CN218160373U - 一种led灯珠及透明led显示屏 - Google Patents

Abstract

为克服现有技术中LED灯珠在安装在间隔设置的供电线路的透明显示屏中时，由于相邻LED灯珠需要旋转180度使用，导致存在色差的问题，本实用新型提供了一种LED灯珠及透明LED显示屏。本实用新型提供的LED灯珠，其在驱动芯片上设置两对电源管脚，使其两对电源管脚中的第一电源管脚和第二电源管脚采用择一连接的方式分别与第一电极引脚和第二电极引脚连接，当将两种极性相反的电极引脚类型的LED灯珠安装于透明LED显示屏上，当其采用间隔设置的供电线路时，可以将上述两种极性相反的电极引脚类型的灯珠置于相邻的列或者行上，在有效提高透明LED显示屏的透明度的基础上，确保透明LED显示屏上的各LED灯珠不会出现色差。

Description

一种LED灯珠及透明LED显示屏

技术领域

本实用新型涉及一种LED灯珠，尤其指透明LED显示屏领域。

背景技术

透明的LED显示屏在市场中逐渐得到广泛的应用，并发展出各种产品形态。一种在透明基板上阵列分布LED灯珠的透明LED显示屏技术开始出现。例如，现有提供了这一种如图1-图2所示的透明LED显示屏，包括透明基板1，所述透明基板1上设有电路图案3，封装有驱动芯片21的LED灯珠2阵列安装于该透明基板1上；然后通过在布置了LED灯珠2的透明基板1表面灌胶形成灌胶层5；然后在灌胶层5的表面覆盖保护盖板4。所述电路图案3包括电源焊盘(图中未标记)、信号焊盘33及呈阵列布置的安装所述LED灯珠2的灯珠焊区30；每个所述灯珠焊区30上设有与所述LED灯珠2的引脚相对应的引脚焊盘；所述电路图案上还包括若干供电线路31和信号线路32；所述供电线路31连接至所述电源焊盘，包括极性相反的第一供电线路31a和第二供电线路31b；其中，第一供电线路31a和第二供电线路31b间隔设置。通过所述信号线路32将所述信号焊盘33和所述灯珠焊区30连接，以实现所述LED灯珠2的串接，使得控制各LED灯珠2亮灭的控制信号可以通过所述信号线路32从所述信号焊盘输入后经各串接的所述LED灯珠2依次传输。

如图3所示，现有的LED灯珠2包括外壳22、驱动芯片21和发光晶片20；所述发光晶片20包括红色发光晶片20r、绿色发光晶片20g和蓝色发光晶片20b；所述外壳22上形成有芯片安装面，并从所述芯片安装面上引出有引脚23；引脚 23包括电极引脚和信号引脚；所述驱动芯片21安装于所述芯片安装面上，所述发光晶片20安装于所述驱动芯片21或者所述芯片安装面上；所述驱动芯片22 上包括一对信号管脚及一对电源管脚。信号管脚和信号引脚对应电连接，电极引脚和电源管脚对应电连接。

申请人发现，采用图2所示的第一供电线路31a和第二供电线路31b间隔设置的方式，使得邻近LED灯珠2可以共享使用第一供电线路31a或者第二供电31b，可以优化电流路径，可以减少供电线路31的条数，可以合理提高透明 LED显示屏的透明度。然而，为了能适应上述的电路图案3，其在布置LED灯珠2时，对于同一种LED灯珠2，为了能正确安装在透明基板1上，其在相邻行或者相邻列之间的LED灯珠2，需要使其相差180度使用。如图中所示，红色发光晶片20r、绿色发光晶片20g和蓝色发光晶片20b顺序安装在驱动芯片21 上。此时，如将LED灯珠2旋转180度，将使得其LED灯珠2中的发光晶片 20的顺序变换为：蓝色发光晶片20b、绿色发光晶片20g和红色发光晶片20r。该种方式将使得其存在微小的色差。

实用新型内容

为克服现有技术中LED灯珠在安装在间隔设置供电线路的透明显示屏中时，由于相邻LED灯珠需要旋转180度使用，导致存在色差的问题，本实用新型提供了一种LED灯珠及透明LED显示屏。

本实用新型一方面提供了一种LED灯珠，所述LED灯珠包括外壳、驱动芯片和发光晶片；所述发光晶片包括第一发光晶片、第二发光晶片和第三发光晶片；所述外壳上形成有芯片安装面，并从所述芯片安装面上引出有引脚；所述引脚包括电极引脚和信号引脚；所述驱动芯片安装于所述芯片安装面上，所述发光晶片安装于所述驱动芯片或者所述芯片安装面上；

其中，所述电极引脚包括第一电极引脚和第二电极引脚；所述信号引脚包括第一信号引脚及第二信号引脚；

所述驱动芯片上包括一对信号管脚及两对电源管脚；其中，所述信号管脚包括第一信号管脚及第二信号管脚；每对所述电源管脚分别包括第一电源管脚及第二电源管脚；

其中，所述第一信号管脚电连接至所述第一信号引脚；所述第二信号管脚电连接至所述第二信号引脚；一对电源管脚中的第一电源管脚或第二电源管脚择一电连接至第一电极引脚，另一对电源管脚中的第二电源管脚或者第一电源管脚择一连接至第二电极引脚；其中，与所述第一电极引脚和所述第二电极引脚连接的电源管脚极性相反。

本实用新型提供的LED灯珠，其在驱动芯片上设置两对电源管脚，使其两对电源管脚中的第一电源管脚和第二电源管脚采用择一连接的方式分别与第一电极引脚和第二电极引脚连接，如此，即可以获得两种极性相反的电极引脚类型的LED灯珠，上述两种极性相反的电极引脚类型的LED灯珠内的第一发光晶片、第二发光晶片和第三发光晶片的位置不变，当将两种极性相反的电极引脚类型的LED灯珠安装于透明LED显示屏上时，当其采用间隔设置的供电线路时，可以将上述两种极性相反的电极引脚类型的灯珠置于相邻的列或者行上，在有效提高透明LED显示屏的透明度的基础上，确保透明LED显示屏上的各LED 灯珠不会出现色差。

进一步地，所述第一发光晶片、所述第二发光晶片和所述第三发光晶片安装在所述驱动芯片上。

进一步地，所述第一发光晶片、所述第二发光晶片和所述第三发光晶片安装在所述芯片安装面上。

进一步地，所述信号管脚和信号引脚之间，电极引脚和电源管脚之间采用绑定线绑定连接。

进一步地，所述LED灯珠包括第一灯珠和第二灯珠；所述第一灯珠中一对电源管脚中的第一电源管脚电连接至第一电极引脚，另一对电源管脚中的第二电源管脚连接至第二电极引脚；

所述第二灯珠中一对电源管脚中的第二电源管脚电连接至第一电极引脚，另一对电源管脚中的第一电源管脚连接至第二电极管脚。

进一步地，所述LED灯珠为双向传输灯珠；所述双向传输灯珠的第一信号引脚为输入信号引脚，则第二信号引脚为输出信号引脚；反之，所述双向传输灯珠的第二信号引脚为输入信号引脚，则第一信号引脚为输出信号引脚。采用该种双向传输LED灯珠，其在进行LED灯珠的串接时，可以实现LED灯珠的双向输入信号并进行传输。

本实用新型第二方面提供了一种透明LED显示屏，包括透明基板及上述 LED灯珠；所述透明基板上布设有电路图案；所述电路图案包括电源焊盘、信号焊盘及呈阵列布置的安装所述LED灯珠的灯珠焊区；

每个所述灯珠焊区上设有与所述LED灯珠的引脚相对应的引脚焊盘；所述引脚焊盘包括信号引脚焊盘和电极引脚焊盘；所述电极引脚焊盘包括极性相反的第一电极引脚焊盘和第二电极引脚焊盘；

所述电路图案上还包括若干供电线路和信号线路；所述供电线路连接至所述电源焊盘，包括极性相反的第一供电线路和第二供电线路；所述第一供电线路和所述第二供电线路间隔设置；所述第一供电线路连接第一电极引脚焊盘，所述第二供电线路连接第二电极引脚焊盘；

通过所述信号线路将所述信号焊盘和所述灯珠焊区连接，以实现所述LED 灯珠的串接，使得控制各LED灯珠亮灭的控制信号可以通过所述信号线路从所述信号焊盘输入后经各串接的所述LED灯珠依次传输；

通过所述供电线路间隔开的相邻的LED灯珠内的电源管脚和对应的电极管脚连接的极性相反。

采用本实用新型提供的透明LED显示屏，其上应用本申请中改进创新的 LED灯珠，通过在驱动芯片上设置两对电源管脚，使其两对电源管脚中的第一电源管脚和第二电源管脚采用择一连接的方式分别与第一电极引脚和第二电极引脚连接，如此，即可以获得两种极性相反的电极引脚类型的LED灯珠，上述两种极性相反的电极引脚类型的LED灯珠内的第一发光晶片、第二发光晶片和第三发光晶片的位置不变，当将两种极性相反的电极引脚类型的LED灯珠安装于透明LED显示屏上，当其采用间隔设置的供电线路时，可以将上述两种极性相反的电极引脚类型的LED灯珠置于相邻的列或者行上，在有效提高透明LED 显示屏的透明度的基础上，确保透明LED显示屏上的各LED灯珠不会出现色差。

进一步地，所述电路图案上设有N行*M列灯珠焊区；

所述电路图案上布置有M个信号焊盘；所述M个信号焊盘与其同列上的N 个灯珠焊区内的信号引脚焊盘之间通过所述信号线路依次串接；

或者，所述电路图案上布置有N个信号焊盘；所述N个信号焊盘与其同行上的M个灯珠焊区内的信号引脚焊盘之间通过所述信号线路依次串接。

进一步地，相邻行或者相邻列的所述LED灯珠通过所述信号线串接。

进一步地，所述电路图案上布置有M+1个电源焊盘或者N+1个电源焊盘；

所述M+1个电源焊盘或者N+1个电源焊盘包括间隔设置的极性相反的第一电源焊盘和第二电源焊盘；

所述供电线路包括若干呈列或者呈行间隔设置的所述第一供电线路和所述第二供电线路；各第一电源焊盘与所述第一供电线路电连接，各第二电源焊盘与所述第二供电线路电连接；

呈列布置的所述第一供电线路和所述第二供电线路与各列LED灯珠并排间隔设置；或者呈行布置的所述第一供电线路和所述第二供电线路与各行LED灯珠并排间隔设置；

所述灯珠焊区上第一电极引脚焊盘和第二电极引脚焊盘分别电连接至两侧的第一供电线路和第二供电线路。

进一步地，间隔设置的所述第一供电线路和所述第二供电线路，与所述灯珠焊区均为印刷在透明基体上的金属层；

其中，所述供电线路与所述灯珠焊区一体布置而成。

附图说明

图1是现有技术中公开的一种透明LED显示屏的剖视示意图；

图2是现有技术中公开的一种透明LED显示屏的俯视示意图；

图3是现有技术中公开的一种LED灯珠立体示意图；

图4是本申请具体实施方式中公开的一种LED灯珠立体局部剖视示意图；

图5是本申请具体实施方式中公开的驱动芯片立体示意图；

图6是本申请具体实施方式中公开的驱动芯片上固定发光晶片俯视示意图；

图7a、图7b是本申请具体实施方式中公开的不同绑定跳线方式制作而成的第一灯珠及第二灯珠俯视示意图；

图8是本申请具体实施方式中公开的基于图7a、图7b中LED灯珠制作的透明LED显示屏的俯视示意图；

图9是图8中A处放大示意图；

图10是本申请具体实施方式中公开的基于图7a、图7b中LED灯珠制作的另一种透明LED显示屏的俯视示意图；

图11是本申请具体实施方式中公开的另一种LED灯珠中的驱动芯片及发光晶片的布置示意图；

图12a、图12b是本申请具体实施方式中公开的不同绑定跳线方式制作的另一种第一灯珠及第二灯珠俯视示意图；

图13是本申请具体实施方式中基于图12a、图12b中LED灯珠制作的一种透明LED显示屏示意图；

图14是图13中B处放大示意图；

图15是本申请具体实施方式中基于图12a、图12b中LED灯珠制作的另一种透明LED显示屏示意图。

其中，1、透明基板；2、LED灯珠；3、电路图案；4、保护盖板；5、灌胶层；2a、第一灯珠；2b、第二灯珠；20、发光晶片；21、驱动芯片；22、外壳； 23、引脚；24、芯片安装面；20r、红色发光晶片；20g、绿色发光晶片；20b、蓝色发光晶片；211、信号管脚；212、第一电源管脚；213、第二电源管脚；21r、红色管脚；21g、绿色管脚；21b、蓝色管脚；231、第一信号引脚；232、第二信号引脚；233、第一电极引脚；234、第二电极引脚；30、灯珠焊区；31、供电线路；31a、第一供电线路；31b、第二供电线路；32、信号线路；33、信号焊盘。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将对本申请中公开的LED灯珠及安装有本申请中改进的LED灯珠的透明LED显示屏进行具体解释说明。

实施例1

本例将对本申请公开的LED灯珠2进行具体解释说明，如图4所示，本例中的LED灯珠2包括外壳22、驱动芯片21和发光晶片20；所述发光晶片20 包括第一发光晶片、第二发光晶片和第三发光晶片；所述外壳22上形成有芯片安装面24，并从所述芯片安装面24上引出有引脚23；所述引脚23包括电极引脚和信号引脚；所述驱动芯片21安装于所述芯片安装面24上，所述发光晶片 20安装于所述驱动芯片21或者所述芯片安装面24上；

其中，所述电极引脚包括第一电极引脚233和第二电极引脚234；所述信号引脚包括第一信号引脚231及第二信号引脚232；

如图5、图6所示，所述驱动芯片21上包括一对信号管脚211及两对电源管脚；其中，所述信号管脚211包括第一信号管脚(图中未区分)及第二信号管脚 (图中未区分)；每对所述电源管脚分别包括第一电源管脚212及第二电源管脚 213；上述信号管脚的极性相反，例如，第一信号管脚为信号输入管脚，则第二信号管脚为信号输出管脚。反之，第一信号管脚为信号输出管脚，则第二信号管脚为信号输入管脚。作为优选的方式，两个信号管脚211可以互相切换。两个信号管脚211中一个作为信号输入管脚，则另一个作为信号输出管脚。

其中，所述第一信号管脚电连接至所述第一信号引脚231；所述第二信号管脚电连接至所述第二信号引脚232(反之也可，本质相同，只是定义的区别)；一对电源管脚中的第一电源管脚212或第二电源管脚213择一电连接至第一电极引脚233，另一对电源管脚中的第二电源管脚213或者第一电源管脚212择一连接至第二电极引脚234；其中，与所述第一电极引脚233和所述第二电极引脚 234连接的电源管脚极性相反。此处所说择一，指其在一个LED灯珠2中，上述一对电源管脚中只有一个电连接到对应的电极引脚。下文有具体解释。

例如，本例中，第一发光晶片为红色发光晶片20r、第二发光晶片为绿色发光晶片20g，第三发光晶片为蓝色发光晶片20b。如图中所示，红色发光晶片20r、绿色发光晶片20g和蓝色发光晶片20b顺序安装在驱动芯片21上。此时，如将 LED灯珠2旋转180度，将使得其LED灯珠2中的发光晶片20的顺序变换为：蓝色发光晶片20b、绿色发光晶片20g和红色发光晶片20r。该种方式将使得其存在微小的色差。但是本申请中，由于其可以通过不用旋转LED灯珠2，来实现达到切换电极引脚的关系，而是通过在驱动芯片21上设置两对电源管脚，从而使得其电极引脚选择连接不同极性的电源管脚时，使其电极引脚也具备不同的极性，但是无需变换发光晶片20的顺序。通过该种方式，可以解决色差问题。

本例中的LED灯珠2为TOP型结构，所谓的TOP型结构，指采用PLCC(中文全称：带引线的塑料芯片载体；英文全称：Plastic Leaded Chip Carrier)塑胶支架作为外壳22(英文名称housing,中文有的也称底座或支架)的结构，PLCC塑胶支架封装结构的引脚23在底部向内弯曲。其工艺为公众所知，一般包含金属料带冲切、电镀、PPA(聚邻苯二酰胺)注塑、折弯、五面立体喷墨等工序。其核心是在塑胶支架的表面上通过金属料带形成芯片安装面24；且芯片安装面24上延伸出引脚23并在底部向内折弯后贴在所述塑胶支架的底部，以便后续进行贴片焊接。

本例中，所述芯片安装面24用来安装驱动芯片21和发光晶片20；其包括隔离河道(图中未标记)及通过隔离河道相互隔离的焊盘(图中未标记)，焊盘上引出有引脚23；本例中，焊盘其实是与引脚23同一材质的金属片，金属片被冲压成型，空缺的地方被注塑填充，就成了隔离河道，隔离河道其实是绝缘塑胶材料，把引脚23分别隔开，同时起到固定外壳22的作用。具体的，焊盘包括电极焊盘和输入输出焊盘；所述电极焊盘包括阴极焊盘和阳极焊盘；所述输入输出焊盘包括输入焊盘和输出焊盘；所述引脚23包括电极引脚和信号引脚，其中，电极引脚包括正极引脚和负极引脚；信号引脚包括信号输入引脚和信号输出引脚；阴极焊盘上引出正极引脚；阳极焊盘上引出负极引脚。输入焊盘上引出信号输入引脚，输出焊盘上引出信号输出引脚。上述电极引脚焊接到电极引脚焊盘，信号引脚焊接到信号引脚焊盘，如此，以将LED灯珠2焊接在灯珠焊区30上。下面实施例2中将具体介绍。

该驱动芯片21为公众所知，一般其驱动芯片21内部集成有驱动电路，并在驱动芯片21上设有钝化层，钝化层是制造驱动芯片21的时候形成的表面绝缘层。所述驱动芯片21上设有若干管脚(或称端子)，所述驱动芯片21上的管脚通过直接焊接或者通过键合线与芯片安装面24和发光晶片20电连接。管脚 (英文名称：PAD)一般设置在钝化层上，管脚是芯片内部的端子。

本例中的TOP型封装结构也可以更换为CHIP型封装结构，其外壳22通过电路板(PCB)形成，电路板正面的铜箔被蚀刻后形成芯片安装面24，也即电路板被蚀刻后，被蚀刻的地方形成隔离河道，未被蚀刻之处形成焊盘。其背面形成有引脚23；所述引脚23通过导电孔与芯片安装面24(即其上的焊盘)电连接。电路板一般使用诸如玻璃环氧树脂或聚酰亚胺的绝缘材料作为基底，在电路板的表面和下侧上形成导电图案，印刷布线等。CHIP型封装结构为公众所知，不再赘述。

如图4-图7a、7b所示，本例中的所述第一发光晶片、所述第二发光晶片和所述第三发光晶片安装在所述驱动芯片21上。此时，上述发光晶片20通过固晶方式安装在驱动芯片21上，此为本领域技术人员所公知，不再赘述。

如图11、图12a、12b所示，作为另一种可以实现的方式，所述第一发光晶片、所述第二发光晶片和所述第三发光晶片也可以安装在所述芯片安装面24上。其第一发光晶片、第二发光晶片和第三发光晶片分别通过键合线与驱动芯片21 上的对应管脚电连接，此时驱动芯片21上增设有红绿蓝三个颜色管脚，分别命名为红色管脚21r、绿色管脚21g及蓝色管脚21b。例如，第一发光晶片为红色发光晶片20r，第一发光晶片为绿色发光晶片20g，第三发光晶片为蓝色发光晶片20b；红色发光晶片20r通过键合线绑定连接至红色管脚21r，绿色发光晶片 20g通过键合线绑定连接至绿色管脚21g，蓝色发光晶片20b通过键合线绑定连接至蓝色管脚21b。上述发光晶片20的安装方式也为本领域技术人员所公知，不再赘述。

关于驱动芯片21上的管脚和外壳22上的引脚23之间的连接关系，可以采用本领域技术人员所公知的任何实现方式，其并非本申请的独创内容，作为优选的方式，优选所述信号管脚211和信号引脚之间，电极引脚和电源管脚之间采用键合线(绑定线)绑定连接。键合线或者绑定线，通常包含金线、铜线、镀钯铜线以及合金线等。

为使本领域技术人员进一步理解其构思，请再次参考图7a、图7b和图12a、图12b，下面对采用本申请方案可以制作的两种不同极性的引脚23的LED灯珠 2进行具体示意说明。所述LED灯珠2包括第一灯珠2a和第二灯珠2b；所述第一灯珠2a中一对电源管脚(左侧电源管脚)中的第一电源管脚212电连接至第一电极引脚233，另一对电源管脚(右侧电源管脚)中的第二电源管脚213连接至第二电极引脚234；

所述第二灯珠2b中一对电源管脚((左侧电源管脚))中的第二电源管脚213 电连接至第一电极引脚233，另一对电源管脚(右侧)中的第一电源管脚212连接至第二电极管脚。

作为优选的方式，所述LED灯珠2为双向传输灯珠；所述双向传输灯珠的第一信号引脚231为输入信号引脚，则第二信号引脚232为输出信号引脚；反之，所述双向传输灯珠的第二信号引脚232为输入信号引脚，则第一信号引脚 231为输出信号引脚。采用该种双向传输灯珠，其在进行LED灯珠2的串接时，可以实现LED灯珠2的双向输入信号并进行传输。双向传输方案是申请人的独创技术，目前申请人已经对双向传输的驱动芯片及灯珠做了专利保护(具体内容请参见CN111341247A)。本例中不再赘述。

本例提供的LED灯珠2，其在驱动芯片21上设置两对电源管脚，使其两对电源管脚中的第一电源管脚212和第二电源管脚213采用择一连接的方式分别与第一电极引脚233和第二电极引脚234连接，如此，即可以获得两种极性相反的电极引脚类型的LED灯珠2，上述两种极性相反的电极引脚类型的LED灯珠2内的第一发光晶片、第二发光晶片和第三发光晶片的位置不变，当将两种极性相反的电极引脚类型的LED灯珠2安装于透明LED显示屏上，当其采用间隔设置的供电线路31时，可以将上述两种极性相反的电极引脚类型的灯珠置于相邻的列或者行上，在有效提高透明LED显示屏的透明度的基础上，确保透明 LED显示屏上的各LED灯珠2不会出现色差。

实施例2

本例将对本申请公开的透明LED显示屏进行具体解释说明，如图8、图9 中所示，其包括透明基板1及上述LED灯珠2；本例中的LED灯珠2是上述实施例1中所介绍的LED灯珠2。所述透明基板1上布设有电路图案3；所述电路图案3包括电源焊盘、信号焊盘33及呈阵列布置的安装所述LED灯珠2的灯珠焊区30；

每个所述灯珠焊区30上设有与所述LED灯珠2的引脚相对应的引脚焊盘；所述引脚焊盘包括信号引脚焊盘和电极引脚焊盘；所述电极引脚焊盘包括极性相反的第一电极引脚焊盘和第二电极引脚焊盘；

所述电路图案3上还包括若干供电线路31和信号线路32；所述供电线路 31连接至所述电源焊盘，包括极性相反的第一供电线路31a和第二供电线路 31b；所述第一供电线路31a和所述第二供电线路31b间隔设置；所述第一供电线路31a连接第一电极引脚焊盘，所述第二供电线路31b连接第二电极引脚焊盘；

通过所述信号线路32将所述信号焊盘33和所述灯珠焊区30连接，以实现所述LED灯珠2的串接，使得控制各LED灯珠2亮灭的控制信号可以通过所述信号线路32从所述信号焊盘33输入后经各串接的所述LED灯珠2依次传输。

安装所述LED时，将所述第一电极引脚233和所述第二电极引脚234焊接到所述灯珠焊区30上的电极引脚焊盘；所述输入信号引脚231及输出信号引脚 232分别焊接到灯珠焊区30上的信号引脚焊盘。

其中，布置有所述LED灯珠2的透明基板1上设有灌胶层5，所述灌胶层 5将各透明LED灯珠2固化在其中；所述灌胶层5的上表面设有保护盖板4。此为本领域技术人员所公知，不再赘述。

例如，假设本申请中提供的透明LED显示屏是规整的产品，其上安装规则的阵列布置的LED灯珠2，设所述电路图案3上设有N行*M列灯珠焊区30；本例中以M＝N＝4为例。

所述电路图案3上布置有4个信号焊盘33；所述4个信号焊盘33与其同列上的4个灯珠焊区30内的信号引脚焊盘之间通过所述信号线路32依次串接；

当然，列变成行的方式也是可以的，此时，所述电路图案3上布置有4个信号焊盘33；所述4个信号焊盘33与其同行上的4个灯珠焊区30内的信号引脚焊盘之间通过所述信号线路32依次串接；

通过所述供电线路31间隔开的相邻的LED灯珠2内的电源管脚和对应的电极管脚连接的极性相反。如图8、图9所示，其相邻列的LED灯珠2分别使用的是第一灯珠2a和第二灯珠2b。其中，所述第一灯珠2a如图7a所示，其中一对电源管脚(左侧电源管脚)中的第一电源管脚212电连接至第一电极引脚 233，另一对电源管脚(右侧电源管脚)中的第二电源管脚213连接至第二电极引脚234；

如图7b所示，所述第二灯珠2b中一对电源管脚(左侧电源管脚)中的第二电源管脚213电连接至第一电极引脚233，另一对电源管脚(右侧电源管脚) 中的第一电源管脚212连接至第二电极管脚。

如图10所示，本例中，将相邻的第一列和第二列的所述LED灯珠2通过所述信号线串接。具体的，第一列LED灯珠2和第二列LED灯珠2的末端连接。奇数列LED灯珠2为第一灯珠2a，偶数列LED灯珠2为第二灯珠2b，具体的，第三列LED灯珠2和第四列LED灯珠2的末端连接。当然，也并不只局限于两列的串接，串接方式也不一定局限于末端相接，也可以为首尾相接等。

下面对所述供电线路31间隔设置的方式做进一步解释说明，所述电路图案3上布置有5个电源焊盘；

所述5个电源焊盘包括间隔设置的极性相反的第一电源焊盘和第二电源焊盘；

所述供电线路31包括若干呈列间隔设置的所述第一供电线路31a和所述第二供电线路31b；各第一电源焊盘与所述第一供电线路31a电连接，各第二电源焊盘与所述第二供电线路31b电连接；

呈列布置的所述第一供电线路31a和所述第二供电线路31b与各列LED灯珠2并排间隔设置；

所述灯珠焊区30上第一电极引脚焊盘和第二电极引脚焊盘分别电连接至两侧的第一供电线路31a和第二供电线路31b。

以上仅是本申请中的示例，将电源焊盘，供电线路31呈行设置也是可以的。其本质是一样的。

本申请并不局限于供电线路31的实施方式，其非本申请的核心创新内容，可以采用本领域技术人员所公知的实现方式，作为优选的方式，如图8-图10所示，间隔设置的所述第一供电线路31a和所述第二供电线路31b，与所述灯珠焊区30均为印刷在透明基体上的金属层；

其中，上述供电线路31与灯珠焊区30一体布置而成。比如，上述供电线路31和灯珠焊区30都通过在铜箔上蚀刻线路形成。

上述如图8-图10中的LED灯珠2采用的是图7a、图7b中的两种第一灯珠 2a和第二灯珠2b；作为替代的方式，如图13-图14所示，其也可以采用如图12a、图12b中的两种第一灯珠2a和第二灯珠2b。同样的，作为示意，如图15所示，相邻两列的LED灯珠2也可以末端串接起来。其中，奇数列LED灯珠2为第一灯珠2a，偶数列LED灯珠2为第二灯珠2b，第一列LED灯珠2和第二列LED 灯珠2的末端连接。具体的，第三列LED灯珠2和第四列LED灯珠2的末端连接。当然，也并不只局限于两列的串接，串接方式也不一定局限于末端相接，也可以为首尾相接等。

采用本实用新型提供的透明LED显示屏，其上应用本申请中改进创新的 LED灯珠2，通过在驱动芯片21上设置两对电源管脚，使其两对电源管脚中的第一电源管脚212和第二电源管脚213采用择一连接的方式分别与第一电极引脚233和第二电极引脚234连接，如此，即可以获得两种极性相反的电极引脚类型的LED灯珠2，上述两种极性相反的电极引脚类型的LED灯珠2内的第一发光晶片、第二发光晶片和第三发光晶片的位置不变，当将两种极性相反的电极引脚类型的LED灯珠2安装于透明LED显示屏上，当其采用间隔设置的供电线路31时，可以将上述两种极性相反的电极引脚类型的灯珠置于相邻的列或者行上，在有效提高透明LED显示屏的透明度的基础上，确保透明LED显示屏上的各LED灯珠2不会出现色差。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种LED灯珠，所述LED灯珠包括外壳、驱动芯片和发光晶片；所述发光晶片包括第一发光晶片、第二发光晶片和第三发光晶片；所述外壳上形成有芯片安装面，并从所述芯片安装面上引出有引脚；所述引脚包括电极引脚和信号引脚；所述驱动芯片安装于所述芯片安装面上，所述发光晶片安装于所述驱动芯片或者所述芯片安装面上；

其特征在于，所述电极引脚包括第一电极引脚和第二电极引脚；所述信号引脚包括第一信号引脚及第二信号引脚；

所述驱动芯片上包括一对信号管脚及两对电源管脚；其中，所述信号管脚包括第一信号管脚及第二信号管脚；每对所述电源管脚分别包括第一电源管脚及第二电源管脚；

其中，所述第一信号管脚电连接至所述第一信号引脚；所述第二信号管脚电连接至所述第二信号引脚；一对电源管脚中的第一电源管脚或第二电源管脚择一电连接至第一电极引脚，另一对电源管脚中的第二电源管脚或者第一电源管脚择一连接至第二电极引脚；其中，与所述第一电极引脚和所述第二电极引脚连接的电源管脚极性相反。

2.根据权利要求1所述的LED灯珠，其特征在于，所述第一发光晶片、所述第二发光晶片和所述第三发光晶片安装在所述驱动芯片上。

3.根据权利要求1所述的LED灯珠，其特征在于，所述第一发光晶片、所述第二发光晶片和所述第三发光晶片安装在所述芯片安装面上。

4.根据权利要求1所述的LED灯珠，其特征在于，所述信号管脚和信号引脚之间，电极引脚和电源管脚之间采用绑定线绑定连接。

5.根据权利要求1所述的LED灯珠，其特征在于，所述LED灯珠包括第一灯珠和第二灯珠；

所述第一灯珠中一对电源管脚中的第一电源管脚电连接至第一电极引脚，另一对电源管脚中的第二电源管脚连接至第二电极引脚；

所述第二灯珠中一对电源管脚中的第二电源管脚电连接至第一电极引脚，另一对电源管脚中的第一电源管脚连接至第二电极管脚。

6.根据权利要求1所述的LED灯珠，其特征在于，所述LED灯珠为双向传输灯珠；所述双向传输灯珠的第一信号引脚为输入信号引脚，则第二信号引脚为输出信号引脚；反之，所述双向传输灯珠的第二信号引脚为输入信号引脚，则第一信号引脚为输出信号引脚。

7.一种透明LED显示屏，其特征在于，包括透明基板及权利要求1-6中任意一项所述LED灯珠；所述透明基板上布设有电路图案；所述电路图案包括电源焊盘、信号焊盘及呈阵列布置的安装所述LED灯珠的灯珠焊区；

每个所述灯珠焊区上设有与所述LED灯珠的引脚相对应的引脚焊盘；所述引脚焊盘包括信号引脚焊盘和电极引脚焊盘；所述电极引脚焊盘包括极性相反的第一电极引脚焊盘和第二电极引脚焊盘；

所述电路图案上还包括若干供电线路和信号线路；所述供电线路连接至所述电源焊盘，包括极性相反的第一供电线路和第二供电线路；所述第一供电线路和所述第二供电线路间隔设置；所述第一供电线路连接第一电极引脚焊盘，所述第二供电线路连接第二电极引脚焊盘；

通过所述信号线路将所述信号焊盘和所述灯珠焊区连接，以实现所述LED灯珠的串接，使得控制各LED灯珠亮灭的控制信号可以通过所述信号线路从所述信号焊盘输入后经各串接的所述LED灯珠依次传输；

通过所述供电线路间隔开的相邻的LED灯珠内的电源管脚和对应的电极管脚连接的极性相反。

8.根据权利要求7所述的透明LED显示屏，其特征在于，所述电路图案上设有N行*M列灯珠焊区；

所述电路图案上布置有M个信号焊盘；所述M个信号焊盘与其同列上的N个灯珠焊区内的信号引脚焊盘之间通过所述信号线路依次串接；

或者，所述电路图案上布置有N个信号焊盘；所述N个信号焊盘与其同行上的M个灯珠焊区内的信号引脚焊盘之间通过所述信号线路依次串接。

9.根据权利要求8所述的透明LED显示屏，其特征在于，相邻行或者相邻列的所述LED灯珠通过所述信号线串接。

10.根据权利要求8所述的透明LED显示屏，其特征在于，所述电路图案上布置有M+1个电源焊盘或者N+1个电源焊盘；

所述M+1个电源焊盘或者N+1个电源焊盘包括间隔设置的极性相反的第一电源焊盘和第二电源焊盘；

所述供电线路包括若干呈列或者呈行间隔设置的所述第一供电线路和所述第二供电线路；各第一电源焊盘与所述第一供电线路电连接，各第二电源焊盘与所述第二供电线路电连接；

呈列布置的所述第一供电线路和所述第二供电线路与各列LED灯珠并排间隔设置；或者呈行布置的所述第一供电线路和所述第二供电线路与各行LED灯珠并排间隔设置；

所述灯珠焊区上第一电极引脚焊盘和第二电极引脚焊盘分别电连接至两侧的第一供电线路和第二供电线路。

11.根据权利要求10所述的透明LED显示屏，其特征在于，间隔设置的所述第一供电线路和所述第二供电线路，与所述灯珠焊区均为印刷在透明基体上的金属层；

其中，所述供电线路与所述灯珠焊区一体布置而成。

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