CN211728745U - 一种金属表面自动抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属表面自动抛光机，包括底座、立柱、压杆和安装板，所述底座顶端分别固定连接有立柱、安装板，所述立柱与安装板相对平行设置，所述立柱、底座和电机壳内部均具有一个收容空间，所述立柱靠近安装板的一侧开设有用于安装压杆的凹槽，所述凹槽与立柱内部连通，所述立柱内部分别设有螺纹杆、移动块，所述压杆一端穿过凹槽与移动块固定连接，所述压杆远离移动块一端的下端面安装有第一转轴，所述第一转轴相对平行设有两组，两组所述第一转轴之间设有工件，所述安装板远离立柱的一侧固定安装有气缸，所述安装板靠近立柱的一侧安装有推杆。该金属表面自动抛光机，设计合理，使用方便，具有便于调整的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于金属抛光技术领域，具体涉及一种金属表面自动抛光机。
背景技术
金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质。
金属在加工时，需要对金属件进行抛光处理，以将金属件边缘的毛刺除去，但现有的金属抛光装置不便于调节，降低了设备的适用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属表面自动抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属表面自动抛光机，包括底座、立柱、压杆和安装板，所述底座顶端分别固定连接有立柱、安装板，所述立柱与安装板相对平行设置，所述立柱、底座和电机壳内部均具有一个收容空间，所述立柱靠近安装板的一侧开设有用于安装压杆的凹槽，所述凹槽与立柱内部连通，所述立柱内部分别设有螺纹杆、移动块，所述压杆一端穿过凹槽与移动块固定连接，所述压杆远离移动块一端的下端面安装有第一转轴，所述第一转轴相对平行设有两组，两组所述第一转轴之间设有工件；
所述安装板远离立柱的一侧固定安装有气缸，所述安装板靠近立柱的一侧安装有推杆，所述推杆远离安装板的一端与电机壳固定连接，所述电机壳远离推杆的一端通过第二转轴与抛光轮连接。
优选的，所述立柱顶端固定安装有电机，所述电机壳、底座内部均安装有电机，所述电机设有多组，位于底座内部的电机顶端与底座顶端内壁固定连接。
优选的，所述螺纹杆顶端穿过立柱与电机底端连接，所述移动块套置在螺纹杆上，所述移动块与螺纹杆螺纹配合，所述螺纹杆底端与立柱底端内壁转动连接。
优选的，所述底座上端面位于电机所在位置镶嵌安装有轴承，其中一组所述第一转轴底端穿过轴承与电机顶端连接，另一组所述第一转轴顶端与压杆连接，所述压杆位于第一转轴所在位置镶嵌安装有轴承。
优选的，位于压杆上的第一转轴设于位于底座上的第一转轴的正上方，位于压杆上的第一转轴的底端固定连接有限位块，位于底座上的第一转轴的顶端也固定连接有限位块。
优选的，所述电机壳底端固定连接有固定座，所述底座上端面位于固定座所在位置开设有滑槽，所述固定座设于滑槽内，所述固定座与滑槽相适配。
本实用新型的技术效果和优点：该金属表面自动抛光机，抛光轮与工件接触，进而达到对工件进行抛光的目的，通过移动块与螺纹杆的螺纹配合，进而使螺纹杆能够带动移动块做上下往复运动，从而使压杆也能够跟随移动块做上下往复运动，进而达到对位于压杆上的第一转轴、限位块位置进行调整的目的，位于底座内部的电机能够带动其中一组第一转轴进行转动，进而能够带动工件进行转动，通过限位块、轴承从而使位于压杆上的第一转轴能够跟随工件进行相应的转动，进而能够对工件的位置进行调整，限位块相对平行设有两组，其中一组限位块设于另一组限位块的正上方，工件设于两组限位块之间，进而能够对工件的位置进行限定，该金属表面自动抛光机，设计合理，使用方便，具有便于调整的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的底座内部结构示意图；
图3为本实用新型的压杆立体图。
图中：1底座、2立柱、3压杆、4电机、5第一转轴、6工件、7抛光轮、8电机壳、9推杆、10气缸、11第二转轴、12安装板、13滑槽、14固定座、15凹槽、16移动块、17螺纹杆、18轴承、19限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种金属表面自动抛光机，包括底座1、立柱2、压杆3和安装板12，所述底座1顶端分别固定连接有立柱2、安装板12，所述立柱2与安装板12相对平行设置，所述立柱2、底座1和电机壳8内部均具有一个收容空间，所述立柱2靠近安装板12的一侧开设有用于安装压杆3的凹槽15，所述凹槽15与立柱2内部连通，所述立柱2内部分别设有螺纹杆17、移动块16，所述压杆3一端穿过凹槽15与移动块16固定连接，所述压杆3远离移动块16一端的下端面安装有第一转轴5，所述第一转轴5相对平行设有两组，两组所述第一转轴5之间设有工件6；
所述安装板12远离立柱2的一侧固定安装有气缸10，所述安装板12靠近立柱2的一侧安装有推杆9，所述推杆9远离安装板12的一端与电机壳8固定连接，所述电机壳8远离推杆9的一端通过第二转轴11与抛光轮7连接，推杆9一端穿过安装板12与气缸10连接，抛光轮7与工件6接触，进而达到对工件6进行抛光的目的。
具体的，所述立柱2顶端固定安装有电机4，所述电机壳8、底座1内部均安装有电机4，所述电机4设有多组，位于底座1内部的电机4顶端与底座1顶端内壁固定连接。
具体的，所述螺纹杆17顶端穿过立柱2与电机4底端连接，所述移动块16套置在螺纹杆17上，所述移动块16与螺纹杆17螺纹配合，所述螺纹杆17底端与立柱2底端内壁转动连接，通过移动块16与螺纹杆17的螺纹配合，进而使螺纹杆17能够带动移动块16做上下往复运动，从而使压杆3也能够跟随移动块16做上下往复运动，进而达到对位于压杆3上的第一转轴5、限位块19位置进行调整的目的。
具体的，所述底座1上端面位于电机4所在位置镶嵌安装有轴承18，其中一组所述第一转轴5底端穿过轴承18与电机4顶端连接，另一组所述第一转轴5顶端与压杆3连接，所述压杆3位于第一转轴5所在位置镶嵌安装有轴承18，位于底座1内部的电机4能够带动其中一组第一转轴5进行转动，进而能够带动工件6进行转动，通过限位块19、轴承18从而使位于压杆3上的第一转轴5能够跟随工件6进行相应转动。
具体的，位于压杆3上的第一转轴5设于位于底座1上的第一转轴5的正上方，位于压杆3上的第一转轴5的底端固定连接有限位块19，位于底座1上的第一转轴5的顶端也固定连接有限位块19，限位块19相对平行设有两组，其中一组限位块19设于另一组限位块19的正上方，工件6设于两组限位块19之间，进而能够对工件6的位置进行限定。
具体的，所述电机壳8底端固定连接有固定座14，所述底座1上端面位于固定座14所在位置开设有滑槽13，所述固定座14设于滑槽13内，所述固定座14与滑槽13相适配。
具体的，该金属表面自动抛光机，在使用时，首先将工件6放置在位于底座1上第一转轴5顶端的限位块19上，然后启动立柱2顶端的电机4，电机4能够带动螺纹杆17进行转动，通过移动块16与螺纹杆17的螺纹配合，进而使螺纹杆17能够带动移动块16做上下往复运动，从而使压杆3也能够跟随移动块16做上下往复运动，直至使位于压杆3上的第一转轴5底端的限位块19与工件6接触，从而达到对工件6位置进行限定的目的，紧接着启动气缸10，气缸10通过推杆9推动电机壳8朝着工件6的方向运动，直至抛光轮7与工件6接触，然后启动位于电机壳8内的电机4，电机4通过第二转轴11带动抛光轮7进行转动，进而对工件6进行抛光，位于底座1内部的电机4能够带动工件6进行转动，该金属表面自动抛光机，设计合理，使用方便，具有便于调整的优点。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属表面自动抛光机，包括底座(1)、立柱(2)、压杆(3)和安装板(12)，其特征在于：所述底座(1)顶端分别固定连接有立柱(2)、安装板(12)，所述立柱(2)与安装板(12)相对平行设置，所述立柱(2)、底座(1)和电机壳(8)内部均具有一个收容空间，所述立柱(2)靠近安装板(12)的一侧开设有用于安装压杆(3)的凹槽(15)，所述凹槽(15)与立柱(2)内部连通，所述立柱(2)内部分别设有螺纹杆(17)、移动块(16)，所述压杆(3)一端穿过凹槽(15)与移动块(16)固定连接，所述压杆(3)远离移动块(16)一端的下端面安装有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)相对平行设有两组，两组所述第一转轴(5)之间设有工件(6)；
所述安装板(12)远离立柱(2)的一侧固定安装有气缸(10)，所述安装板(12)靠近立柱(2)的一侧安装有推杆(9)，所述推杆(9)远离安装板(12)的一端与电机壳(8)固定连接，所述电机壳(8)远离推杆(9)的一端通过第二转轴(11)与抛光轮(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属表面自动抛光机，其特征在于：所述立柱(2)顶端固定安装有电机(4)，所述电机壳(8)、底座(1)内部均安装有电机(4)，所述电机(4)设有多组，位于底座(1)内部的电机(4)顶端与底座(1)顶端内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属表面自动抛光机，其特征在于：所述螺纹杆(17)顶端穿过立柱(2)与电机(4)底端连接，所述移动块(16)套置在螺纹杆(17)上，所述移动块(16)与螺纹杆(17)螺纹配合，所述螺纹杆(17)底端与立柱(2)底端内壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属表面自动抛光机，其特征在于：所述底座(1)上端面位于电机(4)所在位置镶嵌安装有轴承(18)，其中一组所述第一转轴(5)底端穿过轴承(18)与电机(4)顶端连接，另一组所述第一转轴(5)顶端与压杆(3)连接，所述压杆(3)位于第一转轴(5)所在位置镶嵌安装有轴承(18)。
5.根据权利要求1所述的一种金属表面自动抛光机，其特征在于：位于压杆(3)上的第一转轴(5)设于位于底座(1)上的第一转轴(5)的正上方，位于压杆(3)上的第一转轴(5)的底端固定连接有限位块(19)，位于底座(1)上的第一转轴(5)的顶端也固定连接有限位块(19)。
6.根据权利要求1所述的一种金属表面自动抛光机，其特征在于：所述电机壳(8)底端固定连接有固定座(14)，所述底座(1)上端面位于固定座(14)所在位置开设有滑槽(13)，所述固定座(14)设于滑槽(13)内，所述固定座(14)与滑槽(13)相适配。
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- 2020-02-20 CN CN202020188166.1U patent/CN211728745U/zh active Active
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