CN213379712U - 锯片顶面与侧面电火花研磨加工一体机工装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锯片顶面与侧面电火花研磨加工一体机工装机构，T型轴座的顶部固定连接有一转动轴套压盖且转动轴套套设在所述T型轴座的表面，转动轴套的表面设有锁紧手柄A且锁紧手柄A的端部插入到转动轴套内，锁紧手柄A的端部抵触在T型轴座的表面，转动轴套的表面还固定连接有支撑臂，转动套筒固定在支撑臂的顶部且转动套筒的内部同轴转动连接有一旋转臂，旋转臂一端设有旋转臂旋转手柄，转动套筒上设有锁紧手柄B，旋转臂的中部的底部转动连接有拨齿机构组件支撑板，拨齿机构组件支撑板的端部设有拨齿机构组件，锯片支撑台与旋转臂固定连接，锯片支撑台的一侧固定连接有所述锯片压紧机构。本实用新型对锯片的顶部以及边缘均可以打磨。

Description

锯片顶面与侧面电火花研磨加工一体机工装机构

技术领域

本实用新型涉及锯片加工技术领域，尤其涉及锯片顶面与侧面电火花研磨加工一体机工装机构。

背景技术

现有的锯片电火花修磨机只能加工锯片顶面或侧面的其中一面，要想将锯片顶面和侧面都加工，需要一台锯片顶面电火花加工机和一台锯片侧面电火花加工机共两台设备分别加工，这样的话成本很高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了锯片顶面与侧面电火花研磨加工一体机工装机构，解决了现有的锯片电火花修磨机只能加工锯片顶面或侧面的其中一面的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：锯片顶面与侧面电火花研磨加工一体机工装机构，包括T型轴座、组件A和组件B，所述T型轴座底座呈圆盘结构且所述T型轴座的轴部转动连接有所述支撑组件，所述支撑组件包括锁紧手柄A、转动轴套、支撑臂，所述轴座的顶部固定连接有一转动轴套压盖且所述转动轴套套设在所述T型轴座的表面，所述转动轴套套设在所述T型轴座呈同轴结构且所述转动轴套与所述T型轴座转动连接，所述转动轴套的表面设有锁紧手柄A且所述锁紧手柄A的端部插入到所述转动轴套内，所述锁紧手柄A的端部抵触在所述T型轴座的表面，所述转动轴套的表面还固定连接有所述支撑臂，所述支撑臂的顶部设有组件A，所述组件A包括转动套筒、锁紧手柄B、旋转臂、旋转臂旋转手柄、拨齿机构组件，所述转动套筒固定在所述支撑臂的顶部且所述转动套筒的内部同轴转动连接有一旋转臂，旋转臂一端设有旋转臂旋转手柄，所述转动套筒上设有锁紧手柄B，所述旋转臂的中部的底部转动连接有拨齿机构组件支撑板，所述拨齿机构组件支撑板的端部设有拨齿机构组件，所述旋转臂的端部设有组件B，所述组件B包括锯片压紧机构以及锯片支撑台，所述锯片支撑台与所述旋转臂固定连接，所述锯片支撑台的一侧固定连接有所述锯片压紧机构。

优选的，所述支撑臂的底部设有刻度指针用以指示支撑臂与T型轴座相对转动时的角度变化值。

优选的，所述拨齿机构组件包括轨迹凸轮、拨齿机构，所述轨迹凸轮设在所述拨齿机构组件支撑板的端部。

优选的，所述锯片压紧机构包括压紧支架以及锯片压紧气缸，所述压紧支架的竖直部固定在所述锯片支撑台上，所述压紧支架的水平部的端部设有锯片压紧气缸且所述锯片压紧气缸的输出轴设有压头，所述压头与所述锯片支撑台通过压紧气缸的伸缩带动压头夹紧和松开锯片。

优选的，所述旋转臂远离所述转动套筒的端部呈倾斜结构且所述锯片支撑台的底部与所述旋转臂的倾斜部固定连接。

优选的，待打磨的锯片固定在所述锯片支撑台上。

(三)有益效果

本实用新型提供了锯片顶面与侧面电火花研磨加工一体机工装机构，具备有以下有益效果：本实用新型设置了T型轴座以及组件A以及组件B，T型轴座上转动连接有转动轴套，转动轴套的一侧设有支撑臂，转动轴套上还设有锁紧手柄A，转动锁紧手柄A可以对转动轴套以及支撑臂的位置固定，避免在打磨的时候移动，稳定性更高，支撑臂的顶部固定连接有转动套筒，转动套筒的内部同轴转动连接有旋转臂，旋转臂一端设有旋转臂旋转手柄，转动套筒上同样设有锁紧手柄B，旋转臂可以带动组件A和组件B进行转动，加工组件A的拨齿机构组件支撑板与旋转臂的底部的中部固定连接，拨齿机构组件支撑板的端部设有轨迹凸轮，拨齿机构的轨迹轴承靠弹簧拉力压在轨迹凸轮上，使得拨齿机构向前运动时，拨齿机构的拨齿针模拟出近似圆弧曲线。组件B的锯片支撑台与所述旋转臂固定连接，压紧支架的竖直部固定在所述锯片支撑台上，所述压紧支架的水平部的端部设有锯片压紧气缸且所述锯片压紧气缸的输出轴设有压头，所述压头与所述锯片支撑台通过压紧气缸的伸缩带动压头夹紧和松开锯片。锯片设置在锯片支撑台上，旋转臂旋转可以使锯片支撑台处于水平或垂直状态，从而本实用新型可以分别用来进行锯片顶面和侧面的加工。

附图说明

图1为本实用新型一体机加工锯片顶面的主视图；

图2为本实用新型一体机加工锯片顶面的俯视图；

图3为本实用新型一体机加工锯片侧面的主视图；

图4为本实用新型一体机加工锯片侧面的俯视图；

图5为本实用新型一体机工装机构轨迹凸轮部件的主视图；

图6为本实用新型一体机工装机构轨迹凸轮部件的俯视图；

图7为本实用新型一体机工装机构轨迹凸轮部件的轴测图；

图中：1、T型轴座；2、转动轴套；3、支撑臂；4、刻度指针；5、锁紧手柄A；6、转动轴套压盖；7、转动套筒；8、锁紧手柄B；9、旋转臂；10、拨齿机构组件支撑板；11、拨齿机构组件；12、锯片支撑台；13、轨迹凸轮；14、压紧支架；15、锯片压紧气缸；16、压头；17、旋转臂旋转手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2、3、4、5、6、7所示，现提出下述实施例：

锯片顶面与侧面电火花研磨加工一体机工装机构，包括T型轴座1、组件A和组件B，所述T型轴座1底部呈圆盘结构且所述T型轴座1的轴部转动连接有所述支撑组件，所述支撑组件包括锁紧手柄A5、转动轴套2、支撑臂3，所述T型轴座1的顶部固定连接有一转动轴套压盖6且所述转动轴套2套设在所述T型轴座1的表面，所述转动轴套2套设在所述T型轴座1呈同轴结构且所述转动轴套2与所述T型轴座1转动连接，所述转动轴套2的表面设有锁紧手柄A5且所述锁紧手柄A5的端部插入到所述转动轴套2内，所述锁紧手柄A5的端部抵触在所述T型轴座1的表面，所述转动轴套2的表面还固定连接有所述支撑臂3，所述支撑臂3的顶部设有组件A，所述组件A包括转动套筒7、锁紧手柄B8、旋转臂9、旋转臂旋转手柄17、拨齿机构组件11，所述转动套筒7固定在所述支撑臂3的顶部且所述转动套筒7的内部同轴转动连接有一旋转臂9，所述转动套筒7上设有锁紧手柄B8，所述旋转臂9的中部的底部固定连接有拨齿机构组件支撑板10，所述拨齿机构组件支撑板10的端部设有拨齿机构组件11，所述旋转臂9的端部设有组件B，所述组件B包括锯片压紧机构以及锯片支撑台12，所述锯片支撑台12与所述旋转臂9固定连接，所述锯片支撑台12的一侧固定连接有所述锯片压紧机构。

在本实施例中，所述支撑臂3的底部设有刻度指针4用以指示支撑臂3与T型轴座1相对转动时的角度变化值。

在本实施例中，所述拨齿机构组件11包括轨迹凸轮13，所述轨迹凸轮13设在所述拨齿机构组件支撑板10的端部，轨迹凸轮13的轨迹为圆弧形状，如图5、6、7所示。拨齿机构组件11的轨迹轴承靠弹簧拉力压在轨迹凸轮13上，使得拨齿机构组件11向前运动时，拨齿机构组件11的拨齿针模拟出近似圆弧曲线，从而达到拨齿的目的。

在本实施例中，所述锯片压紧机构包括压紧支架14以及锯片压紧气缸15，所述压紧支架14的竖直部固定在所述锯片支撑台12上，所述压紧支架14的水平部的端部设有锯片压紧气缸15且所述锯片压紧气缸15的输出轴设有压头16，所述压头16与所述锯片支撑台12通过压紧气缸15的伸缩带动压头16夹紧和松开锯片。锯片设置在锯片支撑台12上，旋转臂9旋转可以使锯片支撑台12处于水平或垂直状态，从而本实用新型可以分别用来进行锯片顶面和侧面的加工。当转动旋转臂9使锯片支撑台12处于水平状态时，将锁紧手柄B8锁紧使旋转臂9与转动套筒7不能发生相对转动，转动转动轴套2使刻度指针4转到合适位置并将锁紧手柄A5锁紧，此时本实用新型一体机工装机构为加工锯片顶面状态，如图1和图2所示；当转动旋转臂9使锯片支撑台12处于垂直状态，将锁紧手柄B8锁紧使旋转臂9与转动套筒7不能发生相对转动，转动转动轴套2使刻度指针4转到合适位置并将锁紧手柄A5锁紧，此时本实用新型一体机工装机构为加工锯片侧面状态，如图3和图4所示。

在本实施例中，待打磨的锯片固定在所述锯片支撑台12上。避免在打磨的时候，锯片发生转动，通过压紧气缸15的输出轴设有的压头16压紧进行固定。

在图1-4中，本实用新型设置了T型轴座1以及组件A以及组件B，T型轴座1设有转动轴套压盖6且T型轴座1上转动连接有转动轴套2，转动轴套2的一侧设有支撑臂3，转动轴套2上还设有锁紧手柄A5，转动锁紧手柄A5可以对转动轴套2以及支撑臂3的位置固定，避免在打磨的时候移动，稳定性更高，支撑臂3的顶部固定连接有转动套筒7，转动套筒7的内部同轴转动连接有旋转臂9，转动套筒7上同样设有锁紧手柄B8，旋转臂9可以带动组件A和组件B进行转动，使锯片支撑台12处于水平或垂直状态，分别用来进行锯片顶面和侧面的加工。组件A的拨齿机构组件支撑板10与旋转臂9的底部的中部固定连接，拨齿机构组件支撑板10的端部设有轨迹凸轮13，拨齿机构组件11的轨迹轴承靠弹簧拉力压在轨迹凸轮上，使得拨齿机构组件11向前运动时，拨齿机构组件11的拨齿针模拟出近似圆弧曲线。组件B的锯片支撑台12与所述旋转臂9固定连接，压紧支架14的竖直部固定在所述锯片支撑台12上，所述压紧支架14的水平部的端部设有锯片压紧气缸15且所述锯片压紧气缸15的输出轴设有压头16，所述压头16与所述锯片支撑台12通过压紧气缸15的伸缩带动压头16夹紧和松开锯片。锯片设置在锯片支撑台12上，旋转臂9旋转可以使锯片支撑台12处于水平或垂直状态，从而本实用新型可以分别用来进行锯片顶面和侧面的加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.锯片顶面与侧面电火花研磨加工一体机工装机构，其特征在于：包括T型轴座、组件A和组件B，所述T型轴座的底座呈圆盘法兰结构且所述T型轴座的上部连接有支撑组件，所述支撑组件包括锁紧手柄A、转动轴套、支撑臂，所述T型轴座的顶部固定连接有一转动轴套压盖且所述转动轴套套设在所述T型轴座的表面，所述转动轴套套设在T型轴座上且呈同轴结构，所述转动轴套与T型轴座转动连接，所述转动轴套的表面设有锁紧手柄A且所述锁紧手柄A的端部插入到所述转动轴套内，所述锁紧手柄A的端部抵触在所述T型轴座表面，所述转动轴套的表面还固定连接有所述支撑臂，所述支撑臂的顶部设有组件A，所述组件A包括转动套筒、锁紧手柄B、旋转臂、旋转臂旋转手柄、拨齿机构组件，所述转动套筒固定在所述支撑臂的顶部且所述转动套筒的内部同轴转动连接有旋转臂，旋转臂一端设有旋转臂旋转手柄，所述转动套筒上设有锁紧手柄B，所述旋转臂中部的底部固定连接有拨齿机构组件支撑板，所述拨齿机构组件支撑板的端部设有拨齿机构组件，所述旋转臂的端部设有组件B，所述组件B包括锯片压紧机构以及锯片支撑台，所述锯片支撑台与所述旋转臂固定连接，所述锯片支撑台的一侧固定连接有所述锯片压紧机构。

2.根据权利要求1所述的锯片顶面与侧面电火花研磨加工一体机工装机构，其特征在于：所述支撑臂的底部设有刻度指针用以指示支撑臂与T型轴座相对转动时的角度变化值。

3.根据权利要求2所述的锯片顶面与侧面电火花研磨加工一体机工装机构，其特征在于：所述拨齿机构组件包括轨迹凸轮，所述轨迹凸轮设在所述拨齿机构组件支撑板的端部。

4.根据权利要求3所述的锯片顶面与侧面电火花研磨加工一体机工装机构，其特征在于：所述锯片压紧机构包括压紧支架以及锯片压紧气缸，所述压紧支架的竖直部固定在所述锯片支撑台上，所述压紧支架的水平部的端部设有锯片压紧气缸且所述锯片压紧气缸的输出轴设有压头，所述压头与所述锯片支撑台通过压紧气缸的伸缩带动压头夹紧和松开锯片。

5.根据权利要求4所述的锯片顶面与侧面电火花研磨加工一体机工装机构，其特征在于：所述旋转臂远离所述转动套筒的端部呈倾斜结构且所述锯片支撑台的底部与所述旋转臂的倾斜部固定连接。

6.根据权利要求5所述的锯片顶面与侧面电火花研磨加工一体机工装机构，其特征在于：待打磨的锯片固定在所述锯片支撑台上。

7.根据权利要求6所述的锯片顶面与侧面电火花研磨加工一体机工装机构，其特征在于：旋转臂旋转使锯片支撑台处于水平或垂直状态，分别用来进行锯片顶面和侧面的加工。

8.根据权利要求7所述的锯片顶面与侧面电火花研磨加工一体机工装机构，其特征在于：拨齿机构的轨迹轴承靠弹簧拉力压在轨迹凸轮上，使得拨齿机构向前运动时，拨齿机构的拨齿针模拟出近似圆弧曲线。

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