CN220217012U - 一种集成电路板焊接定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集成电路板焊接定位工装,属于集成电路板加工技术领域;包括基板,所述基板的上端设置有定位夹持组件,所述基板的下方设置有底座,所述基板与底座之间设置有电路板调节组件,所述底座的上端一侧设置有烙铁架,所述烙铁架的上方设置有电烙铁;本实用新型通过设置定位夹持组件,实现了对集成电路板的手动便捷定位,避免了通过多个气缸与电机对集成电路板定位,导致工装定位成本较高的情况发生,从而降低了集成电路板的定位成本,通过设置电路板调节组件,实现了对集成电路板焊接位置的便捷调节,避免了工作人员不便对集成电路板上不同位置焊接,工装实用性较低的情况发生,从而提高了工装的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于集成电路板加工技术领域,具体涉及一种集成电路板焊接定位工装。
背景技术
集成电路板是采用半导体制作工艺,在一块较小的单晶硅片上制作上许多晶体管及电阻器、电容器等元器件,并按照多层布线或遂道布线的方法将元器件组合成完整的电子电路。在集成电路板生产加工过程中需要对集成电路板进行焊接加工,而对集成电路板焊接加工则需要用到定位工装。
中国专利申请号为202020088289.8公开了一种集成电路板焊接用定位装置,属于电路板焊接技术领域,包括升降调节机构、基板、下压机构和承载机构,所述基板呈水平设置在升降调节机构的顶部,承载机构安装在基板上,升降调节机构包括四个调节组件,每个调节组件的顶部均与基板固定连接,承载机构包括驱动组件、两个第一联动组件和两个第二联动组件,两个第一联动组件和两个第二联动组件的一端均与驱动组件固定连接,下压机构包括两个压制组件,本实用新型能够实现集成电路板的整体稳定定位作业,达到了提高后序在焊接过程中的稳定性及其整体焊接质量的目地;且能够根据集成电路板的尺寸进行相对调节定位,满足了多种电路板后序的焊接需求。
上述公开的专利虽然实现了对集成电路板的定位夹持,但是其在使用时通过多个气缸与电机对集成电路板定位的成本较高,且集成电路板的位置不便进行调节,进而不便工作人员对集成电路板上不同位置进行焊接,工装实用性较低。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种集成电路板焊接定位工装,具有降低集成电路板定位成本、提高工装实用性的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种集成电路板焊接定位工装,包括基板,所述基板的上端设置有定位夹持组件,所述基板的下方设置有底座,所述基板与底座之间设置有电路板调节组件,所述底座的上端一侧设置有烙铁架,所述烙铁架的上方设置有电烙铁。
优选的,所述定位夹持组件包括双向丝杆、驱动块、L型夹板、连接柱、连接板、压板、压块和定位弹簧,其中,所述基板的内部转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆的两端表面螺纹连接有驱动块,所述驱动块的上端设置有L型夹板,所述L型夹板的内部滑动连接有连接柱,所述连接柱的下端设置有连接板,所述连接板的下方设置有压板,所述L型夹板的内部设置有压块,所述压块远离连接柱的一端设置有定位弹簧。
优选的,所述压板与连接板之间设置有缓冲柱,所述缓冲柱的表面套接有缓冲弹簧。
优选的,所述连接柱靠近压块的一侧设置有定位齿条,所述压块靠近定位齿条的一侧设置有定位卡齿。
优选的,所述电路板调节组件包括T型滑块、拉杆、限位弹簧、连杆、限位块、限位孔、旋转座和转柱,其中,所述底座的内部滑动连接有T型滑块,所述T型滑块的一侧设置有拉杆,所述拉杆的表面套接有限位弹簧,所述拉杆的一端销轴连接有连杆,所述连杆远离拉杆的一端销轴连接有限位块,所述限位块下方的底座内部设置有若干限位孔,所述T型滑块的上端设置有旋转座,所述旋转座与基板之间设置有转柱。
优选的,所述拉杆的上侧连接有固定块,所述固定块的内部贯穿连接有限位柱。优选的,所述转柱的下端设置有旋转齿轮,所述旋转齿轮的一侧卡接有固定卡块,所述固定卡块远离旋转齿轮的一端设置有固定弹簧。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种集成电路板焊接定位工装,具备以下
有益效果:
(1)本实用新型通过转动双向丝杆带动两侧驱动块同时向中间移动,两侧驱动块向中间移动带动两侧L型夹板向中间移动,两侧L型夹板向中间移动对集成电路板侧部进行定位夹持,然后拉动压块带动定位卡齿脱离定位齿条,同时压缩定位弹簧,然后按压连接柱向下移动,连接柱向下移动带动连接板和压板向下移动,压板向下移动对集成电路板上侧进行压紧固定,同时利用缓冲弹簧的弹性,防止集成电路板被压坏,接着松开压块,定位弹簧伸张挤压压块移动,压块移动带动定位卡齿卡紧定位齿条,对压板进行固定,进而完成集成电路板的定位工作,整个集成电路板定位过程无需使用任何电器设备,并且节约了电能,只需手动即可完成集成电路板定位,避免了通过多个气缸与电机对集成电路板定位,导致工装定位成本较高的情况发生,从而降低了集成电路板定位的成本。
(2)本实用新型通过拉动拉杆带动连杆移动,并压缩限位弹簧,连杆移动带动限位块脱离限位孔,然后推动T型滑块在底座上滑动,T型滑块滑动带动旋转座和基板滑动,进而带动集成电路板滑动,调节集成电路板与工作人员之间的距离,然后松开拉杆,限位弹簧伸张带动连杆反向移动,连杆反向移动带动限位块插入限位孔内,对调节后的集成电路板进行固定,并通过推动固定卡块脱离旋转齿轮,同时压缩固定弹簧,使得旋转齿轮可以转动,旋转齿轮转动带动转柱转动,转柱转动带动基板转动,进而带动集成电路板转动,使得集成电路板距离工作人员较远的一边靠近工作人员,便于工作人员对集成电路板较远的一边进行焊接,通过对集成电路板进行纵向和旋转调节,从而便于工作人员对集成电路板上不同位置进行焊接,提高了工装的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的外观结构示意图;
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的定位夹持组件结构示意图;
图4为本实用新型的L型夹板局部剖面结构示意图。
图中:1、基板;2、定位夹持组件;21、双向丝杆;22、驱动块;23、L型夹板;24、连接柱;25、连接板;26、缓冲弹簧;27、压板;28、定位齿条;29、定位卡齿;210、压块;211、定位弹簧;3、底座;4、电路板调节组件;41、T型滑块;42、拉杆;43、限位弹簧;44、连杆;45、限位块;46、限位孔;47、旋转座;48、旋转齿轮;49、转柱;410、固定卡块;411、固定弹簧;5、烙铁架;6、电烙铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供技术方案:如图1-4所示,本实施例中,一种集成电路板焊接定位工装,包括基板1,基板1的上端设置有定位夹持组件2,基板1的下方设置有底座3,基板1与底座3之间设置有电路板调节组件4,底座3的上端一侧设置有烙铁架5,烙铁架5的上方设置有电烙铁6。
如图1-4所示,定位夹持组件2包括双向丝杆21、驱动块22、L型夹板23、连接柱24、连接板25、压板27、压块210和定位弹簧211,其中,基板1的内部转动连接有双向丝杆21,双向丝杆21的两端表面螺纹连接有驱动块22,驱动块22的上端设置有L型夹板23,L型夹板23的内部滑动连接有连接柱24,连接柱24的下端设置有连接板25,连接板25的下方设置有压板27,L型夹板23的内部设置有压块210,压块210远离连接柱24的一端设置有定位弹簧211,压板27与连接板25之间设置有缓冲柱,缓冲柱的表面套接有缓冲弹簧26,连接柱24靠近压块210的一侧设置有定位齿条28,压块210靠近定位齿条28的一侧设置有定位卡齿29。
通过转动双向丝杆21带动两侧驱动块22同时向中间移动,两侧驱动块22向中间移动带动两侧L型夹板23向中间移动,两侧L型夹板23向中间移动对集成电路板侧部进行定位夹持,然后拉动压块210带动定位卡齿29脱离定位齿条28,同时压缩定位弹簧211,然后按压连接柱24向下移动,连接柱24向下移动带动连接板25和压板27向下移动,压板27向下移动对集成电路板上侧进行压紧固定,同时利用缓冲弹簧26的弹性,防止集成电路板被压坏,接着松开压块210,定位弹簧211伸张挤压压块210移动,压块210移动带动定位卡齿29卡紧定位齿条28,对压板27进行固定,进而完成集成电路板的定位工作,整个集成电路板定位过程无需使用任何电器设备,并且节约了电能,只需手动即可完成集成电路板定位,避免了通过多个气缸与电机对集成电路板定位,导致工装定位成本较高的情况发生,从而降低了集成电路板的定位成本。
如图1-2所示,电路板调节组件4包括T型滑块41、拉杆42、限位弹簧43、连杆44、限位块45、限位孔46、旋转座47和转柱49,其中,底座3的内部滑动连接有T型滑块41,T型滑块41的一侧设置有拉杆42,拉杆42的表面套接有限位弹簧43,拉杆42的一端销轴连接有连杆44,连杆44远离拉杆42的一端销轴连接有限位块45,限位块45下方的底座3内部设置有若干限位孔46,T型滑块41的上端设置有旋转座47,旋转座47与基板1之间设置有转柱49,拉杆42的上侧连接有固定块,固定块的内部贯穿连接有限位柱,转柱49的下端设置有旋转齿轮48,旋转齿轮48的一侧卡接有固定卡块410,固定卡块410远离旋转齿轮48的一端设置有固定弹簧411。
通过拉动拉杆42带动连杆44移动,并压缩限位弹簧43,连杆44移动带动限位块45脱离限位孔46,然后推动T型滑块41在底座3上滑动,T型滑块41滑动带动旋转座47和基板1滑动,进而带动集成电路板滑动,调节集成电路板与工作人员之间的距离,然后松开拉杆42,限位弹簧43伸张带动连杆44反向移动,连杆44反向移动带动限位块45插入限位孔46内,对调节后的集成电路板进行固定,并通过推动固定卡块410脱离旋转齿轮48,同时压缩固定弹簧411,使得旋转齿轮48可以转动,旋转齿轮48转动带动转柱49转动,转柱49转动带动基板1转动,进而带动集成电路板转动,使得集成电路板距离工作人员较远的一边靠近工作人员,便于工作人员对集成电路板较远的一边进行焊接,通过对集成电路板进行纵向和旋转调节,从而便于工作人员对集成电路板上不同位置进行焊接,提高了工装的实用性。
本实用新型中电烙铁6为现有已公开技术,选用的型号为BK375。
本实用新型提供一种集成电路板焊接定位工装,具体工作原理如下:本实用新型对集成电路板进行定位焊接时,先将集成电路板放入基板1上,然后通过转动双向丝杆21带动两侧驱动块22同时向中间移动,两侧驱动块22向中间移动带动两侧L型夹板23向中间移动,两侧L型夹板23向中间移动对集成电路板侧部进行定位夹持,然后拉动压块210带动定位卡齿29脱离定位齿条28,同时压缩定位弹簧211,然后按压连接柱24向下移动,连接柱24向下移动带动连接板25和压板27向下移动,压板27向下移动对集成电路板上侧进行压紧固定,同时利用缓冲弹簧26的弹性,防止集成电路板被压坏,接着松开压块210,定位弹簧211伸张挤压压块210移动,压块210移动带动定位卡齿29卡紧定位齿条28,对压板27进行固定,进而完成集成电路板的定位工作,整个集成电路板定位过程无需使用任何电器设备,并且节约了电能,只需手动即可完成集成电路板定位,避免了通过多个气缸与电机对集成电路板定位,导致工装定位成本较高的情况发生,从而降低了集成电路板的定位成本,接着工作人员将电烙铁6从烙铁架5上取下,先对电烙铁6先进行预热,然后通过电烙铁6对集成电路板上元器件进行焊接,并且根据集成电路板的大小和元器件的位置,通过拉动拉杆42带动连杆44移动,并压缩限位弹簧43,连杆44移动带动限位块45脱离限位孔46,然后推动T型滑块41在底座3上滑动,T型滑块41滑动带动旋转座47和基板1滑动,进而带动集成电路板滑动,调节集成电路板与工作人员之间的距离,然后松开拉杆42,限位弹簧43伸张带动连杆44反向移动,连杆44反向移动带动限位块45插入限位孔46内,对调节后的集成电路板进行固定,并通过推动固定卡块410脱离旋转齿轮48,同时压缩固定弹簧411,使得旋转齿轮48可以转动,旋转齿轮48转动带动转柱49转动,转柱49转动带动基板1转动,进而带动集成电路板转动,使得集成电路板距离工作人员较远的一边靠近工作人员,便于工作人员对集成电路板较远的一边进行焊接,通过对集成电路板进行纵向和旋转调节,从而便于工作人员对集成电路板上不同位置进行焊接,提高了工装的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种集成电路板焊接定位工装,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)的上端设置有定位夹持组件(2),所述基板(1)的下方设置有底座(3),所述基板(1)与底座(3)之间设置有电路板调节组件(4),所述底座(3)的上端一侧设置有烙铁架(5),所述烙铁架(5)的上方设置有电烙铁(6)。
2.根据权利要求1所述的一种集成电路板焊接定位工装,其特征在于:所述定位夹持组件(2)包括双向丝杆(21)、驱动块(22)、L型夹板(23)、连接柱(24)、连接板(25)、压板(27)、压块(210)和定位弹簧(211),其中,所述基板(1)的内部转动连接有双向丝杆(21),所述双向丝杆(21)的两端表面螺纹连接有驱动块(22),所述驱动块(22)的上端设置有L型夹板(23),所述L型夹板(23)的内部滑动连接有连接柱(24),所述连接柱(24)的下端设置有连接板(25),所述连接板(25)的下方设置有压板(27),所述L型夹板(23)的内部设置有压块(210),所述压块(210)远离连接柱(24)的一端设置有定位弹簧(211)。
3.根据权利要求2所述的一种集成电路板焊接定位工装,其特征在于:所述压板(27)与连接板(25)之间设置有缓冲柱,所述缓冲柱的表面套接有缓冲弹簧(26)。
4.根据权利要求2所述的一种集成电路板焊接定位工装,其特征在于:所述连接柱(24)靠近压块(210)的一侧设置有定位齿条(28),所述压块(210)靠近定位齿条(28)的一侧设置有定位卡齿(29)。
5.根据权利要求1所述的一种集成电路板焊接定位工装,其特征在于:所述电路板调节组件(4)包括T型滑块(41)、拉杆(42)、限位弹簧(43)、连杆(44)、限位块(45)、限位孔(46)、旋转座(47)和转柱(49),其中,所述底座(3)的内部滑动连接有T型滑块(41),所述T型滑块(41)的一侧设置有拉杆(42),所述拉杆(42)的表面套接有限位弹簧(43),所述拉杆(42)的一端销轴连接有连杆(44),所述连杆(44)远离拉杆(42)的一端销轴连接有限位块(45),所述限位块(45)下方的底座(3)内部设置有若干限位孔(46),所述T型滑块(41)的上端设置有旋转座(47),所述旋转座(47)与基板(1)之间设置有转柱(49)。
6.根据权利要求5所述的一种集成电路板焊接定位工装,其特征在于:所述拉杆(42)的上侧连接有固定块,所述固定块的内部贯穿连接有限位柱。
7.根据权利要求5所述的一种集成电路板焊接定位工装,其特征在于:所述转柱(49)的下端设置有旋转齿轮(48),所述旋转齿轮(48)的一侧卡接有固定卡块(410),所述固定卡块(410)远离旋转齿轮(48)的一端设置有固定弹簧(411)。
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