CN110829696A - 一种无刷电机 - Google Patents

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刘福群
余创
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Abstract

一种无刷电机，包括外壳、设置于外壳内的定子、相对定子转动的转子、以及与定子电性连接的接线架，所述外壳包括壳体以及密封所述壳体的端盖，所述接线架设置于定子与端盖之间，所述接线架与端盖之间设置有弹性件，所述弹性件对接线架形成一远离端盖的预紧力，本发明无刷电机的接线架与外壳之间无需螺栓固定，因此不仅机加工量得以有效减少、加工所需的精度降低，而且壳体与端盖之间密封良好，有效保证电机的电气安全。

Description

一种无刷电机
技术领域
本发明涉及电机技术领域，尤其涉及一种无刷电机。
背景技术
电机作为最常见的动力源，广泛应用于各行各业。无刷电机通常由定子以及相对定子转动的转子构成，其中转子设有磁钢，定子设有线圈并与外部电源连接，线圈通电产生变化的磁场，与转子的磁钢的磁场相作用，推动转子持续转动。
现有无刷电机结构中，线圈与电源的连接通常是通过端子连接器实现，所述端子连接器固定于一接线架上，接线架通过螺栓等固定在电机的外壳内，如此需要在外壳上钻多个螺纹孔，不仅机加工量增多，而且加工精度与位置要求高；另外，螺纹孔的设置也在一定程度上影响了电机的外壳的密封，影响电机的电气安全。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提供一种可以解决或至少减轻上述问题的无刷电机。
一种无刷电机，包括外壳、设置于外壳内的定子、相对定子转动的转子、以及与定子电性连接的接线架，所述外壳包括壳体以及密封所述壳体的端盖，所述接线架设置于所述定子与所述端盖之间，所述接线架与端盖之间设置有弹性件，所述弹性件对所述接线架施加远离端盖的预紧力。
较佳地，所述弹性件为螺旋弹簧且所述螺旋弹簧的轴向与所述无刷电机的轴向平行。
较佳地，所述端盖朝向接线架突出形成有凸柱，所述接线架朝向端盖突出形成有对应凸柱的凸台，所述弹性件的两端分别套接于所述凸台与凸柱上。
较佳地，所述端盖朝向接线架突出形成有凸柱，所述凸柱内形成盲孔；所述接线架朝向端盖突出形成有对应凸柱的凸台，所述凸台内形成盲孔；所述弹性件的两端分别插接于所述凸台的盲孔与凸柱的盲孔内。
较佳地，所述端盖朝向接线架突出形成有凸柱，所述凸柱内形成盲孔；所述接线架朝向端盖突出形成有对应凸柱的凸台；所述弹性件的一端插接于凸柱的盲孔内、另一端套接于凸台上。
较佳地，所述端盖朝向接线架突出形成有凸柱；所述接线架朝向端盖突出形成有对应凸柱的凸台，所述凸台内形成盲孔；所述弹性件的一端套接于凸柱上、另一端插接于凸台的盲孔内。
较佳地，所述弹性件为多个螺旋弹簧，所述多个螺旋弹簧沿电机的周向均匀间隔设置。
较佳地，所述壳体的内壁形成有阶梯，所述接线架朝向定子的一端形成有台阶，所述台阶与阶梯相抵顶以限制接线架相对壳体的轴向移动。
较佳地，所述接线架的外壁与壳体的内壁其中之一形成有扣孔、其中之另一形成有卡块，所述卡块与扣孔相扣合以限制接线架相对壳体的转动。
较佳地，所述壳体朝向端盖的端面上形成有环槽，所述环槽为O形，环槽内设置有O形密封圈。
本发明无刷电机在其接线架与端盖之间设置弹性件形成弹性支撑，接线架与外壳之间无需螺栓固定，因此不仅机加工量得以有效减少、加工精度降低，而且壳体与端盖之间密封良好，有效保证电机的电气安全。
附图说明
图1是本发明一实施例的无刷电机的立体结构示意图。
图2是图1所示无刷电机的爆炸图。
图3是图2的另一角度视图。
图4是图1所示无刷电机沿IV-IV线的剖视图。
图5是图4中圈V的放大图。
图6是图1所示无刷电机沿VI-VI线的剖视图。
图7是图6中圈VII的放大图。
具体实施方式
以下将结合附图以及具体实施方式对本发明进行详细说明，以使得本发明的技术方案及其有益效果更为清晰明了。可以理解，附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制，附图中显示的尺寸仅仅是为了便于清晰描述，而并不限定比例关系。
如图1至图3所示，本发明一实施例的无刷电机包括外壳10、设置于外壳10内的定子20、相对定子20转动的转子30、以及与定子20电性连接的接线架40。
所述外壳10包括壳体12以及与壳体12密封连接的端盖14，本实施例中，所述壳体12为一端开口的圆筒结构，所述端盖14密封地连接于壳体12的开口端。所述壳体12于其开口端的外缘沿径向向外延伸形成若干第一凸耳120，所述第一凸耳120上形成有第一固定孔122。对应地，所述端盖14的外缘沿径向向外延伸形成若干第二凸耳140，所述第二凸耳140上形成有第二固定孔142。装配时，壳体12的第一固定孔122与端盖14的第二固定孔142一一对齐，螺钉等固定件穿设于第一固定孔122与对应的第二固定孔142中，将壳体12与端盖14固定连接。
较佳地，所述壳体12的开口端的端面上沿轴向向内凹陷形成有环槽124，所述环槽124为O形的整圆结构，沿壳体12的整个圆周延伸。所述壳体12与端盖14固定连接时，一O形密封圈被安装于所述环槽124内并被壳体12与端盖14夹紧，在壳体12与端盖14之间形成良好的密封，避免外接水汽、灰尘等进入外壳10内，影响本发明无刷电机的电气安全。本实施例中，所述无刷电机为内转子电机，定子20固定于壳体12的侧壁内，转子30可转动地插接于所述定子20中。应当理解地，所述无刷电机也可以是外转子电机，不以本实施例为限。
所述接线架40设置于定子20的轴向侧端，本实施例中接线架40设置于壳体12的开口端并靠近端盖14。所述接线架40上固定设置有若干导电端子42，每一导电端子42的内端与定子20的线圈(图未示)连接、外端则穿过端盖14与外部电源连接。对应每一导电端子42，所述端盖14形成有一穿孔144。本实施例中，所述接线架40大致呈圆环状，接线架40与壳体12的轴向侧端的中央分别形成一轴承孔44、16，所述两轴承孔44、16内分别收容一轴承32。所述转子30的转轴的两端分别枢接于所述轴承32，相对定子20平稳地转动。
请同时参阅图4与图5，所述接线架40与端盖14之间设置有弹性件50，在本实施例中，弹性件50优选但不限制为螺旋弹簧，例如在其他实施例中还可以是其他形式的柱形弹性体等。所述接线架40朝向端盖14的一侧突出形成有凸柱46，对应地所述端盖14朝向接线架40突出形成有凸台146，所述弹簧50的两端分别连接于对应的凸柱46与凸台146上。较佳地，所述弹簧50为多个，沿电机的周向均匀间隔设置，对应地，凸柱46、凸台146分别为多个。本实施例中，所述凸台146形成一内凹的盲孔148，所述弹簧50的顶端外圈插入至凸台146的盲孔148内、底端内圈则套接于对应的凸柱46上，弹簧50受压缩从而在接线架40与端盖14之间形成弹性支撑。
所述弹簧50在装配时直接套设于接线架40的凸柱46上，然后在端盖14组装时与凸台146对位并插入至凸台146的盲孔148内。在其它实施例中，所述凸柱46上也可形成盲孔与弹簧50相插接，或者所述弹簧50也可以直接套接于所述凸台146上，如此弹簧50的两端可以分别套设于凸柱46与凸台146上，或者也可以两端分别插接于凸柱46与凸台146的盲孔中，或者一端插入凸柱46或凸台146盲孔内、另一端套接在凸柱46或凸台146上，只要能与弹簧50定位连接即可，不以本实施例为限。
请同时参阅图6与图7，所述接线架40朝向定子20的侧端形成一台阶47，对应地所述壳体12的周向侧壁的内壁面上形成有阶梯126，所述阶梯126与台阶47相匹配。组装所述无刷电机时，接线架40由壳体12的开口端插入至壳体12中，直至接线架40的台阶47抵顶壳体12的阶梯126而不能移动，之后将端盖14通过螺钉等固定于壳体12上即可。此时，弹簧50被夹紧在端盖14与接线架40之间并略微压缩，对接线架40产生一朝向壳体12的预紧力；同时，壳体12的阶梯126对接线架40形成一朝向端盖14的支撑力，所述预紧力与支撑力方向相对，将接线架40固定限制在外壳10内而不能在轴向上移动。
如图3和图7所示，所述壳体12的侧壁的内壁面上还形成有若干卡块128。所述卡块128沿壳体12的侧壁的周向均匀间隔设置，在轴向上相对于台阶47更为靠近壳体12的开口端。对应地，所述接线架40的外壁面形成有若干扣钩48，所述扣钩48上形成有扣孔49，每一扣孔49与壳体12上的一卡块128相对应。装配所述接线架40时，接线架40的扣钩48与卡块128相对齐。在接线架40插入壳体12的过程中，首先扣钩48触碰卡块128并略微变形直至卡块128卡入至扣孔49内，之后扣钩48恢复形变将卡块128限制在扣孔49内而不能自行脱开，如此通过卡块128与扣钩48的卡扣配合限制接线架40相对壳体12的转动，在周向上对接线架40形成限位。
本发明无刷电机在其端盖14与接线架40之间设置弹簧50对接线架40在轴向上形成弹性限位，接线架40与外壳10之间无需螺栓固定，也就无需在外壳10上额外开设用于固定接线架的螺孔，相对地，弹簧50的安装直接、简单、方便，因此本发明无刷电机不仅机加工量得以有效减少，加工所需的精度降低，而且组装简单方便，有效降低了生产成本。而且，所述弹簧50可以缓冲轻微的震动，使接线架40始终与壳体12相抵定位，并使接线架40对其轴承孔44内的轴承32施加轴向预紧力，保持转子30的转动平衡。另外，所述壳体12上无需螺孔与接线架40连接，壳体12可以保持其最基本的结构与外形，形成整圆形状的环槽124安装密封圈，保证壳体12与端盖14之间的密封，保证电气安全。
以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式，本发明的保护范围不限于以上列举的实施例，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换均落入本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种无刷电机，包括外壳、设置于外壳内的定子、相对定子转动的转子、以及与定子电性连接的接线架，所述外壳包括壳体以及密封所述壳体的端盖，所述接线架设置于所述定子与所述端盖之间，其特征在于，所述接线架与端盖之间设置有弹性件，所述弹性件对所述接线架施加远离端盖的预紧力。
2.如权利要求1所述的无刷电机，其特征在于，所述弹性件为螺旋弹簧且所述螺旋弹簧的轴向与所述无刷电机的轴向平行。
3.如权利要求1所述的无刷电机，其特征在于，所述端盖朝向接线架突出形成有凸柱，所述接线架朝向端盖突出形成有对应凸柱的凸台，所述弹性件的两端分别套接于所述凸台与凸柱上。
4.如权利要求1所述的无刷电机，其特征在于，所述端盖朝向接线架突出形成有凸柱，所述凸柱内形成盲孔；所述接线架朝向端盖突出形成有对应凸柱的凸台，所述凸台内形成盲孔；所述弹性件的两端分别插接于所述凸台的盲孔与凸柱的盲孔内。
5.如权利要求1所述的无刷电机，其特征在于，所述端盖朝向接线架突出形成有凸柱，所述凸柱内形成盲孔；所述接线架朝向端盖突出形成有对应凸柱的凸台；所述弹性件的一端插接于凸柱的盲孔内、另一端套接于凸台上。
6.如权利要求1所述的无刷电机，其特征在于，所述端盖朝向接线架突出形成有凸柱；所述接线架朝向端盖突出形成有对应凸柱的凸台，所述凸台内形成盲孔；所述弹性件的一端套接于凸柱上、另一端插接于凸台的盲孔内。
7.如权利要求1所述的无刷电机，其特征在于，所述弹性件为多个螺旋弹簧，所述多个螺旋弹簧沿电机的周向均匀间隔设置。
8.如权利要求1-7中任意一项所述的无刷电机，其特征在于，所述壳体的内壁形成有阶梯，所述接线架朝向定子的一端形成有台阶，所述台阶与阶梯相抵顶以限制接线架相对壳体的轴向移动。
9.如权利要求8所述的无刷电机，其特征在于，所述接线架的外壁与壳体的内壁其中之一形成有扣孔、其中之另一形成有卡块，所述卡块与扣孔相扣合以限制接线架相对壳体的转动。
10.如权利要求1所述的无刷电机，其特征在于，所述壳体朝向端盖的端面上形成有环槽，所述环槽为O形，环槽内设置有O形密封圈。
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