CN212287021U - 一种金属结构件加工用毛刺去除机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属结构件加工技术领域，且公开了一种金属结构件加工用毛刺去除机构，包括底板，所述底板的上表面固定连接有U形支撑架，U形支撑架的上表面固定连接有驱动机构，U形支撑架内壁的顶部固定连接有电动推杆。本实用新型通过设置驱动机构、电动推杆、T形滑柱和打磨机构，在对轴类金属结构件进行去毛刺处理时，通过三爪卡盘将轴类金属结构件固定在转轴上，然后，使打磨块与轴类金属结构件接触，再然后，打开驱动电机和电动推杆，使轴类金属结构件转动，并使打磨块向右滑动，此时，通过打磨块对轴类金属结构件的表面进行打磨，进而便于使用者快速的对轴类金属结构件进行去毛刺处理。

Description

一种金属结构件加工用毛刺去除机构

技术领域

本实用新型涉及金属结构件加工技术领域，尤其涉及一种金属结构件加工用毛刺去除机构。

背景技术

在轴类金属结构件的生产过程中，需要将在前道工序中产生的毛刺进行去除。目前采用的方法通常是由人工使用锉刀进行手工去除。但由于工人需要对每个金属结构件上的多个部位进行手工打磨，进而导致生产效率很低，并且，手工操作受工人自身状况影响较大，进而无法保证毛刺去除的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前在去除轴类金属结构件表面的毛刺时，通常是由人工使用锉刀进行手工去除，但由于工人需要对每个金属结构件上的多个部位进行手工打磨，进而导致生产效率很低，并且，手工操作受工人自身状况影响较大，进而无法保证毛刺去除的质量，而提出的一种金属结构件加工用毛刺去除机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属结构件加工用毛刺去除机构，包括底板，所述底板的上表面固定连接有U形支撑架，所述U形支撑架的上表面固定连接有驱动机构，所述U形支撑架内壁的顶部固定连接有电动推杆，所述U形支撑架的正面固定连接有控制面板，所述控制面板分别与驱动机构和电动推杆电连接。

所述底板的上表面固定连接有T形滑柱，所述T形滑柱的表面和底板的上表面均滑动连接有打磨机构，所述打磨机构的前后两侧均固定连接有按压机构，所述打磨机构的左侧与电动推杆的右侧固定连接。

优选的，所述驱动机构包括L形安装架，所述L形安装架的底部与U形支撑架的上表面固定连接，所述L形安装架的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的表面通过轴承与L形安装架的内壁转动连接，所述转轴的表面固定连接有三爪卡盘，所述三爪卡盘位于L形安装架的右侧，所述驱动电机与控制面板电连接。

优选的，所述打磨机构包括滑块，所述滑块的内壁与T形滑柱的表面滑动连接，所述滑块的左右两侧均固定连接有限位块，所述限位块的表面和滑块的表面均滑动连接有U形打磨架，所述U形打磨架的上表面固定连接有打磨块，所述限位块的内壁螺纹连接有内六角螺钉，所述内六角螺钉的表面套接有按压板，所述按压板的表面与U形打磨架的表面接触。

优选的，所述按压机构包括U形按压架，所述滑块的前后两侧均与U形按压架的内壁固定连接，所述U形按压架的内壁螺纹连接有调节螺钉，所述调节螺钉的表面固定连接有按压块。

优选的，所述按压块的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有滚珠。

优选的，所述打磨块的上表面呈圆弧状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置驱动机构、电动推杆、T形滑柱和打磨机构，其中，T形滑柱对滑块起到导向和限位作用，使滑块仅能左右移动，并且使底板与滑块之间无法分离，当需要对轴类金属结构件进行去毛刺处理时，通过三爪卡盘将轴类金属结构件固定在转轴上，然后，调节打磨块的位置，并通过内六角螺钉和按压板的配合，将打磨块固定住，使打磨块与轴类金属结构件接触，再然后，打开驱动电机和电动推杆，使轴类金属结构件转动，并使打磨块向右滑动，此时，通过打磨块对轴类金属结构件的表面进行打磨，进而便于使用者快速的对轴类金属结构件进行去毛刺处理，并且通过电动去除的方式替代手工去除，进而减小使用者的劳动强度，提高毛刺去除的质量。

(2)本实用新型通过设置按压机构，其中，按压块对打磨块上的轴类金属结构件起到限位作用，进而防止轴类金属结构件在打磨时，发生跳动，导致打磨效果降低，同时，通过在按压块的内部设置滚珠，并且滚珠能在按压块内自由转动，进而通过滚珠可减小轴类金属结构件表面受到的磨损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B处放大图；

图4为本实用新型结构的正视图；

图5为本实用新型图4中C处放大图；

图6为本实用新型T形滑柱的侧视图；

图7为本实用新型打磨块的侧视图。

图中：1、底板；2、U形支撑架；3、驱动机构；31、L形安装架；32、驱动电机；33、转轴；34、三爪卡盘；4、电动推杆；5、控制面板；6、T形滑柱；7、打磨机构；71、滑块；72、限位块；73、U形打磨架；74、打磨块；75、内六角螺钉；76、按压板；8、按压机构；81、按压架；82、调节螺钉；83、按压块；9、凹槽；10、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-7，一种金属结构件加工用毛刺去除机构，包括底板1，底板1的上表面固定连接有U形支撑架2，U形支撑架2的上表面固定连接有驱动机构3，U形支撑架2内壁的顶部固定连接有电动推杆4，U形支撑架2的正面固定连接有控制面板5，控制面板5分别与驱动机构3和电动推杆4电连接。

底板1的上表面固定连接有T形滑柱6，T形滑柱6的表面和底板1的上表面均滑动连接有打磨机构7，打磨机构7的前后两侧均固定连接有按压机构8，打磨机构7的左侧与电动推杆4的右侧固定连接，通过电动推杆4控制打磨机构7左右移动。

驱动机构3包括L形安装架31，L形安装架31的底部与U形支撑架2的上表面固定连接，L形安装架31的上表面固定连接有驱动电机32，驱动电机32的输出端通过联轴器固定连接有转轴33，转轴33的表面通过轴承与L形安装架31的内壁转动连接，转轴33的表面固定连接有三爪卡盘34，三爪卡盘34位于L形安装架31的右侧，通过三爪卡盘34可将不同大小的轴类金属结构件固定在转轴33上，驱动电机32与控制面板5电连接。

打磨机构7包括滑块71，滑块71的内壁与T形滑柱6的表面滑动连接，滑块71的左右两侧均固定连接有限位块72，限位块72为正四棱块，限位块72的表面和滑块71的表面均滑动连接有U形打磨架73，U形打磨架73的上表面固定连接有打磨块74，打磨块74的上表面呈圆弧状，限位块72的内壁螺纹连接有内六角螺钉75，内六角螺钉75的表面套接有按压板76，按压板76的表面与U形打磨架73的表面接触，打磨块74的高度能根据需要进行调节，并通过内六角螺钉75和按压板76的配合，可对打磨块74进行固定，进而使打磨块74能对不同大小的轴类金属结构件进行打磨。

按压机构8包括U形按压架81，滑块71的前后两侧均与U形按压架81的内壁固定连接，U形按压架81的内壁螺纹连接有调节螺钉82，调节螺钉82的表面固定连接有按压块83，按压块83的底部开设有凹槽9，凹槽9的内部设置有滚珠10，通过设置按压机构8，其中，按压块83对打磨块74上的轴类金属结构件起到限位作用，进而防止轴类金属结构件在打磨时，发生跳动，导致打磨效果降低，同时，通过在按压块83的内部设置滚珠10，并且滚珠10能在按压块83内自由转动，进而通过滚珠10可减小轴类金属结构件表面受到的磨损。

本实用新型中，使用者使用该装置时，通过三爪卡盘34将轴类金属结构件固定在转轴33上，然后，调节打磨块74的位置，并通过内六角螺钉75和按压板76的配合，将打磨块74固定住，使打磨块74与轴类金属结构件接触，同时，转动调节螺钉82，使滚珠10与轴类金属结构件接触，进而使轴类金属结构件接触无法发生跳动，再然后，打开驱动电机32和电动推杆4，使轴类金属结构件转动，并使打磨块74向右滑动，此时，通过打磨块74对轴类金属结构件的表面进行打磨。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种金属结构件加工用毛刺去除机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有U形支撑架(2)，所述U形支撑架(2)的上表面固定连接有驱动机构(3)，所述U形支撑架(2)内壁的顶部固定连接有电动推杆(4)，所述U形支撑架(2)的正面固定连接有控制面板(5)，所述控制面板(5)分别与驱动机构(3)和电动推杆(4)电连接；

所述底板(1)的上表面固定连接有T形滑柱(6)，所述T形滑柱(6)的表面和底板(1)的上表面均滑动连接有打磨机构(7)，所述打磨机构(7)的前后两侧均固定连接有按压机构(8)，所述打磨机构(7)的左侧与电动推杆(4)的右侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属结构件加工用毛刺去除机构，其特征在于，所述驱动机构(3)包括L形安装架(31)，所述L形安装架(31)的底部与U形支撑架(2)的上表面固定连接，所述L形安装架(31)的上表面固定连接有驱动电机(32)，所述驱动电机(32)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(33)，所述转轴(33)的表面通过轴承与L形安装架(31)的内壁转动连接，所述转轴(33)的表面固定连接有三爪卡盘(34)，所述三爪卡盘(34)位于L形安装架(31)的右侧，所述驱动电机(32)与控制面板(5)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属结构件加工用毛刺去除机构，其特征在于，所述打磨机构(7)包括滑块(71)，所述滑块(71)的内壁与T形滑柱(6)的表面滑动连接，所述滑块(71)的左右两侧均固定连接有限位块(72)，所述限位块(72)的表面和滑块(71)的表面均滑动连接有U形打磨架(73)，所述U形打磨架(73)的上表面固定连接有打磨块(74)，所述限位块(72)的内壁螺纹连接有内六角螺钉(75)，所述内六角螺钉(75)的表面套接有按压板(76)，所述按压板(76)的表面与U形打磨架(73)的表面接触。

4.根据权利要求3所述的一种金属结构件加工用毛刺去除机构，其特征在于，所述按压机构(8)包括U形按压架(81)，所述滑块(71)的前后两侧均与U形按压架(81)的内壁固定连接，所述U形按压架(81)的内壁螺纹连接有调节螺钉(82)，所述调节螺钉(82)的表面固定连接有按压块(83)。

5.根据权利要求4所述的一种金属结构件加工用毛刺去除机构，其特征在于，所述按压块(83)的底部开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内部设置有滚珠(10)。

6.根据权利要求3所述的一种金属结构件加工用毛刺去除机构，其特征在于，所述打磨块(74)的上表面呈圆弧状。

Images