CN216672683U - 定子铁芯组件与电机壳体的固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种定子铁芯组件与电机壳体的固定结构,包括装配有线圈绕组的电机定子铁芯组件、电机壳体,所述电机定子铁芯组件的定子铁芯外圆周上设置至少一个沿轴向延伸的第一凹槽,所述电机壳体的内圆壁设置至少一个沿轴向延伸的第二凹槽,所述第二凹槽与第一凹槽数量相同,所述定子铁芯组件间隙配合在电机壳体,使第一凹槽与第二凹槽对应形成定位孔,采用定位销插入定位孔中,使定子铁芯组件与电机壳体形成周向固定。本实用新型操作工艺简单,操作难度较低,装配效率很高,气密性较好,整体的外观得到提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种无刷电机技术领域,特别涉及一种定子铁芯组件与电机壳体的固定结构。
背景技术
目前装配有线圈绕组的电机定子铁芯组件与电机壳体装配时,通常采用电机定子铁芯组件与电机壳体过赢配合防止定子铁芯组件旋转,或者从电机壳体打入径向销子抵住定子铁芯来防止定子铁芯组件旋转。采用过赢配合装配固定时,需对电机壳体加热,使其热膨胀后将定子铁芯组件装入电机壳体,这种工艺耗时、耗力,不易装配,操作复杂。采用从电机壳体打入径向销子抵住定子铁芯,也需多道工序,并且打入销子时容易伤到定子铁芯表面,而且还会因销子外露于电机壳体影响外观以及气密性。怎样提高电机定子铁芯组件与电机壳体的装配效率和防止销子伤及定子铁芯表面,避免外露于电机壳影响外观以及气密性,长期以来一直没有得到有效解决。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种定子铁芯组件与电机壳体的固定结构,其操作工艺简单,操作难度较低,装配效率很高,气密性较好,整体的外观得到提高。
本实用新型的技术方案是:一种定子铁芯组件与电机壳体的固定结构,包括装配有线圈绕组的电机定子铁芯组件、电机壳体,所述电机定子铁芯组件的定子铁芯外圆周上设置至少一个沿轴向延伸的第一凹槽,所述电机壳体的内圆壁设置至少一个沿轴向延伸的第二凹槽,所述第二凹槽与第一凹槽数量相同,所述定子铁芯组件间隙配合在电机壳体,使第一凹槽与第二凹槽对应形成定位孔,采用定位销插入定位孔中,使定子铁芯组件与电机壳体形成周向固定。
所述第一凹槽、第二凹槽均设置为三个。
所述第一凹槽、第二凹槽为半圆形结构。
所述第一凹槽、第二凹槽为三角形结构。
所述第一凹槽、第二凹槽为矩形结构。
所述定位销为圆柱销或菱形定位销。
所述第二凹槽的深度大于第一凹槽的深度。
采用上述技术方案得到的有益效果:通过一根与定位孔适配的定位销定位,使定子铁芯在电机壳体中被周向固定,减少了操作的工艺步骤,降低了操作的难度,提高了装配效率,并且使产品整体的外观观感得到提升。
下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A-A向剖视图;
图3为本实用新型定子铁芯与电机壳体连接后的结构示意图。
具体实施方式
参见图1至图3,一种定子铁芯组件与电机壳体的固定结构,包括装配有线圈绕组的电机定子铁芯1组件、电机壳体2,所述电机定子铁芯组件的定子铁芯1外圆周上设置至少一个沿轴向延伸的第一凹槽1a,所述电机壳体2的内圆壁设置至少一个沿轴向延伸的第二凹槽2a,所述第二凹槽2a与第一凹槽1a数量相同,本实施的第一凹槽1a、第二凹槽2a均设置为三个,当然设置为一个,两个以及超过三个的更多个数也可以。所述定子铁芯组件间隙配合在电机壳体2,使第一凹槽1a与第二凹槽2a对应形成定位孔,采用定位销3插入定位孔中,使定子铁芯1组件与电机壳体2形成周向固定。本实施例的第一凹槽1a和第二凹槽2a均设置为半圆形结构,使第一凹槽1a与第二凹槽2a对应形成的定位孔为圆形结构,且第二凹槽2a的深度大于第一凹槽1a的深度,并采用与其形状对应的圆柱销插入定位孔中形成定位。当然,第一凹槽1a、第二凹槽2a也可以采用三角形结构或矩形结构,对应形成正方形定位孔或菱形定位孔,当定位孔为正方形结构时采用正方形定位销进行定位,当定位孔为菱形结构时采用菱形定位销进行定位。
在进行定子铁芯组件与电机壳体装配时,按以下步骤进行操作:
第一步,将定子铁芯1外壁的第一凹槽1a与电机壳体2内壁的第二凹槽2a对齐装配进电机壳体2内,使第一凹槽1a与第二凹槽2a对应形成定位孔;
第二步,向定位孔内装入定位销3;
第三步,向定位孔内倒入灌封胶,将第二凹槽2a比第一凹槽1a深的部分填满。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,本领域的技术人员在不脱离本发明的精神的前提下,对本实用新型进行的改动均落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种定子铁芯组件与电机壳体的固定结构,包括装配有线圈绕组的电机定子铁芯组件、电机壳体,其特征在于:所述电机定子铁芯组件的定子铁芯外圆周上设置至少一个沿轴向延伸的第一凹槽,所述电机壳体的内圆壁设置至少一个沿轴向延伸的第二凹槽,所述第二凹槽与第一凹槽数量相同,所述定子铁芯组件间隙配合在电机壳体,使第一凹槽与第二凹槽对应形成定位孔,采用定位销插入定位孔中,使定子铁芯组件与电机壳体形成周向固定。
2.根据权利要求1所述的定子铁芯组件与电机壳体的固定结构,其特征在于:所述第一凹槽、第二凹槽均设置为三个。
3.根据权利要求1所述的定子铁芯组件与电机壳体的固定结构,其特征在于:所述第一凹槽、第二凹槽为半圆形结构。
4.根据权利要求1所述的定子铁芯组件与电机壳体的固定结构,其特征在于:所述第一凹槽、第二凹槽为三角形结构。
5.根据权利要求1所述的定子铁芯组件与电机壳体的固定结构,其特征在于:所述第一凹槽、第二凹槽为矩形结构。
6.根据权利要求1所述的定子铁芯组件与电机壳体的固定结构,其特征在于:所述定位销为圆柱销或菱形定位销。
7.根据权利要求1所述的定子铁芯组件与电机壳体的固定结构,其特征在于:所述第二凹槽的深度大于第一凹槽的深度。
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CN202123314556.2U Active CN216672683U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 定子铁芯组件与电机壳体的固定结构 |
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