CN218139803U - 一种磷石膏管材生产用冷却定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种磷石膏管材生产用冷却定型装置，包括内衬套及冷却组件，所述冷却组件包括水冷半环套、风冷半环套、散热铜管、循环水箱和循环泵，水冷半环套环设于内衬套的上半圆外，风冷半环套环设于内衬套的下半圆外，水冷半环套的顶部设置有进水口，底部设置有出水口，内部形成有水流通道，散热铜管与出水口连通，水流经水流通道进入散热铜管；风冷半环套的底部设置有进风口，顶部设置有出风口，内部形成有气流通道，出风口朝向散热铜管，循环泵一端通过进水管路连通循环水箱，另一端通过出水管路连通进水口，用于将循环水箱内的水重新泵入水冷半环套。本实用新型还提供一种磷石膏管材生产用冷却定型装置可以实现水的循环利用。

Description

一种磷石膏管材生产用冷却定型装置

【技术领域】

本实用新型涉及磷石膏管材技术领域，具体涉及一种磷石膏管材生产用冷却定型装置。

【背景技术】

磷石膏管材是以磷石膏和聚乙烯为主要原料，经高温挤出成型后形成的管材。由于成型过程采用的是热成型工艺，因此成型后需要进行冷却定型。

相关技术中，磷石膏管材的冷却定型采用水冷的方式来进行，即冷却定型装置包括内衬套和水冷环套，水冷环套环设在内衬套的外表面，水冷环套内形成有水流通道，通过水冷环套内部的水流与内衬套换热，带走内衬套表面的热量，起到降温冷却的效果。该种结构的冷却定型装置中，换热后水的温度较高，水冷环套的表面积较小，因此内部水流的自发散热效果较差，使得水冷环套出水口排出的水仍然会具有较高的温度，无法重新输送至进水口实现循环利用，容易造成水资源的浪费。因此，实有必要提供一种磷石膏管材生产用冷却定型装置。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种磷石膏管材生产用冷却定型装置，将水冷和风冷两种冷却方式相结合，然后利用散热铜管与水冷半环套连通，增加水流的散热面积，使得水冷环套排出的水可以降至较低的温度，从而实现循环利用。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种磷石膏管材生产用冷却定型装置，包括内衬套及套设于所述内衬套外表面的多个冷却组件，所述内衬套为两端开口的中空铜管，待冷却的磷石膏管材放置于所述内衬套的中空区域内，多个所述冷却组件沿所述内衬套的轴线方向等距间隔排布，所述冷却组件包括水冷半环套、风冷半环套、散热铜管、循环水箱和循环泵，所述水冷半环套环设于所述内衬套的上半圆外，所述风冷半环套环设于所述内衬套的下半圆外，所述水冷半环套的顶部设置有进水口，底部设置有出水口，内部形成有连通所述进水口和所述出水口的水流通道，所述散热铜管与所述出水口连通，水流经所述水流通道进入所述散热铜管；所述风冷半环套的底部设置有进风口，顶部设置有出风口，内部形成有连通所述进风口和所述出风口的气流通道，所述出风口朝向所述散热铜管，所述循环水箱间隔设置于所述风冷半环套下方，用于收集所述散热铜管排出的水，所述循环泵一端通过进水管路连通所述循环水箱，另一端通过出水管路连通所述进水口，用于将所述循环水箱内的水重新泵入所述水冷半环套。

优选的，所述散热铜管包括呈蛇形回折弯曲的散热管主体及与所述散热主体连通的导向管，所述导向管设置于所述散热管主体的下方，用于将水流导向所述循环水箱。

优选的，所述出风口完全覆盖所述散热管主体区域。

优选的，所述散热铜管和所述出水口的连接位置设置有密封圈。

优选的，相邻两个所述散热管主体之间间隔形成出风通道。

优选的，多个所述进水口共用一个所述循环泵，每个所述进水口上均设置进水支管，多个所述进水支管汇入进水主管，所述进水主管与所述循环泵连通，每个所述进水支管上均设置有阀门。

与相关技术相比，本实用新型提供的磷石膏管材生产用冷却定型装置，将水冷和风冷两种冷却方式相结合，实现了内衬套全断面的冷却降温，然后利用散热铜管与水冷半环套连通，增加水流的散热面积，同时，利用风冷半环套排出的风来加快散热铜管外的空气流动，提高散热铜管的散热效果，使得水冷环套排出的水可以降至较低的温度，最后利用循环水箱及循环泵配合实现循环利用，可以达到节约水资源的目的。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1表示本实用新型提供的一种磷石膏管材生产用冷却定型装置的结构示意图；

图2为图1所示的水冷半环套和风冷半环套的结构示意图。

【具体实施方式】

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例中的技术方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合本申请的附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

请结合参阅图1-2，本实用新型提供一种磷石膏管材生产用冷却定型装置100，包括内衬套10及冷却组件20。

所述内衬套10为两端开口的中空铜管，待冷却的磷石膏管材放置于所述内衬套10的中空区域内。所述内衬套10起到承载所述磷石膏管材的作用；同时，铜材质具有良好的导热性能，可以保证热量很好的通过所述内衬套10向外传递，提高散热冷却效果。

所述冷却组件20套设于所述内衬套10的外表面，用于对所述内衬套10进行冷却降温，带走所述内衬套10上的热量。所述内衬套10的设置还可以避免所述冷却组件20中的冷却介质直接接触所述磷石膏管材，避免带压的冷却介质冲击管材表面造成变形。

所述冷却组件20的数量为多个，多个所述冷却组件20沿所述内衬套10的轴线方向等距间隔排布。每个所述冷却组件20之间相互独立，可以方便检修维护，一个冷却组件20进行更换时，其他冷却组件20不需要停机作业。

所述冷却组件20包括水冷半环套21、风冷半环套22、散热铜管23、循环水箱24及循环泵25。

所述水冷半环套21环设于所述内衬套10的上半圆外，所述风冷半环套22环设于所述内衬套10的下半圆外。所述水冷半环套21和所述风冷半环套22拼接形成与所述内衬套10表面形状相匹配的整环套，所述水冷半环套21用于进行水冷降温，所述风冷半环套22用于进行风冷降温，所述水冷半环套21和所述风冷半环套22配合可以对所述内衬套10的全断面进行降温，可以提高冷却效果。

所述水冷半环套21的顶部设置有进水口211，底部设置有出水口212，内部形成有连通所述进水口211和所述出水口212的水流通道213，所述散热铜管23与所述出水口212连通，水流经所述水流通道213进入所述散热铜管23。所述出水口212的数量为两个，所述散热铜管23与所述出水口212一一对应设置。所述散热铜管23和所述出水口212的连接位置设置有密封圈，用于增加连接的密封性，避免漏水。

所述风冷半环套22的底部设置有进风口221，顶部设置有出风口222，内部形成有连通所述进风口221和所述出风口222的气流通道223，所述出风口222朝向所述散热铜管23。

所述散热铜管23包括呈蛇形回折弯曲的散热管主体231及与所述散热主体231连通的导向管232，所述导向管232设置于所述散热管主体231的下方，用于将水流导向所述循环水箱24。所述散热铜管23具备较大的表面积，具备较高的散热能力，当水从所述水冷半环套21进入所述散热铜管23后，可以通过所述散热铜管23与外界换热，大幅降低水温；同时，所述出风口222排出的风直接吹向所述散热管主体231，可以加快所述散热管主体231周围的空气流动，进而加快换热效率，降低冷却时间。优选的，所述出风口222完全覆盖所述散热管主体231区域，可以提高散热效果。进一步的，相邻两个所述散热管主体231之间间隔形成出风通道224，所述出风口222吹出的风可以从所述出风通道224溢出，更好的向外界逸散热量。

所述循环水箱24间隔设置于所述风冷半环套22的下方，用于收集所述导向管232排放的水。所述循环泵25一端通过进水管路连通所述循环水箱24，另一端通过出水管路连通所述进水口211，用于将所述循环水箱24内的水重新泵入所述水冷半环套21，实现水的循环利用。多个所述进水口211可以共用一个所述循环泵25，在所述进水口211上设置进水支管，多个所述进水支管汇入进水主管，所述进水主管与所述循环泵25连通，每个所述进水支管上设置阀门，以实现每个进水支管的独立控制

与相关技术相比，本实用新型提供的磷石膏管材生产用冷却定型装置，将水冷和风冷两种冷却方式相结合，实现了内衬套全断面的冷却降温，然后利用散热铜管与水冷半环套连通，增加水流的散热面积，同时，利用风冷半环套排出的风来加快散热铜管外的空气流动，提高散热铜管的散热效果，使得水冷环套排出的水可以降至较低的温度，最后利用循环水箱及循环泵配合实现循环利用，可以达到节约水资源的目的。

以上对本实用新型的实施方式作出详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行的多种变化、修改、替换和变型均仍落入在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种磷石膏管材生产用冷却定型装置，其特征在于，包括内衬套及套设于所述内衬套外表面的多个冷却组件，所述内衬套为两端开口的中空铜管，待冷却的磷石膏管材放置于所述内衬套的中空区域内，多个所述冷却组件沿所述内衬套的轴线方向等距间隔排布，所述冷却组件包括水冷半环套、风冷半环套、散热铜管、循环水箱和循环泵，所述水冷半环套环设于所述内衬套的上半圆外，所述风冷半环套环设于所述内衬套的下半圆外，所述水冷半环套的顶部设置有进水口，底部设置有出水口，内部形成有连通所述进水口和所述出水口的水流通道，所述散热铜管与所述出水口连通，水流经所述水流通道进入所述散热铜管；所述风冷半环套的底部设置有进风口，顶部设置有出风口，内部形成有连通所述进风口和所述出风口的气流通道，所述出风口朝向所述散热铜管，所述循环水箱间隔设置于所述风冷半环套下方，用于收集所述散热铜管排出的水，所述循环泵一端通过进水管路连通所述循环水箱，另一端通过出水管路连通所述进水口，用于将所述循环水箱内的水重新泵入所述水冷半环套。

2.根据权利要求1所述的磷石膏管材生产用冷却定型装置，其特征在于，所述散热铜管包括呈蛇形回折弯曲的散热管主体及与所述散热管主体连通的导向管，所述导向管设置于所述散热管主体的下方，用于将水流导向所述循环水箱。

3.根据权利要求2所述的磷石膏管材生产用冷却定型装置，其特征在于，所述出风口完全覆盖所述散热管主体区域。

4.根据权利要求1所述的磷石膏管材生产用冷却定型装置，其特征在于，所述散热铜管和所述出水口的连接位置设置有密封圈。

5.根据权利要求2所述的磷石膏管材生产用冷却定型装置，其特征在于，相邻两个所述散热管主体之间间隔形成出风通道。

6.根据权利要求2所述的磷石膏管材生产用冷却定型装置，其特征在于，多个所述进水口共用一个所述循环泵，每个所述进水口上均设置进水支管，多个所述进水支管汇入进水主管，所述进水主管与所述循环泵连通，每个所述进水支管上均设置有阀门。

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