CN210360804U - 一种高效的金属加工用抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的金属加工用抛光设备，包括底板，所述底板顶部的中点处设置有调节装置，所述底板的顶部且位于调节装置的左右两侧均设置有固定装置，所述调节装置的上方设置有横板，所述横板顶部的左侧固定连接有气缸。本实用新型通过固定壳、滚动轴承、固定轴、转盘、钢珠、稳固轴、安装板、卡块、通槽、把手、缓冲弹簧、支撑板、螺纹杆、旋转块、挤压板和挡板的相互配合，实现了抛光工作效率高的效果，解决了常见的金属加工用抛光设备工作效率低的问题，对金属工件抛光完成后不需要从夹具上取下金属工件便可以对下个金属工件进行加工，从而可以连续的对金属工件进行加工处理，给使用者带来极大的便利。

Description

一种高效的金属加工用抛光设备

技术领域

本实用新型涉及金属抛光技术领域，具体为一种高效的金属加工用抛光设备。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，金属加工过程中也需要用到抛光设备对其进行抛光处理，常见的金属加工用抛光设备工作效率低，对金属工件抛光完成后需要从夹具上取下金属工件，然后再次通过夹具对下一个金属工件进行夹紧，不能连续的对金属工件进行加工处理，如此操作大大降低了工作效率，增加了工作时间和精力，延迟了后续工作的进展，给使用者带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的金属加工用抛光设备，具备工作效率高的优点，解决了常见的金属加工用抛光设备工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的金属加工用抛光设备，包括底板，所述底板顶部的中点处设置有调节装置，所述底板的顶部且位于调节装置的左右两侧均设置有固定装置，所述调节装置的上方设置有横板，所述横板顶部的左侧固定连接有气缸，所述气缸的底部贯穿横板且延伸至其下方固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转转轴，所述旋转转轴的底端固定连接有抛光盘；

所述调节装置包括固定壳，所述固定壳的底部与底板的顶部固定连接，所述固定壳内壁底部中点处的凹槽内固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承的内壁上活动连接有固定轴，所述固定轴的顶端贯穿滚动轴承且延伸至其外部固定连接有与固定壳相适配的转盘，所述转盘表面的凹槽内活动连接有与固定壳相适配的钢珠，所述转盘顶部的中点处固定连接有稳固轴，所述稳固轴的顶端贯穿固定壳且延伸至其外部，所述稳固轴的顶端与横板的底部固定连接，所述固定壳顶部的左侧固定连接有安装板，所述安装板的左侧设置有卡块，所述稳固轴的左侧开设有与卡块相适配的通槽，所述卡块的左侧固定连接有把手，所述卡块的右侧从左至右依次贯穿安装板和通槽且延伸至通槽的外部，所述卡块的表面套接有缓冲弹簧，所述把手的右侧通过缓冲弹簧与安装板的左侧固定连接；

所述固定装置包括支撑板，所述支撑板的底部与底板的顶部固定连接，所述支撑板的左侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端固定连接有旋转块，所述螺纹杆的右端贯穿支撑板且延伸至其外部固定连接有挤压板，所述挤压板的右侧设置有挡板，所述挡板的底部与底板的顶部固定连接。

优选的，所述钢珠远离转盘的一端与固定壳的内壁滚动接触。

优选的，所述通槽的形状为方形。

优选的，所述气缸左右两侧的底部均固定连接有加强块，所述加强块远离气缸的一侧与连接板的顶部固定连接。

优选的，所述挤压板靠近挡板的一侧固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过固定壳、滚动轴承、固定轴、转盘、钢珠、稳固轴、安装板、卡块、通槽、把手、缓冲弹簧、支撑板、螺纹杆、旋转块、挤压板和挡板的相互配合，实现了抛光工作效率高的效果，解决了常见的金属加工用抛光设备工作效率低的问题，对金属工件抛光完成后不需要从夹具上取下金属工件便可以对下个金属工件进行加工，从而可以连续的对金属工件进行加工处理，大大提高了工作效率，减少了工作时间和精力，给使用者带来极大的便利。

2、本实用新型通过设置加强块，提高了气缸和连接板之间的稳固性，通过设置橡胶垫，起到了保护金属工件的效果。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型调节装置正视图的结构剖面图；

图3为本实用新型图2中A-A的局部放大图；

图4为本实用新型固定装置正视图的结构剖面图；

图5为本实用新型稳固轴左视图的结构剖面图。

图中：1底板、2调节装置、201固定壳、202滚动轴承、203固定轴、204转盘、205钢珠、206稳固轴、207安装板、208卡块、209通槽、210把手、211缓冲弹簧、3固定装置、301支撑板、302螺纹杆、303旋转块、304挤压板、305挡板、4横板、5气缸、6连接板、7旋转电机、8旋转转轴、9抛光盘、10加强块、11橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种高效的金属加工用抛光设备，包括底板1，底板1顶部的中点处设置有调节装置2，底板1的顶部且位于调节装置2的左右两侧均设置有固定装置3，调节装置2的上方设置有横板4，横板4顶部的左侧固定连接有气缸5，气缸5的底部贯穿横板4且延伸至其下方固定连接有连接板6，气缸5左右两侧的底部均固定连接有加强块10，加强块10远离气缸5的一侧与连接板6的顶部固定连接，通过设置加强块10，提高了气缸5和连接板6之间的稳固性，连接板6的底部固定连接有旋转电机7，旋转电机7的输出轴上固定连接有旋转转轴8，旋转转轴8的底端固定连接有抛光盘9。

请参阅图1-3或图5，调节装置2包括固定壳201，固定壳201的底部与底板1的顶部固定连接，固定壳201内壁底部中点处的凹槽内固定连接有滚动轴承202，滚动轴承202的内壁上活动连接有固定轴203，固定轴203的顶端贯穿滚动轴承202且延伸至其外部固定连接有与固定壳201相适配的转盘204，通过设置滚动轴承202，起到了稳固固定轴203的作用，转盘204表面的凹槽内活动连接有与固定壳201相适配的钢珠205，钢珠205远离转盘204的一端与固定壳201的内壁滚动接触，通过设置钢珠205，提高了转盘204运动时的稳固性，转盘204顶部的中点处固定连接有稳固轴206，稳固轴206的顶端贯穿固定壳201且延伸至其外部，稳固轴206的顶端与横板4的底部固定连接，固定壳201顶部的左侧固定连接有安装板207，安装板207的左侧设置有卡块208，稳固轴206的左侧开设有与卡块208相适配的通槽209，卡块208的左侧固定连接有把手210，卡块208的右侧从左至右依次贯穿安装板207和通槽209且延伸至通槽209的外部，通槽209的形状为方形，卡块208的表面套接有缓冲弹簧211，把手210的右侧通过缓冲弹簧211与安装板207的左侧固定连接，通过设置缓冲弹簧211，提高了卡块208和通槽209卡接时的稳固性。

请参阅图1-5，固定装置3包括支撑板301，支撑板301的底部与底板1的顶部固定连接，支撑板301的左侧螺纹连接有螺纹杆302，螺纹杆302的左端固定连接有旋转块303，螺纹杆302的右端贯穿支撑板301且延伸至其外部固定连接有挤压板304，挤压板304的右侧设置有挡板305，挡板305的底部与底板1的顶部固定连接，挤压板304靠近挡板305的一侧固定连接有橡胶垫11，通过设置橡胶垫11，起到了保护金属工件的效果，通过固定壳201、滚动轴承202、固定轴203、转盘204、钢珠205、稳固轴206、安装板207、卡块208、通槽209、把手210、缓冲弹簧211、支撑板301、螺纹杆302、旋转块303、挤压板304和挡板305的相互配合，实现了抛光工作效率高的效果，解决了常见的金属加工用抛光设备工作效率低的问题，对金属工件抛光完成后不需要从夹具上取下金属工件便可以对下个金属工件进行加工，从而可以连续的对金属工件进行加工处理，大大提高了工作效率，减少了工作时间和精力，给使用者带来极大的便利。

使用时，把金属工件放在固定装置3上，转动旋转块303，旋转块303通过螺纹杆302带动挤压板304靠近金属工件运动，从而使得橡胶垫11和挡板305对金属工件进行夹紧固定，启动气缸5，气缸5通过连接板6带动旋转电机7向下运动，启动旋转电机7，旋转电机7通过旋转转轴8带动抛光盘9旋转运动时，对位于左侧的金属工件进行抛光处理，处理完成后，向左拉动把手210，把手210拉伸缓冲弹簧211运动，把手210带动卡块208远离通槽209运动，当卡块208和通槽209分离时，顺时针转动横板4至180度，横板4带动稳固轴206旋转运动，稳固轴206带动转盘204和钢珠205在固定壳201的内壁上旋转运动，转盘204带动固定轴203在滚动轴承202内旋转运动，当抛光盘9运动到位于右侧的金属工件时，缓冲弹簧211通过回复弹力，使得卡块208再次插入进通槽209内，起到了限位稳固横板4的作用，然后启动气缸5和旋转电机7，对位于右侧的金属工件进行抛光，此时便可以把左侧的金属工件更换下来。

综上所述：该高效的金属加工用抛光设备，通过固定壳201、滚动轴承202、固定轴203、转盘204、钢珠205、稳固轴206、安装板207、卡块208、通槽209、把手210、缓冲弹簧211、支撑板301、螺纹杆302、旋转块303、挤压板304和挡板305的相互配合，解决了常见的金属加工用抛光设备工作效率低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效的金属加工用抛光设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的中点处设置有调节装置(2)，所述底板(1)的顶部且位于调节装置(2)的左右两侧均设置有固定装置(3)，所述调节装置(2)的上方设置有横板(4)，所述横板(4)顶部的左侧固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)的底部贯穿横板(4)且延伸至其下方固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的底部固定连接有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的输出轴上固定连接有旋转转轴(8)，所述旋转转轴(8)的底端固定连接有抛光盘(9)；

所述调节装置(2)包括固定壳(201)，所述固定壳(201)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述固定壳(201)内壁底部中点处的凹槽内固定连接有滚动轴承(202)，所述滚动轴承(202)的内壁上活动连接有固定轴(203)，所述固定轴(203)的顶端贯穿滚动轴承(202)且延伸至其外部固定连接有与固定壳(201)相适配的转盘(204)，所述转盘(204)表面的凹槽内活动连接有与固定壳(201)相适配的钢珠(205)，所述转盘(204)顶部的中点处固定连接有稳固轴(206)，所述稳固轴(206)的顶端贯穿固定壳(201)且延伸至其外部，所述稳固轴(206)的顶端与横板(4)的底部固定连接，所述固定壳(201)顶部的左侧固定连接有安装板(207)，所述安装板(207)的左侧设置有卡块(208)，所述稳固轴(206)的左侧开设有与卡块(208)相适配的通槽(209)，所述卡块(208)的左侧固定连接有把手(210)，所述卡块(208)的右侧从左至右依次贯穿安装板(207)和通槽(209)且延伸至通槽(209)的外部，所述卡块(208)的表面套接有缓冲弹簧(211)，所述把手(210)的右侧通过缓冲弹簧(211)与安装板(207)的左侧固定连接；

所述固定装置(3)包括支撑板(301)，所述支撑板(301)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述支撑板(301)的左侧螺纹连接有螺纹杆(302)，所述螺纹杆(302)的左端固定连接有旋转块(303)，所述螺纹杆(302)的右端贯穿支撑板(301)且延伸至其外部固定连接有挤压板(304)，所述挤压板(304)的右侧设置有挡板(305)，所述挡板(305)的底部与底板(1)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效的金属加工用抛光设备，其特征在于：所述钢珠(205)远离转盘(204)的一端与固定壳(201)的内壁滚动接触。

3.根据权利要求1所述的一种高效的金属加工用抛光设备，其特征在于：所述通槽(209)的形状为方形。

4.根据权利要求1所述的一种高效的金属加工用抛光设备，其特征在于：所述气缸(5)左右两侧的底部均固定连接有加强块(10)，所述加强块(10)远离气缸(5)的一侧与连接板(6)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效的金属加工用抛光设备，其特征在于：所述挤压板(304)靠近挡板(305)的一侧固定连接有橡胶垫(11)。

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