CN218161182U - 一种微型连接器的端子插入机构 - Google Patents
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- CN218161182U CN218161182U CN202222509397.XU CN202222509397U CN218161182U CN 218161182 U CN218161182 U CN 218161182U CN 202222509397 U CN202222509397 U CN 202222509397U CN 218161182 U CN218161182 U CN 218161182U
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Abstract
本申请涉及一种微型连接器的端子插入机构,属于微型连接器生产制作领域,常规技术手段将端子插接入绝缘壳体时,端子可能无法脱离出送料杆,本申请通过第一、第二夹紧件和推料件将端子推入绝缘壳体上,包括送料组件、推料组件和动力传输组件,送料组件包括端子板、运输端子板的送料传动件以及驱动送料传动件的送料驱动件,端子板上有多个端子;推料组件包括安装板、第一夹紧件、第二夹紧件和推送端子的推料件,第一夹紧件和第二夹紧件之间形成夹紧空间,端子位于夹紧空间;动力传输组件包括推动推料件做往复推送动作的动力传动件和驱动动力传动件运动的动力驱动件,本申请主要用于微型连接器的端子插接,具有稳定端子插接到绝缘壳体的效果。
Description
技术领域
本申请涉及微型连接器生产制作的领域,尤其是涉及一种微型连接器的端子插入机构。
背景技术
微型连接器一般由接触件、绝缘体、壳体以及一些安装附件组成,其中接触件是指使用比较广泛的端子,并且在微型连接器中,端子需插接在绝缘体上。
相关技术手段中,微型连接器上的端子其体积小,为了将端子送入到绝缘壳体的插槽内,设备的送料杆上相对应的开设有夹取端子的夹取槽,从取料处夹取端子后插接到绝缘壳体上。其中,送料杆上的夹取槽与端子紧配配合。
针对上述技术手段,为了保证送料杆夹取到端子且不掉落,夹取槽和端子之间配合比较紧密,在送料杆插接进绝缘壳体的插槽上时,存在端子可能无法脱离出送料杆的夹取槽,无法插接到绝缘壳体的问题。
实用新型内容
为了改善端子插接到绝缘壳体时无法脱离送料杆的问题,本申请提供一种微型连接器的端子插入机构。
本申请提供的一种微型连接器的端子插入机构,采用如下的技术方案:
一种微型连接器的端子插入机构,包括送料组件,用于运输端子,包括端子板、用于运输端子板的送料传动件以及用于驱动所述送料传动件的送料驱动件,所述端子板上具有多个端子;
推料组件,用于取出端子并将端子推送到绝缘外壳的插槽内,所述推料组件包括安装板、第一夹紧件、第二夹紧件以及用于推送端子的推料件,所述第一夹紧件、所述第二夹紧件和所述推料件均位于所述安装板上,所述第一夹紧件和所述第二夹紧件之间的空间形成夹紧空间,所述端子位于夹紧空间内;
动力传输组件,用于传递动力使所述推料组件产生运动,包括用于推动所述推料件做往复推送动作的动力传动件和用于驱动所述动力传动件运动的动力驱动件。
通过采用上述技术方案,在送料组件不断运输端子时,端子处于第一夹紧件和第二夹紧件之间的活动空间内,随后推料件在动力传动件的作用下做往复的前进后退的推料动作,将端子推入绝缘壳体的插槽内,配合着夹紧空间和推料件,从而能够减少端子无法被插接进绝缘壳体的可能。
可选的,所述端子具有端子送料板,所述送料传动件与所述送料驱动件,并且所述送料传动件具有多个沿周面均匀设置的传动凸起,所述端子送料板具有用于容置所述传动凸起的端子传动孔。
通过采用上述技术方案,在送料传动件旋转时,传动凸起以送料传动件的轴心做圆周运动,在传动凸起处于端子传动孔时,带动着端子送料板移动,直到传统凸起随着端子送料板的运动脱离出端子传动孔,以实现端子的送料。
可选的,所述推料件包括推料板和推料活动块,所述推料板和所述推料活动块卡接,所述推料活动块上的一端连接推料往复轮;所述动力传动件包括传动轴以及和所述传动轴同轴转动的第一往复轮,所述动力驱动件驱动所述传动轴旋转,所述第一往复轮具有用于容置所述推料往复轮的推料往复环槽,所述推料往复环槽分为用于所述推料活动块推料的推料推出部和用于所述推料活动块退回的推料回退部。
通过采用上述技术方案,在动力驱动件驱动传动轴旋转并带动第一往复轮转动时,推料往复轮处于推料往复环槽内,并且推料回退部和推料推出部随着第一往复轮的转动也不断改变位置,进而使得推料往复轮不断在推料往复环槽内循环往复的移动,从而带动推料活动块和推料板移动,以实现推料件将端子的推料。
可选的,所述推料组件还包括送料防掉件,所述第一夹紧件、所述第二夹紧件和所述推料件均固定连接在所述送料防掉件上,且所述送料防掉件的一端连接有送料往复轮;所述传动轴上同轴转动有第二往复轮,所述第二往复轮上具有容置所述送料往复轮的防掉往复环槽,所述防掉往复环槽分为用于所述送料防掉件靠近绝缘壳体的防掉推出部和用于所述送料防掉件退回的防掉回退部。
通过采用上述技术方案,在第二往复轮转动时,送料往复轮处于防掉往复环槽内,同时防掉回退部和防掉推出部随着第二往复轮的转动也不断改变位置,也使得送料往复轮不断在防掉往复环槽内循环往复的移动,使得在需要推料板推料时,向绝缘壳体靠近,以避免推料的过程中掉落的可能。
可选的,所述端子具有端子本体,且所述端子本体与所述端子送料板一体形成,所述第一夹紧件包括第一夹板、第一摆杆、第一固定块,第一摆杆一端与第一夹板转动连接、另一端连接有第一摆轮,并且所述第一摆杆转动连接在第一固定块上,第一往复轮具有用于容置第一摆轮的第一摆环槽,第一摆环槽具有用于第一夹紧件在朝向端子本体的方向移动的第一冲断部和用于第一夹板回位的第一回退部;所述第二夹紧件包括第二夹板、第二摆杆、第二固定块,所述第二摆杆一端与第二夹板转动连接、另一端转动连接有第二摆轮、并且所述第二摆杆转动连接在第二固定块上,第二往复轮具有用于容置所述第二摆轮的第二摆环槽,所述第二摆环槽具有用于第二夹紧件在朝向所述端子本体的方向移动的第二冲断部和用于第二夹板回位的第二回退部,所述第一摆轮位于所述第一冲断部时,所述第二摆轮位于所述第二回退部,所述第一固定块和所述第二固定块均固定连接在所述安装板上。
通过采用上述技术方案,端子上的端子本体和端子送料板一体成型,在第一夹板随着第一摆杆而向端子靠近或远离时,第二夹板同样随着第二摆杆而向端子靠近或远离,并且第一夹板靠近端子时第二夹板远离,从而实现夹紧空间不断的移动,配合送料组件以不断的将端子本体从端子送料板上夹断分离出。
可选的,所述第一摆环槽还具有用于所述第一夹紧件悬停的第一停滞部,所述第二摆环槽还具有用于所述第二夹紧件悬停的第二停滞部,且所述第一夹紧件和第二夹紧件悬停时,所述送料往复轮位于所述第二往复轮的所述防掉推出部、所述推料往复轮位于所述第一往复轮的所述推料推出部。
通过采用上述技术方案,在将端子本体从端子送料板夹断分离后,第一夹板和第二夹板处于静止状态,同时送料板带动第一夹板和第二夹板靠近绝缘壳体,并且推料板将端子本体朝向绝缘壳体的方向推料,实现端子本体插接到绝缘壳体上。
可选的,所述送料防掉件包括送料板和送料限位板,所述送料往复轮位于所述送料板上,所述送料限位板具有用于安装和限位所述送料板的送料限位槽,所述送料限位板固定连接在所述安装板上,所述送料往复轮位于所述送料板上。
通过采用上述技术方案,在送料防掉件做循环往复的运动时,送料限位板的送料限位槽使得送料板只能沿着送料限位槽的方向移动,进而避免了在做往复运动时的偏移。
可选的,所述推料件还包括推料限位板,所述推料限位板具有平行与推料方向的推料限位槽,所述推料活动板安装在所述推料限位槽内。
通过采用上述技术方案,在将端子本体推入绝缘壳体时,推料限位槽的设置使其推料板只能沿着推料限位槽的方向移动,以避免在做往复运动时的偏移。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.稳定将端子本体插接进绝缘壳体。在送料组件不断运输端子时,端子处于第一夹紧件和第二夹紧件之间的活动空间内,随后推料件在动力传动件的作用下做往复的前进后退的推料动作,将端子推入绝缘壳体的插槽内,配合着夹紧空间和推料件,因为端子在夹紧空间时,是由推料件将端子从夹紧空间推出,并且推出时插接进了绝缘壳体的插槽内,推料件退回时不会影响到端子,从而能够减少端子无法被插接进绝缘壳体的可能。
2.往复循环送料推料。在传动凸起处于端子传动孔内时,送料传动件带动着端子送料板向上或向下移动,直到传统凸起随着端子送料板的运动脱离出端子传动孔,以实现端子的送料。在动力驱动件驱动传动轴旋转并带动第一往复轮转动时,推料往复轮处于推料往复环槽内,推料回退部和推料推出部随着第一往复轮的转动也不断改变位置,进而使得推料往复轮不断在推料往复环槽内循环往复的移动,从而带动推料活动块和推料板移动,以实现推料件将端子的推料。
3.保证往复运动不偏移。在送料防掉件做循环往复的运动时,送料限位板的送料限位槽使得送料板只能沿着送料限位槽的方向移动,进而避免了在做往复运动时的偏移,并且带动推料件整体限制移动方向,而在将端子本体推入绝缘壳体时,推料限位槽的设置使其推料板只能沿着推料限位槽的方向移动,以避免在推料板做往复运动时的偏移。
附图说明
图1是本申请实施例的一种微型连接器的端子插入机构的整体结构示意图;
图2是本申请实施例的一种微型连接器的端子插入机构的图1中A部分结构放大示意图;
图3是本申请实施例的一种微型连接器的端子插入机构的动力传输组件的整体结构示意图;
图4是本申请实施例的一种微型连接器的端子插入机构的推料组件的爆炸结构示意图;
图5是本申请实施例的一种微型连接器的端子插入机构的推料组件和第一、第二往复轮的结构示意图;
图6是本申请实施例的一种微型连接器的端子插入机构的第一夹紧件、推料件和第一往复轮的结构示意图;
图7是本申请实施例的一种微型连接器的端子插入机构的第二夹紧件、送料防掉件和第二往复轮的结构示意图;
附图标记说明:
1、送料组件;11、端子;111、端子送料板;1111、端子传动孔;112、端子本体;12、送料传动件;121、传动凸起;13、送料驱动件;14、稳定板;15、端子板;
2、推料组件;21、安装板;22、第一夹紧件;221、第一夹板;2211、第一转动槽;222、第一摆杆;2221、第一摆轮;2222、第一转动轮;2223、第一转动中心;223、第一固定块;23、第二夹紧件;231、第二夹板;2311、第二转动槽;232、第二摆杆;2321、第二摆轮;2322、第二转动轮;2323、第二转动中心;233、第二固定块;24、推料件;241、推料板;242、推料活动块;2421、推料往复轮;243、推料限位板;2431、推料限位槽;25、送料防掉件;251、送料板;2511、送料往复轮;252、送料限位板;2521、送料限位槽;253、送料支撑板;26、夹紧空间;
3、动力传输组件;31、传动轴;32、第一往复轮;321、推料往复环槽;3211、推料推出部;3212、推料回退部;322、第一摆环槽;3221、第一冲断部;3222、第一回退部;3223、第一停滞部;33、第二往复轮;331、防掉往复环槽;3311、防掉推出部;3312、防掉回退部;332、第二摆环槽;3321、第二冲断部;3322、第二回退部;3323、第二停滞部;34、动力驱动件;
4、绝缘壳体。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种微型连接器的端子11插入机构。参照图1,一种微型连接器的端子11插入机构包括送料组件1、推料组件2和动力传输组件3,送料组件1安装在推料组件2的一侧,动力传输组件3位于推料组件2的另一侧。
参照图2,送料组件1包括多个端子11、送料传动件12、送料驱动件13和稳定板14,送料传动件12与送料驱动件13通过键连接实现同轴转动,并且送料传动件12具有多个沿周面均匀设置的传动凸起121,在本实施例中送料传动件12为齿轮,传动凸起121为齿轮的轮齿。多个端子11竖直方向固定连接形成端子板15,端子11分为端子本体112和端子送料板111,端子本体112为需要插接进绝缘壳体4的实体,端子送料板111则为运输端子本体112的过渡板,且端子本体112和端子送料板111可通过轻微夹断进行分离。端子送料板111上开设有端子传动孔1111,传动齿轮的轮齿位于端子传动孔1111内,从而在送料驱动件13驱动传动齿轮旋转时,传动齿轮的轮齿会带动端子板15相对应的往上或往下移动,以便于推料组件2不断将端子11推入绝缘壳体4的插槽内。稳定板14安装在推料组件2的下方,送料驱动件13螺栓连接在稳定板14的一侧,稳定板14具有竖向贯穿一侧开口的竖槽,传动齿轮通过开口处对位于竖槽的端子板15进行传动送料,同时端子板15位于竖槽内能够保证端子板15不会偏移,传动齿轮的轮齿能够和端子11上的端子传动孔1111啮合。在本实施例中,送料驱动件13为电机。
参照图1和图2,在推料组件2的上方还安装有从动齿轮和固定块,使得端子板15上方的端子11保持稳定,并且端子11上的端子传动孔1111和从动齿轮的轮齿啮合,保持上方端子11的竖直,避免歪斜。
参照图3,动力传输组件3安装在设备的其他安装基体上,具有包括传动轴31、第一往复轮32、第二往复轮33和动力驱动件34,第一往复轮32和第二往复轮33通过键连接同轴转动在传动轴31上,动力驱动件34的转动轴上键连接有传动轮,传动轴31上同样键连接有传动轮,通过传动带使动力驱动件34的动力传递到传动轴31上以带动第一往复轮32和第二往复轮33转动。在本实施例中,动力驱动件34为电机,并且在传动轴31的上方设置有多个感应轮和感应器,在感应轮上开设有缺口,当感应器感应到缺口时,电机反向转动,以实现动力驱动件往复的驱动传动轴31旋转。
参照图4,推料组件2包括安装板21、第一夹紧件22、第二夹紧件23、推料件24和送料防掉件25,其中送料防掉件25包括送料板251、送料限位板252和送料支撑板253,送料限位板252螺栓连接在安装板21上,并且在送料限位板252开设有朝向端子11的送料限位槽2521,送料板251滑移在送料限位槽2521内,以使得送料板251只能在沿送料限位槽2521的方向运动,在送料板251的一端转动连接有送料往复轮2511,送料支撑板253安装在送料板251远离送料往复轮2511的一端,同时第一夹紧件22和第二夹紧件23均安装在送料支撑板253上。
推料件24螺栓包括推料板241、推料活动块242和推料限位板243,推料活动块242的一端转动连接有推料往复轮2421,同时推料板241卡接在推料活动块242上远离推料往复轮2421的卡槽内,并由一个压块螺栓锁紧,以限制推料板241的活动,推料限位板243上开设有朝向端子11的推料限位槽2431,推料活动块242滑移在推料限位槽2431内,使其只能朝向端子11远离或靠近的方向活动,推料限位板243安装在送料限位板252的上方,并处在送料板251的顶部,进而限制送料板251顶部的活动空间。
参照图4和图5,第一夹紧件22和第二夹紧件23分别位于安装板21的两侧,并且第一夹紧件22和第二夹紧件23之间形成有夹紧空间26,端子11位于夹紧空间26内。第一夹紧件22位于安装板21的左侧,其包括第一夹板221、第一摆杆222和第一固定块223,第一摆杆222的中部设置有第一转动轴,第一转动轴第一转动在第一固定块223上的孔内,第一摆杆222一端设置有第一转动轮2222,且第一夹板221的一端设置有第一转动槽2211,第一转动轮2222位于第一转动槽2211内,而第一摆杆222的另一端第一转动有第一摆轮2221,第一摆轮2221与第一往复轮32连接,第一摆轮2221的中部具有第一转动中心2223,且第一转动中心2223转动连接在第一固定块223上。
此外,第二夹紧件23位于安装板21的右侧,其包括第二夹板231、第二摆杆232和第二固定块233,第二摆杆232的中部设置有第二转动轴,第二转动轴第二转动在第二固定块233上的孔内,第二摆杆232一端设置有第二转动轮2322,且第二夹板231的一端设置有第二转动槽2311,第二转动轮2322位于第二转动槽2311内,而第二摆杆232的另一端第二转动有第二摆轮2321,第二摆轮2321与第二往复轮33连接,第二摆轮2321的中部具有第二转动中心2323,且第二转动中心2323转动连接在第二固定块233上。
参照图5和图6,第一往复轮32具有推料往复环槽和第一摆环槽,第一摆环槽的半径小于推料往复环槽的半径,第一摆轮2221转动在第一摆环槽322内,第一摆环槽322分为第一冲断部3221、第一回退部3222和第一停滞部3223,第一停滞部3223为一段劣弧,从而在第一往复轮32转动并且第一摆轮2221位于第一停滞部3223时,使第一摆轮2221静止不动,即第一夹板221处于停止状态。第一冲断部3221为一段朝远离第一往复轮32轴心方向凸起的劣弧,使得第一往复轮32转动并且第一摆轮2221位于第一冲断部3221时,第一摆轮2221绕第一转动中心2223转动,并使第一夹板221朝向靠近端子11的方向水平移动。第一回退部3222为一段朝靠近第一往复轮32轴心内凹的劣弧,使得第一往复轮32转动并且第一摆轮2221位于第一回退部3222时,第一摆轮2221同样绕第一转动中心2223转动,并使第一夹板221朝向远离端子11的方向水平移动。
参照图5和图6,同样的,推料板241的推料往复轮2421转动在推料往复环槽内,推料往复环槽分为推料推出部3211和推料回退部3212,推料推出部3211为一段略微向第一往复轮32轴心远离并凸起的劣弧,在第一往复轮32转动并使推料往复轮2421位于推料推出部3211时,推料活动块242向远离第一往复轮32轴心的方向移动,即向靠近端子11的方向移动,进而使推料板241将端子11向靠近绝缘壳体4的插槽的方向移动,以将端子11插接进绝缘壳体4。而推料回退部3212为一段略微向第一往复轮32轴心靠近并内凹的劣弧,在第一往复轮32转动并使推料往复轮2421位于推料推出部3211时,推料活动块242向靠近第一往复轮32轴心的方向移动,即向远离端子11的方向移动,给第一夹板221让出足够活动的空间。
参照图5和图6,此外,在第一夹板221朝向的方向靠近或远离端子11移动,即第一摆轮2221位于第一冲断部3221或第一回退部3222时,推料活动块242正向远离端子11的方向移动,而第一夹板221停止,即第一摆轮2221位于第一停滞部3223时,推料活动块242正向靠近端子11的方向移动,以将端子11向绝缘壳体4推进。
参照图5和图7,第二往复轮33具有防掉往复环槽331和第二摆环槽332,第二摆环槽的半径小于推料往复环槽的半径,第二摆轮2321转动在第二摆环槽332内,第二摆环槽332分为第二冲断部3321、第二回退部3322和第二停滞部3323,第二停滞部3323为一段劣弧,从而在第二往复轮33转动并且第二摆轮2321位于第二停滞部3323时,使第二摆轮2321静止不动,即第二夹板231处于停止状态。第二冲断部3321为一段朝远离第二往复轮33轴心方向凸起的劣弧,使得第二往复轮33转动并且第二摆轮2321位于第二冲断部3321时,第二摆轮2321绕第二转动中心2323转动,并使第二夹板231朝向靠近端子11的方向水平移动。第二回退部3322为一段朝靠近第二往复轮33轴心内凹的劣弧,使得第二往复轮33转动并且第二摆轮2321位于第二回退部3322时,第二摆轮2321同样绕第二转动中心2323转动,并使第二夹板231朝向远离端子11的方向水平移动。
参照图5和图7,同样的,推料板241的推料往复轮2421转动在推料往复环槽内,推料往复环槽分为防掉推出部3311和推料回退部3212,防掉推出部3311为一段略微向第二往复轮33轴心远离并凸起的劣弧,在第二往复轮33转动并使推料往复轮2421位于防掉推出部3311时,送料板251向远离第二往复轮33轴心的方向移动,即向靠近绝缘壳体4的方向移动,进而带动第一夹紧件22和第二夹紧件23向靠近绝缘壳体4的方向移动,以推料件24和绝缘壳体4之间的距离,便于将端子11插接进绝缘壳体4。而推料回退部3212为一段略微向第二往复轮33轴心靠近并内凹的劣弧,在第二往复轮33转动并使推料往复轮2421位于推料推出部3211时,送料块向靠近第二往复轮33轴心的方向移动,即向远离端子11的方向移动,以更换下一个需要插接端子11的绝缘壳体4。
参照图5和图7,此外,在第二夹板231朝向的方向靠近或远离端子11移动,即第二摆轮2321位于第二冲断部3321或第二回退部3322时,推料活动块242正向远离端子11的方向移动,而第二夹板231停止,即第二摆轮2321位于第二停滞部3323时,推料活动块242正向靠近端子11的方向移动,以将端子11向绝缘壳体4推进。
参照图6和图7,具体的,结合第一摆杆222和第二摆杆232的转动,第一夹板221朝向靠近端子11的方向移动时,第二夹板231朝向远离端子11的方向移动,端子11上的端子本体112则在第一夹板221和的第二夹板231的活动下从端子11的端子送料板111上夹断分离出,随着第一往复轮32和第二往复轮33的转动,推料板241将夹断的端子本体112推入进绝缘壳体4插槽内。
本申请实施例一种微型连接器的端子插入机构的实施原理为:
在第一往复轮32和第二往复轮33转动时,送料防掉件25上的送料支撑板253先将第一夹紧件22和第二夹紧件23向前推以接近绝缘壳体4,并且保证推料板241能够将端子本体112推入绝缘壳体4内,避免推料过程中掉落,然后第一夹紧件22和第二夹紧件23被带动做朝向端子11靠近或远离的方向移动,以将端子本体112从端子送料板111上夹断。同时,送料组件1不断运输端子11,第一夹紧件22和第二夹紧件23做循环往复的动作将不断运输的端子11夹断,在将端子本体112分离出后,推料板241同样在做向前推料和回退的循环往复动作,以将端子11插接到绝缘壳体4上。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围。其中,相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种微型连接器的端子插入机构,其特征在于,包括
送料组件(1),用于运输端子(11),包括端子板(15)、用于运输端子板(15)的送料传动件(12)以及用于驱动所述送料传动件(12)的送料驱动件(13),所述端子板(15)上具有多个端子(11);
推料组件(2),用于取出端子(11)并将端子(11)推送到绝缘壳体(4)的插槽内,所述推料组件(2)包括安装板(21)、第一夹紧件(22)、第二夹紧件(23)以及用于推送端子(11)的推料件(24),所述第一夹紧件(22)、所述第二夹紧件(23)和所述推料件(24)均位于所述安装板(21)上,所述第一夹紧件(22)和所述第二夹紧件(23)之间的空间形成夹紧空间(26),所述端子(11)位于夹紧空间(26)内;
动力传输组件(3),用于传递动力使所述推料组件(2)产生运动,包括用于推动所述推料件(24)做往复推送动作的动力传动件和用于驱动所述动力传动件运动的动力驱动件(34)。
2.根据权利要求1所述的一种微型连接器的端子插入机构,其特征在于,所述端子(11)具有端子送料板(111),所述送料传动件(12)与所述送料驱动件(13),并且所述送料传动件(12)具有多个沿周面均匀设置的传动凸起(121),所述端子送料板(111)具有用于容置所述传动凸起(121)的端子传动孔(1111)。
3.根据权利要求2所述的一种微型连接器的端子插入机构,其特征在于,所述推料件(24)包括推料板(241)和推料活动块(242),所述推料板(241)和所述推料活动块(242)卡接,所述推料活动块(242)上的一端连接推料往复轮(2421);所述动力传动件包括传动轴(31)以及和所述传动轴(31)同轴转动的第一往复轮(32),所述动力驱动件(34)驱动所述传动轴(31)旋转,所述第一往复轮(32)具有用于容置所述推料往复轮(2421)的推料往复环槽(321),所述推料往复环槽(321)分为用于所述推料活动块(242)推料的推料推出部(3211)和用于所述推料活动块(242)退回的推料回退部(3212)。
4.根据权利要求3所述的一种微型连接器的端子插入机构,其特征在于,所述推料组件(2)还包括送料防掉件(25),所述第一夹紧件(22)、所述第二夹紧件(23)和所述推料件(24)均固定连接在所述送料防掉件(25)上,且所述送料防掉件(25)的一端连接有送料往复轮(2511);所述传动轴(31)上同轴转动有第二往复轮(33),所述第二往复轮(33)上具有容置所述送料往复轮(2511)的防掉往复环槽(331),所述防掉往复环槽(331)分为用于所述送料防掉件(25)靠近绝缘壳体(4)的防掉推出部(3311)和用于所述送料防掉件(25)退回的防掉回退部(3312)。
5.根据权利要求4所述的一种微型连接器的端子插入机构,其特征在于,所述端子(11)具有端子本体(112),且所述端子本体(112)与所述端子送料板(111)一体形成,所述第一夹紧件(22)包括第一夹板(221)、第一摆杆(222)、第一固定块(223),第一摆杆(222)一端与第一夹板(221)转动连接、另一端连接有第一摆轮(2221),并且所述第一摆杆(222)转动连接在第一固定块(223)上,第一往复轮(32)具有用于容置第一摆轮(2221)的第一摆环槽(322),第一摆环槽(322)具有用于第一夹紧件(22)在朝向端子本体(112)的方向移动的第一冲断部(3221)和用于第一夹板(221)回位的第一回退部(3222);所述第二夹紧件(23)包括第二夹板(231)、第二摆杆(232)、第二固定块(233),所述第二摆杆(232)一端与第二夹板(231)转动连接、另一端转动连接有第二摆轮(2321)、并且所述第二摆杆(232)转动连接在第二固定块(233)上,第二往复轮(33)具有用于容置所述第二摆轮(2321)的第二摆环槽(332),所述第二摆环槽(332)具有用于第二夹紧件(23)在朝向所述端子本体(112)的方向移动的第二冲断部(3321)和用于第二夹板(231)回位的第二回退部(3322),所述第一摆轮(2221)位于所述第一冲断部(3221)时,所述第二摆轮(2321)位于所述第二回退部(3322),所述第一固定块(223)和所述第二固定块(233)均固定连接在所述安装板(21)上。
6.根据权利要求5所述的一种微型连接器的端子插入机构,其特征在于,所述第一摆环槽(322)还具有用于所述第一夹紧件(22)悬停的第一停滞部(3223),所述第二摆环槽(332)还具有用于所述第二夹紧件(23)悬停的第二停滞部(3323),且所述第一夹紧件(22)和第二夹紧件(23)悬停时,所述送料往复轮(2511)位于所述第二往复轮(33)的所述防掉推出部(3311)、所述推料往复轮(2421)位于所述第一往复轮(32)的所述推料推出部(3211)。
7.根据权利要求6所述的一种微型连接器的端子插入机构,其特征在于,所述送料防掉件(25)包括送料板(251)和送料限位板(252),所述送料往复轮(2511)位于所述送料板(251)上,所述送料限位板(252)具有用于安装和限位所述送料板(251)的送料限位槽(2521),所述送料限位板(252)固定连接在所述安装板(21)上,所述送料往复轮(2511)位于所述送料板(251)上。
8.根据权利要求6所述的一种微型连接器的端子插入机构,其特征在于,所述推料件(24)还包括推料限位板(243),所述推料限位板(243)具有平行与推料方向的推料限位槽(2431),所述推料活动块(242)安装在所述推料限位槽(2431)内。
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