CN220342136U - 一种永磁电机转子安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及永磁电机技术领域，具体公开了一种永磁电机转子安装结构，包括机壳、顶盖、若干磁瓦、下固定环、上固定环以及若干弹簧片，所述机壳的顶部具有外凸的连接缘，所述下固定环配合安装于机壳的底部，所述下固定环的顶面凸起成型有若干下卡块，相邻两个所述下卡块之间形成供一个磁瓦插入的下配合槽，所述上固定环贴合在连接缘的顶部，所述上固定环底面对应若干下卡块成型有若干上卡块，相邻的两个所述上卡块之间形成供一个磁瓦插入的上配合槽，相对的上配合槽和下配合槽之间安装有一个磁瓦，相对的所述上卡块和下卡块之间抵设有弹簧片，所述弹簧片将磁瓦抵紧在机壳内壁上，所述顶盖和上固定环共同通过多组螺栓、螺母锁紧在连接缘上。
Description
技术领域
本实用新型涉及永磁电机技术领域，尤其涉及一种永磁电机转子安装结构。
背景技术
工业风扇多采用外转子永磁电机，外转子永磁电机的转子与机壳为一体，定子转动安装于机壳中心，具体结构可以参考公布号为CN113972757A或公告号为CN209046498U的专利文献，在前述文献公开的内容以及相关领域中，磁瓦都是粘贴在机壳的内部，虽然采用粘接的安装方式结构最简单，但一旦粘接剂老化失效，导致磁瓦从机壳上脱落，就会导至电机的定子与转子卡死,一旦卡死,电机则立即报废。
实用新型内容
为解决背景技术中提到的问题，本实用新型的目的在于提供一种永磁电机转子安装结构。
为了实现上述目标，本实用新型的技术方案为：
一种永磁电机转子安装结构，包括机壳、顶盖、若干磁瓦、下固定环、上固定环以及若干弹簧片，所述机壳的顶部具有外凸的连接缘，所述下固定环配合安装于机壳的底部，所述下固定环的顶面凸起成型有若干下卡块，相邻两个所述下卡块之间形成供一个磁瓦插入的下配合槽，若干所述磁瓦的底部分别配合插接于若干下配合槽内，所述上固定环贴合在连接缘的顶部，所述上固定环底面的内缘对应若干下卡块成型有若干向下凸起的上卡块，相邻的两个所述上卡块之间形成供一个磁瓦插入的上配合槽，若干所述磁瓦的顶部分别配合插接于若干上配合槽内，所述上固定环和下固定环的内圆与磁瓦的内圆相合，相对的所述上卡块和下卡块之间抵设有弹簧片，所述弹簧片包括外抵触边和侧抵触边，所述外抵触边贴合在机壳内壁上，所述外抵触边沿机壳周向的两侧均连接有侧抵触边，两个所述侧抵触边具有向外展开的趋势，所述侧抵触边贴合在两个磁瓦的侧壁上，所述顶盖贴合于上固定环的顶部，所述顶盖和上固定环共同通过多组螺栓、螺母锁紧在连接缘上。
进一步的，所述侧抵触边的端部成型有翻边，所述翻边贴合在磁瓦的内壁与侧壁的衔接部位。
进一步的，所述外抵触边的中部成型有折弯部，所述折弯部的上下端均凸出于弹簧片，所述下卡块的顶部对应折弯部成型有下插槽，所述上卡块的底部对应折弯部成型有上插槽，所述折弯部的上下两端分别插设于上插槽和下插槽中。
进一步的，机壳的底部具有下凸的下轴承腔，所述顶盖的顶部具有上凸的上轴承腔。
本实用新型的有益效果为：利用上固定环、下固定环和弹簧片固定磁瓦，避免了利用粘接剂粘贴磁瓦，上固定环和下固定环可对磁瓦进行精确的定位，弹簧片可进一步将磁瓦抵紧，能够稳固的固定磁瓦，避免转子转动过程中磁瓦移位，保证转子工作的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的轴测图；
图2为本实用新型实施例的爆炸图；
图3为本实用新型实施例中磁瓦、下固定环、上固定环以及弹簧片的连接结构示意图；
图4为本实用新型实施例的俯视剖视图；
图5为本实用新型实施例中上固定环的仰视图。
附图编号说明：1、机壳，11、连接缘，12、下轴承腔，2、顶盖，21、上轴承腔，3、磁瓦，4、下固定环，41、下卡块，411、下插槽，42、下配合槽，5、上固定环，51、上卡块，511、上插槽，52、上配合槽，6、弹簧片，61、外抵触边，611、折弯部，62、侧抵触边，621、翻边。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
如图1-图5所示，一种永磁电机转子安装结构，包括机壳1、顶盖2、十个磁瓦3、下固定环4、上固定环5以及十块弹簧片6，机壳1呈顶部开口的圆柱壳体，机壳1的顶口具有外凸的连接缘11，下固定环4配合安装于机壳1的底部，下固定环4的顶面凸起成型有十个扇形的下卡块41，相邻两个下卡块41之间形成供一个磁瓦3插入的下配合槽42，十个磁瓦3的底部分别配合插接于十个下配合槽42内，上固定环5贴合在连接缘11的顶部，上固定环5底面的内缘对应十个下卡块41成型有十个向下凸起的上卡块51，上卡块51形状和下卡块41形状相应，相邻的两个上卡块51之间形成供一个磁瓦3插入的上配合槽52，十个磁瓦3的顶部分别配合插接于十个上配合槽52内，其中，上卡块51和下卡块41的外壁均与机壳1内壁贴合，上卡块51和下卡块41的内壁均与磁瓦3的内壁相合，上固定环5和下固定环4的内圆与磁瓦3的内圆相合，上固定环5的外壁与连接缘11的外端齐平，相对的上卡块51和下卡块41之间抵设有弹簧片6，弹簧片6包括外抵触边61和侧抵触边62，外抵触边61贴合在机壳1内壁上，外抵触边61沿机壳1周向的两侧均连接有侧抵触边62，两个侧抵触边62具有向外展开的趋势，侧抵触边62贴合在两个磁瓦3的侧壁上，顶盖2贴合于上固定环5的顶部，顶盖2和上固定环5共同通过多组螺栓、螺母锁紧在连接缘11上，其中上固定环5和下固定环4采用聚四氟乙烯材料，弹簧片6采用无磁钢制作。
本实施例中，侧抵触边62的端部成型有翻边621，翻边621贴合在磁瓦3的内壁与侧壁的衔接部位，进一步提高弹簧片6对磁瓦3的抵触效果。
本实施例中，外抵触边61的中部成型有折弯部611，折弯部611呈尖端朝向机壳1轴心的V字形状，折弯部611的上下端均凸出于弹簧片6，下卡块41的顶部对应折弯部611成型有下插槽411，上卡块51的底部对应折弯部611成型有上插槽511，折弯部611的上下两端分别插设于上插槽511和下插槽411中，设计合理，进一步增加了弹簧片6安装的稳定性，避免弹簧片6脱离磁瓦3。
本实施例中，机壳1的底部具有下凸的下轴承腔12，顶盖2的顶部具有上凸的上轴承腔21，便于安装定子。
实际组装时，先将下固定环4安装于机壳1中，然后将磁瓦3插入下配合槽42内，然后将弹簧片6插入下插槽411内，然后将上固定环5安装在弹簧片6和磁瓦3的顶部，完成转子的初步安装，然后装入定子，其中，定子的轴心具有连接轴，连接轴的两端分别嵌固有轴承，将定子插入机壳1内后，使连接轴底端的轴承嵌入下轴承腔12内，然后盖上顶盖2，使连接轴顶端的轴承嵌入上轴承腔21内，然后通过四组螺栓、螺母将顶盖2和上固定环5共同锁紧在连接缘11上，完成永磁电机的安装。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种永磁电机转子安装结构，包括机壳(1)、顶盖(2)以及若干磁瓦(3)，所述机壳(1)的顶部具有外凸的连接缘(11)，其特征在于，还包括下固定环(4)、上固定环(5)以及若干弹簧片(6)，所述下固定环(4)配合安装于机壳(1)的底部，所述下固定环(4)的顶面凸起成型有若干下卡块(41)，相邻两个所述下卡块(41)之间形成供一个磁瓦(3)插入的下配合槽(42)，若干所述磁瓦(3)的底部分别配合插接于若干下配合槽(42)内，所述上固定环(5)贴合在连接缘(11)的顶部，所述上固定环(5)底面的内缘对应若干下卡块(41)成型有若干向下凸起的上卡块(51)，相邻的两个所述上卡块(51)之间形成供一个磁瓦(3)插入的上配合槽(52)，若干所述磁瓦(3)的顶部分别配合插接于若干上配合槽(52)内，所述上固定环(5)和下固定环(4)的内圆与磁瓦(3)的内圆相合，相对的所述上卡块(51)和下卡块(41)之间抵设有弹簧片(6)，所述弹簧片(6)包括外抵触边(61)和侧抵触边(62)，所述外抵触边(61)贴合在机壳(1)内壁上，所述外抵触边(61)沿机壳(1)周向的两侧均连接有侧抵触边(62)，两个所述侧抵触边(62)具有向外展开的趋势，所述侧抵触边(62)贴合在两个磁瓦(3)的侧壁上，所述顶盖(2)贴合于上固定环(5)的顶部，所述顶盖(2)和上固定环(5)共同通过多组螺栓、螺母锁紧在连接缘(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种永磁电机转子安装结构，其特征在于，所述侧抵触边(62)的端部成型有翻边(621)，所述翻边(621)贴合在磁瓦(3)的内壁与侧壁的衔接部位。
3.根据权利要求1所述的一种永磁电机转子安装结构，其特征在于，所述外抵触边(61)的中部成型有折弯部(611)，所述折弯部(611)的上下端均凸出于弹簧片(6)，所述下卡块(41)的顶部对应折弯部(611)成型有下插槽(411)，所述上卡块(51)的底部对应折弯部(611)成型有上插槽(511)，所述折弯部(611)的上下两端分别插设于上插槽(511)和下插槽(411)中。
4.根据权利要求1所述的一种永磁电机转子安装结构，其特征在于，机壳(1)的底部具有下凸的下轴承腔(12)，所述顶盖(2)的顶部具有上凸的上轴承腔(21)。
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