实用新型内容
针对现有技术的上述缺陷或不足,本实用新型提供一种定子组件和电子水泵,用以提高定子绕线的槽满率,进而提升电机性能。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种定子组件,该定子组件包括环形定子轭、隔离套筒和多个分割铁芯齿,多个所述分割铁芯齿沿周向间隔布置且所述分割铁芯齿的齿底部可拆卸地连接于所述隔离套筒的外周壁上,所述分割铁芯齿的齿顶沿可拆卸地连接于所述环形定子轭的内环壁。
优选地,所述环形定子轭的内环壁形成有周向间隔分布的多道轴向插槽,多个所述分割铁芯齿一一对应地轴向插接于多道所述轴向插槽中。
优选地,所述分割铁芯齿的齿顶沿形成为凸起状以凸入装配至所述轴向插槽中。
优选地,所述分割铁芯齿缠绕有线圈绕组。
优选地,所述隔离套筒的外周壁间隔设置有轴向延伸且径向凸起的多个限位凸块,所述限位凸块的周向两侧与所述隔离套筒的外周壁之间分别形成有呈径向间隔且轴向延伸的齿靴限位槽,所述分割铁芯齿两侧的定子齿靴沿轴向嵌入所述齿靴限位槽中。
优选地,所述隔离套筒包括铁芯定位部,所述铁芯定位部的外周壁安装有所述分割铁芯齿,所述铁芯定位部的一端形成为用于外套接的套接端,另一端形成为用于插入式内套接的缩径的嵌入端。
另外,本实用新型提供一种电子水泵,包括水力部和驱动所述水力部的电机部,所述电机部包括上述的定子组件。
优选地,所述电子水泵包括控制部,所述电机部包括机壳和转子组件,所述机壳的前端一体形成有前端盖部,所述控制部的基座作为后端盖并连接所述机壳的后端;
其中,所述定子组件包括用于隔离所述转子组件的隔离套筒,所述隔离套筒的两端分连接于所述前端盖部和所述控制部,所述转子组件设置在所述隔离套筒限定的转子腔中。
优选地,所述隔离套筒的前端连接处和后端连接处分别设有前端密封环和后端密封环。
优选地,所述控制部包括密封连接于所述基座的后端的后封板,所述后封板与所述基座之间限定有密封的电路板腔,所述电路板腔内安装有控制电路板。
本实用新型中的分割铁芯齿分开设置,每一分割铁芯齿可独立的安装或拆卸,各分割铁芯齿可单独进行绕线,这样分开绕线不受空间要求的限制,提高了定子绕线的槽满率,从而提升电机性能,绕线完成后分割铁芯齿与所述隔离套筒可拆卸地连接并通过所述隔离套筒上的限位凸块对所述分割铁芯齿在径向和周向进行限位,避免分割铁芯齿与隔离套筒安装完成后造成定子铁心出现圆度不良的状况,最后通过环形定子轭固定所述分割铁芯齿。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实用新型提供了一种定子组件,如图2至图5所示,该定子组件包括环形定子轭1、隔离套筒3和多个分割铁芯齿2,所述分割铁芯齿2沿齿的径向外端定义为齿顶,与齿顶相对的一端为齿底,所述分割铁芯齿2的齿底部可拆卸地连接于所述隔离套筒3的外周壁上。
具体地,如图2、图3所示,在所述分割铁芯齿2两侧的齿底部设置有定子齿靴,在所述隔离套筒3的外周壁间隔设置有轴向延伸且径向凸起的多个限位凸块,所述限位凸块的周向两侧与所述隔离套筒3的外周壁之间分别形成有呈径向间隔且轴向延伸的齿靴限位槽,所述分割铁芯齿2两侧的定子齿靴沿轴向嵌入所述齿靴限位槽中。
其中,所述分割铁芯齿2沿周向间隔布置,所述分割铁芯齿2通过定子齿靴可方便的插入齿靴限位槽,使得分割铁芯齿2和隔离套筒3连接。这种分割铁芯齿2的设计,可以使得分割铁芯齿2的安装和更换更加方便,同时也使得定子绕线工艺更为简便可行,定子上的绕线更紧密,提高定子绕线槽满率。
如图4所示,在所述环形定子轭1的内环壁形成有周向间隔分布的多道轴向插槽,多个所述分割铁芯齿2一一对应地轴向插接于多道所述轴向插槽中。所述分割铁芯齿2与所述隔离套筒3连接后,用所述环形定子轭1固定。具体地,将所述分割铁芯齿2的齿顶沿沿所述环形定子轭1的内环壁的轴向插槽插入以达到固定所述分割铁芯齿2的目的。
进一步地,分割铁芯齿2缠绕有线圈绕组,在一种实施方式中,当进行定子绕线时,对每一个单独的分割铁芯齿2进行绕线,因分割铁芯齿2是单独绕线,不受空间要求的限制,没有其它分割铁芯齿2的干扰,可以使得分割铁芯齿2上的绕线更紧密。
本实用新型中,优选地,所述分割铁芯齿2的齿顶沿形成为凸起状以凸入装配至所述轴向插槽中。在一个实施方式中,所述齿顶凸起状可以为一个长条状长方体,所述环形定子轭1的内环壁形的轴向插槽可以设计成与所述长条状长方体相匹配的长方体凹槽,在本实用新型中,不对所述凸起状和轴向插槽的形状做限制。
优选地,所述隔离套筒3包括铁芯定位部,所述铁芯定位部的外周壁安装有所述分割铁芯齿2,所述铁芯定位部的一端形成为用于外套接的套接端,另一端形成为用于插入式内套接的缩径的嵌入端。其中,在所述套接端设置有套接密封件,所述嵌入端设置有嵌入密封件,用以密封定子组件,避免电子水泵内部的冷却液泄漏。
本实用新型还相应地提供了一种电子水泵,包括水力部和驱动所述水力部的电机部,所述电机部包括上述的定子组件。
优选地,所述电子水泵包括控制部,所述电机部包括机壳和转子组件,所述机壳的前端一体形成有前端盖部,所述控制部的基座作为后端盖并连接所述机壳的后端;其中,为了避免外部环境中液体侵入,在所述基座与所述机壳的后端连接处设置有基座密封件。
其中,如图1所示,所述定子组件包括用于隔离所述转子组件的隔离套筒3,所述隔离套筒3的两端分别连接于所述前端盖部和所述控制部,所述转子组件设置在所述隔离套筒3限定的转子腔中。
优选地,所述隔离套筒3的前端连接处和后端连接处分别设有前端密封环和后端密封环;以及
所述控制部包括密封连接于所述基座的后端的后封板,所述后封板与所述基座之间限定有密封的电路板腔,所述电路板腔内安装有控制电路板。其中,在所述基座与所述后封板的连接处设置有后封板密封件。
本实用新型中,水力部包括泵壳和叶轮,该泵壳与所述前端盖部通过螺栓固定相连以形成内部的所述叶轮腔,为了避免叶轮腔中的液体泄漏,其中,在所述泵壳与所述前端盖部之间的连接处设有泵壳密封件。
本实用新型中的分割铁芯齿分开设置,每一分割铁芯齿可独立的安装或拆卸,各分割铁芯齿可单独进行绕线,这样分开绕线不受空间要求的限制,提高了定子绕线的槽满率,从而提升电机性能,绕线完成后分割铁芯齿与所述隔离套筒可拆卸地连接并通过所述隔离套筒上的限位凸块对所述分割铁芯齿在径向和周向进行限位,避免分割铁芯齿与隔离套筒安装完成后形成的定子铁心出现圆度不良的状况,最后通过环形定子轭固定所述分割铁芯齿。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。