CN215201127U - 一种金属加工用毛边去除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种金属加工用毛边去除装置,解决了钢管切割后切口处打磨不便，无法根据需要对切口内外打磨出倾角的缺点，包括底座，所述底座上表面焊接有立板，所述立板一侧螺丝连接有电机，所述电机底部焊接有电机座，电机一端套接有安装板，所述安装板一侧螺纹连接有砂轮，安装板一侧焊接有第一连接板，所述第一连接板内转轴连接有磨板，所述磨板上表面焊接有第二连接板，所述第二连接板内侧卡设有连接轴，所述连接轴外表面转轴连接有调节螺丝，安装板外表面焊接有固定板，底座上表面还焊接有螺柱，所述螺柱顶部套设有导向座，该装置可以对钢管切口处有效打磨，高效去除毛边，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种金属加工用毛边去除装置。
背景技术
金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切，在六千多年前冶炼出黄铜，在四千多年前能够制造简单的青铜工具，在三千多年前开始用陨铁制造兵器，中国在两千五百多年前的春秋时期已会冶炼生铁。
其中对钢管的切割是十分常见的一种金属加工，钢管在切割后，不可避免的在其切割部位存在毛刺，需要去除，一般情况下时通过工人手持角磨机对切口处进行打磨，十分不方便，耗费大量时间，同时无法根据需要打磨出倾角。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中钢管切割后切口处打磨不便，无法根据需要对切口内外打磨出倾角的缺点，而提出的一种金属加工用毛边去除装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种金属加工用毛边去除装置，包括底座，所述底座上表面焊接有立板，所述立板一侧螺丝连接有电机，所述电机底部焊接有电机座，电机一端套接有安装板，所述安装板一侧螺纹连接有砂轮，安装板一侧焊接有第一连接板，所述第一连接板内转轴连接有磨板，所述磨板上表面焊接有第二连接板，所述第二连接板内侧卡设有连接轴，所述连接轴外表面转轴连接有调节螺丝，安装板外表面焊接有固定板，底座上表面还焊接有螺柱，所述螺柱顶部套设有导向座，所述导向座底部卡设有调节块。
优选的，所述调节块内与螺柱螺纹连接。
优选的，所述导向座底部内侧设置有卡块，所述螺柱表面开设有与其配合的卡槽。
优选的，所述调节螺丝贯穿并延伸至固定板的一侧外部。
优选的，所述电机输出端贯穿并延伸至立板的一侧外部。
优选的，所述电机座底部与底座上表面焊接。
本实用新型的有益效果是：
1、该装置可以对钢管切口处有效打磨，高效去除毛边，省时省力；
2、该装置适合不同尺寸钢管使用，可根据需求调节高度及打磨角度，可直接打磨出倒角，十分方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属加工用毛边去除装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种金属加工用毛边去除装置的局部竖剖结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种金属加工用毛边去除装置的局部侧视结构示意图。
图中：1底座、2立板、3电机、4电机座、5安装板、6砂轮、7第一连接板、8磨板、9第二连接板、10调节螺丝、11螺柱、12调节块、13导向座、14固定板、15连接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种金属加工用毛边去除装置，包括底座1，底座1上表面焊接有立板2，立板2一侧螺丝连接有电机3，电机3底部焊接有电机座4，电机3一端套接有安装板5，安装板5一侧螺纹连接有砂轮6，安装板5一侧焊接有第一连接板7，第一连接板7内转轴连接有磨板8，磨板8上表面焊接有第二连接板9，第二连接板9内侧卡设有连接轴15，连接轴15外表面转轴连接有调节螺丝10，安装板5外表面焊接有固定板14，底座1上表面还焊接有螺柱11，螺柱11顶部套设有导向座13，导向座13底部卡设有调节块12。
调节块12内与螺柱11螺纹连接，导向座13底部内侧设置有卡块，螺柱11表面开设有与其配合的卡槽，调节螺丝10贯穿并延伸至固定板14的一侧外部，电机3输出端贯穿并延伸至立板2的一侧外部，电机座4底部与底座1上表面焊接。
本实施例中，底座1的上表面分别焊接有螺柱11、立板2及电机座4，立板2的一侧螺栓固定电机3，电机3底部与电机座4的顶部焊接，使电机座4可对电机3起到良好的支撑作用，螺柱11表面螺纹连接调节块12，调节块12顶部设置有卡块，卡设于导向座13的底部内侧，旋转调节块12可上下调节导向座13的高度，从而达到安放不同尺寸钢管的目的，导向座13底部内侧设置的卡块卡设于螺柱11表面开设的导槽内，防止旋转调节块12时，导向座13跟随旋转。
进一步的，电机3输出端贯穿并延伸至立板2的一侧外部，并在其输出端套接安装板5，安装板5一侧螺纹连接的砂轮6对钢管内部的毛刺进行有效处理，安装板5一侧还焊接有第一连接板7，第一连接板7的内侧转轴连接有磨板8，磨板8的后部焊接第二连接板9，第二连接板9内侧卡设连接轴15，连接轴15外表面转轴连接调节螺丝10，调节螺丝10一端贯穿并延伸至固定板14的一侧外部，固定板14焊接于安装板5的外表面，当旋转调节螺丝10，可改变磨板8的角度，从而在去除钢管外侧毛刺时，对其边缘进行打磨，产生不同角度的倒角。
综上所述，该装置不仅可以对钢管的内外侧切口进行同时打磨去除毛刺，同时可以满足不同尺寸的钢管打磨需要，并且可以打磨出不同角度的倒角，使用方便，节约人力成本。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属加工用毛边去除装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面焊接有立板(2)，所述立板(2)一侧螺丝连接有电机(3)，所述电机(3)底部焊接有电机座(4)，电机(3)一端套接有安装板(5)，所述安装板(5)一侧螺纹连接有砂轮(6)，安装板(5)一侧焊接有第一连接板(7)，所述第一连接板(7)内转轴连接有磨板(8)，所述磨板(8)上表面焊接有第二连接板(9)，所述第二连接板(9)内侧卡设有连接轴(15)，所述连接轴(15)外表面转轴连接有调节螺丝(10)，安装板(5)外表面焊接有固定板(14)，底座(1)上表面还焊接有螺柱(11)，所述螺柱(11)顶部套设有导向座(13)，所述导向座(13)底部卡设有调节块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用毛边去除装置，其特征在于，所述调节块(12)内与螺柱(11)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工用毛边去除装置，其特征在于，所述导向座(13)底部内侧设置有卡块，所述螺柱(11)表面开设有与其配合的卡槽。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工用毛边去除装置，其特征在于，所述调节螺丝(10)贯穿并延伸至固定板(14)的一侧外部。
5.根据权利要求1所述的一种金属加工用毛边去除装置，其特征在于，所述电机(3)输出端贯穿并延伸至立板(2)的一侧外部。
6.根据权利要求1所述的一种金属加工用毛边去除装置，其特征在于,所述电机座(4)底部与底座(1)上表面焊接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120185150.XU CN215201127U (zh) | 2021-01-24 | 2021-01-24 | 一种金属加工用毛边去除装置 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-01-24 CN CN202120185150.XU patent/CN215201127U/zh active Active
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