CN212858890U - 一种光学镜片打磨用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学镜片打磨用夹持装置，包括基座，基座的顶面一侧安装有夹持结构，且基座的顶面另一侧安装有打磨结构，夹持结构包括支座、左支架和右支架，支座竖直固定在基座的顶面一侧，且支座的两侧分别竖直对称固定有左支架和右支架，左支架和右支架的端部均贯穿安装有轴承，且左支架的轴承中水平贯穿固定有固定转轴，且左支架的外端安装有电机，且电机的输出端与固定转轴的端部固定。本实用新型能够夹持光学镜片进行打磨处理，从而提高打磨的精度和打磨的效率。

Description

一种光学镜片打磨用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及光学镜片打磨技术领域，尤其涉及一种光学镜片打磨用夹持装置。

背景技术

随着社会的发展，人们发明了眼镜片打磨制造设备，随着科技的快速发展，人们对于眼镜片打磨制造设备的要求越来越高，导致现有的眼镜片打磨制造设备满足不了人们的使用要求，现有的眼镜片打磨制造设备在使用时存在一定的弊端，首先，现有的眼镜片打磨制造设备通常采用手工夹取眼镜镜片，将眼镜镜片放置到砂轮上打磨，打磨的时候不方便，打磨效率较低。

因此需要一种光学镜片打磨用夹持装置，能够夹持光学镜片进行打磨处理，从而提高打磨的精度和打磨的效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种光学镜片打磨用夹持装置，旨在改善现有的眼镜片打磨制造设备通常采用手工夹取眼镜镜片，将眼镜镜片放置到砂轮上打磨，打磨的时候不方便，打磨效率较低的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种光学镜片打磨用夹持装置，包括基座，基座的顶面一侧安装有夹持结构，且基座的顶面另一侧安装有打磨结构，夹持结构包括支座、左支架和右支架，支座竖直固定在基座的顶面一侧，且支座的两侧分别竖直对称固定有左支架和右支架，左支架和右支架的端部均贯穿安装有轴承，且左支架的轴承中水平贯穿固定有固定转轴，且左支架的外端安装有电机，且电机的输出端与固定转轴的端部固定。

进一步的，右支架的轴承中贯穿固定安装有螺套，且螺套中螺纹贯穿安装有压紧螺杆。

进而通过右支架的轴承中贯穿固定安装有螺套，且螺套中螺纹贯穿安装有压紧螺杆，从而方便根据镜片的厚度水平调节压紧螺杆在螺套中的长度，从而便于夹持不同厚度的镜片。

进一步的，打磨结构包括支架和滑架，支架竖直固定在基座的顶面另一侧，且支架的顶面上竖直贯穿开设有滑槽，支架的顶面上竖直设置有滑架，且滑架底端与滑槽贯穿滑动连接。

进而通过支架竖直固定在基座的顶面另一侧，且支架的顶面上竖直贯穿开设有滑槽，支架的顶面上竖直设置有滑架，且滑架底端与滑槽贯穿滑动连接，方便根据镜片厚度调节打磨的距离，提高打磨的灵活性。

进一步的，滑架的顶端竖直滑动贯穿安装有压杆，且压杆上竖直套设有弹簧，且弹簧的底端焊接在滑架的顶面上。

进而通过滑架的顶端竖直滑动贯穿安装有压杆，且压杆上竖直套设有弹簧，且弹簧的底端焊接在滑架的顶面上，方便后期压持磨块进行镜片打磨作业。

进一步的，支架的一侧端面上水平螺纹贯穿安装有调节螺杆，且调节螺杆的一端转动连接在滑架的底部一侧。

进而通过支架的一侧端面上水平螺纹贯穿安装有调节螺杆，且调节螺杆的一端转动连接在滑架的底部一侧，便于后期限定磨块的打磨位置，提高打磨的精度。

进一步的，压杆的底端竖直固定有磨块。

进而通过压杆的底端竖直固定有磨块，用于打磨镜片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型

在使用该光学镜片打磨用夹持装置进行光学镜片打磨时，通过基座的顶面一侧安装有夹持结构，利用支座竖直固定在基座的顶面一侧，且支座的两侧分别竖直对称固定有左支架和右支架，左支架和右支架的端部均贯穿安装有轴承，且左支架的轴承中水平贯穿固定有固定转轴，且左支架的外端安装有电机，且电机的输出端与固定转轴的端部固定，通过右支架的轴承中贯穿固定安装有螺套，且螺套中螺纹贯穿安装有压紧螺杆，从而方便根据镜片的厚度水平调节压紧螺杆在螺套中的长度，从而便于夹持不同厚度的镜片，同时支架竖直固定在基座的顶面另一侧，且支架的顶面上竖直贯穿开设有滑槽，支架的顶面上竖直设置有滑架，且滑架底端与滑槽贯穿滑动连接，防败根据镜片厚度调节打磨的距离，提高打磨的灵活性，并且滑架的顶端竖直滑动贯穿安装有压杆，且压杆上竖直套设有弹簧，且弹簧的底端焊接在滑架的顶面上，方便后期压持磨块进行镜片打磨作业，从而能够夹持光学镜片进行打磨处理，从而提高打磨的精度和打磨的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例中打磨结构的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中夹持结构的结构示意图。

图中：1、基座；2、夹持结构；21、支座；22、左支架；23、右支架；24、轴承；25、固定转轴；26、电机；27、螺套；28、压紧螺杆；3、打磨结构；31、支架；311、滑槽；32、滑架；33、压杆；331、弹簧；34、磨块；35、调节螺杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种光学镜片打磨用夹持装置，包括基座1，基座1的顶面一侧安装有夹持结构2，且基座1的顶面另一侧安装有打磨结构3，夹持结构2包括支座21、左支架22和右支架23，支座21竖直固定在基座1的顶面一侧，且支座21的两侧分别竖直对称固定有左支架22和右支架23，左支架22和右支架23的端部均贯穿安装有轴承24，且左支架22的轴承中水平贯穿固定有固定转轴25，且左支架22的外端安装有电机26，且电机26的输出端与固定转轴25的端部固定。

进而通过在使用该光学镜片打磨用夹持装置进行光学镜片打磨时，通过基座1的顶面一侧安装有夹持结构2，利用支座21竖直固定在基座1的顶面一侧，且支座21的两侧分别竖直对称固定有左支架22和右支架23，左支架22和右支架23的端部均贯穿安装有轴承24，且左支架22的轴承中水平贯穿固定有固定转轴25，且左支架22的外端安装有电机26，且电机26的输出端与固定转轴25的端部固定，通过右支架23的轴承24中贯穿固定安装有螺套27，且螺套27中螺纹贯穿安装有压紧螺杆28，从而方便根据镜片的厚度水平调节压紧螺杆28在螺套27中的长度，从而便于夹持不同厚度的镜片，同时支架31竖直固定在基座1的顶面另一侧，且支架31的顶面上竖直贯穿开设有滑槽311，支架31的顶面上竖直设置有滑架32，且滑架32底端与滑槽311贯穿滑动连接，防败根据镜片厚度调节打磨的距离，提高打磨的灵活性，并且滑架32的顶端竖直滑动贯穿安装有压杆33，且压杆33上竖直套设有弹簧331，且弹簧331的底端焊接在滑架32的顶面上，方便后期压持磨块34进行镜片打磨作业，从而能够夹持光学镜片进行打磨处理，从而提高打磨的精度和打磨的效率。

请参阅图4，右支架23的轴承24中贯穿固定安装有螺套27，且螺套27中螺纹贯穿安装有压紧螺杆28。

进而通过右支架23的轴承24中贯穿固定安装有螺套27，且螺套27中螺纹贯穿安装有压紧螺杆28，从而方便根据镜片的厚度水平调节压紧螺杆28在螺套27中的长度，从而便于夹持不同厚度的镜片。

请参阅图3，打磨结构3包括支架31和滑架32，支架31竖直固定在基座1的顶面另一侧，且支架31的顶面上竖直贯穿开设有滑槽311，支架31的顶面上竖直设置有滑架32，且滑架32底端与滑槽311贯穿滑动连接。

进而通过支架31竖直固定在基座1的顶面另一侧，且支架31的顶面上竖直贯穿开设有滑槽311，支架31的顶面上竖直设置有滑架32，且滑架32底端与滑槽311贯穿滑动连接，方便根据镜片厚度调节打磨的距离，提高打磨的灵活性。

请参阅图3，滑架32的顶端竖直滑动贯穿安装有压杆33，且压杆33上竖直套设有弹簧331，且弹簧331的底端焊接在滑架32的顶面上。

进而通过滑架32的顶端竖直滑动贯穿安装有压杆33，且压杆33上竖直套设有弹簧331，且弹簧331的底端焊接在滑架32的顶面上，方便后期压持磨块34进行镜片打磨作业。

请参阅图3，支架31的一侧端面上水平螺纹贯穿安装有调节螺杆35，且调节螺杆35的一端转动连接在滑架32的底部一侧。

进而通过支架31的一侧端面上水平螺纹贯穿安装有调节螺杆35，且调节螺杆35的一端转动连接在滑架32的底部一侧，便于后期限定磨块34的打磨位置，提高打磨的精度。

请参阅图3，压杆33的底端竖直固定有磨块34。

进而通过压杆33的底端竖直固定有磨块34，用于打磨镜片。

工作原理：通过基座1的顶面一侧安装有夹持结构2，利用支座21竖直固定在基座1的顶面一侧，且支座21的两侧分别竖直对称固定有左支架22和右支架23，左支架22和右支架23的端部均贯穿安装有轴承24，且左支架22的轴承中水平贯穿固定有固定转轴25，且左支架22的外端安装有电机26，且电机26的输出端与固定转轴25的端部固定，通过右支架23的轴承24中贯穿固定安装有螺套27，且螺套27中螺纹贯穿安装有压紧螺杆28，从而方便根据镜片的厚度水平调节压紧螺杆28在螺套27中的长度，从而便于夹持不同厚度的镜片，同时支架31竖直固定在基座1的顶面另一侧，且支架31的顶面上竖直贯穿开设有滑槽311，支架31的顶面上竖直设置有滑架32，且滑架32底端与滑槽311贯穿滑动连接，防败根据镜片厚度调节打磨的距离，提高打磨的灵活性，并且滑架32的顶端竖直滑动贯穿安装有压杆33，且压杆33上竖直套设有弹簧331，且弹簧331的底端焊接在滑架32的顶面上，方便后期压持磨块34进行镜片打磨作业，从而能够夹持光学镜片进行打磨处理，从而提高打磨的精度和打磨的效率。

通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够夹持光学镜片进行打磨处理，从而提高打磨的精度和打磨的效率的光学镜片打磨用夹持装置的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种光学镜片打磨用夹持装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶面一侧安装有夹持结构（2），且基座（1）的顶面另一侧安装有打磨结构（3），所述夹持结构（2）包括支座（21）、左支架（22）和右支架（23），所述支座（21）竖直固定在基座（1）的顶面一侧，且支座（21）的两侧分别竖直对称固定有左支架（22）和右支架（23），所述左支架（22）和右支架（23）的端部均贯穿安装有轴承（24），且左支架（22）的轴承中水平贯穿固定有固定转轴（25），且左支架（22）的外端安装有电机（26），且电机（26）的输出端与固定转轴（25）的端部固定。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片打磨用夹持装置，其特征在于，所述右支架（23）的轴承（24）中贯穿固定安装有螺套（27），且螺套（27）中螺纹贯穿安装有压紧螺杆（28）。

3.根据权利要求2所述的一种光学镜片打磨用夹持装置，其特征在于，所述打磨结构（3）包括支架（31）和滑架（32），所述支架（31）竖直固定在基座（1）的顶面另一侧，且支架（31）的顶面上竖直贯穿开设有滑槽（311），所述支架（31）的顶面上竖直设置有滑架（32），且滑架（32）底端与滑槽（311）贯穿滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种光学镜片打磨用夹持装置，其特征在于，所述滑架（32）的顶端竖直滑动贯穿安装有压杆（33），且压杆（33）上竖直套设有弹簧（331），且弹簧（331）的底端焊接在滑架（32）的顶面上。

5.根据权利要求4所述的一种光学镜片打磨用夹持装置，其特征在于，所述支架（31）的一侧端面上水平螺纹贯穿安装有调节螺杆（35），且调节螺杆（35）的一端转动连接在滑架（32）的底部一侧。

6.根据权利要求5所述的一种光学镜片打磨用夹持装置，其特征在于，所述压杆（33）的底端竖直固定有磨块（34）。

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