CN209812050U - 一种砂轮修整器及砂轮修整机床 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种砂轮修整器及砂轮修整机床，砂轮修整器包括修整器主体和修刀砂条，所述修整器主体的相对的两侧各设有一砂条夹具，将修刀砂条安装在砂条夹具内；所述砂条夹具包括连接块和压紧块，通过连接块与修整器主体固定，在连接块上设有安装槽，将修刀砂条设在安装槽内，由压紧块将修刀砂条夹紧在其侧壁与安装槽侧壁之间。同时将修刀器主体设为与待加工硅棒形状大小匹配的结构，精简了现有修磨装置的结构，将高速转动的砂轮同时进给至靠近修整器即可，修整过程中不但无需调节修整器的位置，而且能够对两侧砂轮同时进行修整，从而降低了砂轮修整过程所需耗费的时间。

Description

一种砂轮修整器及砂轮修整机床

技术领域

本实用新型一般涉及磨削加工技术领域，具体涉及一种砂轮修整器及砂轮修整机床。

背景技术

当前的太阳能硅棒抛光过程中，抛光机的精磨砂轮长时间对晶棒磨削抛光，砂轮会出现磨削能力减弱或表面不平整的问题，此时则需要使用修整器对砂轮进行修磨，现有的修整器，在抛光机中设置专门的修刀固定杆来固定修刀，先调节好修刀固定杆与砂轮的相对位置然后进行砂轮修磨。先修整完成一侧精磨砂轮后，再次调节修刀固定杆的位置以修整另一侧精磨砂轮，整个修整过程工序繁琐，耗费的时间较长。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种砂轮修整器及砂轮修整机床。

为了克服现有技术的不足，本实用新型所提供的技术方案是：

第一方面，本实用新型提供一种砂轮修整器，其特殊之处在于，包括修整器主体和修刀砂条，所述修整器主体的形状大小与待加工的工件相匹配，所述修整器主体的第一侧和第二侧各设有一砂条夹具，所述修刀砂条安装在所述砂条夹具内，所述第一侧与所述第二侧相对设置；

所述砂条夹具包括连接块和压紧块，所述连接块与修整器主体固定连接，所述连接块上设有安装槽，所述压紧块设在所述安装槽内，所述修刀砂条被夹紧在所述压紧块与所述安装槽的其中一个侧壁之间。

进一步地，所述砂条夹具还包括螺栓，所述压紧块和所述安装槽的长度大于所述修刀砂条的长度，所述修刀砂条由穿过所述压紧块和所述安装槽的两端的螺栓夹紧。

进一步地，所述修整器主体为设有内腔的中空结构。

进一步地，所述修整器主体为四棱柱状，所述四棱柱上设有至少两个与所述内腔连通的排水口，所述排水口开设在所述四棱柱相互垂直的两个面上。

进一步地，所述修刀砂条的长为80-100mm,宽为15-20mm，高为15-20mm。

第二方面，本实用新型提供一种砂轮修整机床，其特殊之处在于，包括工件加工机床和上面所述的砂轮修整器；所述工件加工机床包括夹持机构和砂轮进给机构，所述夹持机构用于夹持待加工的工件，所述砂轮进给机构用于驱动砂轮加工待加工的工件，所述砂轮修整器被所述夹持机构夹持并在所述夹持机构的带动下沿所述修刀砂条的设置方向移动。

进一步地，所述砂轮进给机构包括分别位于所述夹持机构两侧的第一进给部和第二进给部，所述第一进给部与位于所述修整器主体第一侧的所述修刀砂条相对，所述第二进给部与位于所述修整器主体第二侧的所述修刀砂条相对。

进一步地，所述第一进给部和所述第二进给部均包括平移机构和旋转机构，所述平移机构用于带动所述砂轮向靠近所述砂轮修整器的方向移动，所述旋转机构用于带动砂轮转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的砂轮修整器包括修整器主体和修刀砂条，所述修整器主体的相对的两侧各设有一砂条夹具，将修刀砂条安装在砂条夹具内；所述砂条夹具包括连接块和压紧块，通过连接块与修整器主体固定，在连接块上设有安装槽，将修刀砂条设在安装槽内，由压紧块将修刀砂条夹紧在其侧壁与安装槽侧壁之间。同时将修整器主体设为与待加工硅棒形状大小匹配的结构，精简了现有修磨装置的结构，无需设置专门的修刀固定杆，借助抛光装置已有的、用于夹持工件的夹持机构来夹持砂轮修整器，利用砂轮进给机构将高速转动的砂轮同时进给至靠近砂轮修整器即可，修整过程中不但无需调节砂轮修整器的位置，而且能够对两侧砂轮同时进行修整，整个修整过程工序简单，所需耗费的时间短。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型实施例提供的砂轮修整器的立体结构图；

图2为图1的右视图；

图3为图1的主视图；

图4为图1的俯视图；

图5为本实用新型实施例提供的砂条夹具的立体结构图；

图6本实用新型实施例提供的砂轮修整机床的结构示意图。

图中：2-工件加工机床，21-夹持机构，22-砂轮进给机构，221-平移机构，222-旋转机构，4-砂轮，5-砂轮修整器，51-修整器主体，52-砂条夹具，53-修刀砂条，54-排水口，521-连接块，522-压紧块，523-螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如背景技术中提到的，当前的太阳能硅棒抛光过程中，一体机精磨砂轮长时间对晶棒磨削抛光，砂轮会出现磨削能力减弱或表面不平整的问题。此时则需要使用修整器对砂轮进行修磨，现有的修整装置需要调整修刀固定杆及修刀的位置，并且只能先修整一侧精磨砂轮后，再修整另一侧精磨砂轮，整个修整耗费的时间较长。

参见图1至图5，本实施例提供一种砂轮修整器，包括修整器主体51和修刀砂条53，所述修整器主体51的形状大小与待加工的工件，如，硅棒相匹配。所述修整器主体51的第一侧和第二侧各设有一砂条夹具52，所述修刀砂条53安装在所述砂条夹具52内，所述第一侧与所述第二侧相对设置。

所述修整器主体51的第一侧和第二侧上各设有一砂条夹具52，所述修刀砂条53安装在所述砂条夹具52内。通过移动砂条夹具52与修整器主体51的相对位置，可以对修刀砂条53的安装位置进行调整。

所述砂条夹具52包括连接块521和压紧块522，所述连接块521与修整器主体51固定连接，所述连接块521上设有安装槽，所述压紧块522设在所述安装槽内，所述修刀砂条53被夹紧在所述压紧块522与所述安装槽的其中一个侧壁之间。

这样设置的优点在于，修整过程中不但无需调节修整器的位置，而且能够对两侧砂轮同时进行修整，整个修整过程工序简单，所需耗费的时间短。

作为一种可实施方式，所述砂条夹具52还包括螺栓523，所述压紧块522和所述安装槽的长度大于所述修刀砂条53的长度，所述修刀砂条53由穿过所述压紧块522和所述安装槽的两端的螺栓523夹紧。当然也可以采用另外一种固定方式，由螺栓523穿过安装槽的一个侧壁，将修刀砂条53压紧在另外一个侧壁上。

作为一种可实施方式，所述修整器主体51为设有内腔的中空结构。可以减轻修整器主体51的重量，降低搬运和夹持的难度。

作为一种可实施方式，所述修整器主体51为四棱柱状，所述四棱柱上设有至少两个与所述内腔连通的排水口54，所述排水口54开设在所述四棱柱相互垂直的两个面上。砂轮修整过程中，需要一边进行磨削，一边进行冲洗，无论水从哪个排水口54进入内腔，都可以从另外一个排水口54排出，不会在滞留在内腔里、对修整器主体51造成锈蚀。

作为一种可实施方式，所述修刀砂条53的长为80-100mm,宽为15-20mm，高为15-20mm。修磨接触面大，砂轮损耗小、缩短了修磨时间，提高了砂轮平磨设备的使用效率，降低了修磨成本。

参考图6，本实施例还提供一种砂轮修整机床，包括工件加工机床2和上面所述的砂轮修整器5；所述工件加工机床2包括夹持机构21和砂轮进给机构22，所述夹持机构21用于夹持待加工的工件，所述砂轮进给机构22用于驱动砂轮加工待加工的工件，所述砂轮修整器5被所述夹持机构21夹持并在所述夹持机构21的带动下沿所述修刀砂条53的设置方向移动。

作为一种可实施方式，所述砂轮进给机构22包括分别位于所述夹持机构21两侧的第一进给部和第二进给部，所述第一进给部与位于所述修整器主体51第一侧的所述修刀砂条53相对，所述第二进给部与位于所述修整器主体51第二侧的所述修刀砂条53相对。

作为一种可实施方式，所述第一进给部和所述第二进给部分别包括平移机构221和旋转机构222，所述平移机构221用于带动所述砂轮向靠近所述砂轮修整器5的方向移动，所述旋转机222构用于带动砂轮转动。

需要说明的是，砂轮修整机床即为抛光机，旋转机构、夹持机构和平移机构是抛光机已有的，旋转机构用于带动砂轮转动，夹持机构在抛光机中夹持工件用，平移机构作为砂轮进给用。

将安装完成的砂轮修整器5安装至夹持机构21，设定修刀参数后，点击运行，夹持机构21将砂轮修整器5送至砂轮4位置，通过旋转机构222带动砂轮4旋转，两侧平移机构221进给砂轮4横向位置至砂轮修整器5，夹持机构21进给砂轮修整器5纵向位置进行砂轮4修整，在砂轮4修整过程中不断给修整处进行喷水，达到修整设定次数后，将砂轮修整器5退出夹持机构21。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (8)

1.一种砂轮修整器，其特征在于，包括修整器主体和修刀砂条，所述修整器主体的形状大小与待加工的工件相匹配，所述修整器主体的第一侧和第二侧各设有一砂条夹具，所述修刀砂条安装在所述砂条夹具内，所述第一侧与所述第二侧相对设置；

所述砂条夹具包括连接块和压紧块，所述连接块与修整器主体固定连接，所述连接块上设有安装槽，所述压紧块设在所述安装槽内，所述修刀砂条被夹紧在所述压紧块与所述安装槽的其中一个侧壁之间。

2.根据权利要求1所述的砂轮修整器，其特征在于，所述砂条夹具还包括螺栓，所述压紧块和所述安装槽的长度大于所述修刀砂条的长度，所述修刀砂条由穿过所述压紧块和所述安装槽的两端的螺栓夹紧。

3.根据权利要求1或2所述的砂轮修整器，其特征在于，所述修整器主体为设有内腔的中空结构。

4.根据权利要求3所述的砂轮修整器，其特征在于，所述修整器主体为四棱柱状，所述四棱柱上设有至少两个与所述内腔连通的排水口，所述排水口开设在所述四棱柱相互垂直的两个面上。

5.根据权利要求4所述的砂轮修整器，其特征在于，所述修刀砂条的长为80-100mm,宽为15-20mm，高为15-20mm。

6.一种砂轮修整机床，其特征在于，包括工件加工机床和权利要求1至5中任一项所述的砂轮修整器；所述工件加工机床包括夹持机构和砂轮进给机构，所述夹持机构用于夹持待加工的工件，所述砂轮进给机构用于驱动砂轮加工待加工的工件，所述砂轮修整器被所述夹持机构夹持并在所述夹持机构的带动下沿所述修刀砂条的设置方向移动。

7.根据权利要求6所述的砂轮修整机床，其特征在于，所述砂轮进给机构包括分别位于所述夹持机构两侧的第一进给部和第二进给部，所述第一进给部与位于所述修整器主体的第一侧的所述修刀砂条相对，所述第二进给部与位于所述修整器主体的第二侧的所述修刀砂条相对。

8.根据权利要求7所述的砂轮修整机床，其特征在于，所述第一进给部和所述第二进给部均包括平移机构和旋转机构，所述平移机构用于带动所述砂轮向靠近所述砂轮修整器的方向移动，所述旋转机构用于带动砂轮转动。