CN211340165U

CN211340165U - 一种涤丝纺布料裁剪装置

Info

Publication number: CN211340165U
Application number: CN201922060528.9U
Authority: CN
Inventors: 宋文英
Original assignee: Suqian Litai Textile Co ltd
Current assignee: Suqian Litai Textile Co ltd
Priority date: 2019-11-26
Filing date: 2019-11-26
Publication date: 2020-08-25
Anticipated expiration: 2029-11-26

Abstract

本实用新型公开了一种涤丝纺布料裁剪装置，包括工作台和固定设在工作台底端四个边角处的支撑腿，工作台的顶端一侧固定设有第一U形支架和两个固定板，两个固定板之间转动设有绕布筒，第一U形支架的内腔顶端固定设有第一电动推杆，第一电动推杆的输出轴固定设有可升降的第一升降板，第一升降板的底端滑动设有用于裁切布料的裁布刀，第一U形支架的内腔两侧壁之间固定设有第一导向杆，工作台的顶端另一侧固定设有第二U形支架，第二U形支架的内腔顶端固定设有第二电动推杆。本实用新型便于对布料进行压紧，压紧稳定性高，且便于根据需要裁剪的布料的整米数长短来对布料进行裁剪，提高了布料裁剪的效率。

Description

一种涤丝纺布料裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及一种裁剪装置，具体为一种涤丝纺布料裁剪装置。

背景技术

涤丝纺以涤纶丝织成的纺绸。平织物，质地较轻薄、挺括，定形后防皱性好，织物强力高，易洗快干，重量为69～749/m2。可作为各种涂层产品的基布，特别是经防水涂层整理，防水性优良、强力好，是制作雨衣、雨披的主要纺织面料。

在对涤丝纺布料进行裁剪时，现有的涤丝纺布料裁剪装置大多不便于对布料进行压紧，压紧稳定性不高，且不便于根据需要裁剪布料的整米数进行裁剪，影响了布料裁剪的效率。因此我们对此做出改进，提出一种涤丝纺布料裁剪装置。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种涤丝纺布料裁剪装置，包括工作台和固定设在工作台底端四个边角处的支撑腿，所述工作台的顶端一侧固定设有第一U形支架和两个固定板，两个所述固定板之间转动设有绕布筒，所述第一U形支架的内腔顶端固定设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴固定设有可升降的第一升降板，所述第一升降板的底端滑动设有用于裁切布料的裁布刀，所述第一U形支架的内腔两侧壁之间固定设有第一导向杆，所述工作台的顶端另一侧固定设有第二U形支架，所述第二U形支架的内腔顶端固定设有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出轴固定设有可升降的第二升降板，所述第二U形支架的内腔两侧壁之间固定设有第二导向杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一升降板的底端开设有滑槽，所述滑槽的内腔转动设有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有与滑槽匹配的滑块，所述裁布刀固定设在滑块的底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一升降板的顶端一侧固定安装有步进电机，步进电机的输出轴固定套接有第一齿轮，所述丝杆的一端固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一U形支架的内腔两侧壁均开设有第一燕尾槽，所述第一升降板的两端均固定设有与两个所述第一燕尾槽匹配的第一燕尾块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一导向杆的顶端轴向开设有裁布槽，所述裁布槽与裁布刀匹配设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二U形支架的内腔两侧壁均开设有第二燕尾槽，所述第二升降板的两端均固定设有与两个所述第二燕尾槽匹配的第二燕尾块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二导向杆的顶端开设有压布槽，所述第二升降板的底端固定设有与压布槽匹配的压板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述固定板的一端固定设有用于防止绕布筒自转的阻尼器。

本实用新型的有益效果是：该种涤丝纺布料裁剪装置，通过裁布槽、压布槽和压板等的相互配合使用，手动拉动绕线筒上的布料，将布料绕过第一导向杆，并将布料的首端拉到第二导向杆上，第二电动推杆的输出轴推动第二升降板向下运动，直到第二升降板底端的压板将布料压紧，且压板伸进压布槽的内腔，使布料压得更紧，更便于后续对布料的裁剪，第一电动推杆的输出轴推动第一升降板向下运动，直到第一升降板对布料进行压紧，裁布刀深入到裁布槽的内腔，步进电机的输出轴带动第一齿轮进行转动，第一齿轮与第二齿轮啮合，使得第二齿轮进行转动，第二齿轮带动丝杆进行转动，丝杆与滑块螺纹啮合，使得滑块在滑槽的内腔进行运动，从而使得滑块带动裁布刀作直线运动对布料进行裁剪，便于对布料进行压紧，压紧稳定性高，且便于根据需要裁剪布料的整米数长短来对布料进行裁剪，提高了布料裁剪的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种涤丝纺布料裁剪装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种涤丝纺布料裁剪装置的第一升降板结构剖视图。

图中：1、支撑腿；2、工作台；3、固定板；4、绕布筒；5、第一U形支架；6、第一电动推杆；7、第一升降板；8、步进电机；9、第一齿轮；10、第一燕尾块；11、第一燕尾槽；12、裁布刀；13、第一导向杆；14、裁布槽；15、第二U形支架；16、第二电动推杆；17、第二升降板；18、第二燕尾槽；19、第二燕尾块；20、压板；21、第二导向杆；22、压布槽；23、第二齿轮；24、丝杆；25、滑槽；26、滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1和图2所示，本实用新型一种涤丝纺布料裁剪装置，包括工作台2和固定设在工作台2底端四个边角处的支撑腿1，工作台2的顶端一侧固定设有第一U形支架5和两个固定板3，两个固定板3之间转动设有绕布筒4，第一U形支架5的内腔顶端固定设有第一电动推杆6，第一电动推杆6通过第一U形支架5上设有的第一电动推杆开关与外接电源电性连接，第一电动推杆6优选为LX600型电动推杆，第一电动推杆6的输出轴固定设有可升降的第一升降板7，第一升降板7的底端滑动设有用于裁切布料的裁布刀12，第一U形支架5的内腔两侧壁之间固定设有第一导向杆13，工作台2的顶端另一侧固定设有第二U形支架15，第二U形支架15的内腔顶端固定设有第二电动推杆16，第二电动推杆16通过第二U形支架15上设有的第二电动推杆开关与外接电源电性连接，第二电动推杆16优选为LX600型电动推杆，第二电动推杆16的输出轴固定设有可升降的第二升降板17，第二U形支架15的内腔两侧壁之间固定设有第二导向杆21。

其中，第一升降板7的底端开设有滑槽25，滑槽25的内腔转动设有丝杆24，丝杆24上螺纹连接有与滑槽25匹配的滑块26，裁布刀12固定设在滑块26的底端，丝杆24转动时，丝杆24与滑块26螺纹啮合，使得滑块26在滑槽25的内腔进行运动，从而使得滑块26带动裁布刀12作直线运动对布料进行裁剪。

其中，第一升降板7的顶端一侧固定安装有步进电机8，第一升降板7上设有步进电机驱动器和步进电机控制器，步进电机8与步进电机驱动器电性连接，步进电机驱动器与步进电机控制器电性连接，步进电机控制器与外接电源电性连接，步进电机8优选为SC42型驱动电机，步进电机驱动器优选为XDL-542型驱动器，步进电机控制器优选为TPC8-8TD型控制器，步进电机8的输出轴固定套接有第一齿轮9，丝杆24的一端固定套设有第二齿轮23，第二齿轮23与第一齿轮9啮合，启动步进电机8，步进电机8的输出轴带动第一齿轮9进行转动，第一齿轮9与第二齿轮23啮合，使得第二齿轮23进行转动，第二齿轮23带动丝杆24进行转动，给丝杆24的转动提供动力。

其中，第一U形支架5的内腔两侧壁均开设有第一燕尾槽11，第一升降板7的两端均固定设有与两个第一燕尾槽11匹配的第一燕尾块10，第一升降板7进行运动时，第一燕尾块10在第一燕尾槽11的内腔进行运动，提高了第一升降板7运动的稳定性。

其中，第一导向杆13的顶端轴向开设有裁布槽14，裁布槽14与裁布刀12匹配设置，裁布槽14的设置使裁布刀12在裁布时，第一导向杆13不会对裁布刀12进行磨损。

其中，第二U形支架15的内腔两侧壁均开设有第二燕尾槽18，第二升降板17的两端均固定设有与两个第二燕尾槽18匹配的第二燕尾块19，第二升降板17进行运动时，第二燕尾块19在第二燕尾槽18的内腔进行运动，提高了第二升降板17运动的稳定性。

其中，第二导向杆21的顶端开设有压布槽22，第二升降板17的底端固定设有与压布槽22匹配的压板20，压布槽22和压板20的匹配设置，可以使压板20下降到压布槽22的内腔，对布料压的更紧。

其中，其中一个固定板3的一端固定设有用于防止绕布筒4自转的阻尼器，阻尼器的设置可以防止绕布筒4进行自转，只有在外力作用下绕布筒4才会转动。

工作时，手动拉动绕布筒4上的布料，将布料绕过第一导向杆13，并将布料的首端拉到第二导向杆21上，且第一导向杆13与第二导向杆21之间的距离为一米，打开第二电动推杆开关，第二电动推杆16的输出轴推动第二升降板17向下运动，直到第二升降板17底端的压板20将布料压紧，且压板20伸进压布槽22的内腔，使布料压得更紧，更便于后续对布料的裁剪，打开第一电动推杆开关，第一电动推杆6的输出轴推动第一升降板7向下运动，直到第一升降板7对布料进行压紧，裁布刀12深入到裁布槽14的内腔，启动步进电机8，步进电机8的输出轴带动第一齿轮9进行转动，第一齿轮9与第二齿轮23啮合，使得第二齿轮23进行转动，第二齿轮23带动丝杆24进行转动，丝杆24与滑块26螺纹啮合，使得滑块26在滑槽25的内腔进行运动，从而使得滑块26带动裁布刀12作直线运动对布料进行裁剪，便于对布料进行压紧，压紧稳定性高，且便于根据需要裁剪布料的整米数长短来对布料进行裁剪，提高了布料裁剪的效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种涤丝纺布料裁剪装置，包括工作台（2）和固定设在工作台（2）底端四个边角处的支撑腿（1），其特征在于，所述工作台（2）的顶端一侧固定设有第一U形支架（5）和两个固定板（3），两个所述固定板（3）之间转动设有绕布筒（4），所述第一U形支架（5）的内腔顶端固定设有第一电动推杆（6），所述第一电动推杆（6）的输出轴固定设有可升降的第一升降板（7），所述第一升降板（7）的底端滑动设有用于裁切布料的裁布刀（12），所述第一U形支架（5）的内腔两侧壁之间固定设有第一导向杆（13），所述工作台（2）的顶端另一侧固定设有第二U形支架（15），所述第二U形支架（15）的内腔顶端固定设有第二电动推杆（16），所述第二电动推杆（16）的输出轴固定设有可升降的第二升降板（17），所述第二U形支架（15）的内腔两侧壁之间固定设有第二导向杆（21）。

2.根据权利要求1所述的一种涤丝纺布料裁剪装置，其特征在于，所述第一升降板（7）的底端开设有滑槽（25），所述滑槽（25）的内腔转动设有丝杆（24），所述丝杆（24）上螺纹连接有与滑槽（25）匹配的滑块（26），所述裁布刀（12）固定设在滑块（26）的底端。

3.根据权利要求2所述的一种涤丝纺布料裁剪装置，其特征在于，所述第一升降板（7）的顶端一侧固定安装有步进电机（8），步进电机（8）的输出轴固定套接有第一齿轮（9），所述丝杆（24）的一端固定套设有第二齿轮（23），所述第二齿轮（23）与第一齿轮（9）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种涤丝纺布料裁剪装置，其特征在于，所述第一U形支架（5）的内腔两侧壁均开设有第一燕尾槽（11），所述第一升降板（7）的两端均固定设有与两个所述第一燕尾槽（11）匹配的第一燕尾块（10）。

5.根据权利要求1所述的一种涤丝纺布料裁剪装置，其特征在于，所述第一导向杆（13）的顶端轴向开设有裁布槽（14），所述裁布槽（14）与裁布刀（12）匹配设置。

6.根据权利要求1所述的一种涤丝纺布料裁剪装置，其特征在于，所述第二U形支架（15）的内腔两侧壁均开设有第二燕尾槽（18），所述第二升降板（17）的两端均固定设有与两个所述第二燕尾槽（18）匹配的第二燕尾块（19）。

7.根据权利要求1所述的一种涤丝纺布料裁剪装置，其特征在于，所述第二导向杆（21）的顶端开设有压布槽（22），所述第二升降板（17）的底端固定设有与压布槽（22）匹配的压板（20）。

8.根据权利要求1所述的一种涤丝纺布料裁剪装置，其特征在于，其中一个所述固定板（3）的一端固定设有用于防止绕布筒（4）自转的阻尼器。