CN218299304U - 一种裸灯珠及led显示屏 - Google Patents

Abstract

为克服现有技术中采用LED灯珠串接形成的灯珠串因串接受限导致LED显示屏尺寸无法做大的问题，本实用新型提供了一种裸灯珠及LED显示屏。所述裸灯珠包括驱动芯片及发光晶片；所述发光晶片安装在所述驱动芯片上；所述驱动芯片上设有一对电源管脚、一对信号管脚及一对短接管脚；所述短接管脚包括第一短接管脚及第二短接管脚；所述第一短接管脚和所述第二短接管脚之间短接；控制所述发光晶片亮灭的控制信号不经过驱动芯片的内部电路，并向下一裸灯珠传递。本申请提供的裸灯珠，其采用无外壳结构，可以降低裸灯珠的尺寸。该种方式可以有效加长灯珠串的长度，使得其应用在LED显示屏时，可以加大LED显示屏的尺寸。

Description

一种裸灯珠及LED显示屏

技术领域

本实用新型涉及LED显示器领域，尤其指透明LED显示屏领域。

背景技术

LED显示屏在市场中逐渐得到广泛的应用，并发展出各种产品形态。现有LED显示屏一般包括基板及阵列分布在基板上的LED灯珠，如图1所示，现有的LED灯珠2’一般包括外壳22’及形成在外壳22’内的驱动芯片21’和发光晶片20’；一般外壳22’上引出有引脚23’，引脚23’用来安装在基板上。

如图2所示，现有的LED显示屏一般由多个LED灯珠2’(比如一行或一列，或者多行或多列)首尾相接串联在一起形成一灯珠串，LED显示屏由多个灯珠串组成。申请人在研发过程中发现，目前，受限于信号传输过程中信号衰减的客观事实，传统的LED灯珠2’在串接过程中，串接的数量过多，其显示效果就会下降。比较理想状态，一般一个灯珠串串接的LED灯珠2’的数量会控制在特定的范围内。这种方式控制限制了LED显示屏的尺寸，无法将LED显示屏的尺寸做大。

实用新型内容

为克服现有技术中采用LED灯珠串接形成的灯珠串因串接受限导致LED显示屏尺寸无法做大的问题，本实用新型提供了一种裸灯珠及LED显示屏。

本申请一方面提供了一种裸灯珠，所述裸灯珠包括驱动芯片及发光晶片；所述发光晶片安装在所述驱动芯片上；

所述驱动芯片上设有一对电源管脚、一对信号管脚及一对短接管脚；

所述信号管脚包括第一信号管脚和第二信号管脚，所述第一信号管脚和所述第二信号管脚之间经过所述驱动芯片的内部电路，控制所述发光晶片亮灭的控制信号经过所述驱动芯片的内部电路，并向下一裸灯珠传递；

所述短接管脚包括第一短接管脚及第二短接管脚；所述第一短接管脚和所述第二短接管脚之间短接，控制所述发光晶片亮灭的控制信号不经过驱动芯片的内部电路，并向下一裸灯珠传递。

本申请提供的裸灯珠，其采用无外壳结构，因此可以降低裸灯珠的尺寸。直接在其驱动芯片上设置一对信号管脚和一对短接管脚，使得其裸灯珠可以接收两组控制信号，其中一组控制信号从信号管脚中输入输出时，控制信号将经过驱动芯片内部电路，控制发光晶片的亮灭，并向下一裸灯珠传递；而另一组控制信号经短接管脚中输入输出时，其控制信号并不会经过驱动芯片内部电路，而是直接向下一裸灯珠传递。如此，将该种裸灯珠串接形成灯珠串时，使得两组控制信号间隔在灯珠串中作用，并在裸灯珠串中间隔传递。该种方式可以有效加长灯珠串的长度，使得其应用在LED显示屏时，可以加大LED显示屏的尺寸。

进一步地，所述裸灯珠上设有颜色管脚，所述颜色管脚分别与所述发光晶片电连接。

进一步地，所述发光晶片通过CSP或COC方式安装于所述驱动芯片上。

本申请另一方面提供了一种LED显示屏，包括基板及裸灯珠；所述基板上布设有电路图案；所述裸灯珠阵列布设于所述基板上；

所述电路图案包括电源焊盘、信号焊盘及供电线路；所述供电线路包括若干极性相反的第一供电线路和第二供电线路；所述电源焊盘连接所述第一供电线路和所述第二供电线路；

所述裸灯珠包括驱动芯片及发光晶片；所述发光晶片安装在所述驱动芯片上；

所述驱动芯片上设有一对以上电源管脚、一对信号管脚及一对短接管脚；

所述电源管脚包括第一电源管脚及第二电源管脚；所述第一电源管脚直接或间接连接至所述第一供电线路，所述第二电源管脚直接或间接连接至所述第二供电线路；

所述信号管脚包括第一信号管脚和第二信号管脚，所述第一信号管脚和所述第二信号管脚之间经过所述驱动芯片的内部电路；控制所述发光晶片亮灭的控制信号经过所述驱动芯片的内部电路，并向下一裸灯珠传递；

所述短接管脚包括第一短接管脚及第二短接管脚；所述第一短接管脚和所述第二短接管脚之间短接；控制所述发光晶片亮灭的控制信号不经过驱动芯片的内部电路，并向下一裸灯珠传递；

若干裸灯珠串接形成一灯珠串，每个所述灯珠串对应设有两个所述信号焊盘，分别称为第一信号焊盘及第二信号焊盘；

所述灯珠串中，第一个所述裸灯珠的输入信号的信号管脚连接至第一信号焊盘，第一个所述裸灯珠的输入信号的短接管脚连接至第二信号焊盘；或者，第一个所述裸灯珠的输入信号的信号管脚连接至第二信号焊盘，第一个所述裸灯珠的输入信号的短接管脚连接至第一信号焊盘；

其余各所述裸灯珠的输入信号的信号管脚连接至前一裸灯珠的输出信号的短接管脚，各所述裸灯珠的输入信号的短接管脚连接至前一裸灯珠的输出信号的信号管脚；各裸灯珠的输出信号的信号管脚连接至后一裸灯珠的输入信号的短接管脚，各裸灯珠的输出信号的短接管脚连接至后一裸灯珠的输入信号的信号管脚。

本申请公开的LED显示屏，由于其阵列布置的裸灯珠采用无外壳结构，因此可以降低裸灯珠的尺寸。直接在其驱动芯片上设置一对信号管脚和一对短接管脚，使得其裸灯珠可以接收两组控制信号，其中一组控制信号从信号管脚中输入输出时，控制信号将经过驱动芯片内部电路，控制发光晶片的亮灭，并向下一裸灯珠传递；而另一组控制信号经短接管脚中输入输出时，其控制信号并不会经过驱动芯片内部电路，而是直接向下一裸灯珠传递。每一颗裸灯珠既接入上游第2个裸灯珠输出的控制信号并进行工作，同时又是上1个裸灯珠的信号传输介质，将上一个裸灯珠的控制信号不经过该裸灯珠而直接传递给下一裸灯珠。如此，将该种裸灯珠串接形成灯珠串时，使得两组控制信号间隔在灯珠串中作用，并在裸灯珠串中间隔传递。该种方式可以有效加长灯珠串的长度，使得其应用在LED显示屏时，可以加大LED显示屏的尺寸。

进一步地，所述基板为透明基板。此时，该LED显示屏为透明LED显示屏。

进一步地，所述裸灯珠通过COG方式绑定连接于所述透明基板上。

进一步地，布置有所述裸灯珠的透明基板上设有灌胶层，所述灌胶层将各所述裸灯珠封装在其中；所述灌胶层的上表面设有保护盖板。

进一步地，所述裸灯珠通过信号跳线与信号焊盘、或者短接焊盘或者其前后的裸灯珠绑定连接。

进一步地，各所述裸灯珠上的第一电源管脚通过电源跳线绑定连接至第一供电线路、或者其邻近裸灯珠上的第一电源管脚；各所述裸灯珠上的第二电源管脚通过电源跳线绑定连接至第二供电线路、或者其邻近裸灯珠上的第二电源管脚；使得各裸灯珠可以直接从供电线路取电、或者从其邻近的裸灯珠上取电。

进一步地，所述电源跳线和所述信号跳线的直径为15μm-70μm。

附图说明

图1是现有技术中公开的一种LED灯珠的立体局部剖视示意图；

图2是现有技术中公开的一种LED灯珠串的示意图；

图3是本申请具体实施方式中提供的一种裸灯珠立体示意图；

图4是本申请具体实施方式中提供的一种裸灯珠俯视示意图；

图5是本申请具体实施方式中提供的一种设置有图3、图4中裸灯珠的透明LED显示屏的剖视示意图；

图6是本申请具体实施方式中提供的一种设置有图3、图4中裸灯珠的透明LED显示屏的剖视示意图；

图7是本申请具体实施方式中提供的另一种透明LED显示屏的俯视示意图。

背景技术中附图标记如下：2’、LED灯珠；20’、发光晶片；21’、驱动芯片；22’、外壳；23’、引脚；

具体实施方式中附图标记：1、透明基板；2、裸灯珠；3、电路图案；4、保护盖板；5、灌胶层；20、发光晶片；21、驱动芯片；20r、红色发光晶片；20g、绿色发光晶片；20b、蓝色发光晶片；211、信号管脚；212、第一电源管脚；213、第二电源管脚；214、短接管脚；31、供电线路；31a、第一供电线路；31b、第二供电线路；32、信号线路；33、信号焊盘；311、电源跳线；321、信号跳线；331、第一信号焊盘；332、第二信号焊盘。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

本例将对本申请公开的裸灯珠2进行具体解释说明。如图3、图4所示，本例公开的所述裸灯珠2包括驱动芯片21及发光晶片20；所述发光晶片20安装在所述驱动芯片21上；

所述驱动芯片21上设有一对电源管脚、一对信号管脚211及一对短接管脚214；

所述信号管脚211包括第一信号管脚和第二信号管脚，所述第一信号管脚211和所述第二信号管脚之间经过所述驱动芯片21的内部电路；控制所述发光晶片20亮灭的控制信号经过所述驱动芯片21的内部电路，并向下一裸灯珠2传递；

所述短接管脚214包括第一短接管脚及第二短接管脚；所述第一短接管脚和所述第二短接管脚之间短接；控制所述发光晶片20亮灭的控制信号不经过驱动芯片21的内部电路，并向下一裸灯珠2传递。

本申请中的裸灯珠2即在传统的LED灯珠的基础上，取消了封装的外壳(英文名为housing，中文也有命名为支架或底座的)。将发光晶片20安装在驱动芯片21上后无需再进行封装。而直接将带有发光晶片20的驱动芯片21直接作为发光结构使用，以取代传统的具有外壳的LED灯珠。也即，本例中命名的裸灯珠2，实质上就是嵌入安装了发光晶片20的驱动芯片21。

该裸灯珠2的尺寸范围为0.5mm x 0.5mm至0.7mm x 0.7mm。远小于传统的LED灯珠。因此，可以有效提高透明LED显示屏的分辨率。

一般其驱动芯片21内部集成有驱动电路，并在驱动芯片21上设有钝化层，钝化层是制造驱动芯片21的时候形成的表面绝缘层。所述驱动芯片21上设有若干管脚，该发光晶片20安装于驱动芯片21上的技术为公众所知，一般采用(CSP或COC)的技术固定安装在驱动芯片21上，所述驱动芯片21上的管脚通过直接焊接或者通过键合线与发光晶片20电连接。键合线或称绑定线，通常包含金线、铜线、镀钯铜线以及合金线等。不再赘述。管脚(英文名称：PAD)一般设置在钝化层上，管脚是芯片内部的端子。所述驱动芯片21上包括一对信号管脚211及电源管脚及一对短接管脚214；其中，所述信号管脚211包括第一信号管脚及第二信号管脚；所述电源管脚包括第一电源管脚212及第二电源管脚213213；如图中所示，其驱动芯片21分为上、下、左、右方向；可以看出，其中一对信号管脚211分别设于驱动芯片21的右上角和左下角；其中，一对电源管脚设于左侧边上部；另一对电源管脚设于右侧边下部。本例中，作为优选的方式，上述发光晶片20包括红绿蓝三种颜色的发光晶片20，分别称为第一发光晶片、第二发光晶片及第三发光晶片；其中，第一发光晶片为红色发光晶片20r，第二发光晶片为绿色发光晶片20g，第三发光晶片为蓝色发光晶片20b。如图中所示，红色发光晶片20r、绿色发光晶片20g和蓝色发光晶片20b顺序安装在驱动芯片21上。

其中，上述信号管脚211的输入输出相反，例如，第一信号管脚为信号输入管脚，则第二信号管脚为信号输出管脚。反之，第一信号管脚为信号输出管脚，则第二信号管脚为信号输入管脚。作为优选的方式，两个信号管脚211可以互相切换。两个信号管脚211中一个作为信号输入管脚，则另一个作为信号输出管脚。作为优选的方案，该裸灯珠2优选为双向传输裸灯珠。所述双向传输裸灯珠的第一信号管脚为输入信号管脚，则第二信号管脚为输出信号管脚；反之，所述双向传输裸灯珠2的第二信号管脚为输入信号管脚，则第一信号管脚为输出信号管脚。采用该种双向传输裸灯珠，其在进行裸灯珠2的串接时，可以实现裸灯珠2的双向输入信号并进行传输。双向传输方案是申请人的独创技术，目前申请人已经对双向传输的驱动芯片21及灯珠做了专利保护(具体内容请参见CN111341247A)。本例中可以直接引用其双向传输方案。不再赘述。

所述一对短接管脚214包括输入信号的短接管脚214和输出信号的短接管脚214；所述一对短接管脚214在所述驱动芯片21内部短接，使得所述控制信号直接从短接管脚214之间传输而不会经过所述驱动芯片21内部的电路。比如，第一短接管脚为输入信号的短接管脚214，则第二短接管脚为输出信号的短接管脚214，反之；第二短接管脚为输入信号的短接管脚214，则第一短接管脚为输出信号的短接管脚214。

其中，关于发光晶片20安装的方式，优选所述发光晶片20通过CSP(英文全称：ChipScale Package，中文全称：芯片尺寸封装)方式安装于所述驱动芯片21上。不再赘述。也还可以通过COC(英文全称：Chip On Chip，中文全称：芯片上安装芯片)方式安装在所述驱动芯片21上。上述方式均为本领域技术人员所公知，不再赘述。

优选地，发光晶片20安装在驱动芯片21后当做一个整体裸灯珠2再安装在透明基板1上，这样有利于提升制程效率和成品率。

其中，所述裸灯珠2上设有颜色管脚，所述颜色管脚分别与所述发光晶片20电连接。比如颜色管脚包括红色管脚、绿色管脚和蓝色管脚，红色管脚电连接红色发光晶片20r，绿色管脚电连接绿色发光晶片20g，蓝色管脚电连接蓝色发光晶片20b；通过上述颜色管脚控制各发光晶片的亮灭。

本申请提供的裸灯珠2，其采用无外壳结构，因此可以降低裸灯珠2的尺寸。直接在其驱动芯片21上设置一对信号管脚211和一对短接管脚214，使得其裸灯珠2可以接收两组控制信号，其中一组控制信号从信号管脚211中输入输出时，控制信号将经过驱动芯片21内部电路，控制发光晶片20的亮灭，并向下一裸灯珠2传递；而另一组控制信号经短接管脚214中输入输出时，其控制信号并不会经过驱动芯片21内部电路，而是直接向下一裸灯珠2传递。如此，将该种裸灯珠2串接形成灯珠串时，使得两组控制信号间隔在灯珠串中作用，并在裸灯珠2串中间隔传递。该种方式可以有效加长灯珠串的长度，使得其应用在LED显示屏时，可以加大LED显示屏的尺寸。

实施例2

本例将对本申请公开的LED显示屏进行具体解释说明。如图5、图6所示，本例公开的LED显示屏，包括基板及裸灯珠2；所述基板上布设有电路图案3；所述裸灯珠2阵列布设于所述基板上；该裸灯珠2为上述实施例1中所示的裸灯珠2。

所述电路图案3包括电源焊盘(图中未示出)、信号焊盘33及供电线路31；所述供电线路31包括若干极性相反的第一供电线路31a和第二供电线路31b；所述电源焊盘连接所述第一供电线路31a和所述第二供电线路31b；

所述第一电源管脚212直接或间接连接至所述第一供电线路31a，所述第二电源管脚213直接或间接连接至所述第二供电线路31b；

若干裸灯珠2串接形成一灯珠串，每个所述灯珠串对应设有两个所述信号焊盘33，分别称为第一信号焊盘331及第二信号焊盘332；

所述灯珠串中，第一个所述裸灯珠2的输入信号的信号管脚211连接至第一信号焊盘331，第一个所述裸灯珠2的输入信号的短接管脚214连接至第二信号焊盘332；或者，第一个所述裸灯珠2的输入信号的信号管脚211连接至第二信号焊盘332，第一个所述裸灯珠2的输入信号的短接管脚214连接至第一信号焊盘331；

其余各所述裸灯珠2的输入信号的信号管脚211连接至前一裸灯珠2的输出信号的短接管脚214，各所述裸灯珠2的输入信号的短接管脚214连接至前一裸灯珠2的输出信号的信号管脚211；各裸灯珠2的输出信号的信号管脚211连接至后一裸灯珠2的输入信号的短接管脚214，各裸灯珠2的输出信号的短接管脚214连接至后一裸灯珠2的输入信号的信号管脚211。

关于上述裸灯珠2之间信号连接的方式，可以采用本领域技术人员公知的信号线路32连接信号焊盘和裸灯珠2。作为优选的方式，非公知的，所述裸灯珠2通过信号跳线321与信号焊盘、或者短接焊盘或者其前后的裸灯珠2绑定连接。

通过该种方式，可以将其一列灯珠串变成受两个控制信号控制的两列灯珠串。例如，灯珠串中奇数裸灯珠2传输来自第一信号焊盘331的控制信号；灯珠串中偶数裸灯珠2传输来自第二信号焊盘332的控制信号；反之亦可。正由于有上述特殊的绑定连接方式，将第一信号焊盘331和第二信号焊盘332中的两个信号总是在相邻的裸灯珠2中传输或者被短接不经过该裸灯珠2内部。

进一步描述如下，设第一信号焊盘331中输入的控制信号为第一控制信号，第二信号焊盘332中输入的控制信号为第二控制信号；则如图6所示，仍以第一列裸灯珠2为例，第一信号焊盘331绑定连接至第一列第一行裸灯珠2的输入信号的短接管脚214；第二信号焊盘332绑定连接至第一列第一行裸灯珠2的输入信号的信号管脚211，使得第一信号焊盘331中传输的第一控制信号在第一列第一行裸灯珠2中短接传向第一列第二行裸灯珠2的输入信号的信号管脚211，而不经过第一列第一行裸灯珠2的内部；使得第二信号焊盘332中传输的第二控制信号经过第一列第一行裸灯珠2，由第二控制信号控制第一列第一行裸灯珠2的亮灭，并传向第一列第二行裸灯珠2的输入信号的短接管脚214。依此类推，第一列第二行裸灯珠2将第一控制信号从输入信号的信号管脚211输入，控制第一列第二行裸灯珠2的亮灭，并从输出信号的信号管脚211输出至第一列第三行裸灯珠2的输入信号的短接管脚214，第二控制信号在第一列第二行裸灯珠2被短接不经过其内部。以此类推，第一控制信号依次经过偶数行中裸灯珠2，控制偶数行中裸灯珠2的亮灭，并在奇数行中的裸灯珠2中被短接传输。第二控制信号依次经过奇数行中裸灯珠2，控制奇数行中裸灯珠2的亮灭，并在偶数行中的裸灯珠2中被短接传输。当然，反之亦可。

通过该种方式，可以增加在一行或者一列灯串中裸灯珠2串接的数量。通过该种方式，其灯珠串中裸灯珠2的数量是常规灯串中LED灯珠的2倍。

所述基板可以为本领域人员所熟知的各种基板，比如不透明的基板或者透明基板1。本例中优选采用透明基板1。此时，该LED显示屏为透明LED显示屏。

其中，所述裸灯珠2通过COG(英文全称：chip on glass)方式绑定连接于所述透明基板1上。COG方式即芯片被直接绑定在透明基板1上。此为本领域技术人员所公知。

本例中，布置有所述裸灯珠2的透明基板1上设有灌胶层5，所述灌胶层5将各所述裸灯珠2封装在其中；所述灌胶层5的上表面设有保护盖板4。灌胶层5及保护盖板4的设计为本领域技术人员所公知，不再赘述。

所述供电线路31包括若干呈行、或者列间隔设置的所述第一供电线路31a和所述第二供电线路31b；所述第一供电线路31a和所述第二供电线路31b之间设有若干行、或者列裸灯珠2；上述裸灯珠2共用第一供电线路31a和第二供电线路31b。例如，如图7所示，间隔设置有第一供电线路31a、第二供电线路31b和第一供电线路31a；其中，左侧的第一供电线路31a和第二供电线路31b之间设有4行4列裸灯珠2；上述4行4列裸灯珠2共用第一供电线路31a和第二供电线路31b。右侧的第一供电线路31a和第二供电线路31b之间也设有4行4列裸灯珠2；上述4行4列裸灯珠2共用右侧的第一供电线路31a和第二供电线路31b。

采用上述方式，使得若干列或者若干行的裸灯珠2共享同一极性的供电线路31，如此循环排列，可以制成大面积的透明LED显示屏。若干个裸灯珠2共用供电线路31可以减少供电线路31的数量，减少对视线的阻挡，有利于提高显示屏的透明度。

本申请并不局限于供电线路31的实施方式，其非本申请的核心创新内容，可以采用本领域技术人员所公知的实现方式，第一供电线路31a和第二供电线路31b的个数可以为各自仅有一个，或者也可以各自为多个，其第一供电线路31a和第二供电线路31b的个数可以相同，也可以有差异。其具体的数量，根据供电线路31的供电能力和第一供电线路31a和第二供电线路31b之间的裸灯珠2的用电电流需求而定。

供电线路31的形式可以为直线型，也可以设置为曲线型，也可以设置为蛇形线段等。作为优选的方式，一般每条供电线路31采用行或者列的方式设置，其实现方式也并不局限，只要其能提供供电电能即可。比如，其可以采用蚀刻在透明基板1上的金属层，或者为金属网格，也可以是纳米银镀膜或ITO镀膜，也可以为申请人此前申请的专利中布局的例如金属丝、或者埋设在透明基板1中的金属片等方式实现。

各所述裸灯珠2上的第一电源管脚212通过电源跳线311绑定连接至第一供电线路、或者其邻近裸灯珠2上的第一电源管脚212；各所述裸灯珠2上的第二电源管脚213通过电源跳线311绑定连接至第二供电线路、或者其邻近裸灯珠2上的第二电源管脚213；使得各裸灯珠2可以直接从供电线路取电、或者从其邻近的裸灯珠2上取电。

本例中的电源跳线311和信号跳线321即为本领域人员所理解的绑定线或者键合线，此处仅为区分器件，给其分别命名。采用电源跳线311和信号跳线321的方式，可以有效的提高其透明LED显示屏的透明度。上述的电源跳线311和信号跳线321，优选直径15μm-70μm，材质为金线、铜线或合金线，由于其直径很小，肉眼几乎不可见，因此，在保证满足所连接的若干裸灯珠2工作电流的同时，减少了对视线的阻挡，提升了产品的透明度。

电源跳线311和信号跳线321在示意图中虽然相互交叉，但是在实际的生产工艺中是在不同高度上进行打线绑定的，然后通过灌胶的方式固定，因此并不会发生塌陷短路的情况。

本申请公开的LED显示屏，由于其阵列布置的裸灯珠2采用无外壳结构，因此可以降低裸灯珠2的尺寸。直接在其驱动芯片21上设置一对信号管脚和一对短接管脚214，使得其裸灯珠2可以接收两组控制信号，其中一组控制信号从信号管脚中输入输出时，控制信号将经过驱动芯片21内部电路，控制发光晶片20的亮灭，并向下一裸灯珠2传递；而另一组控制信号经短接管脚214中输入输出时，其控制信号并不会经过驱动芯片21内部电路，而是直接向下一裸灯珠2传递。每一颗裸灯珠2既接入上游第2个裸灯珠2输出的控制信号并进行工作，同时又是上1个裸灯珠2的信号传输介质，将上一个裸灯珠2的控制信号不经过该裸灯珠2而直接传递给下一裸灯珠2。如此，将该种裸灯珠2串接形成灯珠串时，使得两组控制信号间隔在灯珠串中作用，并在裸灯珠2串中间隔传递。该种方式可以有效加长灯珠串的长度，使得其应用在LED显示屏时，可以加大LED显示屏的尺寸。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种裸灯珠，其特征在于，所述裸灯珠包括驱动芯片及发光晶片；所述发光晶片安装在所述驱动芯片上；

所述驱动芯片上设有一对电源管脚、一对信号管脚及一对短接管脚；

所述信号管脚包括第一信号管脚和第二信号管脚，所述第一信号管脚和所述第二信号管脚之间经过所述驱动芯片的内部电路，控制所述发光晶片亮灭的控制信号经过所述驱动芯片的内部电路，并向下一裸灯珠传递；

所述短接管脚包括第一短接管脚及第二短接管脚；所述第一短接管脚和所述第二短接管脚之间短接，控制所述发光晶片亮灭的控制信号不经过驱动芯片的内部电路，并向下一裸灯珠传递。

2.根据权利要求1所述的裸灯珠，所述裸灯珠上设有颜色管脚，所述颜色管脚分别与所述发光晶片电连接。

3.根据权利要求1所述的裸灯珠，其特征在于，所述发光晶片通过CSP或COC方式安装于所述驱动芯片上。

4.一种LED显示屏，其特征在于，包括基板及裸灯珠；所述基板上布设有电路图案；所述裸灯珠阵列布设于所述基板上；

所述电路图案包括电源焊盘、信号焊盘及供电线路；所述供电线路包括若干极性相反的第一供电线路和第二供电线路；所述电源焊盘连接所述第一供电线路和所述第二供电线路；

所述裸灯珠包括驱动芯片及发光晶片；所述发光晶片安装在所述驱动芯片上；所述驱动芯片上设有一对以上电源管脚、一对信号管脚及一对短接管脚；

所述电源管脚包括第一电源管脚及第二电源管脚；所述第一电源管脚直接或间接连接至所述第一供电线路，所述第二电源管脚直接或间接连接至所述第二供电线路；

所述信号管脚包括第一信号管脚和第二信号管脚，所述第一信号管脚和所述第二信号管脚之间经过所述驱动芯片的内部电路；控制所述发光晶片亮灭的控制信号经过所述驱动芯片的内部电路，并向下一裸灯珠传递；

所述短接管脚包括第一短接管脚及第二短接管脚；所述第一短接管脚和所述第二短接管脚之间短接；控制所述发光晶片亮灭的控制信号不经过驱动芯片的内部电路，并向下一裸灯珠传递；

若干裸灯珠串接形成一灯珠串，每个所述灯珠串对应设有两个所述信号焊盘，分别称为第一信号焊盘及第二信号焊盘；

所述灯珠串中，第一个所述裸灯珠的输入信号的信号管脚连接至第一信号焊盘，第一个所述裸灯珠的输入信号的短接管脚连接至第二信号焊盘；或者，第一个所述裸灯珠的输入信号的信号管脚连接至第二信号焊盘，第一个所述裸灯珠的输入信号的短接管脚连接至第一信号焊盘；

其余各所述裸灯珠的输入信号的信号管脚连接至前一裸灯珠的输出信号的短接管脚，各所述裸灯珠的输入信号的短接管脚连接至前一裸灯珠的输出信号的信号管脚；各裸灯珠的输出信号的信号管脚连接至后一裸灯珠的输入信号的短接管脚，各裸灯珠的输出信号的短接管脚连接至后一裸灯珠的输入信号的信号管脚。

5.根据权利要求4所述的LED显示屏，其特征在于，所述基板为透明基板。

6.根据权利要求5所述的LED显示屏，其特征在于，所述裸灯珠通过COG方式绑定连接于所述透明基板上。

7.根据权利要求5所述的LED显示屏，其特征在于，布置有所述裸灯珠的透明基板上设有灌胶层，所述灌胶层将各所述裸灯珠封装在其中；所述灌胶层的上表面设有保护盖板。

8.根据权利要求5所述的LED显示屏，其特征在于，所述裸灯珠通过信号跳线与信号焊盘、或者短接焊盘或者其前后的裸灯珠绑定连接。

9.根据权利要求8所述的LED显示屏，其特征在于，各所述裸灯珠上的第一电源管脚通过电源跳线绑定连接至第一供电线路、或者其邻近裸灯珠上的第一电源管脚；各所述裸灯珠上的第二电源管脚通过电源跳线绑定连接至第二供电线路、或者其邻近裸灯珠上的第二电源管脚；使得各裸灯珠可以直接从供电线路取电、或者从其邻近的裸灯珠上取电。

10.根据权利要求9所述的LED显示屏，其特征在于，所述电源跳线和所述信号跳线的直径为15μm-70μm。

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