CN218136872U - 一种鼓式制动器衬片倒角磨削机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鼓式制动器衬片倒角磨削机，涉及汽车配件技术领域，包括底座，所述底座上设有滑道；所述底座上设有U型架，所述U型架上固定连接第一支撑板，所述第一支撑板上通过螺栓和螺母连接第二支撑板；所述底座上设有传送装置，所述底座左右两侧设有电机座；承载座上设有磨削电机；将鼓式制动器衬片放置在滑道上，旋转电机带动传送轮旋转，使衬片在滑道上进行滑动，磨削电机的磨削头对衬片进行磨削，不需要人工进行打磨，且磨削电机的角度可通过转动手柄进行调整，滑道与第二支撑板之间的距离可通过螺栓和螺母进行调节，适应不同规格的衬片使用；操作人员只需要将鼓式制动器衬片放入滑道即可，自动化程度高，磨削精度高。

Description

一种鼓式制动器衬片倒角磨削机

技术领域

本实用新型涉及汽车配件技术领域，特别涉及一种鼓式制动器衬片倒角磨削机。

背景技术

鼓式制动器是利用制动传动机构使制动蹄将制动摩擦片压紧在制动鼓内侧，从而产生制动力，根据需要使车轮减速或在最短的距离内停车，以确保行车安全，并保障汽车停放可靠不能自动滑移，鼓式制动器也叫块式制动器，是靠制动块在制动轮上压紧来实现刹车的，鼓式制动是早期设计的制动系统。

目前，在鼓式制动器生产中，需要对鼓式制动器衬片进行磨削加工，现有技术中的磨削加工大多数采用人工手持衬片放置在砂轮辊上进行磨削处理，该种处理方法具有磨削精度低，操作危险大，耗时耗力等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鼓式制动器衬片倒角磨削机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鼓式制动器衬片倒角磨削机，包括底座，所述底座上设有滑道；所述底座上设有U型架，所述U型架上固定连接第一支撑板，所述第一支撑板上通过螺栓和螺母连接第二支撑板；所述底座上设有传送装置，所述传送装置包括支撑架；所述支撑架上设有旋转电机；所述支撑架安装在底座上并位于滑道左右两侧，所述支撑架上设有支承轴承，所述支承轴承之间设有支承轴，所述支承轴上设有传送轮；所述旋转电机的输出端连接支承轴；所述底座左右两侧设有电机座；所述电机座上设有铰接座和限位座；所述限位座上设有限位螺栓，所述限位螺栓可在限位座上滑动；所述铰接座上铰接承载座一端，所述承载座另一端连接限位螺栓；所述电机座上设有固定块，所述固定块内设有螺纹槽，所述螺纹槽内设有螺纹杆；所述螺纹杆一端连接手柄，螺纹杆另一端连接移动块；所述移动块上表面与承载座下表面贴合；所述承载座上设有磨削电机；所述磨削电机的输出端设有磨削头；所述磨削头方向朝向滑道。

优选的，所述螺栓上设有垫片。

优选的，所述U型架的数量为两个。

优选的，所述电机座的数量为四个并两两分布在滑道左右两侧。

优选的，所述滑道上设有通过调节螺栓连接限位块。

本实用新型的有益效果是：将鼓式制动器衬片放置在滑道上，旋转电机带动传送轮旋转，传送轮抵在衬片上表面，使衬片在滑道上进行滑动，在滑动过程中，磨削电机的磨削头对衬片进行磨削，不需要人工进行打磨，且磨削电机的角度可通过转动手柄进行调整，滑道与第二支撑板之间的距离可通过螺栓和螺母进行调节，以适应不同规格的衬片使用；操作人员只需要将鼓式制动器衬片放入滑道即可，自动化程度高，节省人力，磨削精度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1.底座，2.滑道，3.U型架，4.第一支撑板，5.螺栓，6.螺母，7.支撑架，8.旋转电机，9.支承轴，10.电机座，11.铰接座，12.限位座，13.限位螺栓，14.承载座，15.固定块，16.螺纹杆，17.手柄，18.磨削电机，19.磨削头，20.垫片，21.第二支撑板，22.传送轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1，本实施例提供一种鼓式制动器衬片倒角磨削机，包括底座1，所述底座1上设有滑道2；所述底座1上设有U型架3，所述U型架3上固定连接第一支撑板4，所述第一支撑板4上通过螺栓5和螺母6连接第二支撑板21，通过调节螺栓5和螺母6调节第二支撑板21与滑道2之间的距离，以适应不同的衬片规格；通过所述底座1上设有传送装置，所述传送装置包括支撑架7；所述支撑架7上设有旋转电机8；所述支撑架7安装在底座1上并位于滑道2左右两侧，所述支撑架7上设有支承轴承，所述支承轴承之间设有支承轴9，所述支承轴9上设有传送轮22；所述旋转电机8的输出端连接支承轴9；旋转电机8运行带动支承轴9旋转，进而使传送轮22旋转，使衬片在滑道2上移动；所述底座1左右两侧设有电机座10；所述电机座10上设有铰接座11和限位座12；所述限位座12上设有限位螺栓13，所述限位螺栓13可在限位座12上滑动；所述铰接座11上铰接承载座14一端，所述承载座14另一端连接限位螺栓13；承载座14可以铰接座11为中心进行旋转，调整磨削电机18的磨削角度；所述电机座10上设有固定块15，所述固定块15内设有螺纹槽，所述螺纹槽内设有螺纹杆16；所述螺纹杆16一端连接手柄17，螺纹杆16另一端连接移动块；所述移动块上表面与承载座14下表面贴合；旋转手柄17使螺纹杆16移动，移动块抵住承载座14进行旋转；所述承载座14上设有磨削电机18；所述磨削电机18的输出端设有磨削头19；所述磨削头19方向朝向滑道2。

所述螺栓5上设有垫片20；所述U型架3的数量为两个，提高第一支撑,4和第二支撑板21的稳定性；所述电机座10的数量为四个并两两分布在滑道2左右两侧，增加磨削效率；所述滑道2上设有通过调节螺栓连接限位块，对衬片的位置进行进一步限位，增加磨削的精度。

本实用新型使用时：将鼓式制动器衬片放置在滑道2上，旋转电机8带动传送轮22旋转，传送轮22抵在衬片上表面，使衬片在滑道2上进行滑动，在滑动过程中，磨削电机18的磨削头19对衬片进行磨削；转动手柄17调整磨削电机18的输出角度，滑道2与第二支撑板21之间的距离可通过螺栓5和螺母6进行调节，以适应不同规格的衬片使用。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (5)

1.一种鼓式制动器衬片倒角磨削机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设有滑道（2）；所述底座（1）上设有U型架（3），所述U型架（3）上固定连接第一支撑板（4），所述第一支撑板（4）上通过螺栓（5）和螺母（6）连接第二支撑板（21）；所述底座（1）上设有传送装置，所述传送装置包括支撑架（7）；所述支撑架（7）上设有旋转电机（8）；所述支撑架（7）安装在底座上并位于滑道（2）左右两侧，所述支撑架（7）上设有支承轴承，所述支承轴承之间设有支承轴（9），所述支承轴（9）上设有传送轮（22）；所述旋转电机（8）的输出端连接支承轴（9）；所述底座（1）左右两侧设有电机座（10）；所述电机座（10）上设有铰接座（11）和限位座（12）；所述限位座（12）上设有限位螺栓（13），所述限位螺栓（13）可在限位座（12）上滑动；所述铰接座（11）上铰接承载座（14）一端，所述承载座（14）另一端连接限位螺栓（13）；所述电机座（10）上设有固定块（15），所述固定块（15）内设有螺纹槽，所述螺纹槽内设有螺纹杆（16）；所述螺纹杆（16）一端连接手柄（17），螺纹杆（16）另一端连接移动块；所述移动块上表面与承载座（14）下表面贴合；所述承载座（14）上设有磨削电机（18）；所述磨削电机（18）的输出端设有磨削头（19）；所述磨削头（19）方向朝向滑道（2）。

2.根据权利要求1所述的鼓式制动器衬片倒角磨削机，其特征在于：所述螺栓（5）上设有垫片（20）。

3.根据权利要求1所述的鼓式制动器衬片倒角磨削机，其特征在于：所述U型架（3）的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的鼓式制动器衬片倒角磨削机，其特征在于：所述电机座（10）的数量为四个并两两分布在滑道（2）左右两侧。

5.根据权利要求1所述的鼓式制动器衬片倒角磨削机，其特征在于：所述滑道（2）上设有通过调节螺栓连接限位块。

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