CN217596358U - 一种便于使用的内纵缝焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接加工技术领域，具体涉及一种便于使用的内纵缝焊接机，包括支撑块，支撑块上端铰接有两个限位板，支撑块一侧设有与限位板配合使用的限位装置，所述限位装置包括开设在限位板端面的滑动槽，与支撑块滑动连接的卡板，卡板上固定连接有插入滑动槽内的滑柱，支撑块上开设有卡槽，支撑块上开设有通槽，支撑块两侧设有定位块，定位块上固定连接有插入通槽内的限位块，两个限位块的相对端之间经弹簧连接。有效的解决了现有的内纵缝焊接装置不便于对管类型材进行固定的问题；本实用新型结构简单，操作方便，构思新颖，实用性强，工作人员只需将管类型材放置在卡槽内，就可以对管类型材进行固定。

Description

一种便于使用的内纵缝焊接机

技术领域

本实用新型涉及焊接加工技术领域，具体涉及一种便于使用的内纵缝焊接机。

背景技术

在工作人员对管类的型材进行焊接加工时，会采用内纵缝的方式进行焊接，但现有的内纵缝焊接装置在焊接时只是将管类的型材进行支撑放置，并未对管类型材进行进一步的固定。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种便于使用的内纵缝焊接机，有效的解决了现有的内纵缝焊接装置不便于对管类型材进行固定的问题。

本实用新型解决的技术方案是，一种便于使用的内纵缝焊接机，包括支撑块，支撑块上端铰接有两个限位板，两个限位板呈V字形分布，支撑块一侧设有与限位板配合使用的限位装置，所述限位装置包括开设在限位板端面且腰形的滑动槽，与支撑块滑动连接且T字形的卡板，卡板上固定连接有插入滑动槽内的滑柱，支撑块上开设有弧形且位于限位板铰接轴正下方的卡槽，支撑块上开设有与支撑块宽度方向平行且位于卡槽正下方的通槽，支撑块两侧设有定位块，定位块上固定连接有插入通槽内的限位块，两个限位块的相对端之间经弹簧连接。

优选的，所述卡板上开设有多个沿上下方向均布的限位孔，支撑块上经弹簧滑动连接有插入限位孔内的限位柱。

优选的，所述限位板上端开设有开口向上的转动槽，转动槽内转动连接有多个沿限位板长度方向均布的转轮。

优选的，两个所述定位块的相背端分别设有把手。

优选的，所述卡槽的轴线与限位板铰接轴的轴线重合。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单，操作方便，构思新颖，实用性强，工作人员只需将管类型材放置在卡槽内，就可以对管类型材进行固定，限位板的设置，便于使现有的焊接装置在焊接的过程中对焊接装置进行限位，防止在意外的情况下焊接装置发生偏移，滑动槽、卡板与滑柱的设置，便于对限位板进行限位，可以使两个限位板相对或相背进行摆动，卡槽的设置，便于对管类型材进行放置，限位柱与限位孔的设置，便于对卡板进行限位，从而使两个限位板保持一定的角度，转动槽与转轮的设置，便于管类型材进行更好的移动。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的剖切右视立体结构示意图；

图3是本实用新型的后视立体结构示意图；

图4是本实用新型的剖切主视立体结构示意图；

图5是本实用新型的剖切立体结构示意图；

图中，1-支撑块；2-限位板；3-滑动槽；4-卡板；5-滑柱；6-卡槽；7-通槽；8-定位块；9-限位块；10-限位孔；11-限位柱；12-转动槽；13-转轮；14-把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图5给出，一种便于使用的内纵缝焊接机，包括支撑块1，支撑块1上端铰接有两个限位板2，两个限位板2呈V字形分布，两个限位板2呈V字形分布可以对型材进行更好的支撑。

所述限位板2上端开设有开口向上的转动槽12，转动槽12内转动连接有多个沿限位板2长度方向均布的转轮13，在转轮13的作用下，可以使管类型材进行更好的移动，使本装置可以更好的进行使用。

所述支撑块1上开设有弧形的卡槽6，卡槽6的轴线与限位板2铰接轴的轴线重合，管材插入卡槽6内，就可以保证管材的轴线固定。

支撑块1上开设有与支撑块1宽度方向平行且位于卡槽6正下方的通槽7，支撑块1两侧设有定位块8，定位块8上固定连接有插入通槽7内的限位块9，两个限位块9的相对端之间经弹簧连接，定位块8靠近支撑块1的侧面为与卡槽6轴线相重合的弧形面，在弧形面的作用下，可以对管材外缘面进行更好的限位，两个限位块9之间的弹簧，可以始终保持定位块8对板材外缘面进行挤压的状态。

两个所述定位块8的相背端分别设有把手14，在把手14的作用下，可以使定位块8进行移动，使工作人员更好的进行放置。

所述支撑块1一侧设有与限位板2配合使用的限位装置，所述限位装置包括开设在限位板2端面且腰形的滑动槽3，与支撑块1滑动连接且T字形的卡板4，卡板4上固定连接有插入滑动槽3内的滑柱5，在卡板4上下移动的过程中，由于滑动槽3与滑柱5的作用，可以使两个限位板2之间的角度变大或减小。

所述卡板4上开设有多个沿上下方向均布的限位孔10，支撑块1上经弹簧滑动连接有插入限位孔10内的限位柱11，在限位柱11与限位孔10的作用下，可以对卡板4进行限位，弹簧的作用可以使限位柱11始终的插入限位孔10内。

本实用新型在进行使用时，工作人员将本装置放置在合适位置；

在本装置放置完成后，工作人员向外拉动限位柱11，使限位柱11从限位孔10内脱出，弹簧受力压缩，然后工作人员根据焊缝大小对卡板4进行移动，在卡板4向下移动的过程中，滑柱5对滑动槽3内侧壁进行压迫，从而使两个限位板2相背摆动，当两个限位板2摆动到合适位置后，工作人员松开限位柱11，在弹簧的作用下，限位柱11插入限位孔10内，此时卡板4位置被限定；

在卡板4位置被限定后，工作人员向外拉动把手14使两个定位块8相背移动，弹簧受力拉伸，在两个定位块8相背移动完成后，工作人员将管材沿卡槽6向内进行放置，在管材言卡槽6向内进行移动的过程中，管材内侧壁与转轮13外缘面接触，从而对管材进行支撑，由于转轮13可以进行转动，管材与限位板2之间由滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而使管材可以更好的进行移动；

当管材放置完毕后，工作人员取消对把手14的拉扯，在弹簧的作用下两个定位块8相对移动，从而对管材外缘面进行挤压定位，当定位完毕后，工作人员将焊接装置伸入到两个限位板2之间，从而对管材进行内纵缝焊接，在焊接的过程中，焊接装置两侧与其对应侧的限位板2侧面接触，从而对焊接装置偏移量进行限位。

本实用新型结构简单，操作方便，构思新颖，实用性强，工作人员只需将管类型材放置在卡槽内，就可以对管类型材进行固定，限位板的设置，便于使现有的焊接装置在焊接的过程中对焊接装置进行限位，防止在意外的情况下焊接装置发生偏移，滑动槽、卡板与滑柱的设置，便于对限位板进行限位，可以使两个限位板相对或相背进行摆动，卡槽的设置，便于对管类型材进行放置，限位柱与限位孔的设置，便于对卡板进行限位，从而使两个限位板保持一定的角度，转动槽与转轮的设置，便于管类型材进行更好的移动。

Claims (5)

1.一种便于使用的内纵缝焊接机，包括支撑块（1），其特征在于：支撑块（1）上端铰接有两个限位板（2），两个限位板（2）呈V字形分布，支撑块（1）一侧设有与限位板（2）配合使用的限位装置，所述限位装置包括开设在限位板（2）端面且腰形的滑动槽（3），与支撑块（1）滑动连接且T字形的卡板（4），卡板（4）上固定连接有插入滑动槽（3）内的滑柱（5），支撑块（1）上开设有弧形且位于限位板（2）铰接轴正下方的卡槽（6），支撑块（1）上开设有与支撑块（1）宽度方向平行且位于卡槽（6）正下方的通槽（7），支撑块（1）两侧设有定位块（8），定位块（8）上固定连接有插入通槽（7）内的限位块（9），两个限位块（9）的相对端之间经弹簧连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于使用的内纵缝焊接机，其特征在于：所述卡板（4）上开设有多个沿上下方向均布的限位孔（10），支撑块（1）上经弹簧滑动连接有插入限位孔（10）内的限位柱（11）。

3.根据权利要求1所述的一种便于使用的内纵缝焊接机，其特征在于：所述限位板（2）上端开设有开口向上的转动槽（12），转动槽（12）内转动连接有多个沿限位板（2）长度方向均布的转轮（13）。

4.根据权利要求1所述的一种便于使用的内纵缝焊接机，其特征在于：两个所述定位块（8）的相背端分别设有把手（14）。

5.根据权利要求1所述的一种便于使用的内纵缝焊接机，其特征在于：所述卡槽（6）的轴线与限位板（2）铰接轴的轴线重合。

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