CN218136049U - 一种金属焊接用旋转夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属焊接用旋转夹具，包括转动盘以及固定安装在转动盘上表面并呈环形阵列分布的多组夹具机构，夹具机构包括基座、滑动座、电动伸缩缸、夹板，基座固接在转动盘上表面，且基座上表面开设有滑动槽述滑动座包括对称布置的两组并滑动安装在滑动槽中，电动伸缩缸固定安装在基座上并通过传动机构与两组滑动座相联动，且两组滑动座在滑动槽中保持同步对称运动，每组滑动座的侧壁上均固接有夹板，且夹板上开设有夹槽，两组夹槽保持水平对置。本实用新型能够快速完成对金属件的夹紧固定，能够快速完成对金属件的焊接加工。

Description

一种金属焊接用旋转夹具

技术领域

本实用新型涉及金属件焊接技术领域，具体的说是一种金属焊接用旋转夹具。

背景技术

在对金属工件进行加工的过程中，需要对其进行焊接，以将其他金属零部件焊接至主体金属工件上，实现其功能作用。传统的金属件焊接所用的夹具是通过旋拧螺杆的方式控制夹具彼此靠近以对金属件进行固定，这种处理方式效率低下，难以对成批量的金属件进行高效、快速的焊接加工，严重影响加工效率。因此有必要设计一种金属焊接用旋转夹具，以快速完成对金属件的夹紧固定，快速完成对金属件的焊接加工。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种金属焊接用旋转夹具，能够快速完成对金属件的夹紧固定，能够快速完成对金属件的焊接加工。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种金属焊接用旋转夹具，包括转动盘以及固定安装在转动盘上表面并呈环形阵列分布的多组夹具机构，所述夹具机构包括基座、滑动座、电动伸缩缸、夹板，所述基座固接在转动盘上表面，且基座上表面开设有滑动槽，所述滑动座包括对称布置的两组并滑动安装在滑动槽中，所述电动伸缩缸固定安装在基座上并通过传动机构与两组滑动座相联动，且两组滑动座在滑动槽中保持同步对称运动，每组所述滑动座的侧壁上均固接有所述夹板，且夹板上开设有夹槽，两组夹板上的夹槽保持水平对置；所述传动机构包括连接杆、连接架，两组滑动座上均铰接有一组连接杆的一端，且各组连接杆的另一端均铰接至连接架上，所述连接架滑动安装在基座中，所述电动伸缩缸与连接架固定来连接。

在电动伸缩缸带动连接架运动时，能够同时带动两组连接杆运动，进而带动两组滑动座在滑动槽中做相对运动或相背运动，以将所要焊接的金属件进行固定或取消固定。

在转动盘的外围至少配套有上料工位、下料工位、焊接工位，特定夹具机构在转动盘带动下转动至上料工位处时，由相关的上料设备将所要焊接的金属工件固定夹持在夹具机构上，转动盘带动该夹具机构以及金属件转动至焊接工位，由焊接工位处的焊接设备对金属件进行焊接处理，之后转动至下料工位，由下料工位处的下料设备将焊接完成的金属件进行下料。

在其中一些实施中，为控制转动盘以及安装于转动盘上的各组夹具机构围绕轴心水平转动，还提供有如下实现方案。还设置有安装底座、驱动电机，所述转动盘转动安装在安装底座的顶部，且转动盘的底部外围固接有内齿轮，驱动电机固定安装在安装底座的外侧壁，且驱动电机转轴上固接有驱动齿轮，驱动齿轮与内齿轮保持啮合。

在其中一些实施中，为保证两组夹板上的夹槽保持水平对置，同时保证两组夹槽相对运动将所要焊接的金属件稳定固定，提供如下技术方案。所述滑动座设置有L型结构，且滑动座的横向段滑动安装在滑动槽中，滑动座的纵向段布置在基座上方侧，所述夹板固定安装在滑动座纵向段的侧壁上。由此实现同一夹具机构中的两组夹板保持水平对置。

在其中一些实施中，为保证电动伸缩缸与连接架稳定连接，以使电动伸缩缸带动连接架稳定运动，提供如下技术方案。所述基座上开设有沿基座长度方向布置的导向槽，且导向槽与所述滑动槽保持连通，所述连接架包括导向板、活动座，导向板滑动安装在导向槽中且外侧端伸入至滑动槽中，导向板的外侧端与所述连接杆端部铰接，活动座与导向板的内侧端固接并布置在基座上方侧，基座上方侧还固接有固定座，所述电动伸缩缸的固定端与固定座固接，电动伸缩缸的自由端与活动座固接。

在其中一些实施中，为保证连接杆、导向板在运动过程中与滑动座不发生空间干涉，同时能够尽可能保证两组滑动座相对运动的行程，提供如下技术方案。滑动座的底部开设有安装槽，所述连接杆的端部铰接在安装槽内侧壁，安装槽的侧壁上还开设有缺口，且缺口布置在所述导向板的两侧。

本实用新型的有益效果：通过电动伸缩缸收缩带动两组相对布置的滑动座以及其上夹板水平相对运动，能够对金属件进行快速夹紧，控制电动伸缩缸伸长能够取消对金属件的夹持效果，能够快速实现对金属件的上下料操作。转动盘能够带动其上的夹具机构转动，以对金属件进行连续性的上下料、焊接加工操作，能够有效提高对金属件进行焊接加工的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一角度的结构示意图；

图3为夹具机构的结构示意图；

图4为基座的结构示意图；

图5为传动机构、电动伸缩缸、滑动座的连接关系示意图；

图6为夹板与滑动座的拆分示意图。

图中：1转动盘、2基座、3滑动座、4电动伸缩缸、5夹板、6滑动槽、7夹槽、8连接杆、9安装槽、10缺口、11第一通孔、12第一螺栓、13导轨、14导槽、15安装底座、16驱动电机、17内齿轮、18驱动齿轮、19第二螺纹孔、20第二通孔、21第二螺栓、22缓冲胶条、23导向槽、24导向板、25活动座、26固定座、27连通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种金属焊接用旋转夹具，包括转动盘1以及固定安装在转动盘1上表面并呈环形阵列分布的多组夹具机构，夹具机构包括基座2、滑动座3、电动伸缩缸4、夹板5，基座2固接在转动盘1上表面，且基座2上表面开设有滑动槽6，滑动座3包括对称布置的两组并滑动安装在滑动槽6中，电动伸缩缸4固定安装在基座2上并通过传动机构与两组滑动座3相联动，且两组滑动座3在滑动槽6中保持同步对称运动，每组滑动座3的侧壁上均固接有夹板5，且夹板5上开设有夹槽7，两组夹板5上的夹槽7保持水平对置；传动机构包括连接杆8、连接架，两组滑动座3上均铰接有一组连接杆8的一端，且各组连接杆8的另一端均铰接至连接架上，连接架滑动安装在基座2中，电动伸缩缸4与连接架固定来连接。

在电动伸缩缸4带动连接架运动时，能够同时带动两组连接杆8运动，进而带动两组滑动座3在滑动槽6中做相对运动或相背运动，以将所要焊接的金属件进行固定或取消固定。

在转动盘1的外围至少配套有上料工位、下料工位、焊接工位，特定夹具机构在转动盘1带动下转动至上料工位处时，由相关的上料设备将所要焊接的金属工件固定夹持在夹具机构上，转动盘1带动该夹具机构以及金属件转动至焊接工位，由焊接工位处的焊接设备对金属件进行焊接处理，之后转动至下料工位，由下料工位处的下料设备将焊接完成的金属件进行下料。需要说明的是，所涉及的上料设备、焊接设备、下料设备均为市面上常见的设备，属于现有技术，在此不做赘述。

在其中一些实施中，为方便对不同型号、尺寸的基座2进行更换，以对不同结构、尺寸的金属件进行有效固定，提供如下技术方案。转动盘1上开设有第一螺纹孔，基座2上开设有与第一螺纹孔竖直相对的第一通孔11，第一螺栓12贯穿第一通孔11并与第一螺纹孔旋接，以将基座2固接在转动盘1上。通过此种方式的处理，方便将不同型号、尺寸的基座2固定安装于基座2上。

基座2沿转动盘1的半径方向布置，滑动槽6的长度方向与基座2的长度方向保持垂直。

在其中一些实施中，为保证滑动座3在滑动槽6中稳定滑动，提供如下技术方案。滑动槽6的侧壁固接有沿滑动槽6长度方向布置的导轨13，滑动座3的侧壁开设有与导轨13相适配的导槽14。通过导轨13与导槽14的设置，能够保证滑动座3在滑动槽6中稳定滑动。

在其中一些实施中，为控制转动盘1以及安装于转动盘1上的各组夹具机构围绕轴心水平转动，还提供有如下实现方案。还设置有安装底座15、驱动电机16，转动盘1转动安装在安装底座15的顶部，且转动盘1的底部外围固接有内齿轮17，驱动电机16固定安装在安装底座15的外侧壁，且驱动电机16转轴上固接有驱动齿轮18，驱动齿轮18与内齿轮17保持啮合。

安装底座15与转动盘1的组合，能够使转动盘1在其上稳定转动，在控制驱动电机16工作时带动驱动齿轮18转动，进而带动内齿轮17以及转动盘1稳定转动，进而控制其上的夹具机构转动特定角度。

为保证驱动电机16处于停机状态时，转动盘1处于锁紧状态，避免转动盘1发生无效位移影响其上金属件的焊接精度，将驱动电机16采用锥形转子电机，锥形转子电机在停机时，其转轴处于锁死状态，进而保证转盘锁紧。

在其中一些实施中，为保证两组夹板5上的夹槽7保持水平对置，同时保证两组夹槽7相对运动将所要焊接的金属件稳定固定，提供如下技术方案。滑动座3设置有L型结构，且滑动座3的横向段滑动安装在滑动槽6中，滑动座3的纵向段布置在基座2上方侧，夹板5固定安装在滑动座3纵向段的侧壁上。由此实现同一夹具机构中的两组夹板5保持水平对置。

根据所加持金属件的结构、尺寸不同，夹板5的型号、尺寸同样设置有相适配的多种，且其上的夹槽7同样设置为与对应金属件相吻合的开槽形状。

在其中一些实施中，为保证将不同结构、尺寸的夹板5固定安装于滑动座3的纵向段侧壁上，提供如下技术方案。滑动座3纵向段的侧壁上开设有第二螺纹孔19，夹板5上开设有与第二螺纹孔19水平相对的第二通孔20，第二螺栓21贯穿第二通孔20并与第二螺纹孔19旋接，以将夹板5固定安装在滑动座3上。通过此种方式的处理，方便将不同结构、尺寸的夹板5固定安装于滑动座3上。

在其中一些实施中，为保证开槽能够与金属件稳定组合，在夹槽7朝向转动盘1的外侧端呈开放式设置，以保证对金属件进行有效固定。

在其中一些实施中，为避免金属件与夹槽7直接接触以对金属件或夹板5刚性碰撞造成损坏，在夹槽7内壁均匀粘接有多组缓冲胶条22，在两组相对布置的夹槽7对金属件夹紧时，缓冲胶条22与金属件相抵接并对金属件固定，能够提高金属件安装的稳定性。

在其中一些实施中，为保证电动伸缩缸4与连接架稳定连接，以使电动伸缩缸4带动连接架稳定运动，提供如下技术方案。基座2上开设有沿基座2长度方向布置的导向槽23，且导向槽23与滑动槽6保持连通，连接架包括导向板24、活动座25，导向板24滑动安装在导向槽23中且外侧端伸入至滑动槽6中，导向板24的外侧端与连接杆8端部铰接，活动座25与导向板24的内侧端固接并布置在基座2上方侧，基座2上方侧还固接有固定座26，电动伸缩缸4的固定端与固定座26固接，电动伸缩缸4的自由端与活动座25固接。在电动伸缩缸4收缩运动时，能够带动导向板24向导向槽23中滑动，进而带动两组连接杆8彼此靠拢，以驱使两组滑动座3以及夹板5相对运动，进而将其中的金属件夹紧。在电动伸缩缸4伸长运动时，能够带动导向板24向滑动槽6中滑动，进而带动两组连接杆8彼此分离，以驱使两组滑动座3以及夹板5相背运动，进而将取消对金属件的夹紧，方便将其取下。

基座2内侧还开设有连通孔27，且连通孔27的两端与导向槽23、滑动槽6保持连通，导向板24在连通孔27中滑动插接，以保证导向板24稳定滑动。

在其中一些实施中，为保证连接杆8、导向板24在运动过程中与滑动座3不发生空间干涉，同时能够尽可能保证两组滑动座3相对运动的行程，提供如下技术方案。滑动座3的底部开设有安装槽9，连接杆8的端部铰接在安装槽9内侧壁，安装槽9的侧壁上还开设有缺口10，且缺口10布置在导向板24的两侧。连接杆8安装至安装槽9中，在两组滑动座3贴合时，能够避免连接杆8对滑动座3造成空间干涉。在两组滑动座3彼此靠近贴合时，导向板24嵌套至缺口10中，能够避免导向板24与滑动座3发生空间干涉。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种金属焊接用旋转夹具，其特征在于：包括转动盘（1）以及固定安装在转动盘（1）上表面并呈环形阵列分布的多组夹具机构，所述夹具机构包括基座（2）、滑动座（3）、电动伸缩缸（4）、夹板（5），所述基座（2）固接在转动盘（1）上表面，且基座（2）上表面开设有滑动槽（6），所述滑动座（3）包括对称布置的两组并滑动安装在滑动槽（6）中，所述电动伸缩缸（4）固定安装在基座（2）上并通过传动机构与两组滑动座（3）相联动，且两组滑动座（3）在滑动槽（6）中保持同步对称运动，每组所述滑动座（3）的侧壁上均固接有所述夹板（5），且夹板（5）上开设有夹槽（7），两组夹板（5）上的夹槽（7）保持水平对置；所述传动机构包括连接杆（8）、连接架，两组滑动座（3）上均铰接有一组连接杆（8）的一端，且各组连接杆（8）的另一端均铰接至连接架上，所述连接架滑动安装在基座（2）中，所述电动伸缩缸（4）与连接架固定来连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属焊接用旋转夹具，其特征在于：还设置有安装底座（15）、驱动电机（16），所述转动盘（1）转动安装在安装底座（15）的顶部，且转动盘（1）的底部外围固接有内齿轮（17），驱动电机（16）固定安装在安装底座（15）的外侧壁，且驱动电机（16）转轴上固接有驱动齿轮（18），驱动齿轮（18）与内齿轮（17）保持啮合。

3.根据权利要求1所述的一种金属焊接用旋转夹具，其特征在于：所述滑动座（3）设置有L型结构，且滑动座（3）的横向段滑动安装在滑动槽（6）中，滑动座（3）的纵向段布置在基座（2）上方侧，所述夹板（5）固定安装在滑动座（3）纵向段的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种金属焊接用旋转夹具，其特征在于：所述基座（2）上开设有沿基座（2）长度方向布置的导向槽（23），且导向槽（23）与所述滑动槽（6）保持连通，所述连接架包括导向板（24）、活动座（25），导向板（24）滑动安装在导向槽（23）中且外侧端伸入至滑动槽（6）中，导向板（24）的外侧端与所述连接杆（8）端部铰接，活动座（25）与导向板（24）的内侧端固接并布置在基座（2）上方侧，基座（2）上方侧还固接有固定座（26），所述电动伸缩缸（4）的固定端与固定座（26）固接，电动伸缩缸（4）的自由端与活动座（25）固接。

5.根据权利要求4所述的一种金属焊接用旋转夹具，其特征在于：滑动座（3）的底部开设有安装槽（9），所述连接杆（8）的端部铰接在安装槽（9）内侧壁，安装槽（9）的侧壁上还开设有缺口（10），且缺口（10）布置在所述导向板（24）的两侧。

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