CN215110123U - 一种止推主轴承盖 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种止推主轴承盖,包括轴承座和安装于轴承座上端的盖体,轴承座的上端和盖体的下端均开设有半圆状的轴孔,盖体内设有第一容腔和限位块,第一容腔的下端与外界连通,第一容腔内设有第一永磁体,限位块限制第一永磁体移动;轴承座内相对应第一容腔的位置设有第二容腔,第二容腔的上端与外界连通,第二容腔内设有第二永磁体,第一永磁体与第二永磁体磁性相吸。本申请的提供了一种止推主轴承盖,能在装配过程中完成对盖体和轴承座的预先装配,简化轴承座与盖体之间的装配方式,提高拆卸效率,且便于对止推片的拆卸及盖体前后面的确认。
Description
技术领域
本申请涉及发动机零部件技术领域,特别涉及一种止推主轴承盖。
背景技术
主轴承盖是安装在汽车的气缸体上的,并通过主轴承盖和气缸体一起共同固定曲轴主轴颈的零件,从而防止曲轴运转过程中的径向窜动。
现有技术中,在装配曲轴时,需对盖体和轴承座进行预校准,随后通过螺栓将盖体和轴承座固定连接,而在预校准过程中稍有偏移或碰撞则会导致安装误差的产生,从而增加曲轴装配时间或影响其正常使用;而在安装止推主轴承时,需要在其两侧加装止推片,止推片若装反则会导致止推片磨损甚至损坏,因此若在安装后发现止推片装反后则拆卸十分费劲,给维修安装带来了不便。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种止推主轴承盖,能在装配过程中完成对盖体和轴承座的预先装配,简化轴承座与盖体之间的装配方式,提高拆卸效率,且便于对止推片的拆卸及盖体前后面的确认。
为达到以上目的,本申请采用的技术方案为:包括轴承座和安装于轴承座上端的盖体,轴承座的上端和盖体的下端均开设有半圆状的轴孔,盖体内设有第一容腔和限位块,第一容腔的下端与外界连通,第一容腔内设有第一永磁体,限位块限制第一永磁体移动;轴承座内相对应第一容腔的位置设有第二容腔,第二容腔的上端与外界连通,第二容腔内设有第二永磁体,第一永磁体与第二永磁体磁性相吸。
作为改进,第一永磁体适于在第一容腔内滑动,第二容腔适于第一永磁体在其内滑动,第二容腔的深度大于第二永磁体的高度。
通过上述改进,轴承座的上端和盖体的上表面贴合以完成预安装后,可通过取出限位块使得第一永磁体伸入至第二容腔内,限制盖体与轴承座水平方向的相对移动,同时为下一步的螺栓固定建立基础。
作为改进,盖体内开设有与第一容腔连通的通槽,限位块设于通槽内。
通过上述改进,限位块可在盖体与轴承组完成预安装后通过通槽取出,使得第一永磁体伸入至第二容腔内,该步骤操作简便且通槽便于加工。
作为改进,第一容腔和第二容腔分别均为环形容腔,且第一容腔与第二容腔大小相同,第一永磁体和第二永磁体均为环形且两者大小相同。
通过上述改进,一方面统一容腔大小方便于对盖体和轴承座的加工,另一方面环形永磁体使得盖体与轴承座的定位更加精确。
作为改进,第一容腔和第二容腔的数量均为两个,且两个第一容腔和两个第二容腔分别对称设置在盖体的左右两侧。
通过上述改进,两个第一容腔或两个第二容腔分别位于轴孔的两侧,可使盖体与轴承座的预安装更加精准与稳固,防止其因碰撞偏移。
作为改进,盖体的左右两侧呈斜面设置,使得盖体的横截面呈梯形。
通过上述改进,由于车内体积狭小,在装配时多有不便,盖体左右两侧呈斜面设置能在保证不影响盖体正常使用的同时进一步缩小盖体的体积,且斜面设置能防止其卡死或刮伤车体。
作为改进,盖体的前侧设有与轴孔连通的第一凹槽,盖体的后侧设有与轴孔连通的第二凹槽。
通过上述改进,在止推片安装完成后,可通过第一凹槽和第二凹槽提供受力点,对止推片进行拆卸,便于对止推片的拆卸。
作为改进,第一凹槽和第二凹槽竖直设置,且第一凹槽与第二凹槽沿盖体的中心不对称布置。
通过上述改进,便于对第一凹槽和第二凹槽的加工,提升加工效率,同时第一凹槽与第二凹槽沿盖体的中心不对称布置,可防止盖体凹槽处厚度过薄,而导致其强度不够的现象产生。
作为改进,盖体的前侧设有凹面,第一凹槽与凹面连通。
通过上述改进,凹槽一方面可适配在车体内的安装,另一方面可助于安装人员区分盖体的前侧和后侧,避免装反。
与现有技术相比,本申请的有益效果在于:轴承座和盖体可通过第一永磁体和第二永磁体之间的磁力相吸完成预安装,使得上下的轴孔位置吻合,有效减少了人工校对这一步骤,为下一步的螺栓固定连接提供便利,且能有效防止安装人员在校对盖体与轴承座的位置后不小心碰撞而使其发生偏移的现象发生,同时提高了安装时的精度,提高了安装效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的爆炸示意图;
图2为盖体的前视方向的立体图;
图3为盖体的后视方向的立体图;
图4为盖体的剖视图;
图5为盖体的俯视图。
图中:1、盖体;11、第一容腔;12、第一永磁体提;13、限位块;14、第一凹槽;15、第二凹槽;16、凹面;2、轴承座;21、第二容腔;22、第二永磁体;3、轴孔。
具体实施方式
下面,结合具体实施方式,对本申请做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
在本申请的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本申请的具体保护范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
如图1-5所示的一种止推主轴承盖,包括轴承座2和安装于轴承座2上端的盖体1,轴承座2的上端和盖体1的下端均开设有半圆状的轴孔3,轴承座2上端的轴孔3和盖体1下端的轴孔3可拼成一个整圆,盖体1内设有第一容腔11和限位块13,第一容腔11的下端与外界连通,第一容腔11内设有第一永磁体,限位块13限制第一永磁体移动;轴承座2内相对应第一容腔11的位置设有第二容腔21,第二容腔21的上端与外界连通,第二容腔21内设有第二永磁体22,第一永磁体与第二永磁体22磁性相吸;盖体1与轴承座2通过螺栓固定连接,盖体1和轴承座2上设有相应的螺纹孔。
具体的,第一容腔11供第一永磁体在其内滑动,第二容腔21供第二永磁体22在其内滑动,第二容腔21的深度大于第二永磁体22的高度,第二永磁体22位于第二容腔21的下部,即第二容腔21的上部留有空间以适于第一永磁体插入。
具体的,盖体1内开设有与第一容腔11连通的通槽,限位块13设于通槽内,第一容腔11水平设置且限位块13的长度长于通槽的长度。
具体的,第一容腔11和第二容腔21分别均为环形容腔,且第一容腔11与第二容腔21大小相同,第一永磁体和第二永磁体22均为环形且两者大小相同,第一容腔11和第二容腔21均位于螺栓孔的外周,能进一步提高了螺栓孔的校准精度,便于螺栓固定连接盖体1和轴承座2。
具体的,第一容腔11和第二容腔21的数量均为两个,且两个第一容腔11和两个第二容腔21分别对称设置在盖体1的左右两侧。
具体的,盖体1的左右两侧倾斜设置,使得盖体1的横截面呈梯形。
具体的,盖体1的前侧设有与轴孔3连通的第一凹槽14,盖体1的后侧设有与轴孔3连通的第二凹槽15,第一凹槽14和第二凹槽15均位于轴孔3的上侧。
具体的,第一凹槽14和第二凹槽15竖直设置且贯穿盖体1的上端,以便于凹槽的开槽加工,且第一凹槽14与第二凹槽15沿盖体1的中心不对称布置。
具体的,盖体1的前侧设有凹面16,第一凹槽14与凹面16连通。
本实用新型的工作原理如下:当需要固定曲轴时,曲轴置于轴承座2的轴孔3上,随后将盖体1放置于轴承座2上,通过盖体1上的第一永磁体与轴承座2上的第二永磁体22相吸初步确定轴承座2和盖体1的装配位置,完成预安装;随后将通槽处的限位块13取出,此时第一永磁体失去限位块13的限制,在重力的作用下,其向下移动,第一永磁体插入至第二容腔21中,进一步限制盖体1与轴承座2在水平位置上的相对移动,随后通过螺栓使得盖体 1与轴承座2固定连接。
当止推片装反或需要拆卸时,可通过第一凹槽14和第二凹槽15处施力,拆除前后两侧的止推片,并通过凹面16来判断盖体1的前后面。
以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解,本申请不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理,在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (9)
1.一种止推主轴承盖,包括轴承座和安装于轴承座上端的盖体,所述轴承座的上端和所述盖体的下端均开设有半圆状的轴孔,其特征在于:所述盖体内设有第一容腔和限位块,所述第一容腔的下端与外界连通,所述第一容腔内设有第一永磁体,所述限位块限制所述第一永磁体移动;所述轴承座内相对应所述第一容腔的位置设有第二容腔,所述第二容腔的上端与外界连通,所述第二容腔内设有第二永磁体,所述第一永磁体与所述第二永磁体磁性相吸。
2.如权利要求1所述的一种止推主轴承盖,其特征在于:所述第一永磁体适于在所述第一容腔内滑动,所述第二容腔适于所述第一永磁体在其内滑动,所述第二容腔的深度大于所述第二永磁体的高度。
3.如权利要求2所述的一种止推主轴承盖,其特征在于:所述盖体内开设有与所述第一容腔连通的通槽,所述限位块设于所述通槽内。
4.如权利要求1所述的一种止推主轴承盖,其特征在于:所述第一容腔和所述第二容腔分别均为环形容腔,且所述第一容腔与所述第二容腔大小相同,所述第一永磁体和所述第二永磁体均为环形且两者大小相同。
5.如权利要求1所述的一种止推主轴承盖,其特征在于:所述第一容腔和所述第二容腔的数量均为两个,且两个所述第一容腔和两个所述第二容腔分别对称设置在所述盖体的左右两侧。
6.如权利要求1所述的一种止推主轴承盖,其特征在于:所述盖体的左右两侧呈斜面设置,使得所述盖体的横截面呈梯形。
7.如权利要求1所述的一种止推主轴承盖,其特征在于:所述盖体的前侧设有与所述轴孔连通的第一凹槽,所述盖体的后侧设有与所述轴孔连通的第二凹槽。
8.如权利要求7所述的一种止推主轴承盖,其特征在于:所述第一凹槽和所述第二凹槽竖直设置,且所述第一凹槽与所述第二凹槽沿所述盖体的中心不对称布置。
9.如权利要求7所述的一种止推主轴承盖,其特征在于:所述盖体的前侧设有凹面,所述第一凹槽与所述凹面连通。
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