CN204977300U - 垂直延时抽芯机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垂直延时抽芯机构，包括定模板、动模板、水口板、滑块连接杆、滑块、滑块镶件、斜楔块。所述的斜楔块的上部套置在定模板内，斜楔块的下端固定在水口板上，滑块的上部滑接在定模板内，滑块的侧壁与斜楔块的侧壁通过槽块结构滑接且两者之间留有抽芯间隙，滑块镶件的上部活动穿设在滑块内，滑块镶件的下端与滑块连接杆上端连接，滑块连接杆的下端固定在水口板上。由于本实用新型滑块的侧壁与斜楔块的侧壁通过槽块结构滑接且两者之间留有抽芯间隙，使得本实用新型在脱模过程中，滑块不会与定模板同步动作，会有一个延时过程，以便让滑块镶件先脱离塑料制品的内凹孔，在脱离塑料制品的倒扣，从而完成纵横向两个方向的脱模动作。

Description

垂直延时抽芯机构

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，特别是涉及一种垂直延时抽芯机构。

背景技术

塑料注射模具是生产塑料制品的工具，应用非常广泛。在塑料制品注射成型中，如图1、图2所示，由于某些塑料制品10的内部有内凹孔101和倒扣102，塑料制件在成型后无法从模具型芯上取出来。业者急需一种可实现上述塑料制品10的脱模装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可完成纵向和横向两个方向脱模的垂直延时抽芯机构。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种垂直延时抽芯机构，包括定模板、动模板、水口板、滑块连接杆、滑块、滑块镶件、斜楔块；所述的定模板和动模板相对而设且两者之间的接触面为分型面，水口板安装在定模板的外端；所述的斜楔块的上部套置在定模板内且其顶面作为型腔的一部分伸入型腔，斜楔块的下端固定在水口板上，滑块的上部作为型腔的一部分伸入型腔且滑接在定模板内，滑块的侧壁与斜楔块的侧壁通过槽块结构滑接且两者之间留有抽芯间隙，滑块镶件的上部活动穿设在滑块内且滑块镶件的顶部作为型腔的一部分伸入型腔，滑块镶件的下端与滑块连接杆上端连接，滑块连接杆的下端固定在水口板上。

所述的槽块结构由斜楔块侧壁上的T形槽和滑块侧壁上的T形块组成；所述的滑块侧壁上的T形块滑接在斜楔块侧壁上的T形槽内，且斜楔块侧壁上T形槽的深度大于滑块侧壁上T形块的厚度，在斜楔块侧壁T形槽的深度与滑块侧壁上T形块厚度之间形成抽芯间隙。

本实用新型还包括限位杆、树脂开闭器；所述的限位杆的上部活动穿设在定模板的阶梯孔内且限位杆的沉头与定模板阶梯孔上的阶梯面顶靠，树脂开闭器设置在定模板与动模板接触面之间。

采用上述方案后，由于本实用新型滑块的侧壁与斜楔块的侧壁通过槽块结构滑接且两者之间留有抽芯间隙，使得本实用新型在脱模过程中，滑块不会与定模板同步动作，会有一个延时过程，以便让滑块镶件先脱离塑料制品的内凹孔，在脱离塑料制品的倒扣，从而完成纵向和横向两个方向的脱模动作。本实用新型具有动作正确、安全可靠的优点，同时注塑成型时间短、整体结构性能优异、可操作性强，用垂直延时抽芯的方法，实现了自动化生产，生产效率大大提高。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是塑料制品的轴测图；

图2是本实用新型的主视剖视图；

图3是本实用新型滑块、滑块镶件、斜楔块的轴测图；

图4是本实用新型滑块、滑块镶件、斜楔块的轴测剖视图；

图5是本实用新型开始脱模的剖视图；

图6是本实用新型开始脱模时滑块、滑块镶件、斜楔块的轴测剖视图；

图7是本实用新型脱模过程中的剖视图；

图8是本实用新型完全脱模的剖视图；

图9是本实用新型开始合模的剖视图；

图10是本实用新型完全合模的剖视图；

图11是本实用新型脱模过程中滑块、滑块镶件、斜楔块的轴测剖视图；

图12是本实用新型槽块结构的剖视图。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型是一种垂直延时抽芯机构，包括定模板1、动模板2、水口板3、滑块连接杆4、滑块5、滑块镶件6、斜楔块7、限位杆8、树脂开闭器9。

所述的定模板1和动模板2相对而设且两者之间的接触面为分型面，水口板3安装在定模板1的外端。

所述的斜楔块7的上部套置在定模板1内且其顶面作为型腔的一部分伸入型腔，斜楔块7的下端固定在水口板3上，滑块5的上部作为型腔的一部分伸入型腔且滑接在定模板1内，滑块5的侧壁与斜楔块7的侧壁通过槽块结构57滑接且两者之间留有抽芯间隙（如图3、图4所示），滑块镶件6的上部活动穿设在滑块5内且滑块镶件6的顶部作为型腔的一部分伸入型腔，滑块镶件6的下端与滑块连接杆4上端连接，滑块连接杆4的下端固定在水口板3上。

所述的限位杆8的上部活动穿设在定模板1的阶梯孔11内且限位杆8的沉头81与定模板1阶梯孔11上的阶梯面12顶靠，树脂开闭器9设置在定模板1与动模板2接触面（即，分型面）之间。

如图6、图12所示，在本实施例中，所述的槽块结构57由斜楔块7侧壁上的T形槽71和滑块5侧壁上的T形块51组成；所述的滑块5侧壁上的T形块51滑接在斜楔块7侧壁上的T形槽71内，且斜楔块7侧壁上T形槽71的深度大于滑块5侧壁上T形块51的厚度，在斜楔块7侧壁T形槽71的深度与滑块5侧壁上T形块厚度51之间形成抽芯间隙H，延时抽芯间隙的行程为滑块镶件7上T形槽71的深度。。

本实用新型的工作过程：

1、如图5所示，开模时，所述的水口板3在开模力和弹簧的作用下，带动斜楔块7和滑块连接杆4向下运动。

2、如图7、图6所示，斜楔块7和滑块5之间的延时抽芯间隙走完后。水口板3在开模力和弹簧的作用下，继续带动斜楔块7和滑块连接杆4向下运动直到走完限位杆8上的行程。在斜楔块7的作用下，滑块5开始抽芯，并抽离塑料制品10上的倒扣102部分。

3、如图8、图11所示，限位杆8行程走完后，在开模力作用下，定模板1和动模板2分离，取出产品。

4、如图9所示，取下产品后，定模板1、动模板2和水口板3开始合模,水口板3带动斜楔块7和滑块连接杆4合模,消除了斜楔块7和滑块5的延时间隙,继续合模时，在斜楔块7的作用下，滑块5带动滑块镶件5开始复位。

5、如图10所示，完全合模时，在斜楔块7的作用下，滑块5带动滑块镶件5按三角函数的原理逐步合模到位。

本实用新型的重点就在于：滑块与斜楔块通过槽块结构滑接。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，滑块与斜楔块之间的配合结构可有多种，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (3)

1.一种垂直延时抽芯机构，其特征在于：包括定模板、动模板、水口板、滑块连接杆、滑块、滑块镶件、斜楔块；所述的定模板和动模板相对而设且两者之间的接触面为分型面，水口板安装在定模板的外端；所述的斜楔块的上部套置在定模板内且其顶面作为型腔的一部分伸入型腔，斜楔块的下端固定在水口板上，滑块的上部作为型腔的一部分伸入型腔且滑接在定模板内，滑块的侧壁与斜楔块的侧壁通过槽块结构滑接且两者之间留有抽芯间隙，滑块镶件的上部活动穿设在滑块内且滑块镶件的顶部作为型腔的一部分伸入型腔，滑块镶件的下端与滑块连接杆上端连接，滑块连接杆的下端固定在水口板上。

2.根据权利要求1所述的垂直延时抽芯机构，其特征在于：所述的槽块结构由斜楔块侧壁上的T形槽和滑块侧壁上的T形块组成；所述的滑块侧壁上的T形块滑接在斜楔块侧壁上的T形槽内，且斜楔块侧壁上T形槽的深度大于滑块侧壁上T形块的厚度，在斜楔块侧壁T形槽的深度与滑块侧壁上T形块厚度之间形成抽芯间隙。

3.根据权利要求1所述的垂直延时抽芯机构，其特征在于：其特征在于：还包括限位杆、树脂开闭器；所述的限位杆的上部活动穿设在定模板的阶梯孔内且限位杆的沉头与定模板阶梯孔上的阶梯面顶靠，树脂开闭器设置在定模板与动模板接触面之间。