CN219901090U - 一种变压器骨架铣床用工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种变压器骨架铣床用工装夹具，涉及变压器骨架生产设备技术领域，该变压器骨架铣床用工装夹具，包括两个支撑腿，所述两个支撑腿之间转动连接有驱动杆，所述驱动杆的外表面设置有左向螺纹和右向螺纹，所述左向螺纹和右向螺纹的外表面均螺纹连接有移动杆；方便铣床的设置，并且夹块不会松动导致变压器骨架掉落，操作简便，伺服电机带动转轴旋转，使夹块进行旋转，从而使夹块夹持的变压器骨架进行旋转，达到调节变压器骨架操作方位的目的，避免了铣床加工部位损伤人的手部的问题，安全性高，可以通过直观的观察弹簧的压缩量，判断是否夹紧变压器骨架，避免夹持过紧导致变压器骨架被夹坏的问题，提高了实用性。

Description

一种变压器骨架铣床用工装夹具

技术领域

本实用新型涉及变压器骨架生产设备技术领域，具体是一种变压器骨架铣床用工装夹具。

背景技术

变压器骨架能够为变压器中的铜线提供缠绕的空间，也能固定变压器中的磁芯，同时骨架中的线槽能够为变压器生产绕线时提供过线的路径，因此，变压器骨架有着无可取代的作用。

变压器骨架在使用铣床生产时，通常需要夹具进行夹持，在授权公告号为CN216487674U的中国专利中公开了一种高频变压器骨架生产用夹具，通过支撑组件和夹紧组件的设置，能够增大本夹具的适用性。

但是，上述技术方案还存在以下缺陷：

1、通过在丝杆的表面转动整个夹紧组件，使两个挤压块相互靠近夹持变压器骨架，首先因为变压器骨架的尺寸不同，夹持后的变压器骨架位置不确定，可能位于丝杆的正上方或正下方，也可能位于丝杆的斜上方或斜下方，从而不方便铣床的设置，其次若夹紧变压器骨架后，变压器骨架位于丝杆的斜上方或斜下方，则需要人扶着夹紧组件，否则会因重力使得夹紧组件转动，导致两个挤压块松动，变压器组件掉落的问题，使用操作不便。

2、需要手持第一把手转动挤压块，调整变压器骨架的操作方位，因手动操作距离铣床的作业区域太近，从而铣床的加工部位可能损伤人的手部，存在很大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变压器骨架铣床用工装夹具，旨在解决现有技术中的高频变压器骨架生产用夹具使用操作不便，且存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述变压器骨架铣床用工装夹具，包括两个支撑腿，所述两个支撑腿之间转动连接有驱动杆，所述驱动杆的外表面设置有左向螺纹和右向螺纹，所述左向螺纹和右向螺纹的外表面均螺纹连接有移动杆，两个所述支撑腿之间固定连接有导向杆，所述移动杆的一侧开设有与导向杆相适配的导向槽，所述导向杆滑动连接在导向槽的内部，所述移动杆的顶部转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有夹块，所述转轴远离夹块的一端固定连接有伺服电机。

为了使得本实用新型在夹持时具有保护变压器骨架的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述夹块包括定位板，所述定位板的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有夹板，所述定位板和夹板之间设置有弹簧。

本实用新型的有益效果是：

1、将变压器骨架放在两个夹块之间，然后启动驱动电机，带动驱动杆旋转，使两个移动杆相互靠近，从而使两个夹块夹持变压器骨架，因为导向杆通过导向槽对移动杆的限制，从而两个移动杆在移动过程中不会旋转，使得变压器骨架始终夹持在驱动杆中部的上方，从而方便铣床的设置，并且夹块不会松动导致变压器骨架掉落，操作简便。

2、通过伺服电机的设置，启动伺服电机，伺服电机带动转轴旋转，使夹块进行旋转，从而使夹块夹持的变压器骨架进行旋转，达到调节变压器骨架操作方位的目的，不需要手动调节，省时省力，且避免了铣床加工部位损伤人的手部的问题，安全性高。

3、夹块包括定位板和夹板两部分，并且定位板和夹板之间设置有弹簧，从而在夹持变压器骨架时，可以通过直观的观察弹簧的压缩量，判断是否夹紧变压器骨架，避免夹持过紧导致变压器骨架被夹坏的问题，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的具体实施例中移动杆的结构示意图。

图3是本实用新型的另一具体实施例中夹块的结构示意图。

图中：10-支撑腿、11-第一轴承、12-第二轴承、13-支架、14-接料盘、20-驱动杆、21-左向螺纹、22-右向螺纹、23-螺纹孔、24-驱动电机、30-导向杆、31-导向槽、40-移动杆、41-转轴、42-夹块、421-定位板、422-连接杆、423-夹板、424-弹簧、425-限位块、43-伺服电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-2所示，一种变压器骨架铣床用工装夹具，包括两个支撑腿10，两个支撑腿10之间转动连接有驱动杆20，驱动杆20的外表面设置有左向螺纹21和右向螺纹22，左向螺纹21和右向螺纹22的外表面均螺纹连接有移动杆40，移动杆40的一侧开设有螺纹孔23，两个移动杆40通过螺纹孔23分别螺纹连接在左向螺纹21和右向螺纹22的外表面，旋转驱动杆20，左向螺纹21和右向螺纹22使得两个移动杆40相互靠近或远离，两个支撑腿10之间固定连接有导向杆30，移动杆40的一侧开设有与导向杆30相适配的导向槽31，导向杆30滑动连接在导向槽31的内部，导向杆30通过导向槽31对移动杆40进行限位，使得驱动杆20旋转过程中，移动杆40无法转动，移动杆40的顶部转动连接有转轴41，转轴41的一端固定连接有夹块42，转轴41远离夹块42的一端固定连接有伺服电机43，伺服电机43固定安装在移动杆40的一侧，伺服电机43通过转轴41可带动夹块42旋转，从而可以转动两个夹块42之间夹持的变压器骨架，达到调节变压器骨架操作方位的目的。

具体的，如图1所示，支撑腿10的一侧固定安装有驱动电机24，驱动电机24的输出端与驱动杆20的一端固定连接，驱动电机24通过带动驱动杆20旋转，实现将两个移动杆40相互靠近或远离。

具体的，如图1所示，支撑腿10的内部设置有第一轴承11，驱动杆20通过第一轴承11与支撑腿10转动连接，减小驱动杆20与支撑腿10之间的摩擦力。

具体的，如图2所示，移动杆40的内部设置有第二轴承12，转轴41通过第二轴承12转动连接在移动杆40内，减小转轴41与移动杆40之间的摩擦力。

具体的，如图1所示，支撑腿10的底部固定连接有支架13，支架13内设置有接料盘14。

在本具体实施例中，将变压器骨架放在两个夹块42之间，然后启动驱动电机24，驱动杆20旋转，两个移动杆40相互靠近，从而使两个夹块42夹持固定变压器骨架，然后使用铣床对变压器骨架进行加工，加工过程中，可以通过启动伺服电机43，带动夹块42旋转，调节变压器骨架的操作方位。

本实用新型的另一具体实施例中，如图3所示，夹块42包括定位板421，定位板421的内部滑动连接有连接杆422，连接杆422的一端固定连接有夹板423，定位板421和夹板423之间设置有弹簧424，当两个夹块42相互靠近夹持变压器骨架时，夹板423与变压器骨架接触并夹紧时，可以明显的通过弹簧424观察到夹持的力度，从而避免没有及时停止驱动电机24，导致变压器骨架被夹坏的问题。

具体的，连接杆422远离夹板423的一端固定连接有限位块425，对连接杆422进行限位，避免连接杆422从定位板421上脱落。

Claims (8)

1.一种变压器骨架铣床用工装夹具，其特征是，包括两个支撑腿（10），所述两个支撑腿（10）之间转动连接有驱动杆（20），所述驱动杆（20）的外表面设置有左向螺纹（21）和右向螺纹（22），所述左向螺纹（21）和右向螺纹（22）的外表面均螺纹连接有移动杆（40），两个所述支撑腿（10）之间固定连接有导向杆（30），所述移动杆（40）的一侧开设有与导向杆（30）相适配的导向槽（31），所述导向杆（30）滑动连接在导向槽（31）的内部，所述移动杆（40）的顶部转动连接有转轴（41），所述转轴（41）的一端固定连接有夹块（42），所述转轴（41）远离夹块（42）的一端固定连接有伺服电机（43）。

2.根据权利要求1所述的一种变压器骨架铣床用工装夹具，其特征是，所述移动杆（40）的一侧开设有螺纹孔（23），两个所述移动杆（40）通过螺纹孔（23）分别螺纹连接在左向螺纹（21）和右向螺纹（22）的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种变压器骨架铣床用工装夹具，其特征是，所述支撑腿（10）的一侧固定安装有驱动电机（24），所述驱动电机（24）的输出端与驱动杆（20）的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种变压器骨架铣床用工装夹具，其特征是，所述支撑腿（10）的内部设置有第一轴承（11），所述驱动杆（20）通过第一轴承（11）与支撑腿（10）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种变压器骨架铣床用工装夹具，其特征是，所述移动杆（40）的内部设置有第二轴承（12），所述转轴（41）通过第二轴承（12）转动连接在移动杆（40）内。

6.根据权利要求1所述的一种变压器骨架铣床用工装夹具，其特征是，所述支撑腿（10）的底部固定连接有支架（13），所述支架（13）内设置有接料盘（14）。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种变压器骨架铣床用工装夹具，其特征是，所述夹块（42）包括定位板（421），所述定位板（421）的内部滑动连接有连接杆（422），所述连接杆（422）的一端固定连接有夹板（423），所述定位板（421）和夹板（423）之间设置有弹簧（424）。

8.根据权利要求7所述的一种变压器骨架铣床用工装夹具，其特征是，所述连接杆（422）远离夹板（423）的一端固定连接有限位块（425）。