CN218138261U - 一种斜直两用全自动裁断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及裁断机技术领域，且公开了一种斜直两用全自动裁断机，包括加工台，加工台的顶部壁面左右两侧均固定安装有滑轨，两个滑轨上均活动安装有滑块，滑块活动卡合在滑轨上，加工台上设置有用于驱动滑块在滑轨上移动的驱动机构，两个滑块的顶部壁面之间固定安装有安装架，安装架的顶部中间位置固定安装有安装板，安装板的底部固定安装有电机，电机的输出端上固定安装有传动轴。本实用新型中，启动安装板上的电机，电机使得传动轴带动传动齿板旋转，进而使得液压杆带动切断刀片旋转至需的角度，然后再通过液压杆切割，即可切割出带有角度的材料，进而有效地进行直切以及斜切的操作，从而提高了装置的实用性和功能性。

Description

一种斜直两用全自动裁断机

技术领域

本实用新型涉及裁断机技术领域，尤其涉及一种斜直两用全自动裁断机。

背景技术

裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器，裁断机能快速地进行批量化生产加工，在轻工业工厂内被广泛地使用，以此来提升工厂的生产效率。

现有的裁断机不能灵活地调节裁断机构的裁断角度，实用性和灵活性均有待提高。为此，我们提出一种斜直两用全自动裁断机。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种斜直两用全自动裁断机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种斜直两用全自动裁断机，包括加工台，加工台的顶部壁面左右两侧均固定安装有滑轨，两个滑轨上均活动安装有滑块，滑块活动卡合在滑轨上，加工台上设置有用于驱动滑块在滑轨上移动的驱动机构，两个滑块的顶部壁面之间固定安装有安装架，安装架的顶部中间位置固定安装有安装板，安装板的底部固定安装有电机，电机的输出端上固定安装有传动轴，传动轴向上贯穿了安装板的上下壁面，传动轴的顶部固定套接有传动齿板，安装架上对应传动齿板的位置活动安装有液压杆，液压杆的顶部固定安装有调节齿板，液压杆的底部固定安装有压板，压板的底部壁面固定安装有切断刀片。

作为优选，所述调节齿板与传动齿板之间相互啮合。

作为优选，所述驱动机构包括有两个隔板以及伺服电机，两个隔板分别固定安装在加工台的右侧壁面前后两侧，伺服电机固定安装在位于后侧的隔板的后侧壁面。

作为优选，所述伺服电机的输出端上固定安装有螺纹杆，螺纹杆上活动安装有与左侧滑块固定连接的活动块。

作为优选，所述螺纹杆贯穿了活动块的前后侧壁与活动块螺纹连接。

作为优选，所述安装架的顶部壁面左右两侧均活动安装有限位杆，两个限位杆均贯穿了安装架的上下壁面，压板的顶部壁面对应两个限位杆的位置均开设有定位螺槽，限位杆的底部活动安装在定位螺槽的内部。

有益效果

本实用新型提供了一种斜直两用全自动裁断机。具备以下有益效果：

(1)、该一种斜直两用全自动裁断机，将需要切割的材料放在加工台上，启动液压杆，液压杆带动压板向下移动，通过压板上的切断刀片即可对材料进行切割，同时通过驱动机构还可带动切断刀片在加工台上进行移动，以切割不同的长度，当需要进行角度切割时，启动安装板上的电机，电机使得传动轴带动传动齿板旋转，进而使得液压杆带动切断刀片旋转至需的角度，然后再通过液压杆切割，即可切割出带有角度的材料，进而有效地进行直切以及斜切的操作，从而提高了装置的实用性和功能性。

(2)、该一种斜直两用全自动裁断机，安装架上活动安装有两个限位杆，而压板上开设有定位螺槽，当需要进行直切时，将两个限位杆的底部分别活动安装到两个定位螺槽的内部，进而使得压板的角度变为与安装架平行的角度，从而使得切割变为直切，避免了因为电机无法精准将压板的位置回正，导致需要直切时出现切歪的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型主要结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B处放大图。

图例说明：

1、加工台；2、滑轨；3、安装架；4、安装板；5、传动轴；6、滑块；7、传动齿板；8、液压杆；9、调节齿板；10、压板；11、切断刀片；12、隔板；13、伺服电机；14、螺纹杆；15、活动块；16、限位杆；17、定位螺槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种斜直两用全自动裁断机，如图1－图3所示，包括加工台1，加工台1为矩形结构，加工台1的顶部壁面左右两侧均固定安装有滑轨2，两个滑轨2上均活动安装有滑块6，滑块6为矩形结构，滑块6活动卡合在滑轨2上，加工台1上设置有用于驱动滑块6在滑轨2上移动的驱动机构，两个滑块6的顶部壁面之间固定安装有安装架3，安装架3为开口朝下的“C”形结构，安装架3的顶部中间位置固定安装有安装板4，安装板4为矩形结构的板，安装板4的底部固定安装有电机，电机的输出端上固定安装有传动轴5，传动轴5为圆柱形结构，传动轴5向上贯穿了安装板4的上下壁面，传动轴5的顶部固定套接有传动齿板7，传动齿板7为圆形结构，安装架3上对应传动齿板7的位置活动安装有液压杆8，液压杆8的顶部固定安装有调节齿板9，液压杆8的底部固定安装有压板10，压板10为矩形结构的板，压板10的底部壁面固定安装有切断刀片11。

调节齿板9与传动齿板7之间相互啮合。

驱动机构包括有两个隔板12以及伺服电机13，隔板12为矩形结构的板，两个隔板12分别固定安装在加工台1的右侧壁面前后两侧，伺服电机13固定安装在位于后侧的隔板12的后侧壁面，伺服电机13的输出端上固定安装有螺纹杆14，螺纹杆14为带有螺纹的圆柱形结构，螺纹杆14上活动安装有与左侧滑块6固定连接的活动块15，活动块15为矩形结构。

螺纹杆14贯穿了活动块15的前后侧壁与活动块15螺纹连接。

安装架3的顶部壁面左右两侧均活动安装有限位杆16，限位杆16为圆柱形结构的杆，两个限位杆16均贯穿了安装架3的上下壁面，压板10的顶部壁面对应两个限位杆16的位置均开设有定位螺槽17，限位杆16的底部活动安装在定位螺槽17的内部。

本实用新型的工作原理：

在使用时，将需要切割的材料放在加工台1上，启动液压杆8，液压杆8带动压板10向下移动，通过压板10上的切断刀片11即可对材料进行切割，同时通过驱动机构还可带动切断刀片11在加工台1上进行移动，以切割不同的长度，当需要进行角度切割时，启动安装板4上的电机，电机使得传动轴5带动传动齿板7旋转，传动齿板7与调节齿板9相互啮合，调节齿板9固定安装在液压杆8上，进而使得液压杆8带动切断刀片11旋转至需的角度，然后再通过液压杆8切割，即可切割出带有角度的材料，进而可有效地进行直切以及斜切的操作，从而提高了装置的实用性和功能性。

安装架3上活动安装有两个限位杆16，而压板10上开设有定位螺槽17，当需要进行直切时，将两个限位杆16的底部分别活动安装到两个定位螺槽17的内部，进而使得压板10的角度变为与安装架3平行的角度，从而使得切割变为直切，避免了因为电机无法精准将压板10的位置回正，导致需要直切时出现切歪的情况发生。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种斜直两用全自动裁断机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部壁面左右两侧均固定安装有滑轨(2)，两个滑轨(2)上均活动安装有滑块(6)，滑块(6)活动卡合在滑轨(2)上，加工台(1)上设置有用于驱动滑块(6)在滑轨(2)上移动的驱动机构，两个滑块(6)的顶部壁面之间固定安装有安装架(3)，安装架(3)的顶部中间位置固定安装有安装板(4)，安装板(4)的底部固定安装有电机，电机的输出端上固定安装有传动轴(5)，传动轴(5)向上贯穿了安装板(4)的上下壁面，传动轴(5)的顶部固定套接有传动齿板(7)，安装架(3)上对应传动齿板(7)的位置活动安装有液压杆(8)，液压杆(8)的顶部固定安装有调节齿板(9)，液压杆(8)的底部固定安装有压板(10)，压板(10)的底部壁面固定安装有切断刀片(11)。

2.根据权利要求1所述的一种斜直两用全自动裁断机，其特征在于：所述调节齿板(9)与传动齿板(7)之间相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种斜直两用全自动裁断机，其特征在于：所述驱动机构包括有两个隔板(12)以及伺服电机(13)，两个隔板(12)分别固定安装在加工台(1)的右侧壁面前后两侧，伺服电机(13)固定安装在位于后侧的隔板(12)的后侧壁面。

4.根据权利要求3所述的一种斜直两用全自动裁断机，其特征在于：所述伺服电机(13)的输出端上固定安装有螺纹杆(14)，螺纹杆(14)上活动安装有与左侧滑块(6)固定连接的活动块(15)。

5.根据权利要求4所述的一种斜直两用全自动裁断机，其特征在于：所述螺纹杆(14)贯穿了活动块(15)的前后侧壁与活动块(15)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种斜直两用全自动裁断机，其特征在于：所述安装架(3)的顶部壁面左右两侧均活动安装有限位杆(16)，两个限位杆(16)均贯穿了安装架(3)的上下壁面，压板(10)的顶部壁面对应两个限位杆(16)的位置均开设有定位螺槽(17)，限位杆(16)的底部活动安装在定位螺槽(17)的内部。

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