CN213438815U - 一种钣金加工用打磨折弯钣金工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金加工用打磨折弯钣金工装,包括底座,所述底座顶部开设有凹槽,所述凹槽顶部设有第一支撑板和第二支撑板,且第一支撑板和第二支撑板顶端通过第一铰链铰接,所述第一支撑板和第二支撑板底端分别设有第二铰链和滑块,所述第一支撑板和第二支撑板侧部的中间位置均贯穿开设有开口,所述第一支撑板和第二支撑板均套设有固定架,所述第一支撑板和第二支撑板顶部均设有压块,且压块顶部设有连杆。本实用新型与现有的固定方法相比,减少了安全事故的发生,进一步提高了工厂的良品率,同时通过设置的螺纹杆,具有对各种角度和型号的工件进行固定的作用,进一步提高了该装置的实用性和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金加工技术领域,尤其涉及一种钣金加工用打磨折弯钣金工装。
背景技术
钣金,一种加工工艺,钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义,根据国外某专业期刊上的一则定义,可以将其定义为:钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺,包括剪、冲、切、复合、折、铆接、拼接、成型,其显著的特征就是同一零件厚度一致。
在我们日常生活中所使用的金属一体成型手机支架,是使用钣金加工工艺生产出来的,在生产后需要对其进行打磨等一系列的流程才能上市售卖,因为手机支架多为异形结构,有以直角形状存在的,也有以锐角和钝角形状存在的,因为不具有一个统一的形状,所以在打磨时给工件固定就成了一个难题,现有的有工作人员手持进行打磨的,还要利用台钳进行固定的,因为手机支架都比较薄,但是在打磨时需要用力将打磨片和工件接触,容易使工件造成变形报废,影响厂家的良品率和生产效率,如果使用人工手持进行打磨的话,也很容易发生安全事故,非常的不方便。
为此,我们提出一种钣金加工用打磨折弯钣金工装来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钣金加工用打磨折弯钣金工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钣金加工用打磨折弯钣金工装,包括底座,所述底座顶部开设有凹槽,所述凹槽顶部设有第一支撑板和第二支撑板,且第一支撑板和第二支撑板顶端通过第一铰链铰接,所述第一支撑板和第二支撑板底端分别设有第二铰链和滑块,所述第一支撑板和第二支撑板侧部的中间位置均贯穿开设有开口,所述第一支撑板和第二支撑板均套设有固定架,所述第一支撑板和第二支撑板顶部均设有压块,且压块顶部设有连杆,所述凹槽内部中间位置设有螺纹杆,且螺纹杆的一端贯穿底座后的延伸部分设有转盘,所述螺纹杆表面套设有齿盘。
优选的,所述连杆的底端与压块顶部连接,所述连杆的顶端贯穿固定架顶部后的延伸部分设有圆盘。
优选的,所述连杆表面套设有弹簧,所述弹簧的一端与固定架抵接,且弹簧的另一端与压块的顶部抵接。
优选的,所述滑块位于凹槽内,且滑块中间位置贯穿设有螺纹通孔,所述螺纹杆贯穿螺纹通孔,且相互配合。
优选的,所述固定架为框状结构,所述固定架由横板、移杆和一组连接块组成,所述移杆位于开口内部,且横板与移杆通过一组连接块连接。
优选的,所述齿盘位于转盘和底座之间,所述底座一端中间位置设有固定块,所述固定块内部贯穿设有卡杆,且卡杆与齿盘相配合。
优选的,所述固定块与卡杆的连接处设有阻尼橡胶,所述卡杆远离齿盘的一端设有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、通过设置的支撑板、固定架、连杆、弹簧和压块,以达到将工件固定在支撑板上的效果,工作人员需要打磨的工件放置在第一支撑板与第二支撑板上,再将连杆顶部的圆盘向上拉起,使得固定架可以在开口内活动,然后将压板移动至工件的下部,再放下连杆,通过弹簧的弹力可将工件固定在第一支撑板和第二支撑板上,与现有的固定方法相比,进一步减少了安全事故的发生,提高了生产效率,同时进一步提高了工厂的良品率。
2、通过设置的卡杆、齿盘、转盘、螺纹杆和支撑板,以达到对各种角度和型号的工件进行固定的效果,当工作人员需要时,先将卡杆与齿盘分离,然后转动转盘,通过螺纹的配合可以调节第一支撑板与第二支撑板之间的夹角,当调整合适后,再将卡杆与齿盘卡接,使得螺纹杆无法转动,当需要对不同角度的工件进行打磨时可以利用上述方法进行操作,进一步提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钣金加工用打磨折弯钣金工装的立体结构示意图;
图2为图1的侧视图;
图3为图1的俯视图;
图4为图1中A处的局部放大图;
图5为图2中B处的局部放大图。
图中:1、底座;2、第一支撑板;3、第二支撑板;4、第一铰链; 5、第二铰链;6、螺纹杆;7、固定架;8、转盘;9、滑块;10、开口;11、压块;12、连杆;13、弹簧;14、齿盘;15、卡杆;16、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种钣金加工用打磨折弯钣金工装,包括底座1,底座1顶部开设有凹槽,凹槽顶部设有第一支撑板2和第二支撑板3,第一支撑板2和第二支撑板3的表面均设有橡胶垫,橡胶垫的设计起到保护工件的作用,并且橡胶垫的厚度与第一铰链4突出与第一支撑板2与第二支撑板3的高度一致,因为第一铰链4比第一支撑板2和第二支撑板3都要厚,这是防止当工件架在第一铰链4上时,防止工件无法平稳的放置在第一支撑板2与第二支撑板3上,且第一支撑板 2和第二支撑板3顶端通过第一铰链4铰接,第一支撑板2和第二支撑板3底端分别设有第二铰链5和滑块9,第一支撑板2和第二支撑板3侧部的中间位置均贯穿开设有开口10,第一支撑板2和第二支撑板3均套设有固定架7,第一支撑板2和第二支撑板3顶部均设有压块11,且压块11顶部设有连杆12,凹槽内部中间位置设有螺纹杆 6,螺纹杆6上面的螺纹只有在凹槽内才有,并且螺纹杆6的表面套设有限位板,限位板位于底座1内部且与底座1转动连接,限位板的设计使得螺纹杆6相对底座1转动但是不会脱落,且螺纹杆6的一端贯穿底座1后的延伸部分设有转盘8,螺纹杆6表面套设有齿盘14。
连杆12的底端与压块11顶部连接,压块11与第一支撑板2和第二支撑板3之间可抬升的距离至少为6MM以上,连杆12的顶端贯穿固定架7顶部后的延伸部分设有圆盘,圆盘的设计使工作人员在使用时,更容易将连杆12提起,连杆12表面套设有弹簧13,弹簧13 的设计效果为将压块11默认与第一支撑板2与第二支撑板3抵接,弹簧13的一端与固定架7抵接,且弹簧13的另一端与压块11的顶部抵接,滑块9位于凹槽内,且滑块9中间位置贯穿设有螺纹通孔,螺纹杆6贯穿螺纹通孔,且相互配合。
固定架7为框状结构,固定架7由横板、移杆和一组连接块组成,移杆位于开口10内部,且横板与移杆通过一组连接块连接,固定架 7的设计起到将待打磨的工件固定在第一支撑板2与第二支撑板3上,齿盘14位于转盘8和底座1之间,底座1一端中间位置设有固定块16,固定块16内部贯穿设有卡杆15,且卡杆15与齿盘14相配合,齿盘14与螺纹杆6固定连接,齿盘14的设计效果为当与卡杆15卡接时,螺纹杆6无法再继续转动,避免工作人员在作业时第一支撑板 2与第二支撑板3分离开,固定块16与卡杆15的连接处设有阻尼橡胶,阻尼橡胶的设计效果为当需要使用时,需要通过人力才能将卡杆 15从固定块16内拔出,避免卡杆15与固定块16脱落,卡杆15远离齿盘14的一端设有把手,把手的设计为方便将卡杆15从固定块 16的内抽出或者插入的效果。
工作原理:本实用新型,当工作人员需要时,先将卡杆15与齿盘14分离,然后转动转盘8,通过螺纹的配合可以调节第一支撑板2 与第二支撑板3之间的夹角,当调整合适后,再将卡杆15与齿盘14 卡接,使得螺纹杆6无法转动,当需要对不同角度的工件进行打磨时可以利用上述方法进行操作,然后再将需要打磨的工件放置在第一支撑板2与第二支撑板3上,再将连杆12顶部的圆盘向上拉起,使得固定架7可以在开口10内活动,然后将压板移动至工件的下部,再放下连杆12,通过弹簧13的弹力可将工件固定在第一支撑板2和第二支撑板3上。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种钣金加工用打磨折弯钣金工装,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部开设有凹槽,所述凹槽顶部设有第一支撑板(2)和第二支撑板(3),且第一支撑板(2)和第二支撑板(3)顶端通过第一铰链(4)铰接,所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)底端分别设有第二铰链(5)和滑块(9),所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)侧部的中间位置均贯穿开设有开口(10),所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)均套设有固定架(7),所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)顶部均设有压块(11),且压块(11)顶部设有连杆(12),所述凹槽内部中间位置设有螺纹杆(6),且螺纹杆(6)的一端贯穿底座(1)后的延伸部分设有转盘(8),所述螺纹杆(6)表面套设有齿盘(14)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用打磨折弯钣金工装,其特征在于,所述连杆(12)的底端与压块(11)顶部连接,所述连杆(12)的顶端贯穿固定架(7)顶部后的延伸部分设有圆盘。
3.根据权利要求1所述的一种钣金加工用打磨折弯钣金工装,其特征在于,所述连杆(12)表面套设有弹簧(13),所述弹簧(13)的一端与固定架(7)抵接,且弹簧(13)的另一端与压块(11)的顶部抵接。
4.根据权利要求1所述的一种钣金加工用打磨折弯钣金工装,其特征在于,所述滑块(9)位于凹槽内,且滑块(9)中间位置贯穿设有螺纹通孔,所述螺纹杆(6)贯穿螺纹通孔,且相互配合。
5.根据权利要求1所述的一种钣金加工用打磨折弯钣金工装,其特征在于,所述固定架(7)为框状结构,所述固定架(7)由横板、移杆和一组连接块组成,所述移杆位于开口(10)内部,且横板与移杆通过一组连接块连接。
6.根据权利要求1所述的一种钣金加工用打磨折弯钣金工装,其特征在于,所述齿盘(14)位于转盘(8)和底座(1)之间,所述底座(1)一端中间位置设有固定块(16),所述固定块(16)内部贯穿设有卡杆(15),且卡杆(15)与齿盘(14)相配合。
7.根据权利要求6所述的一种钣金加工用打磨折弯钣金工装,其特征在于,所述固定块(16)与卡杆(15)的连接处设有阻尼橡胶,所述卡杆(15)远离齿盘(14)的一端设有把手。
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CN202021953100.3U CN213438815U (zh) | 2020-09-09 | 2020-09-09 | 一种钣金加工用打磨折弯钣金工装 |
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CN115284152A (zh) * | 2022-10-09 | 2022-11-04 | 南通泽云机械有限公司 | 一种机械配件抛光机 |
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