CN218139638U

CN218139638U - 一种快速脱模装置

Info

Publication number: CN218139638U
Application number: CN202122246064.8U
Authority: CN
Inventors: 贾华
Original assignee: Ruijia Yixing Technology Co ltd
Current assignee: Ruijia Yixing Technology Co ltd
Priority date: 2021-09-16
Filing date: 2021-09-16
Publication date: 2022-12-27
Anticipated expiration: 2031-09-16

Abstract

本实用新型公开了一种快速脱模装置，包括分别安装在冲床上的上模、下模，下模上放置有中板；上模与中板之间平行设置有脱料板，上模的四周竖直开设有若干开口朝上的凹槽，各凹槽的槽底分别开设有通孔；每个凹槽内均滑动设置有止动螺丝，且止动螺丝的头部与凹槽的槽底抵接，螺纹部依次穿出通孔、脱料板后与螺母螺纹连接；上模的四周开设有若干开口朝下的限位槽，各个限位槽内均设置有弹簧，且弹簧的下端与脱料板上侧抵接；上模上竖直设置有若干穿出脱料板的镶件，且各镶件与硅胶产品一一对应。本实用新型中采用脱料板、止动螺丝以及弹簧，通过弹簧的弹性回复力推动脱料板移动，进而将产品从镶针上脱出，产品脱模快速，工作效率高，产品质量高。

Description

一种快速脱模装置

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种快速脱模装置。

背景技术

硅胶产品在日常生活中很常见，在制作的过程中，将两个对半分开的模具通过滑块拼接成一个型腔，然后在型腔中注塑硅胶材料，待硅胶材料成型后再将对半分开的模具分开，取出硅胶产品；但是这种注塑方式制作的硅胶产品脱模速度慢，且容易留下模具拼合后形成的分型线，后续需要对分型线进行处理，处理时容易对产品质量造成影响，使得产品废品率高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种快速脱模装置。

本实用新型的创新点在于采用脱料板、镶件、弹簧以及止动螺丝，方便将产品从中板内脱出，通过弹簧的弹性回复力推动脱料板向下移动，可将产品从镶针上快速脱出，脱模速度快，工作效率高，产品质量高。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：

一种快速脱模装置，包括分别安装在冲床上且上下相对设置的上模、下模，所述下模上放置有带有若干成型硅胶产品的中板；所述上模与中板之间平行设置有脱料板，所述上模的四周竖直开设有若干开口朝上的凹槽，各凹槽的槽底分别竖直开设有通孔；每个凹槽内均滑动设置有止动螺丝，且止动螺丝的头部与凹槽的槽底抵接，止动螺丝的螺纹部依次穿出通孔、脱料板后螺纹连接有螺母，所述脱料板的下底面开设有容纳槽，所述螺母位于容纳槽内；所述上模的四周竖直开设有若干开口朝下的限位槽，各个限位槽内均竖直设置有弹簧，且弹簧的下端与脱料板的上表面抵接；所述上模的下底面竖直设置有若干穿出脱料板的镶件，且各镶件与硅胶产品一一对应设置。采用镶件，能够将产品从中板中脱出；采用止动螺丝，能够将脱料板悬挂在上模的下方，且止动螺丝可沿凹槽上下移动，进而可带动脱料板上下移动，满足对弹簧的支撑或者压缩；采用弹簧，能够在弹性回复力的作用下向下推动脱料板，进而快速将各产品从相应的镶件上脱出；脱模速度快、效率高、产品质量高。

作为优选，所述中板的四个角落上竖直开设有导向孔，所述下模上开设有与导向孔一一对应的导向槽；所述上模上竖直设置有与导向孔一一对应的导向柱，所述脱料板上分别贯通有供各导向柱穿出的穿孔。采用导向孔、导向柱，对上模的上下移动起到导向的作用，不易歪斜；采用穿孔，对脱料板的上下移动起到导向作用，使得弹簧在推动脱料板时，脱料板受力更加均匀，快速将产品从镶件上脱出。

作为优选，所述脱料板的上表面、下底面均通过螺钉固定连接有限位垫块，且限位垫块位于脱料板的四个方向的中部。冲床在驱动上模向下移动的过程中，限位垫块与中板抵接、上模接触，限制脱料板移动的距离，以保证镶件插入到产品中的深度满足需求，进而方便将产品从中板中脱出。

作为优选，每个穿孔内均设置有套设在导向柱上的导向套。设置有导向套，能够降低穿孔内侧壁的磨损，使得穿孔与导向柱之间的间隙不易增大，从而使得脱料板上下移动时不易晃动。

作为优选，每个镶件的下端均设置有凸出部，每个硅胶产品中部开设有内孔。设置有凸出部，能够卡接在产品的内孔中，从而方便将产品从中板中取出。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中采用脱料板、镶件、弹簧以及止动螺丝，方便将产品从中板内脱出，通过弹簧的弹性回复力推动脱料板向下移动，可将产品从镶针上快速脱出，脱模速度快，工作效率高，产品质量高。

2、本实用新型中采用导向孔、导向柱以及穿孔，能够对脱料板的上下移动起到导向的作用，以使得弹簧在向下推动脱料板时，脱料板受力更加均匀，进而快速将产品从镶件中脱出。

3、本实用新型中采用限位垫块，限位垫块与中板、上模抵接，保证镶件插入到产品中的深度满足将产品从中板中脱出，进而可将更多的产品从中板中脱出，提高脱模效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为弹簧、止动螺丝的剖视图。

图3为导向槽、导向孔、导向套的结构示意图。

图中：

1、上模；11、凹槽；12、螺母；13、限位槽；2、下模；21、导向槽；3、中板；31、导向孔；4、脱料板；41、穿孔；42、导向套；5、止动螺丝；6、弹簧；7、导向柱；8、限位垫块；9、镶件；91、凸出部。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，一种快速脱模装置，包括分别安装在冲床上且上下相对平行设置的上模1、下模2，下模2上放置有带有若干成型硅胶产品的中板3，每个产品的中部均开设有内孔。

如图2所示，上模1与中板3之间平行设置有脱料板4，上模1的四周竖直开设有若干开口朝上的凹槽11，各凹槽11的槽底分别竖直开设有通孔；每个凹槽11内均滑动设置有止动螺丝5，且止动螺丝5的头部与凹槽11的槽底抵接，止动螺丝5的螺纹部依次穿出通孔、脱料板4后螺纹连接有螺母12；脱料板4的下底面开设有容纳槽，螺母12位于容纳槽内。

如图2所示，脱料板4的四周竖直开设有若干开口朝下的限位槽13，每个限位槽13内均竖直设置有弹簧6，且弹簧6的下端与脱料板4的上表面抵接；上模1的下底面竖直固定连接有若干穿出脱料板4的镶件9，且各镶件9与产品一一对应设置，每个镶件9的下端均设置有凸出部91，且凸出部91与穿孔41卡接。脱料板4的上表面、下底面均通过螺钉固定连接有限位垫块8，且限位垫块8位于脱料板4的四个方向的中部。

如图2和图3所示，中板3的四个角落上竖直开设有导向孔31，下模2上竖直开设有开口朝上的导向槽21，且导向孔31与导向槽21一一对应设置；上模1的下底面竖直设置有与导向孔31一一对应的导向柱7，脱料板4上分别贯通有供各导向柱7穿出的穿孔41，每个穿孔41内均固定连接有套设在导向柱7上的导向套42。

综上所述，

快速脱模装置使用之前，首先将中板3放置到下模2上，使得导向孔31与导向槽21对齐；然后冲床驱动下模2向下移动，导向柱7依次穿过中板3、导向槽21，镶件9随着上模1的下移逐渐插入到相应产品的内孔中，直至脱料板4上方的限位垫块8与上模1抵接、下方的限位垫块8与中板3抵接，此时，止动螺丝5的头部在凹槽11内向上移动，弹簧6被压缩；当冲床驱动上模1向上移动时，上模1带动镶件9向上移动，以将产品从中板3中带出；此时，弹簧6在弹性回复力的作用下向下推动脱料板4，使产品从镶针上脱出；脱模速度快、效率高、产品质量高。

Claims

1.一种快速脱模装置，包括分别安装在冲床上且上下相对设置的上模、下模，其特征在于，所述下模上放置有带有若干成型硅胶产品的中板；所述上模与中板之间平行设置有脱料板，所述上模的四周竖直开设有若干开口朝上的凹槽，各凹槽的槽底分别竖直开设有通孔；每个凹槽内均滑动设置有止动螺丝，且止动螺丝的头部与凹槽的槽底抵接，止动螺丝的螺纹部依次穿出通孔、脱料板后螺纹连接有螺母，所述脱料板的下底面开设有容纳槽，所述螺母位于容纳槽内；所述上模的四周竖直开设有若干开口朝下的限位槽，各个限位槽内均竖直设置有弹簧，且弹簧的下端与脱料板上表面抵接；所述上模的下底面竖直设置有若干穿出脱料板的镶件，且各镶件与硅胶产品一一对应设置。

2.根据权利要求1所述的快速脱模装置，其特征在于，所述中板的四个角落上竖直开设有导向孔，所述下模上开设有与导向孔一一对应的导向槽；所述上模上竖直设置有与导向孔一一对应的导向柱，所述脱料板上分别贯通有供各导向柱穿出的穿孔。

3.根据权利要求2所述的快速脱模装置，其特征在于，所述脱料板的上表面、下底面均通过螺钉固定连接有限位垫块，且限位垫块位于脱料板的四个方向的中部。

4.根据权利要求3所述的快速脱模装置，其特征在于，每个穿孔内均设置有套设在导向柱上的导向套。

5.根据权利要求1所述的快速脱模装置，其特征在于，每个镶件的下端均设置有凸出部，每个硅胶产品中部开设有内孔。