CN218137527U - 一种圆筒状铸铁件加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆筒状铸铁件加工夹具，包括立柱，所述立柱的底部安装有万向轮，两组所述立柱相互远离的一侧均固定连接有推杆，所述立柱的内部设置有传动组件，所述立柱之间设置有升降板。本实用新型通过设置的有夹持组件，能够利于两组弧形夹持板对圆筒状铸铁进行夹持，可以有效提高圆筒状铸铁固定的效果，且当升降板下移到合适位置时，能够利用控制器控制第一正反电机启动，能够利用第一正反电机的输出端带动双向螺杆旋转，双向螺杆旋转带动两组移动块沿相互靠近的方向移动，两组移动块移动带动两组传动板沿相互靠近的方向移动，两组传动板移动通过两组连接块带动两组弧形夹持板沿相互靠近的方向移动。

Description

一种圆筒状铸铁件加工夹具

技术领域

本实用新型涉及铸造加工技术领域，具体为一种圆筒状铸铁件加工夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

但是，目前市面上传统的铸铁件加工夹具在实际使用中，多采用矩形夹持板对圆筒状铸铁进行夹持固定，这样虽然也能对圆筒状铸铁进行固定，但圆筒状铸铁在夹持板之间易滑动，固定效果较差，不利于后期的加工，无法很好的满足人们的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆筒状铸铁件加工夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆筒状铸铁件加工夹具，包括立柱，所述立柱的底部安装有万向轮，两组所述立柱相互远离的一侧均固定连接有推杆，所述立柱的内部设置有传动组件，所述立柱之间设置有升降板，所述升降板的顶部固定连接有供电箱，所述升降板的底部设置有夹持组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹持组件包括连接板，且连接板的顶部与所述升降板的底部固定连接，所述连接板的底部固定连接有横板，所述横板的一侧固定安装有第一正反电机，所述第一正反电机的输出端固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外壁螺纹连接有移动块。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动块的上端表面贯穿连接有限位杆，且限位杆与移动块活动连接，所述移动块的底部固定连接有传动板，两组所述传动板相互靠近的一侧均固定连接有连接块，两组所述连接块相互靠近的一侧均固定连接有弧形夹持板，两组所述弧形夹持板相互靠近的一侧均固定连接有防滑垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动组件包括固定槽，且固定槽开设在所述立柱的内壁上，所述固定槽的底部固定安装有第二正反电机，所述第二正反电机的输出端固定连接有螺纹杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹杆的外壁螺纹连接有活动块，所述活动块的表面贯穿连接有竖杆，且竖杆与活动块活动连接，两组所述活动块相互靠近的一侧均固定连接有传动块，且传动块与所述升降板固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述供电箱的前端面固定安装有控制器，所述供电箱的内部安装有蓄电池。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该圆筒状铸铁件加工夹具，具有以下优点：

(1)通过设置的有夹持组件，能够利于两组弧形夹持板对圆筒状铸铁进行夹持，可以有效提高圆筒状铸铁固定的效果，且当升降板下移到合适位置时，能够利用控制器控制第一正反电机启动，能够利用第一正反电机的输出端带动双向螺杆旋转，双向螺杆旋转带动两组移动块沿相互靠近的方向移动，两组移动块移动带动两组传动板沿相互靠近的方向移动，两组传动板移动通过两组连接块带动两组弧形夹持板沿相互靠近的方向移动，直至与圆筒状铸铁的两侧外壁相接触并对其进行固定，通过调整两组弧形夹持板之间的距离，可以对不同直径的圆筒状铸铁进行固定，可以有效提高该装置的实用性，解决了传统的多采用矩形夹持板对圆筒状铸铁进行夹持固定，这样虽然也能对圆筒状铸铁进行固定，但圆筒状铸铁在夹持板之间易滑动，固定效果较差，不利于后期的加工，无法很好的满足人们使用需求的问题；

(2)通过设置的有升降板和传动组件，当圆筒状铸铁被固定完成后，能够通过控制器控制两组第二正反电机启动，能够利用两组第二正反电机的输出端带动两组螺纹杆旋转，两组螺纹杆旋转带动两组活动块同时沿向上的方向移动，两组活动块移动通过传动块带动升降板向上移动，当升降板移动到合适位置时，控制器控制两组第二正反电机停止工作，接着工作人员拉动推杆，配合万向轮，从而可以快速对圆筒状铸铁的位置进行调整，可以有效提高圆筒状铸铁的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大局部结构示意图；

图3为本实用新型的B处放大局部结构示意图。

图中：1、蓄电池；2、立柱；3、升降板；4、夹持组件；401、连接块；402、弧形夹持板；403、防滑垫；404、横板；405、第一正反电机；406、双向螺杆；407、连接板；408、限位杆；409、移动块；410、传动板；5、万向轮；6、控制器；7、供电箱；8、传动组件；801、固定槽；802、第二正反电机；803、螺纹杆；804、传动块；805、竖杆；806、活动块；9、推杆。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种圆筒状铸铁件加工夹具，包括立柱2，立柱2的底部安装有万向轮5，两组立柱2相互远离的一侧均固定连接有推杆9，立柱2的内部设置有传动组件8，传动组件8包括固定槽801，且固定槽801开设在立柱2的内壁上，固定槽801的底部固定安装有第二正反电机802，第二正反电机802的输出端固定连接有螺纹杆803，螺纹杆803的外壁螺纹连接有活动块806，活动块806的表面贯穿连接有竖杆805，且竖杆805与活动块806活动连接，两组活动块806相互靠近的一侧均固定连接有传动块804，且传动块804与升降板3固定连接，立柱2之间设置有升降板3，升降板3的顶部固定连接有供电箱7，供电箱7的前端面固定安装有控制器6，供电箱7的内部安装有蓄电池1；

具体的，如图1和图3所示，使用时，通过设置的有升降板3和传动组件8，当圆筒状铸铁被固定完成后，能够通过控制器6控制两组第二正反电机802启动，能够利用两组第二正反电机802的输出端带动两组螺纹杆803旋转，两组螺纹杆803旋转带动两组活动块806同时沿向上的方向移动，两组活动块806移动通过传动块804带动升降板3向上移动，当升降板3移动到合适位置时，控制器6控制两组第二正反电机802停止工作，接着工作人员拉动推杆9，配合万向轮5，从而可以快速对圆筒状铸铁的位置进行调整，可以有效提高圆筒状铸铁的加工效率；

升降板3的底部设置有夹持组件4，夹持组件4包括连接板407，且连接板407的顶部与升降板3的底部固定连接，连接板407的底部固定连接有横板404，横板404的一侧固定安装有第一正反电机405，第一正反电机405的输出端固定连接有双向螺杆406，双向螺杆406的外壁螺纹连接有移动块409，移动块409的上端表面贯穿连接有限位杆408，且限位杆408与移动块409活动连接，移动块409的底部固定连接有传动板410，两组传动板410相互靠近的一侧均固定连接有连接块401，两组连接块401相互靠近的一侧均固定连接有弧形夹持板402，两组弧形夹持板402相互靠近的一侧均固定连接有防滑垫403；

具体的，如图1和图2所示，使用时，通过设置的有夹持组件4，能够利于两组弧形夹持板402对圆筒状铸铁进行夹持，可以有效提高圆筒状铸铁固定的效果，且当升降板3下移到合适位置时，能够利用控制器6控制第一正反电机405启动，能够利用第一正反电机405的输出端带动双向螺杆406旋转，双向螺杆406旋转带动两组移动块409沿相互靠近的方向移动，两组移动块409移动带动两组传动板410沿相互靠近的方向移动，两组传动板410移动通过两组连接块401带动两组弧形夹持板402沿相互靠近的方向移动，直至与圆筒状铸铁的两侧外壁相接触并对其进行固定，通过调整两组弧形夹持板402之间的距离，可以对不同直径的圆筒状铸铁进行固定，可以有效提高该装置的实用性，解决了传统的多采用矩形夹持板对圆筒状铸铁进行夹持固定，这样虽然也能对圆筒状铸铁进行固定，但圆筒状铸铁在夹持板之间易滑动，固定效果较差，不利于后期的加工，无法很好的满足人们使用需求的问题。

工作原理：

本申请中，通过设置的有夹持组件4，能够利于两组弧形夹持板402对圆筒状铸铁进行夹持，可以有效提高圆筒状铸铁固定的效果，且当升降板3下移到合适位置时，能够利用控制器6控制第一正反电机405启动，能够利用第一正反电机405的输出端带动双向螺杆406旋转，双向螺杆406旋转带动两组移动块409沿相互靠近的方向移动，两组移动块409移动带动两组传动板410沿相互靠近的方向移动，两组传动板410移动通过两组连接块401带动两组弧形夹持板402沿相互靠近的方向移动，直至与圆筒状铸铁的两侧外壁相接触并对其进行固定，通过调整两组弧形夹持板402之间的距离，可以对不同直径的圆筒状铸铁进行固定，可以有效提高该装置的实用性；

本申请中，通过设置的有升降板3和传动组件8，当圆筒状铸铁被固定完成后，能够通过控制器6控制两组第二正反电机802启动，能够利用两组第二正反电机802的输出端带动两组螺纹杆803旋转，两组螺纹杆803旋转带动两组活动块806同时沿向上的方向移动，两组活动块806移动通过传动块804带动升降板3向上移动，当升降板3移动到合适位置时，控制器6控制两组第二正反电机802停止工作，接着工作人员拉动推杆9，配合万向轮5，从而可以快速对圆筒状铸铁的位置进行调整，可以有效提高圆筒状铸铁的加工效率。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，同时本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种圆筒状铸铁件加工夹具，包括立柱(2)，其特征在于：所述立柱(2)的底部安装有万向轮(5)，两组所述立柱(2)相互远离的一侧均固定连接有推杆(9)，所述立柱(2)的内部设置有传动组件(8)，所述立柱(2)之间设置有升降板(3)，所述升降板(3)的顶部固定连接有供电箱(7)，所述升降板(3)的底部设置有夹持组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种圆筒状铸铁件加工夹具，其特征在于：所述夹持组件(4)包括连接板(407)，且连接板(407)的顶部与所述升降板(3)的底部固定连接，所述连接板(407)的底部固定连接有横板(404)，所述横板(404)的一侧固定安装有第一正反电机(405)，所述第一正反电机(405)的输出端固定连接有双向螺杆(406)，所述双向螺杆(406)的外壁螺纹连接有移动块(409)。

3.根据权利要求2所述的一种圆筒状铸铁件加工夹具，其特征在于：所述移动块(409)的上端表面贯穿连接有限位杆(408)，且限位杆(408)与移动块(409)活动连接，所述移动块(409)的底部固定连接有传动板(410)，两组所述传动板(410)相互靠近的一侧均固定连接有连接块(401)，两组所述连接块(401)相互靠近的一侧均固定连接有弧形夹持板(402)，两组所述弧形夹持板(402)相互靠近的一侧均固定连接有防滑垫(403)。

4.根据权利要求1所述的一种圆筒状铸铁件加工夹具，其特征在于：所述传动组件(8)包括固定槽(801)，且固定槽(801)开设在所述立柱(2)的内壁上，所述固定槽(801)的底部固定安装有第二正反电机(802)，所述第二正反电机(802)的输出端固定连接有螺纹杆(803)。

5.根据权利要求4所述的一种圆筒状铸铁件加工夹具，其特征在于：所述螺纹杆(803)的外壁螺纹连接有活动块(806)，所述活动块(806)的表面贯穿连接有竖杆(805)，且竖杆(805)与活动块(806)活动连接，两组所述活动块(806)相互靠近的一侧均固定连接有传动块(804)，且传动块(804)与所述升降板(3)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种圆筒状铸铁件加工夹具，其特征在于：所述供电箱(7)的前端面固定安装有控制器(6)，所述供电箱(7)的内部安装有蓄电池(1)。

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