CN218147083U - 一种化纤长丝的牵伸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化纤长丝牵伸技术领域，具体为一种化纤长丝的牵伸装置，包括放置台，所述放置台下表面固定有支腿，所述支腿中部固定有安装板，所述安装板上方固定有电机，所述放置台上表面四角均设置有支撑架，所述放置台侧端设置有电源开关，牵引结构，所述牵引结构包括第一转轴，所述第一转轴插设在后侧两组支撑架之间下部，且第一转轴右侧贯穿后侧右边支撑架并延伸至右边支撑架外侧，所述第一转轴中部固定有第一转筒，所述前侧支撑架上部插设有第二转轴。本实用新型便于在一定空间内对材料进行拉伸延展，同时便于调节配速，实现在拉伸时节约空间和对不同材料的拉伸，使得操作更加便捷高效。

Description

一种化纤长丝的牵伸装置

技术领域

本实用新型涉及化纤长丝牵伸技术领域，具体为一种化纤长丝的牵伸装置。

背景技术

化纤长丝是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，长丝的制造通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液，然后经过过滤、计量，由喷丝头(板)挤出成为液态细流，接着凝固而成纤维。此时的纤维称为初生纤维，它的力学性能很差，必须经过一系列后加工工序才能符合纺织加工和使用要求。后加工主要针对纤维进行拉伸和热定形，以提高纤维的力学性能和尺寸稳定性。现有装置在拉伸时，作业占用作业空间较大，同时不便对不同性质的材料进行调速拉伸，比如公告号为 CN211284634U的授权的中国实用新型的公开的一种化纤长丝的牵伸装置，包括牵伸机构、牵伸导向机构，牵伸机构包括固定牵伸导向组件、活动牵伸组件，牵伸凸轮安装在牵伸支轴上，两个固定牵伸导向组件对称安装在牵伸环支承的两侧，三个活动牵伸组件均布设置在两个固定牵伸导向组件之间，活动牵伸组件的活动牵伸辊支架可沿径向滑动设置在牵伸环支承的牵伸滑槽上，活动牵伸辊可转动设置在活动牵伸辊支架的外端，凸轮滚轮支座安装在活动牵伸辊支架的内端，凸轮滚轮可转动设置在凸轮滚轮支座上，两个牵伸导向机构对称设置在牵伸机构的两侧。因此可知现在的化纤长丝的牵伸装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

现有装置：1、拉伸时占用作业空间较大，容易造成空间浪费； 2、不便根据不同性质的材料进行调节拉伸，容易造成拉伸不彻底或拉伸断裂，影响后续使用，因此亟需一种化纤长丝的牵伸装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化纤长丝的牵伸装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置：1、拉伸时占用作业空间较大，容易造成空间浪费；2、不便根据不同性质的材料进行调节拉伸，容易造成拉伸不彻底或拉伸断裂，影响后续使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化纤长丝的牵伸装置，包括放置台、支腿、安装板、电机、支撑架和电源开关；

放置台，所述放置台下表面固定有支腿，所述支腿中部固定有安装板，所述安装板上方固定有电机，所述放置台上表面四角均设置有支撑架，所述放置台侧端设置有电源开关；

牵引结构，所述牵引结构包括第一转轴，所述第一转轴插设在后侧两组支撑架之间下部，且第一转轴右侧贯穿后侧右边支撑架并延伸至右边支撑架外侧，所述第一转轴中部固定有第一转筒，所述支撑架前侧上部插设有第二转轴，且第二转轴右侧贯穿前侧右边支撑架并延伸至右边支撑架外侧，所述第二转轴中部固定有第二转筒；

调节结构，所述调节结构包括传动轴，所述传动轴活动连接在电机内部。

优选的，所述放置台中部固定有支撑杆，所述支撑杆顶端固定有放置杆，所述放置杆后端固定有第一滚轴，所述第一滚轴表面套设有第一滚筒，所述放置杆前端固定有第二滚轴，所述第二滚轴表面套设有第二滚筒。

优选的，所述第一转筒表面开设有斜螺纹，且螺纹连续不间断，所述第一转筒内部设置有电热丝，所述第二转筒表面开设有与第一转筒对应的斜螺纹，且螺纹连续不间断。

优选的，所述后侧右边支撑架内部开设有与第一转轴对应的第一卡槽，所述第一卡槽内部设置有第一卡片，所述第一卡片固定在第一转轴表面，所述前侧右边支撑架内部开设有与第二转轴对应的第二卡槽，所述第二卡槽内部设置有第二卡片，所述第二卡片固定在第二转轴表面。

优选的，所述传动轴右端中部固定有第一传动盘，第一传动盘右侧中部固定有第二传动盘，所述第二传动盘右侧中部固定有第三传动盘，所述第三传动盘右侧中部固定有第四传动盘，所述第四传动盘表面套设有第一皮带，所述第一皮带上端套设有第一从动盘组，所述第一从动盘组固定在第一转轴右侧，所述第三传动盘表面套设有第二皮带，所述第二皮带上端套设有第二从动盘组，所述第二从动盘组固定在第二转轴右侧。

优选的，所述第一传动盘的直径大于第二传动盘的直径，所述第二传动盘的直径大于第三传动盘的直径，所述第三传动盘的直径大于第四传动盘的直径，所述第一从动盘组内部依次设置有与第一传动盘的直径、第二传动盘的直径、第三传动盘的直径、第四传动盘的直径相同的从动轮，所述第二从动盘组内部也依次设置有与第一传动盘的直径、第二传动盘的直径、第三传动盘的直径、第四传动盘的直径相同的从动轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该化纤长丝的牵伸装置设置有牵引结构，先将材料旋转缠绕在第一转筒表面，通过第一滚筒和第二滚筒的配合进行辅助拉伸，随后在第二转轴的转动先对长丝进行拉伸，同时第一转轴内部的电热丝对长丝进行加热定型，第二转筒内部的制冷剂对长丝进行快速冷却，通过第二转轴的不断旋转对材料进行拉伸，在第二转筒的表面斜形螺纹的配合下，使得材料不会相互粘连，通过此设计，便于在一定空间内对材料进行有效快速拉伸，提高了装置的便捷性和实用性。

2、该化纤长丝的牵伸装置设置有调节结构，在传动轴通过第四传动盘带动第一从动盘组的同时，传动轴也通过第三传动盘带动第二从动盘组转动，即传动轴同时带动第一转轴和第二转轴转动，第三传动盘的直径大于第四传动盘的直径，使得第二转轴的转速大于第一转轴的转速，从而使得第二转轴带动第二转筒对缠绕在第一转筒表面的材料进行拉伸，传动轴的同步带动，使得转速恒定，使得拉伸效果恒定，当需要对不同材料拉伸时，则根据材料性能及拉伸长度进行选择连接不同的传动盘和从动盘，以此实现调速拉伸，通过此设计，便于稳定的拉伸材料，提高了装置的可调节性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构侧视示意图；

图3为本实用新型第一转筒和第二转筒的局部结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图中：1、放置台；21、支腿；22、安装板；23、电机；24、支撑架；25、电源开关；3、牵引结构；31、第一转轴；32、第一转筒； 33、第二转轴；34、第二转筒；35、支撑杆；36、放置杆；37、第一滚轴；38、第二滚轴；39、第一滚筒；40、第二滚筒；41、电热丝；42、第一卡槽；43、第一卡片；44、制冷剂；45、第二卡槽；46、第二卡片；5、调节结构；51、传动轴；52、第一传动盘；53、第二传动盘；54、第三传动盘；55、第四传动盘；56、第一皮带； 57、第一从动盘组；58、第二皮带；59、第二从动盘组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种化纤长丝的牵伸装置，包括放置台1、支腿21、安装板22、电机23、支撑架24和电源开关25；

放置台1，放置台1下表面固定有支腿21，支腿21中部固定有安装板22，安装板22上方固定有电机23，放置台1上表面四角均设置有支撑架24，放置台1侧端设置有电源开关25；

牵引结构3，牵引结构3包括第一转轴31，第一转轴31插设在后侧两组支撑架24之间下部，且第一转轴31右侧贯穿后侧右边支撑架24并延伸至右边支撑架24外侧，第一转轴31中部固定有第一转筒32，支撑架24前侧上部插设有第二转轴33，且第二转轴33右侧贯穿前侧右边支撑架24并延伸至右边支撑架24外侧，第二转轴 33中部固定有第二转筒34，放置台1中部固定有支撑杆35，支撑杆 35顶端固定有放置杆36，放置杆36后端固定有第一滚轴37，第一滚轴37表面套设有第一滚筒39，放置杆36前端固定有第二滚轴38，第二滚轴38表面套设有第二滚筒40，通过此设计，便于在拉伸时辅助，使得拉伸更加平稳；

第一转筒32表面开设有斜螺纹，且螺纹连续不间断，第一转筒 32内部设置有电热丝41，第二转筒34表面开设有与第一转筒32对应的斜螺纹，且螺纹连续不间断，通过此设计，便于在拉伸时不会粘连，同时能够快速定型，使得操作更加方便，后侧右边支撑架24 内部开设有与第一转轴31对应的第一卡槽42，第一卡槽42内部设置有第一卡片43，第一卡片43固定在第一转轴31表面，前侧右边支撑架24内部开设有与第二转轴33对应的第二卡槽45，第二卡槽 45内部设置有第二卡片46，第二卡片46固定在第二转轴33表面，通过此设计，便于对第一转轴31和第二转轴33的转动，使得转动更加平稳；

调节结构5，调节结构5包括传动轴51，传动轴51活动连接在电机23内部，传动轴51右端中部固定有第一传动盘52，第一传动盘52右侧中部固定有第二传动盘53，第二传动盘53右侧中部固定有第三传动盘54，第三传动盘54右侧中部固定有第四传动盘55，第四传动盘55表面套设有第一皮带56，第一皮带56上端套设有第一从动盘组57，第一从动盘组57固定在第一转轴31右侧，第三传动盘54表面套设有第二皮带58，第二皮带58上端套设有第二从动盘组59，第二从动盘组59固定在第二转轴33右侧，通过此设计，便于第一转轴31和第二转轴33的同步转动；

第一传动盘52的直径大于第二传动盘53的直径，第二传动盘 53的直径大于第三传动盘54的直径，第三传动盘54的直径大于第四传动盘55的直径，第一从动盘组57内部依次设置有与第一传动盘52的直径、第二传动盘53的直径、第三传动盘54的直径、第四传动盘55的直径相同的从动轮，第二从动盘组59内部也依次设置有与第一传动盘52的直径、第二传动盘53的直径、第三传动盘54 的直径、第四传动盘55的直径相同的从动轮，通过此设计，便于根据材料的性能选择套设的转盘，使得材料拉伸更加高效。

工作原理：当需要拉伸时，将材料先行缠绕在第一转筒32表面，随后将材料的一段经过第一滚筒39的上表面和第二滚筒40的下表面固定到第二转筒34的表面，随后打开电源开关25，电机23工作使得传动轴51在第三传动盘54和第四传动盘55的配合下通过第一皮带56和第二皮带58同步带动第一从动盘组57和第二从动盘组59 转动，从而使得第一转轴31和第二转轴33同步转动，使得第二转筒34拉动材料转动缠绕在第二转筒34表面，第二转筒34内部的制冷剂44对材料进行快速冷却定型，同时在第二转筒34表面斜形螺纹的配合下，使得材料不会粘连，同时，第一转筒32内部的电热丝 41对材料进行加热，在第一滚筒39和第二滚筒40的配合下使得拉伸更加平稳，同时在第一卡片43和第二卡片46的配合下，使得转动更加平稳。

当需要拉伸材料时，传动轴51通过上述操作同步带动第一转筒 32和第二转筒34转动，第三传动盘54的直径大于第四传动盘55 的直径，使得第三传动盘54带动的第二转轴33转速快于第四传动盘55带动的第一转轴31，从而使第二转筒34的转速大于第一转筒 32的转速，使得第二转筒34拉伸缠绕在第一转筒32表面的材料，由于同一台电机23的转动，使得转速恒定，使得对材料的拉伸恒定，从而使得拉伸效果稳定，当需要对不同材料进行拉伸时，根据材料的性质，进行选择相应的传动轮和从动轮，以此符合拉伸效果，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种化纤长丝的牵伸装置，包括放置台(1)、支腿(21)、安装板(22)、电机(23)、支撑架(24)和电源开关(25)，其特征在于：

放置台(1)，所述放置台(1)下表面固定有支腿(21)，所述支腿(21)中部固定有安装板(22)，所述安装板(22)上方固定有电机(23)，所述放置台(1)上表面四角均设置有支撑架(24)，所述放置台(1)侧端设置有电源开关(25)；

牵引结构(3)，所述牵引结构(3)包括第一转轴(31)，所述第一转轴(31)插设在后侧两组支撑架(24)之间下部，且第一转轴(31)右侧贯穿后侧右边支撑架(24)并延伸至右边支撑架(24)外侧，所述第一转轴(31)中部固定有第一转筒(32)，所述支撑架(24)前侧上部插设有第二转轴(33)，且第二转轴(33)右侧贯穿前侧右边支撑架(24)并延伸至右边支撑架(24)外侧，所述第二转轴(33)中部固定有第二转筒(34)；

调节结构(5)，所述调节结构(5)包括传动轴(51)，所述传动轴(51)活动连接在电机(23)内部。

2.根据权利要求1所述的一种化纤长丝的牵伸装置，其特征在于：所述放置台(1)中部固定有支撑杆(35)，所述支撑杆(35)顶端固定有放置杆(36)，所述放置杆(36)后端固定有第一滚轴(37)，所述第一滚轴(37)表面套设有第一滚筒(39)，所述放置杆(36)前端固定有第二滚轴(38)，所述第二滚轴(38)表面套设有第二滚筒(40)。

3.根据权利要求1所述的一种化纤长丝的牵伸装置，其特征在于：所述第一转筒(32)表面开设有斜螺纹，且螺纹连续不间断，所述第一转筒(32)内部设置有电热丝(41)，所述第二转筒(34)表面开设有与第一转筒(32)对应的斜螺纹，且螺纹连续不间断。

4.根据权利要求1所述的一种化纤长丝的牵伸装置，其特征在于：所述后侧右边支撑架(24)内部开设有与第一转轴(31)对应的第一卡槽(42)，所述第一卡槽(42)内部设置有第一卡片(43)，所述第一卡片(43)固定在第一转轴(31)表面，所述前侧右边支撑架(24)内部开设有与第二转轴(33)对应的第二卡槽(45)，所述第二卡槽(45)内部设置有第二卡片(46)，所述第二卡片(46)固定在第二转轴(33)表面。

5.根据权利要求1所述的一种化纤长丝的牵伸装置，其特征在于：所述传动轴(51)右端中部固定有第一传动盘(52)，第一传动盘(52)右侧中部固定有第二传动盘(53)，所述第二传动盘(53)右侧中部固定有第三传动盘(54)，所述第三传动盘(54)右侧中部固定有第四传动盘(55)，所述第四传动盘(55)表面套设有第一皮带(56)，所述第一皮带(56)上端套设有第一从动盘组(57)，所述第一从动盘组(57)固定在第一转轴(31)右侧，所述第三传动盘(54)表面套设有第二皮带(58)，所述第二皮带(58)上端套设有第二从动盘组(59)，所述第二从动盘组(59)固定在第二转轴(33)右侧。

6.根据权利要求5所述的一种化纤长丝的牵伸装置，其特征在于：所述第一传动盘(52)的直径大于第二传动盘(53)的直径，所述第二传动盘(53)的直径大于第三传动盘(54)的直径，所述第三传动盘(54)的直径大于第四传动盘(55)的直径，所述第一从动盘组(57)内部依次设置有与第一传动盘(52)的直径、第二传动盘(53)的直径、第三传动盘(54)的直径、第四传动盘(55)的直径相同的从动轮，所述第二从动盘组(59)内部也依次设置有与第一传动盘(52)的直径、第二传动盘(53)的直径、第三传动盘(54)的直径、第四传动盘(55)的直径相同的从动轮。

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