CN211311971U - 一种纺织布料裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织布料裁剪装置,包括底座和用于裁剪纺织布料的裁剪刀,底座的顶端一侧固定设有U形支架,U形支架的内腔两侧壁之间上下到上依次设有绕布筒、固定板和升降板,绕布筒转动设在U形支架的内腔两侧壁之间,固定板固定设在U形支架的内腔两侧壁之间,裁剪刀滑动设在固定板的正面,升降板可升降设在U形支架内腔的两侧壁之间,升降板的正面固定设有压紧纺织布料的顶紧板,U形支架的内腔两侧壁均篆刻有刻度线,U形支架的顶端固定安装有第一步进电机。本实用新型便于对需要裁剪的纺织布料进行夹紧,也可以根据需要裁剪纺织布料的尺寸来进行裁剪,提高了纺织布料裁剪的效率,也提高了纺织布料裁剪的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织领域,具体为一种纺织布料裁剪装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
在对纺织布料进行裁剪时,现有的纺织布料裁剪装置大多不便于对纺织布料夹紧,需要利用尺子进行量取再进行裁剪,降低了纺织布料裁剪的效率,也影响了纺织布料裁剪的精度。因此我们对此做出改进,提出一种纺织布料裁剪装置。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种纺织布料裁剪装置,包括底座和用于裁剪纺织布料的裁剪刀,所述底座的顶端一侧固定设有U形支架,所述U形支架的内腔两侧壁之间上下到上依次设有绕布筒、固定板和升降板,所述绕布筒转动设在U形支架的内腔两侧壁之间,所述固定板固定设在U形支架的内腔两侧壁之间,所述裁剪刀滑动设在固定板的正面,所述升降板可升降设在U形支架内腔的两侧壁之间,所述升降板的正面固定设有压紧纺织布料的顶紧板,所述U形支架的内腔两侧壁均篆刻有刻度线,所述U形支架的顶端固定安装有第一步进电机,所述固定板与U形支架的内腔顶端之间转动设有第一丝杆,所述第一步进电机的输出轴与第一丝杆的一端固定连接,所述第一丝杆的另一端与固定板通过轴承转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述U形支架的内腔两侧壁均开设有第一滑槽,所述升降板的两端均固定设有与两个所述第一滑槽匹配的第一滑块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定板的正面开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内腔转动设有第二丝杆,所述第二丝杆上螺纹连接有与第二滑槽匹配的第二滑块,所述U形支架的一外侧壁上固定安装有第二步进电机,所述第二步进电机的输出轴与第二丝杆的一端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述升降板的前后方向上螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定设有转轮,所述螺纹杆的另一端通过轴承与顶紧板转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述升降板的正面两侧均开设有连接槽,所述顶紧板的背面固定设有与两个所述连接槽匹配的连接杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座的顶端另一侧固定设有两个支撑板,两个所述支撑板之间转动设有用于导向纺织布料方向的导向杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶紧板的背面底端固定设有顶紧块,所述升降板的正面开设有与顶紧块匹配的顶紧槽。
本实用新型的有益效果是:该种纺织布料裁剪装置,通过顶紧板、升降板和固定板等的相互配合使用,转轮带动螺纹杆进行转动,螺纹杆与升降板螺纹啮合,同时螺纹杆与顶紧板通过轴承转动,使得顶紧板向升降板进行靠近,并对纺织布料进行压紧,同时顶紧块运动到顶紧槽的内腔,使顶紧块对布头进行压紧,稳定性更高,第一步进电机的输出轴带动第一丝杆进行转动,第一丝杆与升降板螺纹啮合,同时第一丝杆与固定板通过转轴转动,使得升降板上下运动,根据需要裁剪布料的长度,使升降板上升到对应的刻度线位置,第二步进电机的输出轴带动第二丝杆进行转动,第二丝杆与第二滑块螺纹啮合,使得第二滑块在第二滑槽的内腔进行运动,第二滑块带动裁剪刀进行运动,从而使裁剪刀对纺织布料进行裁剪,便于对需要裁剪的纺织布料进行夹紧,也可以根据需要裁剪纺织布料的尺寸来进行裁剪,提高了纺织布料裁剪的效率,也提高了纺织布料裁剪的精度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种纺织布料裁剪装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种纺织布料裁剪装置的固定板结构剖视图;
图3是本实用新型一种纺织布料裁剪装置的升降板结构剖视图。
图中:1、底座;2、支撑板;3、导向杆;4、U形支架;5、第一步进电机;6、第一丝杆;7、升降板;8、顶紧板;9、固定板;10、第二步进电机;11、裁剪刀;12、绕布筒;13、转轮;14、刻度线;15、第一滑槽;16、第一滑块;17、第二滑槽;18、第二丝杆;19、第二滑块;20、螺纹杆;21、连接槽;22、连接杆;23、顶紧块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1、图2和图3所示,本实用新型一种纺织布料裁剪装置,包括底座1和用于裁剪纺织布料的裁剪刀11,底座1的顶端一侧固定设有U形支架4,U形支架4的内腔两侧壁之间上下到上依次设有绕布筒12、固定板9和升降板7,绕布筒12转动设在U形支架4的内腔两侧壁之间,固定板9固定设在U形支架4的内腔两侧壁之间,裁剪刀11的正面设置成圆弧状,裁剪刀11滑动设在固定板9的正面,升降板7可升降设在U形支架4内腔的两侧壁之间,升降板7的正面固定设有压紧纺织布料的顶紧板8,U形支架4的内腔两侧壁均篆刻有刻度线14,U形支架4的顶端固定安装有第一步进电机5,U形支架4上设有第一步进电机驱动器和步进电机控制器,第一步进电机5与第一步进电机驱动器电性连接,第一步进电机驱动器与步进电机控制器电性连接,步进电机控制器与外接电源电性连接,第一步进电机5优选为SC42型驱动电机,第一步进电机驱动器优选为XDL-542型驱动器,步进电机控制器优选为TPC8-8TD型控制器,固定板9与U形支架4的内腔顶端之间转动设有第一丝杆6,第一步进电机5的输出轴与第一丝杆6的一端固定连接,第一丝杆6的另一端与固定板9通过轴承转动连接。
其中,U形支架4的内腔两侧壁均开设有第一滑槽15,升降板7的两端均固定设有与两个第一滑槽15匹配的第一滑块16,升降板7运动时,第一滑块16在第一滑槽15的内腔进行运动,提高了升降板7上下运动的稳定性。
其中,固定板9的正面开设有第二滑槽17,第二滑槽17的内腔转动设有第二丝杆18,第二丝杆18上螺纹连接有与第二滑槽17匹配的第二滑块19,U形支架4的一外侧壁上固定安装有第二步进电机10,第二步进电机10的输出轴与第二丝杆18的一端固定连接,U形支架4上设有第二步进电机驱动器,第二步进电机10与第二步进电机驱动器电性连接,第二步进电机驱动器与步进电机控制器电性连接,第二步进电机10优选为SC42型驱动电机,第二步进电机驱动器优选为XDL-542型驱动器,第二步进电机10的输出轴带动第二丝杆18进行转动,第二丝杆18与第二滑块19螺纹啮合,使得第二滑块19在第二滑槽17的内腔进行运动,从而使第二滑块19带动裁剪刀11进行运动。
其中,升降板7的前后方向上螺纹连接有螺纹杆20,螺纹杆20的一端固定设有转轮13,螺纹杆20的另一端通过轴承与顶紧板8转动连接,转动转轮13,转轮13带动螺纹杆20进行转动,螺纹杆20与升降板7螺纹啮合,同时螺纹杆20与顶紧板8通过轴承转动,使得顶紧板8向升降板7进行靠近,并对纺织布料进行压紧。
其中,升降板7的正面两侧均开设有连接槽21,顶紧板8的背面固定设有与两个连接槽21匹配的连接杆22,顶紧板8运动时,连接杆22在连接槽21的内腔进行运动,提高了顶紧板8运动的稳定性。
其中,底座1的顶端另一侧固定设有两个支撑板2,两个支撑板2之间转动设有用于导向纺织布料方向的导向杆3,导向杆3的设置可以使纺织布料绕到导向杆3后从固定板9的正面绕接,再将纺织布料向上拉,使纺织布料平展。
其中,顶紧板8的背面底端固定设有顶紧块23,升降板7的正面开设有与顶紧块23匹配的顶紧槽,顶紧块23运动到顶紧槽的内腔,使顶紧块23对布头进行压紧,稳定性更高。
工作原理:对纺织布料进行裁剪时,将绕布筒12上的布头从导向杆3的底端拉过去,从导向杆3的顶端拉过来,并使布头从固定板9的底端绕过来,向上拉动布头使布头进入到顶紧板8和升降板7之间的缝隙,手动转动转轮13,转轮13带动螺纹杆20进行转动,螺纹杆20与升降板7螺纹啮合,同时螺纹杆20与顶紧板8通过轴承转动,使得顶紧板8向升降板7进行靠近,并对纺织布料进行压紧,同时顶紧块23运动到顶紧槽的内腔,使顶紧块23对布头进行压紧,稳定性更高,启动第一步进电机5,第一步进电机5的输出轴带动第一丝杆6进行转动,第一丝杆6与升降板7螺纹啮合,同时第一丝杆6与固定板9通过转轴转动,使得升降板7上下运动,根据需要裁剪布料的长度,使升降板7上升到对应的刻度线14位置,启动第二步进电机10,第二步进电机10的输出轴带动第二丝杆18进行转动,第二丝杆18与第二滑块19螺纹啮合,使得第二滑块19在第二滑槽17的内腔进行运动,第二滑块19带动裁剪刀11进行运动,从而使裁剪刀11对纺织布料进行裁剪,便于对需要裁剪的纺织布料进行夹紧,也可以根据需要裁剪纺织布料的尺寸来进行裁剪,提高了纺织布料裁剪的效率,也提高了纺织布料裁剪的精度。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种纺织布料裁剪装置,包括底座(1)和用于裁剪纺织布料的裁剪刀(11),其特征在于,所述底座(1)的顶端一侧固定设有U形支架(4),所述U形支架(4)的内腔两侧壁之间上下到上依次设有绕布筒(12)、固定板(9)和升降板(7),所述绕布筒(12)转动设在U形支架(4)的内腔两侧壁之间,所述固定板(9)固定设在U形支架(4)的内腔两侧壁之间,所述裁剪刀(11)滑动设在固定板(9)的正面,所述升降板(7)可升降设在U形支架(4)内腔的两侧壁之间,所述升降板(7)的正面固定设有压紧纺织布料的顶紧板(8),所述U形支架(4)的内腔两侧壁均篆刻有刻度线(14),所述U形支架(4)的顶端固定安装有第一步进电机(5),所述固定板(9)与U形支架(4)的内腔顶端之间转动设有第一丝杆(6),所述第一步进电机(5)的输出轴与第一丝杆(6)的一端固定连接,所述第一丝杆(6)的另一端与固定板(9)通过轴承转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织布料裁剪装置,其特征在于,所述U形支架(4)的内腔两侧壁均开设有第一滑槽(15),所述升降板(7)的两端均固定设有与两个所述第一滑槽(15)匹配的第一滑块(16)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织布料裁剪装置,其特征在于,所述固定板(9)的正面开设有第二滑槽(17),所述第二滑槽(17)的内腔转动设有第二丝杆(18),所述第二丝杆(18)上螺纹连接有与第二滑槽(17)匹配的第二滑块(19),所述U形支架(4)的一外侧壁上固定安装有第二步进电机(10),所述第二步进电机(10)的输出轴与第二丝杆(18)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种纺织布料裁剪装置,其特征在于,所述升降板(7)的前后方向上螺纹连接有螺纹杆(20),所述螺纹杆(20)的一端固定设有转轮(13),所述螺纹杆(20)的另一端通过轴承与顶紧板(8)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺织布料裁剪装置,其特征在于,所述升降板(7)的正面两侧均开设有连接槽(21),所述顶紧板(8)的背面固定设有与两个所述连接槽(21)匹配的连接杆(22)。
6.根据权利要求1所述的一种纺织布料裁剪装置,其特征在于,所述底座(1)的顶端另一侧固定设有两个支撑板(2),两个所述支撑板(2)之间转动设有用于导向纺织布料方向的导向杆(3)。
7.根据权利要求1所述的一种纺织布料裁剪装置,其特征在于,
所述顶紧板(8)的背面底端固定设有顶紧块(23),所述升降板(7)的正面开设有与顶紧块(23)匹配的顶紧槽。
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