CN218134529U - 一种定位牢固的旋压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及旋压机领域，且公开了一种定位牢固的旋压机，包括底板，所述底板顶端的一侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱一侧的上端转动连接有成型辊，所述成型辊下方的驱动箱一侧转动连接有旋压辊，所述底板顶端的另一侧固定连接有旋转台，所述转动台的内部开设有螺纹槽，所述转动台的顶端活动连接有压紧盘，所述压紧盘顶端活动连接有贯穿压紧盘的压紧螺杆，所述压紧螺杆的底端固定连接有导向块。该定位牢固的旋压机，通过导向块，可对压紧螺杆进行引导，减少其滑丝的可能，同时可使得定位块与定位孔内部的卡合，实现对压紧螺杆的限位卡紧，避免压紧螺杆可能发生螺纹松动而影响待加工件的固定效果，进而提高其对待加工件的定位牢固性。

Description

一种定位牢固的旋压机

技术领域

本实用新型涉及旋压机领域，具体为一种定位牢固的旋压机。

背景技术

旋压技术，也叫金属旋压成形技术，是一种通过旋转使之受力点由点到线由线到面，同时在某个方向给予一定的压力使金属材料沿着这一方向变形和流动而成型某一形状的技术，而根据此技术制造出来的机械被称为旋压机，其属于金属塑性成型机械。

在中国实用新型专利中：授权公告号CN212525597U的一种新型封头制造用旋压机，它包括旋压机体、封头冲压机体，所述旋压机体和封头冲压机体均设置在底座上；所述旋压机体包括成型辊和旋压辊，成型辊通过转轴连接减速电机一，旋压辊通过转轴连接减速电机二，减速电机一还连接活动支撑油缸；所述封头冲压机体包括封头支撑座和液压冲压头，封头支撑座上部设有旋转支撑盘，液压冲压头连接伸缩撑杆。本实用新型中的封头旋压机不仅能适应不同体积大小的旋压产品，并且定位精度高，能有效防止偏心，从而保证产品质量。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有技术中旋压机，对待加工件定位牢固性较差，传统通常采用螺栓对待加工件进行固定，但螺栓长期使用可能会发生滑丝现象，进而会影响后续对待加工件固定的牢固性，而上述专利采用液压压紧时，虽然可以实现稳固定位，但其成本较大，且会使得整个机体的体积较大，导致使用的不便。

2、现有技术中旋压机，缓冲减振性较差，不便对其工作产生的振动进行缓冲减振，而产生的振动可能会对机体内部的机械设备造成一定程度的损坏。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种定位牢固的旋压机，具备对待加工件定位牢固和缓冲减振性较佳等优点，解决了上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述对待加工件定位牢固和缓冲减振性较佳的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位牢固的旋压机，包括底板，所述底板底端的两侧活动连接有减振结构，所述减振结构的底端固定连接有安装板，所述底板顶端的一侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱一侧的上端转动连接有成型辊，所述成型辊下方的驱动箱一侧转动连接有旋压辊，所述底板顶端的另一侧固定连接有旋转台，所述旋转台的内底壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端延伸至旋转台的外部并固定连接有转动台，所述转动台的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽一侧的转动台内部活动连接有定位结构，所述转动台的顶端活动连接有压紧盘，所述压紧盘顶端活动连接有贯穿压紧盘的压紧螺杆，所述压紧螺杆的底端固定连接有导向块。

所述定位结构包括定位槽，所述定位槽开设在螺纹槽一侧的转动台内部，所述转动台的一侧开设有预留槽，所述预留槽内部活动连接有延伸至定位槽内部的定位杆，所述定位杆的一侧固定连接有定位块，所述定位杆表面的定位槽内部缠绕有定位弹簧，所述导向块一侧开设有与定位块相配合的定位块，利用压紧螺杆和螺纹槽的螺纹配合，将压紧盘牢牢固定在待加工件的顶端，同时在压紧螺杆旋进螺纹槽内部后，利用定位弹簧的弹力使得定位块移动卡向定位孔内部，实现对压紧螺杆的限位卡紧，避免压紧螺杆可能发生螺纹松动而影响待加工件的固定效果，提高其对待加工件的定位牢固性。

优选的，所述定位块与定位孔的内部之间构成卡合结构，且定位块的长度小于定位槽内部的深度，使得定位块有足够移动空间，使其能够完全与定位孔内部的脱离。

优选的，所述压紧盘的底端固定连接有摩擦片，且摩擦片的底端开设有防滑纹，增大二者接触的摩擦力，进一步提高对待加工件的牢固稳定性。

优选的，所述减振结构包括减振槽，所述减振槽开设在底板底端的两侧，且减振槽的内顶壁固定连接有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧的底端固定连接有减振板，且减振板底端固定连接有延伸至底板外部的减振块，所述减振块的底端与安装板顶端之间固定连接，在本旋压机工作产生的振动时，会使得减振块移动带动减振板滑动压缩阻尼弹簧，并配合减振槽内顶壁的阻尼器，即阻尼器表面缠绕有阻尼弹簧，进而可将传递的振动进行缓冲吸收，提高其缓冲减振效果。

优选的，所述减振槽表面的底板内部开设有限位槽，且减振板表面固定连接有与限位槽相配合的限位块，使得减振板的上下滑动更为平稳。

优选的，所述减振板的形状为圆饼型，且减振板通过限位块与限位槽的内部之间构成滑动结构，便于其受振动而滑动，进而更为平稳压缩阻尼弹簧，实现其缓冲减振作业。

优选的，所述底板的底端固定连接有橡胶片，且橡胶片的底端呈弧形，可对底板移动最大幅度进行限位，避免底板与地面的硬性接触，进一步提高其缓冲减振效果。

优选的，所述旋转台的顶端环形开设有辅助槽，且转动台底端两侧固定连接有与辅助槽相配合的辅助块，对转动台的转动进行辅助，进而使得转动台更为平稳转动，提高对工件旋压作业的平稳效果。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种定位牢固的旋压机，具备以下

有益效果：

1、该定位牢固的旋压机，通过设置的压紧螺杆、定位结构、摩擦片和螺纹槽，通过导向块，可对压紧螺杆进行引导，减少压紧螺杆旋入螺纹槽内部时发生倾斜而引起滑丝的可能，同时在对待加工件进行固定时，利用压紧螺杆和螺纹槽的螺纹配合，将压紧盘牢牢固定在待加工件的顶端，并利用压紧盘底端的摩擦片，可增大二者接触的摩擦力，进一步提高对待加工件的牢固稳定性，同时在压紧螺杆旋进螺纹槽内部后，利用定位弹簧的弹力使得定位块移动卡向定位孔内部，实现对压紧螺杆的限位卡紧，避免压紧螺杆可能发生螺纹松动而影响待加工件的固定效果，提高其对待加工件的定位牢固性，避免传统长期使用导致滑丝而引起对待加工件定位牢固的下降，从而解决了对待加工件定位牢固性较差的问题。

2、该定位牢固的旋压机，通过设置的减振结构和橡胶片，在本旋压机工作产生的振动时，会使得减振块移动带动减振板滑动压缩阻尼弹簧，并配合减振槽内顶壁的阻尼器，即阻尼器表面缠绕有阻尼弹簧，进而可将传递的振动进行缓冲吸收，同时设置橡胶片，可对底板移动最大幅度进行限位，避免底板与地面的硬性接触，进一步提高其缓冲减振效果，减少振动对本旋压机的机械设备造成的损坏，提高其实用性，从而解决了缓冲减振性较差的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的压紧盘处立体结构示意图；

图4为本实用新型的减振结构处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型的定位结构处局部放大结构示意图。

图中：1、压紧盘；2、压紧螺杆；3、定位结构；301、定位孔；302、定位槽；303、预留槽；304、定位杆；305、定位弹簧；306、定位块；4、成型辊；5、旋压辊；6、辅助槽；7、驱动箱；8、旋转台；9、减振结构；901、减振块；902、阻尼弹簧；903、限位槽；904、限位块；905、减振板；906、减振槽；10、安装板；11、橡胶片；12、底板；13、伺服电机；14、辅助块；15、转动台；16、摩擦片；17、导向块；18、螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的定位牢固的旋压机的较佳实施例如图1至图5所示：一种定位牢固的旋压机，包括底板12，底板12底端的两侧活动连接有减振结构9，减振结构9的底端固定连接有安装板10，底板12顶端的一侧固定连接有驱动箱7，驱动箱7一侧的上端转动连接有成型辊4，成型辊4下方的驱动箱7一侧转动连接有旋压辊5，底板12顶端的另一侧固定连接有旋转台8，旋转台8的内底壁固定连接有伺服电机13，伺服电机13输出端延伸至旋转台8的外部并固定连接有转动台15，转动台15的内部开设有螺纹槽18，螺纹槽18一侧的转动台15内部活动连接有定位结构3，转动台15的顶端活动连接有压紧盘1，压紧盘1顶端活动连接有贯穿压紧盘1的压紧螺杆2，压紧螺杆2的底端固定连接有导向块17。

定位结构3包括定位槽302，定位槽302开设在螺纹槽18一侧的转动台15内部，转动台15的一侧开设有预留槽303，预留槽303内部活动连接有延伸至定位槽302内部的定位杆304，定位杆304的一侧固定连接有定位块306，定位杆304表面的定位槽302内部缠绕有定位弹簧305，导向块17一侧开设有与定位块306相配合的定位块306，利用压紧螺杆2和螺纹槽18的螺纹配合，将压紧盘1牢牢固定在待加工件的顶端，同时在压紧螺杆2旋进螺纹槽18内部后，利用定位弹簧305的弹力使得定位块306移动卡向定位孔301内部，实现对压紧螺杆2的限位卡紧，避免压紧螺杆2可能发生螺纹松动而影响待加工件的固定效果，提高其对待加工件的定位牢固性。

本实施例中，定位块306与定位孔301的内部之间构成卡合结构，且定位块306的长度小于定位槽302内部的深度，通过设置较深的定位槽302，使得定位块306有足够移动空间，使其能够完全与定位孔301内部的脱离。

本实施例中，压紧盘1的底端固定连接有摩擦片16，且摩擦片16的底端开设有防滑纹，利用压紧盘1底端的摩擦片16，可增大二者接触的摩擦力，进一步提高对待加工件的牢固稳定性。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的定位牢固的旋压机的较佳实施例如图1至图5所示：减振结构9包括减振槽906，减振槽906开设在底板12底端的两侧，且减振槽906的内顶壁固定连接有阻尼弹簧902，阻尼弹簧902的底端固定连接有减振板905，且减振板905底端固定连接有延伸至底板12外部的减振块901，减振块901的底端与安装板10顶端之间固定连接，在本旋压机工作产生的振动时，会使得减振块901移动带动减振板905滑动压缩阻尼弹簧902，并配合减振槽906内顶壁的阻尼器，即阻尼器表面缠绕有阻尼弹簧902，进而可将传递的振动进行缓冲吸收，提高其缓冲减振效果。

本实施例中，减振槽906表面的底板12内部开设有限位槽903，且减振板905表面固定连接有与限位槽903相配合的限位块904，通过限位块904在限位槽903内部的滑动，使得减振板905的上下滑动更为平稳。

本实施例中，减振板905的形状为圆饼型，且减振板905通过限位块904与限位槽903的内部之间构成滑动结构，通过圆饼型减振板905的滑动，便于其受振动而滑动，进而更为平稳压缩阻尼弹簧902，实现其缓冲减振作业。

本实施例中，底板12的底端固定连接有橡胶片11，且橡胶片11的底端呈弧形，通过设置橡胶片11，可对底板12移动最大幅度进行限位，避免底板12与地面的硬性接触，进一步提高其缓冲减振效果。

除此之外，旋转台8的顶端环形开设有辅助槽6，且转动台15底端两侧固定连接有与辅助槽6相配合的辅助块14，通过辅助块14在辅助槽6内部的滑动，对转动台15的转动进行辅助，进而使得转动台15更为平稳转动，提高对工件旋压作业的平稳效果。

在使用时，在其进行旋压加工时，将待加工件放置在转动台15顶端，先拉动定位杆304，使得定位块306移动压缩定位弹簧305至完全进入定位槽302内部，之后利用压紧螺杆2和螺纹槽18的螺纹配合，将压紧盘1牢牢固定在待加工件的顶端，并利用压紧盘1底端的摩擦片16，可增大二者接触的摩擦力，进一步提高对待加工件的牢固稳定性，同时设置导向块17，可对压紧螺杆2进行引导，减少压紧螺杆2旋入螺纹槽18内部时发生倾斜而引起滑丝的可能，当压紧螺杆2旋进螺纹槽18内部后，松动定位杆304，利用定位弹簧305的弹力使得定位块306移动卡向定位孔301内部，实现对压紧螺杆2的限位卡紧，避免压紧螺杆2可能发生螺纹松动而影响待加工件的固定效果，提高其对待加工件的定位牢固性；

之后启动伺服电机13带动转动台15转动，并通过辅助块14在辅助槽6内部的滑动，对转动台15的转动进行辅助，进而使得转动台15更为平稳转动，同时通过驱动箱7内部的驱动设备使得成型辊4和旋压辊5转动，对待加工件进行旋压加工处理；

且在本旋压机工作产生的振动时，会使得减振块901移动带动减振板905在减振槽906内部滑动压缩阻尼弹簧902，并配合减振槽906内顶壁的阻尼器，即阻尼器表面缠绕有阻尼弹簧902，进而可将传递的振动进行缓冲吸收，同时设置橡胶片11，可对底板12移动最大幅度进行限位，避免底板12与地面的硬性接触，进一步提高其缓冲减振效果，且可利用限位块904在限位槽903内部的滑动，可提高减振板905在减振槽906内部滑动的平稳性，便于其缓冲减振作业的进行。

综上，该定位牢固的旋压机，该装置可以实现对待加工件的牢固定位固定，避免压紧螺杆2发生滑丝导致固定的不稳，且可实现对底板12的缓冲减振，减少振动对本旋压机的机械设备造成的损坏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种定位牢固的旋压机，包括底板(12)，其特征在于：所述底板(12)底端的两侧活动连接有减振结构(9)，所述减振结构(9)的底端固定连接有安装板(10)，所述底板(12)顶端的一侧固定连接有驱动箱(7)，所述驱动箱(7)一侧的上端转动连接有成型辊(4)，所述成型辊(4)下方的驱动箱(7)一侧转动连接有旋压辊(5)，所述底板(12)顶端的另一侧固定连接有旋转台(8)，所述旋转台(8)的内底壁固定连接有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)输出端延伸至旋转台(8)的外部并固定连接有转动台(15)，所述转动台(15)的内部开设有螺纹槽(18)，所述螺纹槽(18)一侧的转动台(15)内部活动连接有定位结构(3)，所述转动台(15)的顶端活动连接有压紧盘(1)，所述压紧盘(1)顶端活动连接有贯穿压紧盘(1)的压紧螺杆(2)，所述压紧螺杆(2)的底端固定连接有导向块(17)；

所述定位结构(3)包括定位槽(302)，所述定位槽(302)开设在螺纹槽(18)一侧的转动台(15)内部，所述转动台(15)的一侧开设有预留槽(303)，所述预留槽(303)内部活动连接有延伸至定位槽(302)内部的定位杆(304)，所述定位杆(304)的一侧固定连接有定位块(306)，所述定位杆(304)表面的定位槽(302)内部缠绕有定位弹簧(305)，所述导向块(17)一侧开设有与定位块(306)相配合的定位块(306)。

2.根据权利要求1所述的一种定位牢固的旋压机，其特征在于：所述定位块(306)与定位孔(301)的内部之间构成卡合结构，且定位块(306)的长度小于定位槽(302)内部的深度。

3.根据权利要求1所述的一种定位牢固的旋压机，其特征在于：所述压紧盘(1)的底端固定连接有摩擦片(16)，且摩擦片(16)的底端开设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种定位牢固的旋压机，其特征在于：所述减振结构(9)包括减振槽(906)，所述减振槽(906)开设在底板(12)底端的两侧，且减振槽(906)的内顶壁固定连接有阻尼弹簧(902)，所述阻尼弹簧(902)的底端固定连接有减振板(905)，且减振板(905)底端固定连接有延伸至底板(12)外部的减振块(901)，所述减振块(901)的底端与安装板(10)顶端之间固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种定位牢固的旋压机，其特征在于：所述减振槽(906)表面的底板(12)内部开设有限位槽(903)，且减振板(905)表面固定连接有与限位槽(903)相配合的限位块(904)。

6.根据权利要求4所述的一种定位牢固的旋压机，其特征在于：所述减振板(905)的形状为圆饼型，且减振板(905)通过限位块(904)与限位槽(903)的内部之间构成滑动结构。

7.根据权利要求1所述的一种定位牢固的旋压机，其特征在于：所述底板(12)的底端固定连接有橡胶片(11)，且橡胶片(11)的底端呈弧形。

8.根据权利要求1所述的一种定位牢固的旋压机，其特征在于：所述旋转台(8)的顶端环形开设有辅助槽(6)，且转动台(15)底端两侧固定连接有与辅助槽(6)相配合的辅助块(14)。

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