CN210350902U - 单面固定转子电机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种单面固定转子电机结构，包括：端盖和位于端盖一侧的外盖，所述端盖和外盖组成机壳；所述端盖包括端盘，所述端盘中部设有向一侧凸出的中空的固定筒，所述固定筒外套有定子；所述固定筒内部安装有转子；所述转子一侧设有用于抵住固定筒的外凸的固定环。本实用新型设置具有固定筒的端盖，本结构主要加工点集中到固定转子的端盖，该结构需要端盖来支撑转子，电机采用外转子结构，其轴承处安装空间大；解决了现有的电机加工时要加工前端盖、后端盖和机壳的配合尺寸，加工零件多，要保证精度的尺寸也较多的缺陷。

Description

单面固定转子电机结构

技术领域

本实用新型涉及电机壳体装配领域，具体涉及一种单面固定转子电机结构。

背景技术

目前，常规的电机通常采用前端盖和后端盖的轴承座来规定转子并用机壳来规定前后端盖，用螺钉来紧固。其主要缺陷在于：加工时要加工前端盖、后端盖和机壳的配合尺寸，加工零件多，要保证精度的尺寸也较多。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种单面固定转子电机结构，解决了现有的电机加工时要加工前端盖、后端盖和机壳的配合尺寸，加工零件多，要保证精度的尺寸也较多的缺陷。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种单面固定转子电机结构，包括：端盖和位于端盖一侧的外盖，所述端盖和外盖组成机壳；所述端盖包括端盘，所述端盘中部设有向一侧凸出的中空的固定筒，所述固定筒外套有定子；所述固定筒内部安装有转子；所述转子一侧设有用于抵住固定筒的外凸的固定环。本实用新型设置具有固定筒的端盖，本结构主要加工点集中到固定转子的端盖，该结构需要端盖来支撑转子，电机采用外转子结构，其轴承处安装空间大；解决了现有的电机加工时要加工前端盖、后端盖和机壳的配合尺寸，加工零件多，要保证精度的尺寸也较多的缺陷。

优选的，所述固定筒内侧壁设有凸出的第一台阶，该第一台阶将固定筒内侧空腔分隔出两个轴承室，所述轴承室内安装有用于承接转子的轴承。本实用新型端盖通过第一台阶分隔出两个轴承室，可一次定位实现一刀加工。

优选的，所述转子靠近端盘一侧开设有环形槽，所述环形槽中安装有挡圈，所述挡圈与环形台阶之间空隙用于安装固定其中一个轴承。

优选的，所述端盖的外侧周缘设有外周壁。

优选的，所述外周壁一侧设有开口。

优选的，所述外盖包括盖体和位于外盖的外侧周缘的内周壁，所述内周壁位于外周壁的内侧。

优选的，所述固定筒外侧顶端向内凹陷形成第二台阶，所述定子安装在第二台阶上。

优选的，所述端盖内侧还装有固定片，所述定子外侧边缘两侧装有支撑块，所述固定片上设有向内凹槽形成的安装槽，所述其中一个支撑块的抵触安装槽的底面。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种单面固定转子电机结构，其具有以下优点：

1、本实用新型设置具有固定筒的端盖，本结构主要加工点集中到固定转子的端盖，该结构需要端盖来支撑转子，电机采用外转子结构，其轴承处安装空间大；解决了现有的电机加工时要加工前端盖、后端盖和机壳的配合尺寸，加工零件多，要保证精度的尺寸也较多的缺陷。本实用新型的单面固定转子电机结构，加工、安装效率高、安装简单，同轴度好。

附图说明

图1是本实用新型的单面固定转子电机结构实施例1的剖面图；

图2是本实用新型的单面固定转子电机结构实施例1的图1的局部放大图。

1、外盖，2、端盖，3、端盘，4、固定筒，5、定子，6、转子，7、固定环，8、外周壁，9、开口，10、内周壁，11、第一台阶，12、轴承，13、环形槽，14、挡圈，15、第二台阶，16、固定片，17、安装槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种单面固定转子电机结构，包括：端盖2和位于端盖一侧的外盖1，所述端盖和外盖组成机壳；所述端盖包括端盘3，所述端盘中部设有向一侧凸出的中空的固定筒4，所述固定筒外套有定子5；所述固定筒内部安装有转子6；所述转子一侧设有用于抵住固定筒的外凸的固定环7。所述端盖的外侧周缘设有外周壁8。所述外周壁一侧设有开口9。所述外盖包括盖体和位于外盖的外侧周缘的内周壁10，所述内周壁位于外周壁的内侧。

所述固定筒内侧壁设有凸出的第一台阶11，该第一台阶将固定筒内侧空腔分隔出两个轴承室，所述轴承室内安装有用于承接转子的轴承12。所述转子靠近端盘一侧开设有环形槽13，所述环形槽中安装有挡圈14，所述挡圈与环形台阶之间空隙用于安装固定其中一个轴承。

所述固定筒外侧顶端向内凹陷形成第二台阶15，所述定子安装在第二台阶上。所述端盖内侧还装有固定片16，所述定子外侧边缘两侧装有支撑块，所述固定片上设有向内凹槽形成的安装槽17，所述其中一个支撑块的抵触安装槽的底面。

本实用新型实施例实施时，将挡圈装在转上，安装在端盖中，将定子装在端盖的固定筒的外侧。

实施例2

本实用新型提供了一种单面固定转子电机结构，包括：端盖和位于端盖一侧的外盖，所述端盖和外盖组成机壳；所述端盖包括端盘，所述端盘中部设有向一侧凸出的中空的固定筒，所述固定筒外套有定子；所述固定筒内部安装有转子；所述转子一侧设有用于抵住固定筒的外凸的固定环。

上述各实施例仅用于说明本实用新型，其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。

Claims (8)

1.一种单面固定转子电机结构，其特征在于，包括：端盖和位于端盖一侧的外盖，所述端盖和外盖组成机壳；所述端盖包括端盘，所述端盘中部设有向一侧凸出的中空的固定筒，所述固定筒外套有定子；所述固定筒内部安装有转子；所述转子一侧设有用于抵住固定筒的外凸的固定环。

2.如权利要求1所述的单面固定转子电机结构，其特征在于，所述固定筒内侧壁设有凸出的第一台阶，该第一台阶将固定筒内侧空腔分隔出两个轴承室，所述轴承室内安装有用于承接转子的轴承。

3.如权利要求2所述的单面固定转子电机结构，其特征在于，所述转子靠近端盘一侧开设有环形槽，所述环形槽中安装有挡圈，所述挡圈与环形台阶之间空隙用于安装固定其中一个轴承。

4.如权利要求1或2或3所述的单面固定转子电机结构，其特征在于，所述端盖的外侧周缘设有外周壁。

5.如权利要求4所述的单面固定转子电机结构，其特征在于，所述外周壁一侧设有开口。

6.如权利要求4所述的单面固定转子电机结构，其特征在于，所述外盖包括盖体和位于外盖的外侧周缘的内周壁，所述内周壁位于外周壁的内侧。

7.如权利要求1或2或3所述的单面固定转子电机结构，其特征在于，所述固定筒外侧顶端向内凹陷形成第二台阶，所述定子安装在第二台阶上。

8.如权利要求1或2或3所述的单面固定转子电机结构，其特征在于，所述端盖内侧还装有固定片，所述定子外侧边缘两侧装有支撑块，所述固定片上设有向内凹槽形成的安装槽，所述其中一个支撑块的抵触安装槽的底面。

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