CN218137174U - 一种铝合金门窗生产用均匀抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于门窗加工技术领域,具体涉及一种铝合金门窗生产用均匀抛光装置,包括支撑台,所述支撑台上固定有门框形支撑框,所述支撑框上通过移动机构连接有打磨电机,打磨电机的转动轴固定连接有抛光轮,所述支撑框下方设置有抛光台,所述抛光台通过升降机构设置于支撑台上,所述升降机构设置在开设于支撑台上端的凹槽内,所述支撑框的一侧固定安装控制盒。有益效果在于:通过设置升降机构工作人员可以对抛光台进行高度调整,避免门窗高度过低时抛光轮不能对其进行抛光,调整了整体装置的实用性;通过设置移动机构工作人员可以使打磨电机进行左右移动,对门窗进行全面打磨,提高整体装置的灵活性。
Description
技术领域
本实用新型属于门窗加工技术领域,特别是涉及一种铝合金门窗生产用均匀抛光装置。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用,铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,铝合金门窗具有外形美观、密封性好、重量轻和便于安装等优点,已经广泛应用于各种建筑物中,成为建筑用门窗的主流。
铝合金门窗在制作加工过程中需要对门窗的多个面和焊点进行打磨抛光,现有的抛光装置可以不能调整抛光台的高度,当门窗高度过低时,抛光装置中的打磨轮与门窗接触不到不能对门窗进行抛光,而且一大部分打磨轮只能对门窗的一个方向进行打磨,打磨轮不能进行左右移动,灵活性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝合金门窗生产用均匀抛光装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种铝合金门窗生产用均匀抛光装置,包括支撑台,所述支撑台上固定有门框形支撑框,所述支撑框上通过移动机构连接有打磨电机,打磨电机的转动轴固定连接有抛光轮,所述支撑框下方设置有抛光台,所述抛光台通过升降机构设置于支撑台上,所述升降机构设置在开设于支撑台上端的凹槽内,所述支撑框的一侧固定安装控制盒;
所述升降机构包括转动安装在凹槽内的双向丝杠,分别与螺纹连接在双向丝杠两侧的移动块,与移动块上端通过铰接块铰接的升降杆,所述移动块与凹槽的侧壁滑动连接,所述升降杆的一端铰接在抛光台的底部。
优选的,所述移动机构包括开设在支撑框上部的滑槽,与转动安装在滑槽内部的螺杆,与螺杆螺纹连接的滑块,所述滑块与滑槽滑动连接,所述螺杆的一端与固定在支撑框上的驱动电机的转轴固定连接。
优选的,所述凹槽两侧的支撑台上分别开设有限位槽,限位槽内部滑动连接有固定在抛光台下端的限位杆。
优选的,所述抛光台上端的两侧设置有两组卡板。
优选的,所述滑块设置为T形构造,其下端与打磨电机固定连接。
优选的,所述双向丝杠的一端延伸出支撑台,且固定有转盘。
有益效果在于:通过设置升降机构工作人员可以对抛光台进行高度调整,避免门窗高度过低时抛光轮不能对其进行抛光,调整了整体装置的实用性;通过设置移动机构工作人员可以使打磨电机进行左右移动,对门窗进行全面打磨,提高整体装置的灵活性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种铝合金门窗生产用均匀抛光装置的立体图;
图2是本实用新型所述一种铝合金门窗生产用均匀抛光装置的正面剖视图;
图3是本实用新型所述一种铝合金门窗生产用均匀抛光装置的俯视图;
图4是本实用新型所述一种铝合金门窗生产用均匀抛光装置的侧面剖视图。
附图标记说明如下:
1、支撑台;101、凹槽;2、支撑框;201、控制盒;202、滑块;203、滑槽;204、螺杆;3、抛光台;301、螺纹孔;302、限位杆;4、驱动电机;5、打磨电机;6、卡板;601、沉头孔;7、抛光轮;8、双向丝杠;9、移动块;10、升降杆。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步阐释:
如图1-图4所示,一种铝合金门窗生产用均匀抛光装置,包括支撑台1,支撑台1的底部均匀固定有四组支撑柱,支撑台1上固定有门框形支撑框2,支撑框2上通过移动机构连接有打磨电机5,打磨电机5的转动轴固定连接有抛光轮7,支撑框2的正下方放置有抛光台3,抛光台3上端的两侧设置有两组卡板6,每组卡板6的两侧开设的沉头孔601通过螺栓与均匀开设在抛光台3上的螺纹孔301配合使用,螺纹孔301的数量为多个,且开设在抛光台3的两侧,每侧螺纹孔301呈水平均匀开设,设置两组卡板6和螺纹孔301可以对不同型号的门窗都能进行打磨抛光,提高整体装置的实用性,抛光台3通过升降机构设置于支撑台1上,升降机构设置在开设于支撑台1上端的凹槽101内,支撑框2的一侧固定安装控制盒201,控制盒201通过到导线分别与驱动电机4和打磨电机5连接,驱动电机4和打磨电机5均采用伺服电机,这样方便工作人员控制转动方向和转速。
升降机构包括转动安装在凹槽101内的双向丝杠8,分别与螺纹连接在双向丝杠8两侧的移动块9,与移动块9上端通过铰接块铰接的升降杆10,双向丝杠8的一端延伸出支撑台1,且固定有转盘,双向丝杠8的两侧齿纹分别螺纹连接有移动块9,移动块9与凹槽101的侧壁滑动连接,移动块9的顶部固定有铰接块,铰接块与升降杆10的一端铰接,升降杆10的另一端铰接在连接块上,连接块固定在抛光台3的底部。
移动机构包括开设在支撑框2上部的滑槽203,与转动安装在滑槽203内部的螺杆204,与螺杆204螺纹连接的滑块202,滑块202与滑槽203滑动连接,螺杆204的一端延伸出支撑框2,且与驱动电机4的转轴固定连接,驱动电机4通过支撑板固定在支撑框2上,滑块202设置为T形块,滑块202的下端与打磨电机5的底部固定连接,
凹槽101的两侧分别开设有限位槽,限位槽内部滑动连接有限位杆302,限位杆302固定在抛光台3下端的两侧,且限位杆302的底部固定有限位块,这样设置可以避免抛光台3在升降过程中发生倾斜,造成卡位现象。
工作原理:在使用时,工作人员把需要抛光的门窗放置到抛光台3上,然后把抛光台3两侧的卡板6紧贴门窗的两侧,并且用螺栓进行固定,之后工作人员转动转盘,转盘带动双向丝杠8转动,双向丝杠8两侧的螺纹则分别带动移动块9相向而行,移动块9则带动升降杆10进行移动,升降杆10带动抛光台3进行升降,当门窗与抛光轮7接触后停止转动转盘,工作人员则通过控制盒201启动驱动电机4和打磨电机5,并且在控制盒201内设置转速和转向,打磨电机5带动抛光轮7对门窗进行抛光,抛光完毕后,工作人员再次通过控制盒201关闭打磨电机5和驱动电机4,之后转动转盘降下抛光台3。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种铝合金门窗生产用均匀抛光装置,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)上固定有门框形支撑框(2),所述支撑框(2)上通过移动机构连接有打磨电机(5),打磨电机(5)的转动轴固定连接有抛光轮(7),所述支撑框(2)下方设置有抛光台(3),所述抛光台(3)通过升降机构设置于支撑台(1)上,所述升降机构设置在开设于支撑台(1)上端的凹槽(101)内,所述支撑框(2)的一侧固定安装控制盒(201);
所述升降机构包括转动安装在凹槽(101)内的双向丝杠(8),分别与螺纹连接在双向丝杠(8)两侧的移动块(9),与移动块(9)上端通过铰接块铰接的升降杆(10),所述移动块(9)与凹槽(101)的侧壁滑动连接,所述升降杆(10)的一端铰接在抛光台(3)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用均匀抛光装置,其特征在于:所述移动机构包括开设在支撑框(2)上部的滑槽(203),与转动安装在滑槽(203)内部的螺杆(204),与螺杆(204)螺纹连接的滑块(202),所述滑块(202)与滑槽(203)滑动连接,所述螺杆(204)的一端与固定在支撑框(2)上的驱动电机(4)的转轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用均匀抛光装置,其特征在于:所述凹槽(101)两侧的支撑台(1)上分别开设有限位槽,限位槽内部滑动连接有固定在抛光台(3)下端的限位杆(302)。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用均匀抛光装置,其特征在于:所述抛光台(3)上端的两侧设置有两组卡板(6)。
5.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗生产用均匀抛光装置,其特征在于:所述滑块(202)设置为T形构造,其下端与打磨电机(5)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用均匀抛光装置,其特征在于:所述双向丝杠(8)的一端延伸出支撑台(1),且固定有转盘。
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