CN220660611U - 一种模具加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具加工领域，公开了一种模具加工用夹具，包括安装箱，安装箱内设有对模具进行固定翻转的夹持组件，夹持组件包括第一齿轮。本实用新型中，第一齿轮转动，使第一齿轮上啮合连接的两个第一齿条驱动传动杆和连接箱相对移动，从而夹持不同长度的模具，拉动连接杆使滑板竖直移动，滑板在移动的过程中，滑板两侧连接的导向杆也进行移动并最终与微动开关相抵触，蓄电池打开使电磁铁通电，从而对滑板进行吸附，第二齿条不再与第二齿轮相抵触，此时通过转动转轴即可对模具的加工面进行调整，本实用新型不仅方便对不同大小的模具进行夹持定位，且在加工过程中方便对模具的待加工面进行调整，更好的适用与实际生产。

Description

一种模具加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及模具加工领域，尤其涉及一种模具加工用夹具。

背景技术

在模具加工的过程中，为了保证加工的稳定性，需要使用夹具对模具进行夹持固定。

现有中国专利(公开号：CN217513396U)公开了一种模具加工用夹具，包括工作台，所述工作台内部设有升降装置，所述升降装置包括双向螺杆一，所述工作台外侧设有转柄一，所述双向螺杆一两侧均滑动设有滑筒一，所述工作台内滑动设有升降板，所述滑筒一和升降板之间铰接有连接板，所述升降板上方设有支撑板，所述升降板和支撑板之间连接有连接柱，所述工作台内设有安装槽，所述安装槽内转动设有双向螺杆二，所述工作台外侧设有转柄二，所述双向螺杆二两侧均滑动设有滑筒二，所述滑筒二上连接有支撑柱，所述支撑柱一侧设有夹紧装置。本实用新型与现有技术相比的优点在于：便于对不同尺寸的模具进行夹紧；设有升降装置，便于对需加工的模具进行支撑，以便保证模具加工的稳定性。

上述夹具在使用过程中，通过调节两个调节柱之间的距离方便对不同大小的模具进行夹持，但是其在夹持的过程中却不方便对模具的加工面进行调整，当模具的一面加工完成后需要对其另一面进行加工时，则需要人工对模具的加工面进行翻转，而当遇到一些模具的重量较重时，人工翻转则较为费力。

为此，我们设计了一种模具加工用夹具用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具加工用夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种模具加工用夹具,包括安装箱，所述安装箱内设有对模具进行固定翻转的夹持组件，所述夹持组件包括第一齿轮，所述第一齿轮转动设在安装箱内，所述第一齿轮的两侧均啮合连接有第一齿条，所述第一齿条上连接有传动杆，所述传动杆的另一端连接有连接箱，所述连接箱内转动设有第二齿轮，所述第二齿轮上连接有转轴，所述第二齿轮上啮合连接有第二齿条，所述第二齿条上连接有滑板，所述连接箱的上方连接有安装框，所述滑板滑动设在安装框内，所述安装框内设有电磁铁，所述安装箱的后侧连接有驱动第一齿轮转动的伺服电机。

作为上述技术方案的进一步描述：所述安装框内连接有蓄电池，所述电磁铁连接在蓄电池上并与蓄电池电性连接，所述蓄电池上连接有微型阻尼器，所述微型阻尼器的另一端连接在滑板上，所述微型阻尼器上套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端连接在蓄电池上，另一端连接在滑板上。

作为上述技术方案的进一步描述：所述滑板的两侧均连接有导向杆，所述导向杆滑动连接在安装框内，所述安装框内开设有与导向杆相适配的滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：所述滑槽内连接有微动开关，所述微动开关与蓄电池电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述滑板上连接有连接杆，所述连接杆延伸至安装框的外部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述连接箱的一侧设有对模具进行夹持的夹爪。

作为上述技术方案的进一步描述：还包括用于对夹爪进行更换的拆装组件，所述拆装组件包括固定箱，所述转轴的一端延伸至连接箱的外部，所述固定箱连接在转轴的一端上，所述固定箱内转动设有双向丝杆，所述双向丝杆上螺纹连接有相互对称的两个定位杆，所述定位杆的一端延伸至固定箱的外部并插接在夹爪上。

作为上述技术方案的进一步描述：所述固定箱内连接有安装杆，所述定位杆滑动连接在安装杆上，所述定位杆上开设有与安装杆相适配的滑孔。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，第一齿轮转动，使第一齿轮上啮合连接的两个第一齿条驱动传动杆和连接箱相对移动，从而夹持不同长度的模具，拉动连接杆使滑板竖直移动，滑板在移动的过程中，滑板两侧连接的导向杆也进行移动并最终与微动开关相抵触，蓄电池打开使电磁铁通电，从而对滑板进行吸附，此时第二齿条不再与第二齿轮相抵触，此时通过转动转轴即可对模具的加工面进行调整，该设置不仅方便对不同大小的模具进行夹持定位，且在加工过程中方便对模具的待加工面进行调整，更好的适用与实际生产。

2、本实用新型中，转动双向丝杆使双向丝杆上螺纹连接的两个定位杆相背移动，从而将定位杆从夹爪上抽出，此时即可将夹爪取下进行更换，该设置方便对夹持所用的夹爪进行更换，进而更好的适应生产需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模具加工用夹具的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种模具加工用夹具中第二齿轮和第二齿条的连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种模具加工用夹具的内部结构示意图；

图4为图3中A处的结构放大图；

图5为图3中B处的结构放大图。

图例说明：

1、安装箱；2、第一齿轮；3、第一齿条；4、传动杆；5、连接箱；6、第二齿轮；7、转轴；8、第二齿条；9、滑板；10、电磁铁；11、蓄电池；12、微型阻尼器；13、缓冲弹簧；14、连接杆；15、夹爪；16、固定箱；17、双向丝杆；18、定位杆；19、安装杆；20、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种模具加工用夹具，包括安装箱1，安装箱1内设有对模具进行固定翻转的夹持组件，夹持组件包括第一齿轮2，第一齿轮2转动设在安装箱1内，第一齿轮2的两侧均啮合连接有第一齿条3，第一齿条3上连接有传动杆4，传动杆4的另一端连接有连接箱5，连接箱5内转动设有第二齿轮6，第二齿轮6上连接有转轴7，第二齿轮6上啮合连接有第二齿条8，第二齿条8上连接有滑板9，连接箱5的上方连接有安装框，滑板9滑动设在安装框内，安装框内设有电磁铁10，安装箱1的后侧连接有驱动第一齿轮2转动的伺服电机20，连接箱5的一侧设有对模具进行夹持的夹爪15。

此外，安装箱1内连接有限位杆，传动杆4滑动连接在限位杆上，其中一个第一齿条3的下方连接有短接杆，短接杆滑动连接在安装箱1内，安装箱1内开设有与短接杆相适配的安装槽，电磁铁10是通电产生电磁的一种装置。在铁芯的外部缠绕与其功率相匹配的导电绕组，这种通有电流的线圈像磁铁—样具有磁性。

通过启动伺服电机20可带动第一齿轮2转动，使第一齿轮2上啮合连接的两个第一齿条3驱动传动杆4和连接箱5相对移动，从而夹持不同长度的模具，调整完成后，利用设置的两个夹爪15对模具进行夹持，当模具其中一面加工完成后，可拉动连接杆14使滑板9竖直移动，滑板9在移动的过程中，滑板9两侧连接的导向杆也进行移动并最终与微动开关相抵触，蓄电池11打开使电磁铁10通电，从而对滑板9进行吸附，此时第二齿条8不再与第二齿轮6相抵触，此时通过转动转轴7即可对模具的加工面进行调整，调整完成后关闭微动开关使电磁铁10失去磁性，此时滑板9受到微型阻尼器12和缓冲弹簧13的弹力作用重新抵触在第二齿轮6上对第二齿轮6进行限位，同时在实际生产时可对第二齿轮6和第二齿条8上的齿牙数进行设置，使其不会出现卡接不上的情况。

此外，安装框内连接有蓄电池11，电磁铁10连接在蓄电池11上并与蓄电池11电性连接，蓄电池11上连接有微型阻尼器12，微型阻尼器12的另一端连接在滑板9上，微型阻尼器12上套接有缓冲弹簧13，缓冲弹簧13的一端连接在蓄电池11上，另一端连接在滑板9上，微型阻尼器12和缓冲弹簧13方便对滑板9提供一定的弹性抵触力，方便滑板9一侧连接的第二齿条8卡接在第二齿轮6上。

滑板9的两侧均连接有导向杆，导向杆滑动连接在安装框内，安装框内开设有与导向杆相适配的滑槽，该设置方便对滑板9的滑动提供一定的导向效果，提升了滑板9在滑动过程中的稳定性。

滑槽内连接有微动开关，微动开关与蓄电池11电性连接，微动开关方便对蓄电池11进行控制。

滑板9上连接有连接杆14，连接杆14延伸至安装框的外部，该设置方便拉动滑板9进行移动。

实施例二，参考图1-5，在实施例一的基础上，一种模具加工用夹具，还包括用于对夹爪15进行更换的拆装组件，拆装组件包括固定箱16，转轴7的一端延伸至连接箱5的外部，固定箱16连接在转轴7的一端上，固定箱16内转动设有双向丝杆17，双向丝杆17上螺纹连接有相互对称的两个定位杆18，定位杆18的一端延伸至固定箱16的外部并插接在夹爪15上。

当需于夹持不同大小的模具时可对夹爪15进行更换，参考图5，转动双向丝杆17使双向丝杆17上螺纹连接的两个定位杆18相背移动，从而将定位杆18从夹爪15上抽出，此时即可将夹爪15取下进行更换。

此外，固定箱16内连接有安装杆19，定位杆18滑动连接在安装杆19上，定位杆18上开设有与安装杆19相适配的滑孔，该设置方便对定位杆18的滑动提供一定的限位和导向效果。

工作原理：通过启动伺服电机20可带动第一齿轮2转动，使第一齿轮2上啮合连接的两个第一齿条3驱动传动杆4和连接箱5相对移动，从而夹持不同长度的模具，调整完成后，利用设置的两个夹爪15对模具进行夹持，当模具其中一面加工完成后，可拉动连接杆14使滑板9竖直移动，滑板9在移动的过程中，滑板9两侧连接的导向杆也进行移动并最终与微动开关相抵触，蓄电池11打开使电磁铁10通电，从而对滑板9进行吸附，此时第二齿条8不再与第二齿轮6相抵触，此时通过转动转轴7即可对模具的加工面进行调整，调整完成后关闭微动开关使电磁铁10失去磁性，此时滑板9受到微型阻尼器12和缓冲弹簧13的弹力作用重新抵触在第二齿轮6上对第二齿轮6进行限位，同时在实际生产时可对第二齿轮6和第二齿条8上的齿牙数进行设置，使其不会出现卡接不上的情况。

当需于夹持不同大小的模具时可对夹爪15进行更换，参考图5，转动双向丝杆17使双向丝杆17上螺纹连接的两个定位杆18相背移动，从而将定位杆18从夹爪15上抽出，此时即可将夹爪15取下进行更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模具加工用夹具，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)内设有对模具进行固定翻转的夹持组件，所述夹持组件包括第一齿轮(2)，所述第一齿轮(2)转动设在安装箱(1)内，所述第一齿轮(2)的两侧均啮合连接有第一齿条(3)，所述第一齿条(3)上连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)的另一端连接有连接箱(5)，所述连接箱(5)内转动设有第二齿轮(6)，所述第二齿轮(6)上连接有转轴(7)，所述第二齿轮(6)上啮合连接有第二齿条(8)，所述第二齿条(8)上连接有滑板(9)，所述连接箱(5)的上方连接有安装框，所述滑板(9)滑动设在安装框内，所述安装框内设有电磁铁(10)，所述安装箱(1)的后侧连接有驱动第一齿轮(2)转动的伺服电机(20)。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用夹具，其特征在于：所述安装框内连接有蓄电池(11)，所述电磁铁(10)连接在蓄电池(11)上并与蓄电池(11)电性连接，所述蓄电池(11)上连接有微型阻尼器(12)，所述微型阻尼器(12)的另一端连接在滑板(9)上，所述微型阻尼器(12)上套接有缓冲弹簧(13)，所述缓冲弹簧(13)的一端连接在蓄电池(11)上，另一端连接在滑板(9)上。

3.根据权利要求2所述的一种模具加工用夹具，其特征在于：所述滑板(9)的两侧均连接有导向杆，所述导向杆滑动连接在安装框内，所述安装框内开设有与导向杆相适配的滑槽。

4.根据权利要求3所述的一种模具加工用夹具，其特征在于：所述滑槽内连接有微动开关，所述微动开关与蓄电池(11)电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种模具加工用夹具，其特征在于：所述滑板(9)上连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)延伸至安装框的外部。

6.根据权利要求5所述的一种模具加工用夹具，其特征在于：所述连接箱(5)的一侧设有对模具进行夹持的夹爪(15)。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种模具加工用夹具，其特征在于：还包括用于对夹爪(15)进行更换的拆装组件，所述拆装组件包括固定箱(16)，所述转轴(7)的一端延伸至连接箱(5)的外部，所述固定箱(16)连接在转轴(7)的一端上，所述固定箱(16)内转动设有双向丝杆(17)，所述双向丝杆(17)上螺纹连接有相互对称的两个定位杆(18)，所述定位杆(18)的一端延伸至固定箱(16)的外部并插接在夹爪(15)上。

8.根据权利要求7所述的一种模具加工用夹具，其特征在于：所述固定箱(16)内连接有安装杆(19)，所述定位杆(18)滑动连接在安装杆(19)上，所述定位杆(18)上开设有与安装杆(19)相适配的滑孔。