CN214879154U - 一种化纤假发生产用纤维缠绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化纤假发生产用纤维缠绕机，涉及假发生产领域，包括立架，所述立架左侧内壁上开设有放置槽，所述放置槽内壁上固定连接有双轴电机。本实用新型通过设置连接轴、槽口、固定杆、弹簧及轴承座，从而便于使用者对缠绕辊进行快速装卸，进而提高了该装置操作的便捷性并且也提高了使用者的工作效率，通过设置电动推杆及提升架，通过控制电动推杆伸长带动提升架向上移动，从而利用提升架的移动推动缠绕辊脱离连接轴与轴承座，解决了现有化纤假发生产用纤维缠绕机在使用时不便于使用者对缠绕辊进行装卸，从而降低了生产效率，同时现有化纤假发生产用纤维缠绕机在对假发纤维进行缠绕时不能将纤维均匀的缠绕在缠绕辊各处的问题。

Description

一种化纤假发生产用纤维缠绕机

技术领域

本实用新型涉及一种纤维缠绕机，特别涉及一种化纤假发生产用纤维缠绕机。

背景技术

假发是通过人造技术制造而成的头发，用于装饰的饰品，生活中很多假发是由化纤材料制成，化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，在生产化纤假发时需要利用纤维缠绕机对纤维进行缠绕。

目前化纤假发生产用纤维缠绕机在使用时，还存在一些缺陷和不足，具体需要改进的地方如下：

1、现有化纤假发生产用纤维缠绕机在使用时不便于使用者对缠绕辊进行装卸，从而降低了生产效率；

2、现有化纤假发生产用纤维缠绕机在对假发纤维进行缠绕时不能将纤维均匀的缠绕在缠绕辊各处。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化纤假发生产用纤维缠绕机，以解决上述背景技术中提出的现有化纤假发生产用纤维缠绕机在使用时不便于使用者对缠绕辊进行装卸，从而降低了生产效率，同时现有化纤假发生产用纤维缠绕机在对假发纤维进行缠绕时不能将纤维均匀的缠绕在缠绕辊各处的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化纤假发生产用纤维缠绕机，包括立架，所述立架左侧内壁上开设有放置槽，所述放置槽内壁上固定连接有双轴电机，所述双轴电机右侧输出轴上固定连接有连接轴，所述连接轴内开设有槽口，所述槽口内搭接有缠绕辊一端，所述缠绕辊另一端搭接在轴承座内，所述轴承座固定连接在立架右侧内壁上，所述双轴电机左侧输出轴上固定连接有固定轴一端，所述固定轴左端通过滚动轴承穿过立架左侧面并固定连接有皮带轮二，所述皮带轮二通过皮带传动连接有皮带轮一，所述皮带轮一固定连接在往复丝杠上，所述往复丝杠光轴处通过滚动轴承活动连接在立架上，所述往复丝杠上螺纹连接有螺母，所述螺母外表面固定连接在连接杆后表面上，所述连接杆滑动连接在滑杆上，所述滑杆固定连接在立架上，所述连接杆前表面固定连接有导向环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立架下侧内壁上固定连接有两个电动推杆一端，两个所述电动推杆顶端均固定连接在提升架底面上，所述提升架上表面左右两侧均开设有弧形凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缠绕辊左端开设有两个卡槽，两个所述卡槽内均活动连接有固定杆一端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述固定杆另一端均穿过通孔并延伸至连接轴外侧，且两个通孔均开设在连接轴内，两个所述固定杆上均套接有弹簧，两个所述弹簧两端分别固定连接在两个固定杆与连接轴相对面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向环内圈上固定连接有海绵环，所述海绵环上表面固定连接在渗析管底端上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述渗析管另一端固定连接在储液罐内，所述储液罐固定连接在连接杆上表面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立架前表面固定连接有开关，所述开关输出端分别与两个电动推杆及双轴电机的输入端电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置连接轴、槽口、固定杆、弹簧及轴承座，从而便于使用者对缠绕辊进行快速装卸，进而提高了该装置操作的便捷性并且也提高了使用者的工作效率，通过设置电动推杆及提升架，通过控制电动推杆伸长带动提升架向上移动，从而利用提升架的移动推动缠绕辊脱离连接轴与轴承座，进而在缠绕结束后利用提升架辅助使用者拆卸缠绕辊，进一步增加了该装置的实用性。

2、本实用新型通过设置固定轴、皮带轮一、皮带轮二、往复丝杠、螺母、连接杆及导向环，在使用该装置时使用者将纤维穿过导向环，在控制双轴电机工作对纤维进行缠绕时使往复丝杠带动导向环左右往复移动，从而利用导向环的移动使纤维均匀缠绕在缠绕辊各处，进而提高了该装置对纤维的缠绕质量，通过在导向环内设置海绵环，并且设置渗析管对海绵环与储液罐进行连接，渗析管将储液罐内的化纤假发保养液导入海绵环内，从而在利用导向环对假发纤维导向的同时对假发纤维涂抹假发保养液，进而增加了该装置的功能性，同时也增加了假发的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的连接轴右视结构示意图；

图4为本实用新型的B放大结构示意图；

图5为本实用新型的导向环结构示意图。

图中：1立架、2电动推杆、3提升架、4缠绕辊、5轴承座、6往复丝杠、7螺、8连接杆、9海绵环、10皮带轮一、11固定轴、12皮带轮二、13双轴电机、14放置槽、15连接轴、16滑杆、17开关、18槽口、19卡槽、20固定杆、21弹簧、22储液罐、23渗析管、24导向环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种化纤假发生产用纤维缠绕机的技术方案：包括立架1，立架1左侧内壁上开设有放置槽14，放置槽14内壁上固定连接有双轴电机13，双轴电机13右侧输出轴上固定连接有连接轴15，连接轴15内开设有槽口18，槽口18内搭接有缠绕辊4一端，通过在连接轴15上开设有槽口18，并且将缠绕辊4一端放置在槽口18内，从而利用连接轴15对缠绕辊4进行支撑，缠绕辊4另一端搭接在轴承座5内，轴承座5固定连接在立架1右侧内壁上，通过将缠绕辊4右端放置在轴承座5上，从而利用轴承座5对缠绕辊4进行进一步支撑，并且使缠绕辊4可以在轴承座5上进行转动，双轴电机13左侧输出轴上固定连接有固定轴11一端，固定轴11左端通过滚动轴承穿过立架1左侧面并固定连接有皮带轮二12，皮带轮二12通过皮带传动连接有皮带轮一10，皮带轮一10固定连接在往复丝杠6上，通过设置皮带轮一10与皮带轮二12对固定轴11与往复丝杠6进行连接，并且将固定轴11固定连接在双轴电机13输出轴上，从而在双轴电机13工作时利用固定轴11带动往复丝杠6转动，往复丝杠6光轴处通过滚动轴承活动连接在立架1上，往复丝杠6上螺纹连接有螺母7，螺母7外表面固定连接在连接杆8后表面上，连接杆8滑动连接在滑杆16上，滑杆16固定连接在立架1上，通过将连接杆8滑动连接在滑杆16上，从而利用滑杆16对连接杆8进行固定支撑，同时也利用滑杆16与连接杆8的连接对螺母7进行限制避免螺母7转动，连接杆8前表面固定连接有导向环24，立架1下侧内壁上固定连接有两个电动推杆2一端，两个电动推杆2顶端均固定连接在提升架3底面上，提升架3上表面左右两侧均开设有弧形凹槽，通过在提升架3上表面开设有弧形凹槽，从而利用弧形凹槽增大提升架3与缠绕辊4的接触面积，进而提高提升架3在推动缠绕辊4时的稳定性，缠绕辊4左端开设有两个卡槽19，两个卡槽19内均活动连接有固定杆20一端，两个固定杆20另一端均穿过通孔并延伸至连接轴15外侧，且两个通孔均开设在连接轴15内，两个固定杆20上均套接有弹簧21，两个弹簧21两端分别固定连接在两个固定杆20与连接轴15相对面上，通过设置固定杆20及弹簧21对连接轴15与缠绕辊4进行连接，从而利用固定杆20对缠绕辊4进行固定，同时在连接轴15旋转时通过固定杆20与卡槽19的连接带动缠绕辊4转动，导向环24内圈上固定连接有海绵环9，海绵环9上表面固定连接在渗析管23底端上，渗析管23另一端固定连接在储液罐22内，通过在导向环22内设置海绵环9，并且设置渗析管23对海绵环9与储液罐22进行连接，渗析管23将储液罐22内的化纤假发保养液导入海绵环9内，从而在利用导向环24对假发纤维导向的同时对假发纤维涂抹假发保养液，储液罐22固定连接在连接杆8上表面上，立架1前表面固定连接有开关17，开关17输出端分别与两个电动推杆2及双轴电机13的输入端电连接。

本实用新型的操作步骤为：

在使用该装置对假发纤维进行缠绕时，使用者先向储液罐22内加入化纤假发保养液，此时利用渗析管23将储液罐22内的保养液导入海绵环9内，然后将假发纤维一端穿过导向环24并且缠绕在缠绕辊4上，然后使用者而利用开关17控制双轴电机13工作，双轴电机13工作时通过连接轴15及固定杆22带动缠绕辊4转动对假发纤维进行收卷，双轴电机13工作的同时其左侧输出轴通过固定轴11、皮带轮一10及皮带轮二12带动往复丝杠6旋转，往复丝杠6进行旋转时通过螺母7与连接杆8带动导向环24左右循环移动，假发纤维在通过导向环24时利用海绵环9对其涂抹保养液，在缠绕结束后，使用者停止双轴电机13工作并且控制两个电动推杆2伸长，此时使用者拉动两个固定杆22移动使固定杆22脱离卡槽19，当两个电动推杆2推动提升架3与缠绕辊4接触时推动缠绕辊4脱离连接轴15与轴承座5，然后使用者将缠绕辊4取下即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种化纤假发生产用纤维缠绕机，包括立架(1)，其特征在于：所述立架(1)左侧内壁上开设有放置槽(14)，所述放置槽(14)内壁上固定连接有双轴电机(13)，所述双轴电机(13)右侧输出轴上固定连接有连接轴(15)，所述连接轴(15)内开设有槽口(18)，所述槽口(18)内搭接有缠绕辊(4)一端，所述缠绕辊(4)另一端搭接在轴承座(5)内，所述轴承座(5)固定连接在立架(1)右侧内壁上，所述双轴电机(13)左侧输出轴上固定连接有固定轴(11)一端，所述固定轴(11)左端通过滚动轴承穿过立架(1)左侧面并固定连接有皮带轮二(12)，所述皮带轮二(12)通过皮带传动连接有皮带轮一(10)，所述皮带轮一(10)固定连接在往复丝杠(6)上，所述往复丝杠(6)光轴处通过滚动轴承活动连接在立架(1)上，所述往复丝杠(6)上螺纹连接有螺母(7)，所述螺母(7)外表面固定连接在连接杆(8)后表面上，所述连接杆(8)滑动连接在滑杆(16)上，所述滑杆(16)固定连接在立架(1)上，所述连接杆(8)前表面固定连接有导向环(24)。

2.根据权利要求1所述的一种化纤假发生产用纤维缠绕机，其特征在于：所述立架(1)下侧内壁上固定连接有两个电动推杆(2)一端，两个所述电动推杆(2)顶端均固定连接在提升架(3)底面上，所述提升架(3)上表面左右两侧均开设有弧形凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种化纤假发生产用纤维缠绕机，其特征在于：所述缠绕辊(4)左端开设有两个卡槽(19)，两个所述卡槽(19)内均活动连接有固定杆(20)一端。

4.根据权利要求3所述的一种化纤假发生产用纤维缠绕机，其特征在于：两个所述固定杆(20)另一端均穿过通孔并延伸至连接轴(15)外侧，且两个通孔均开设在连接轴(15)内，两个所述固定杆(20)上均套接有弹簧(21)，两个所述弹簧(21)两端分别固定连接在两个固定杆(20)与连接轴(15)相对面上。

5.根据权利要求1所述的一种化纤假发生产用纤维缠绕机，其特征在于：所述导向环(24)内圈上固定连接有海绵环(9)，所述海绵环(9)上表面固定连接在渗析管(23)底端上。

6.根据权利要求5所述的一种化纤假发生产用纤维缠绕机，其特征在于：所述渗析管(23)另一端固定连接在储液罐(22)内，所述储液罐(22)固定连接在连接杆(8)上表面上。

7.根据权利要求1所述的一种化纤假发生产用纤维缠绕机，其特征在于：所述立架(1)前表面固定连接有开关(17)，所述开关(17)输出端分别与两个电动推杆(2)及双轴电机(13)的输入端电连接。

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