CN218136127U - 一种不锈钢钢管焊接装置 - Google Patents

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吴青东
刘勇
杜祥鑫
王宝禄
董钦城
郭祯鸿
高强
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Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢钢管焊接装置,包括台板,所述台板的上表面固定安装有盒体,盒体的顶部插设有竖杆,竖杆的顶部通过卡管固定连接,台板的上表面固定安装有固定块和氩弧焊机,固定块的上表面开设有弧形槽,固定块的上表面通过合页铰接有夹板,夹板的一侧固定安装有横板。该将螺杆9与固定块5分离,随后将夹板7翻转开,随后将需要焊接的其中一个钢管放入,然后拧紧螺杆9,使螺杆9与固定块5螺纹连接,然后将另一个需要焊接的钢管插入卡管4的内部,随后控制液压杆18带动滑板19上的竖杆3移动,以此控制其中一个钢管的高度,达到了方便对两个需要焊接的钢管对接的效果,保证钢管对齐不会松动,便于后续的焊接操作。

Description

一种不锈钢钢管焊接装置
技术领域
本实用新型涉及钢管焊接技术领域,具体为一种不锈钢钢管焊接装置。
背景技术
焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管,焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢,在钢管焊接时需要用到钢管对接机构,从而保证两个焊接的钢管接触便于后续的焊接操作。
目前市场上的钢管焊接设备,大多在工地上进行实地焊接操作,焊接时由于需要根据钢管的位置对焊接装置的位置进行移动,而移动后不方便对装置定位,而焊接时,由于钢管受力会对装置施压导致装置移动,从而需要对焊接装置进行定位操作,以保证装置的稳定,避免后续焊接过程中,导致钢管对接不齐。
为此,我们提出了一种不锈钢钢管焊接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢钢管焊接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种不锈钢钢管焊接装置,包括台板,所述台板的上表面固定安装有盒体,盒体的顶部插设有竖杆,竖杆的顶部通过卡管固定连接,台板的上表面固定安装有固定块和氩弧焊机,固定块的上表面开设有弧形槽,固定块的上表面通过合页铰接有夹板,夹板的一侧固定安装有横板,横板上插设有螺杆,螺杆的底部与固定块的上表面螺纹连接。
所述台板的底部固定安装有箱体,箱体的内顶壁通过转轴转动连接有连板,连板的底部通过支架转动连接有支撑轮,连板的底部固定安装有支撑杆,支撑杆的底部贯穿箱体并延伸至箱体的外部通过轴座转动连接有支撑板。
所述连板的内部开设有限位槽,限位槽的内部滚动连接有滚轮,滚轮的转轴上套设有套管,套管的顶部固定安装有伸缩杆,伸缩杆的顶部贯穿连板通过转轴与箱体的内顶壁转动连接。
优选的,所述卡管的内壁固定安装有限位条,卡管的顶部开设有卡槽,限位条的内壁开设有防滑纹。
优选的,所述螺杆的顶部固定安装有六角杆,六角杆的顶部套设有六角管,六角管的一侧固定安装有把手,把手的表面套设有胶皮套,胶皮套的内壁与把手的表面固定连接。
优选的,所述滚轮的两侧均镶嵌有滚珠,滚珠的表面与限位槽的内壁滚动连接,且连板的上表面开设有与限位槽连通的通槽,且通槽的表面与伸缩杆的表面滑动连接。
优选的,所述盒体的内底壁固定安装有液压杆,液压杆的顶部通过滑板固定连接,滑板的顶部与竖杆位于盒体内部的一端固定连接,盒体的顶部开设有供竖杆通过的竖孔,且竖孔的内壁与竖杆的表面滑动连接。
优选的,所述盒体内壁的两侧均开设有滑轨槽,滑轨槽的内部滑动连接有滑块,滑块的一侧与滑板的一侧固定连接。
有益效果
本实用新型提供了一种不锈钢钢管焊接装置,具备以下有益效果:
1.该不锈钢钢管焊接装置,通过控制伸缩杆工作,伸缩杆带动滚轮滚动,从而滚轮在连板中的限位槽中滑动,带动连板一端的滚轮上移,连板另一端的支撑杆和支撑板与地面接触,达到了对焊接装置支撑的效果,从而保证了装置的稳定,当需要对装置移动时,控制伸缩杆收缩,伸缩杆带动连板一端的支撑杆和支撑板上移,支撑轮与地面接触,即可对装置移动。
2.该不锈钢钢管焊接装置,通过将螺杆与固定块分离,随后将夹板翻转开,随后将需要焊接的其中一个钢管放入,然后拧紧螺杆,使螺杆与固定块螺纹连接,然后将另一个需要焊接的钢管插入卡管的内部,随后控制液压杆带动滑板上的竖杆移动,以此控制其中一个钢管的高度,达到了方便对两个需要焊接的钢管对接的效果,保证钢管对齐不会松动,便于后续的焊接操作。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型箱体的正剖结构示意图;
图3为本实用新型盒体的正剖结构示意图;
图4为本实用新型连板的侧剖结构示意图。
图中:1台板、2盒体、3竖杆、4卡管、5固定块、6氩弧焊机、7夹板、8横板、9螺杆、10箱体、11连板、12支撑轮、13支撑杆、14支撑板、15滚轮、16套管、17伸缩杆、18液压杆、19滑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种不锈钢钢管焊接装置,包括台板1,台板1的上表面固定安装有盒体2,盒体2的顶部插设有竖杆3,竖杆3的顶部通过卡管4固定连接,卡管4的内壁固定安装有限位条,卡管4的顶部开设有卡槽,限位条的内壁开设有防滑纹。
盒体2的内底壁固定安装有液压杆18,液压杆18的顶部通过滑板19固定连接,滑板19的顶部与竖杆3位于盒体2内部的一端固定连接,盒体2的顶部开设有供竖杆3通过的竖孔,且竖孔的内壁与竖杆3的表面滑动连接。
盒体2内壁的两侧均开设有滑轨槽,滑轨槽的内部滑动连接有滑块,滑块的一侧与滑板19的一侧固定连接。
台板1的上表面固定安装有固定块5和氩弧焊机6,固定块5的上表面开设有弧形槽,固定块5的上表面通过合页铰接有夹板7,夹板7的一侧固定安装有横板8,横板8上插设有螺杆9,螺杆9的底部与固定块5的上表面螺纹连接。
螺杆9的顶部固定安装有六角杆,六角杆的顶部套设有六角管,六角管的一侧固定安装有把手,把手的表面套设有胶皮套,胶皮套的内壁与把手的表面固定连接。
将螺杆9与固定块5分离,随后将夹板7翻转开,随后将需要焊接的其中一个钢管放入,然后拧紧螺杆9,使螺杆9与固定块5螺纹连接,然后将另一个需要焊接的钢管插入卡管4的内部,随后控制液压杆18带动滑板19上的竖杆3移动,以此控制其中一个钢管的高度,达到了方便对两个需要焊接的钢管对接的效果,保证钢管对齐不会松动,便于后续的焊接操作。
台板1的底部固定安装有箱体10,箱体10的内顶壁通过转轴转动连接有连板11,连板11的底部通过支架转动连接有支撑轮12,连板11的底部固定安装有支撑杆13,支撑杆13的底部贯穿箱体10并延伸至箱体10的外部通过轴座转动连接有支撑板14。
连板11的内部开设有限位槽,限位槽的内部滚动连接有滚轮15,滚轮15的转轴上套设有套管16,套管16的顶部固定安装有伸缩杆17,伸缩杆17的顶部贯穿连板11通过转轴与箱体10的内顶壁转动连接。
滚轮15的两侧均镶嵌有滚珠,滚珠的表面与限位槽的内壁滚动连接,且连板11的上表面开设有与限位槽连通的通槽,且通槽的表面与伸缩杆17的表面滑动连接。
控制伸缩杆17工作,伸缩杆17带动滚轮15滚动,从而滚轮15在连板11中的限位槽中滑动,带动连板11一端的滚轮15上移,连板11另一端的支撑杆13和支撑板14与地面接触,达到了对焊接装置支撑的效果,从而保证了装置的稳定,当需要对装置移动时,控制伸缩杆17收缩,伸缩杆17带动连板11一端的支撑杆13和支撑板14上移,支撑轮12与地面接触,即可对装置移动。
工作原理:当使用时,控制伸缩杆17工作,伸缩杆17带动滚轮15滚动,从而滚轮15在连板11中的限位槽中滑动,带动连板11一端的滚轮15上移,连板11另一端的支撑杆13和支撑板14与地面接触,达到了对焊接装置支撑的效果,从而保证了装置的稳定,当需要对装置移动时,控制伸缩杆17收缩,伸缩杆17带动连板11一端的支撑杆13和支撑板14上移,支撑轮12与地面接触,即可对装置移动,将螺杆9与固定块5分离,随后将夹板7翻转开,随后将需要焊接的其中一个钢管放入,然后拧紧螺杆9,使螺杆9与固定块5螺纹连接,然后将另一个需要焊接的钢管插入卡管4的内部,随后控制液压杆18带动滑板19上的竖杆3移动,以此控制其中一个钢管的高度,达到了方便对两个需要焊接的钢管对接的效果,保证钢管对齐不会松动,便于后续的焊接操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种不锈钢钢管焊接装置,包括台板(1),其特征在于:所述台板(1)的上表面固定安装有盒体(2),盒体(2)的顶部插设有竖杆(3),竖杆(3)的顶部通过卡管(4)固定连接,台板(1)的上表面固定安装有固定块(5)和氩弧焊机(6),固定块(5)的上表面开设有弧形槽,固定块(5)的上表面通过合页铰接有夹板(7),夹板(7)的一侧固定安装有横板(8),横板(8)上插设有螺杆(9),螺杆(9)的底部与固定块(5)的上表面螺纹连接;
所述台板(1)的底部固定安装有箱体(10),箱体(10)的内顶壁通过转轴转动连接有连板(11),连板(11)的底部通过支架转动连接有支撑轮(12),连板(11)的底部固定安装有支撑杆(13),支撑杆(13)的底部贯穿箱体(10)并延伸至箱体(10)的外部通过轴座转动连接有支撑板(14);
所述连板(11)的内部开设有限位槽,限位槽的内部滚动连接有滚轮(15),滚轮(15)的转轴上套设有套管(16),套管(16)的顶部固定安装有伸缩杆(17),伸缩杆(17)的顶部贯穿连板(11)通过转轴与箱体(10)的内顶壁转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管焊接装置,其特征在于:所述卡管(4)的内壁固定安装有限位条,卡管(4)的顶部开设有卡槽,限位条的内壁开设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管焊接装置,其特征在于:所述螺杆(9)的顶部固定安装有六角杆,六角杆的顶部套设有六角管,六角管的一侧固定安装有把手,把手的表面套设有胶皮套,胶皮套的内壁与把手的表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管焊接装置,其特征在于:所述滚轮(15)的两侧均镶嵌有滚珠,滚珠的表面与限位槽的内壁滚动连接,且连板(11)的上表面开设有与限位槽连通的通槽,且通槽的表面与伸缩杆(17)的表面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管焊接装置,其特征在于:所述盒体(2)的内底壁固定安装有液压杆(18),液压杆(18)的顶部通过滑板(19)固定连接,滑板(19)的顶部与竖杆(3)位于盒体(2)内部的一端固定连接,盒体(2)的顶部开设有供竖杆(3)通过的竖孔,且竖孔的内壁与竖杆(3)的表面滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管焊接装置,其特征在于:所述盒体(2)内壁的两侧均开设有滑轨槽,滑轨槽的内部滑动连接有滑块,滑块的一侧与滑板(19)的一侧固定连接。
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