CN218136924U - 一种钢管深加工二辊滚光机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钢管深加工二辊滚光机,包括:设备底座,设备底座上安装有双侧支撑调节滚光结构;双侧支撑调节滚光结构包含有:设备安装台、一对侧边固定架、驱动升降调节组件、双辊驱动滚光组件、一对支撑架以及一对支撑固定组件;本实用新型涉及钢管加工设备技术领域,本案的有益效果为:解决了现有方法是通过人工将带有毛刺的工件逐个挑拣出,进行人工抛光,虽然能够保证工件质量,但是耗费了大量的人工劳动力与劳动时间,目前使用的滚光机清理的方法,但是清理效果并不十分理想,同时工件的上下料也较为麻烦,没有有效的支撑结构,在钢管进行滚光加工时需要人工手动扶持,且易在加工时发生窜动,影响加工精度以及加工效率的问题。

Description

一种钢管深加工二辊滚光机
技术领域
本实用新型涉及钢管加工设备技术领域,具体为一种钢管深加工二辊滚光机。
背景技术
在钢管加工的过程中,表面会产生较多的毛刺,毛刺会在钢管的加工过程中影响加工精度,现有方法是通过人工将带有毛刺的工件逐个挑拣出,进行人工抛光,虽然能够保证工件质量,但是耗费了大量的人工劳动力与劳动时间,目前使用的滚光机清理的方法,但是清理效果并不十分理想,同时工件的上下料也较为麻烦,没有有效的支撑结构,在钢管进行滚光加工时需要人工手动扶持,且易在加工时发生窜动,影响加工精度以及加工效率。
实用新型内容
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种钢管深加工二辊滚光机,包括:设备底座,设备底座上安装有双侧支撑调节滚光结构;
双侧支撑调节滚光结构包含有:设备安装台、一对侧边固定架、驱动升降调节组件、双辊驱动滚光组件、一对支撑架以及一对支撑固定组件;
设备安装台安装在设备底座上壁面上,一对侧边固定架安装在设备安装台上前后位置,驱动升降调节组件安装在一对侧边固定架中间内侧壁面上,双辊驱动滚光组件安装在驱动升降调节组件以及设备安装台上,一对支撑架安装在设备安装台上壁面两侧位置,一对支撑固定组件安装在一对支撑架上。
优选的,驱动升降调节组件包含有:两对移动轨道、两对升降移动块、安装架、一对固定安装杆、两对伸缩液压缸以及两对连接块;
两对移动轨道安装在一对侧边固定架内侧壁面两侧位置,两对升降移动块嵌装在两对移动轨道内,安装架安装在两对升降移动块上,一对固定安装杆安装在一对侧边固定架内侧壁面靠上位置,两对伸缩液压缸一端安装在一对固定安装杆下壁面前后位置,两对连接块安装在安装架上壁面四角位置,两对伸缩液压缸输出端安装在两对连接块上。
优选的,两对伸缩液压缸上安装有用于固定的液压缸固定架。
优选的,双辊驱动滚光组件包含有:减速齿轮箱、驱动电机、驱动安装箱、驱动滚光辊、从动安装箱以及从动滚光辊;
减速齿轮箱安装在安装架上,驱动电机安装在减速齿轮箱上,驱动电机输出端与减速齿轮箱输入端相连接,驱动安装箱安装在减速齿轮箱下方,驱动滚光辊安装在驱动安装箱上,驱动滚光辊与减速齿轮箱输出端相连接,从动安装箱安装在设备安装台上壁面中间位置,从动滚光辊安装在从动安装箱上。
优选的,一对支撑固定组件其中一个包含有:支撑安装箱、固定空腔、若干第一固定板、若干支撑弹簧、若干第二固定板、若干限位支撑杆、若干轮支架以及若干支撑滚轮;
支撑安装箱安装在支撑架上,固定空腔横向贯穿开设在支撑安装箱内部,若干第一固定板安装在固定空腔内侧壁面上,若干支撑弹簧安装在若干第一固定板上,若干第二固定板安装在若干支撑弹簧上,若干限位支撑杆一端安装在若干第一固定板上,若干限位支撑杆另一端贯穿第二固定板伸出,若干轮支架安装在若干第二固定板上,若干支撑滚轮安装在若干轮支架上。
优选的,若干支撑滚轮通过旋转轴安装在轮支架上。
有益效果
本实用新型提供了一种钢管深加工二辊滚光机,具备以下有益效果:本方案使用了双侧支撑调节滚光结构,通过使用调节结构调节滚光加工的间距,方便加工不同尺寸的钢管,同时增加侧边支撑固定结构,可在加工时对钢管进行支撑,减少人工的使用,同时便于对钢管进行固定,解决了现有方法是通过人工将带有毛刺的工件逐个挑拣出,进行人工抛光,虽然能够保证工件质量,但是耗费了大量的人工劳动力与劳动时间,目前使用的滚光机清理的方法,但是清理效果并不十分理想,同时工件的上下料也较为麻烦,没有有效的支撑结构,在钢管进行滚光加工时需要人工手动扶持,且易在加工时发生窜动,影响加工精度以及加工效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型所述一种钢管深加工二辊滚光机的主视剖视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种钢管深加工二辊滚光机的侧视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种钢管深加工二辊滚光机的侧视局部放大结构示意图。
图4为本实用新型所述一种钢管深加工二辊滚光机的支撑固定组件主视剖视结构示意图。
图中:1-设备底座;2-设备安装台;3-侧边固定架;4-支撑架;5-移动轨道;6-升降移动块;7-安装架;8-固定安装杆;9-伸缩液压缸;10-连接块;11-液压缸固定架;12-减速齿轮箱;13-驱动电机;14-驱动安装箱;15-驱动滚光辊;16-从动安装箱;17-从动滚光辊;18-支撑安装箱;19-固定空腔;20-第一固定板;21-支撑弹簧;22-第二固定板;23-限位支撑杆;24-轮支架;25-支撑滚轮。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:请参阅图1-4,本案主要组件为:设备底座1,设备底座1上安装有双侧支撑调节滚光结构;
双侧支撑调节滚光结构包含有:设备安装台2、一对侧边固定架3、驱动升降调节组件、双辊驱动滚光组件、一对支撑架4以及一对支撑固定组件;
设备安装台2安装在设备底座1上壁面上,一对侧边固定架3安装在设备安装台2上前后位置,驱动升降调节组件安装在一对侧边固定架3中间内侧壁面上,双辊驱动滚光组件安装在驱动升降调节组件以及设备安装台2上,一对支撑架4安装在设备安装台2上壁面两侧位置,一对支撑固定组件安装在一对支撑架4上。
需要说明的是,在使用双侧支撑调节滚光结构时,根据需要加工的钢管的尺寸调节安装在设备安装台2上方侧边固定架3上的驱动升降调节组件的间距,通过支撑固定组件将钢管进行输送,通过双辊驱动滚光组件对钢管进行滚光加工。
在具体实施过程中,进一步的,驱动升降调节组件包含有:两对移动轨道5、两对升降移动块6、安装架7、一对固定安装杆8、两对伸缩液压缸9以及两对连接块10;
两对移动轨道5安装在一对侧边固定架3内侧壁面两侧位置,两对升降移动块6嵌装在两对移动轨道5内,安装架7安装在两对升降移动块6上,一对固定安装杆8安装在一对侧边固定架3内侧壁面靠上位置,两对伸缩液压缸9一端安装在一对固定安装杆8下壁面前后位置,两对连接块10安装在安装架7上壁面四角位置,两对伸缩液压缸9输出端安装在两对连接块10上。
需要说明的是,在使用驱动升降调节组件时,通过液压缸固定架11安装在固定安装杆8上的伸缩液压缸9启动输出端伸出,伸缩液压缸9通过连接块10安装在安装架7进行上下移动,安装架7通过升降移动块6在移动轨道5内移动限位下进行高度调节,从而带动安装在其上的双辊驱动滚光组件进行间距调节,方便加工不同尺寸的钢管。
在具体实施过程中,进一步的,两对伸缩液压缸9上安装有用于固定的液压缸固定架11。
在具体实施过程中,进一步的,双辊驱动滚光组件包含有:减速齿轮箱12、驱动电机13、驱动安装箱14、驱动滚光辊15、从动安装箱16以及从动滚光辊17;
减速齿轮箱12安装在安装架7上,驱动电机13安装在减速齿轮箱12上,驱动电机13输出端与减速齿轮箱12输入端相连接,驱动安装箱14安装在减速齿轮箱12下方,驱动滚光辊15安装在驱动安装箱14上,驱动滚光辊15与减速齿轮箱12输出端相连接,从动安装箱16安装在设备安装台2上壁面中间位置,从动滚光辊17安装在从动安装箱16上。
需要说明的是,在使用双辊驱动滚光组件时,安装在减速齿轮箱12上的驱动电机13启动输出端开始旋转,驱动电机13带动与其输出端相连接的减速齿轮箱12开始传动,经过减速齿轮箱12内部齿轮传动减速动输出端旋转,带动与其输出端相连接的安装在驱动安装箱14上的驱动滚光辊15进行旋转,驱动滚光辊15旋转配合安装在从动安装箱16上的从动滚光辊17对钢管进行滚光加工。
在具体实施过程中,进一步的,一对支撑固定组件其中一个包含有:支撑安装箱18、固定空腔19、若干第一固定板20、若干支撑弹簧21、若干第二固定板22、若干限位支撑杆23、若干轮支架24以及若干支撑滚轮25;
支撑安装箱18安装在支撑架4上,固定空腔19横向贯穿开设在支撑安装箱18内部,若干第一固定板20安装在固定空腔19内侧壁面上,若干支撑弹簧21安装在若干第一固定板20上,若干第二固定板22安装在若干支撑弹簧21上,若干限位支撑杆23一端安装在若干第一固定板20上,若干限位支撑杆23另一端贯穿第二固定板22伸出,若干轮支架24安装在若干第二固定板22上,若干支撑滚轮25安装在若干轮支架24上。
需要说明的是,在使用支撑固定组件时,钢管伸入到支撑安装箱18内部开设的固定空腔19内,将钢管伸入到支撑滚轮25的中间位置,安装有支撑滚轮25的轮支架24配合第二固定板22使支撑弹簧21压缩,通过弹簧的形变弹力配合支撑滚轮25将钢管支撑在中间位置,限位支撑杆23是防止支撑弹簧21形变转向,保证支撑滚轮25稳定的支撑力,在钢管进入加工以及滚光加工后提供稳定的支撑力。
在具体实施过程中,进一步的,若干支撑滚轮25通过旋转轴安装在轮支架24上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢管深加工二辊滚光机,包括:设备底座,其特征在于,设备底座上安装有双侧支撑调节滚光结构;
双侧支撑调节滚光结构包含有:设备安装台、一对侧边固定架、驱动升降调节组件、双辊驱动滚光组件、一对支撑架以及一对支撑固定组件;
设备安装台安装在设备底座上壁面上,一对侧边固定架安装在设备安装台上前后位置,驱动升降调节组件安装在一对侧边固定架中间内侧壁面上,双辊驱动滚光组件安装在驱动升降调节组件以及设备安装台上,一对支撑架安装在设备安装台上壁面两侧位置,一对支撑固定组件安装在一对支撑架上。
2.根据权利要求1所述的一种钢管深加工二辊滚光机,其特征在于,驱动升降调节组件包含有:两对移动轨道、两对升降移动块、安装架、一对固定安装杆、两对伸缩液压缸以及两对连接块;
两对移动轨道安装在一对侧边固定架内侧壁面两侧位置,两对升降移动块嵌装在两对移动轨道内,安装架安装在两对升降移动块上,一对固定安装杆安装在一对侧边固定架内侧壁面靠上位置,两对伸缩液压缸一端安装在一对固定安装杆下壁面前后位置,两对连接块安装在安装架上壁面四角位置,两对伸缩液压缸输出端安装在两对连接块上。
3.根据权利要求2所述的一种钢管深加工二辊滚光机,其特征在于,两对伸缩液压缸上安装有用于固定的液压缸固定架。
4.根据权利要求1所述的一种钢管深加工二辊滚光机,其特征在于,双辊驱动滚光组件包含有:减速齿轮箱、驱动电机、驱动安装箱、驱动滚光辊、从动安装箱以及从动滚光辊;
减速齿轮箱安装在安装架上,驱动电机安装在减速齿轮箱上,驱动电机输出端与减速齿轮箱输入端相连接,驱动安装箱安装在减速齿轮箱下方,驱动滚光辊安装在驱动安装箱上,驱动滚光辊与减速齿轮箱输出端相连接,从动安装箱安装在设备安装台上壁面中间位置,从动滚光辊安装在从动安装箱上。
5.根据权利要求1所述的一种钢管深加工二辊滚光机,其特征在于,一对支撑固定组件其中一个包含有:支撑安装箱、固定空腔、若干第一固定板、若干支撑弹簧、若干第二固定板、若干限位支撑杆、若干轮支架以及若干支撑滚轮;
支撑安装箱安装在支撑架上,固定空腔横向贯穿开设在支撑安装箱内部,若干第一固定板安装在固定空腔内侧壁面上,若干支撑弹簧安装在若干第一固定板上,若干第二固定板安装在若干支撑弹簧上,若干限位支撑杆一端安装在若干第一固定板上,若干限位支撑杆另一端贯穿第二固定板伸出,若干轮支架安装在若干第二固定板上,若干支撑滚轮安装在若干轮支架上。
6.根据权利要求5所述的一种钢管深加工二辊滚光机,其特征在于,若干支撑滚轮通过旋转轴安装在轮支架上。
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