端均分别设有凸块与凹槽,各连接板之间通过凸块与凹槽配合拼接,大大保证了其拼接而成的套筒与转子组件的同轴度。
上述的定位套的定位孔内开设有减重孔,有效降低自重,不仅节省了材料,还使定位套的取出更省力。
上述的定位套的末端端面上设有螺纹孔,可以连接吊环,便于定位套的取出。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
本实用新型所述的永磁同步电机电主轴装配工装,避免了装配时转子组件与座壳或者定子组件之间的磁吸碰撞,使装配更方便,装配位置更准确,大大保证了装配精度。
附图说明
图1是本实用新型的套筒的俯视图;
图2是图1中A-A处的剖视图;
图3是本实用新型的套筒的结构拼接示意图;
图4是本实用新型的定位套的剖视图;
图5是本实用新型的使用状态一示意图;
图6是本实用新型的使用状态二示意图;
图7是本实用新型的使用状态三示意图;
图8是本实用新型的使用状态四示意图。
图中:1、套筒;2、连接孔;3、定位销;4、阶台;5、锁紧螺栓;6、凹槽;7、凸块;8、定位套;9、定位孔;10、减重孔;11、螺纹孔;12、前压盖;13、轴承;14、主轴;15、转子组件;16、固定螺栓;17、座壳;18、定子组件;19、后垫圈;20、连接板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
如图1至图4所示,本实用新型所述的永磁同步电机电主轴装配工装,包括套筒1与定位套8,套筒1由多个呈弧形的连接板20拼接而成,各连接板20的一端均设有阶台4,各阶台4上均设有多个连接孔2,各连接板20的内侧壁上均可拆卸连接有定位销3,定位套8的一端设有定位孔9。
优选实施例中:上述的各定位销3均贯穿设置在其对应的阶台4的侧壁上,阶台4上设有用于紧固定位销3的锁紧螺栓5,可根据需要调整定位销3伸入套筒1内侧的长度,从而对转子组件15进行圆周定位的效果更好;上述的连接板20为大小均等的三个;上述的各连接板20的左右两端均分别设有凸块7与凹槽6,各连接板20之间通过凸块7与凹槽6配合拼接,大大保证了其拼接而成的套筒1与转子组件15的同轴度;上述的定位套8的定位孔9内开设有减重孔10,有效降低自重,不仅节省了材料,还使定位套8的取出更省力;上述的定位套8的末端端面上设有螺纹孔11,可以连接吊环,便于定位套8的取出。
如图5至图8所示,装配时,预先通过连接孔2与固定螺栓16将套筒1固定在座壳17上,然后通过定位孔9将定位套8与主轴14连接,然后用垳车将座壳17吊起,座壳17与定位套8对正后,使座壳17缓慢下降,并保证定子组件18套在定位套8上,当座壳17下降至图5位置时,定位套8进入后垫圈19的内孔,后垫圈19对定位套8作周向定位,可保证定子组件18不会与定位套8碰撞,此时三个定位销3对转子组件15也作周向定位,保证座壳17不会与转子组件15碰撞;当座壳17下降至图6位置时,定位销3已到达转子组件15的左端面位置,此时轴承13已进入套筒1中,套筒1对轴承13作周向定位,若座壳17继续下降,则定位销3与轴承13之间会产生干涉,故松开锁紧螺栓5并拆下定位销3;当座壳17下降至图7位置时,轴承13已进入座壳17的轴承室内,此时座壳17对轴承13作周向定位,若座壳17继续下降,则套筒1与前压盖12会产生干涉,故松开固定螺栓16,将三个连接板20即套筒1拆除;当座壳17继续下降至图8位置时,装配达到最终位置,此时将定位套8取出即可。
本实用新型所述的永磁同步电机电主轴装配工装,避免了装配时转子组件15与座壳17或者定子组件18之间的磁吸碰撞,使装配更方便,装配位置更准确,大大保证了装配精度。

Claims (6)

1.一种永磁同步电机电主轴装配工装,其特征在于:包括套筒(1)与定位套(8),套筒(1)由多个呈弧形的连接板(20)拼接而成,各连接板(20)的一端均设有阶台(4),各阶台(4)上均设有多个连接孔(2),各连接板(20)的内侧壁上均可拆卸连接有定位销(3),定位套(8)的一端设有定位孔(9)。
2.根据权利要求1所述的永磁同步电机电主轴装配工装,其特征在于:各定位销(3)均贯穿设置在其对应的阶台(4)的侧壁上,阶台(4)上设有用于紧固定位销(3)的锁紧螺栓(5)。
3.根据权利要求1所述的永磁同步电机电主轴装配工装,其特征在于:所述的连接板(20)为大小均等的三个。
4.根据权利要求1所述的永磁同步电机电主轴装配工装,其特征在于:各连接板(20)的左右两端均分别设有凸块(7)与凹槽(6)。
5.根据权利要求1所述的永磁同步电机电主轴装配工装,其特征在于:所述的定位套(8)的定位孔(9)内开设有减重孔(10)。
6.根据权利要求1所述的永磁同步电机电主轴装配工装,其特征在于:所述的定位套(8)的末端端面上设有螺纹孔(11)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023015736A1 (zh) * 2021-08-11 2023-02-16 鑫磊压缩机股份有限公司 一种磁悬浮电机轴的定位工装、电机转子及组装方法

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