CN214520155U - 一种生产汽车用材划线装置 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种生产汽车用材划线装置,包括:底座和导向管,底座上端旋转设有连接片,导向管固定在连接片上,导向管中设有空腔,导向管中套设有连接杆,连接杆位于空腔内的一端设有凹槽,凹槽内卡嵌设有划线笔;推动连接杆后弹簧压缩,划线笔伸出导向管抵接到汽车用材上,上下推动连接杆,在汽车用材上实现划线操作;本申请具有在汽车生产线上对汽车用材实现划线操作方便的优点。

Description

一种生产汽车用材划线装置
技术领域
本申请涉及汽车技术领域,尤其是涉及一种生产汽车用材划线装置。
背景技术
汽车属于人们出行最普遍的交通工具,目前汽车的市场需求量也很大,由于汽车制造结构的复杂,制造商在生产时不能保证可以直接制造出合格的汽车,造成了汽车用户或者制造商的损失。
目前相关技术公开了一种汽车划线机器,在切割材料之前先对汽车进行划线处理,划线处理之后再进行切割,可以防止切割时发生错误,但是这种汽车划线机器存在以下缺点:
汽车划线机器的体积过于庞大,使用和携带都不太方便。
针对上述中的相关技术,发明人认为该汽车划线机器在实际应用中使用不便,操作过程过于复杂。
实用新型内容
为了解决在汽车所用材料上进行划线操作过于复杂的问题,本申请提供了一种生产汽车用材划线装置。
本申请提供的一种生产汽车用材划线装置采用如下的技术方案:
汽车用材划线装置,包括:底座和导向管,所述底座上端旋转设有连接片,所述导向管固定在连接片上,所述导向管中设有空腔,所述导向管的空腔内穿设有连接杆,所述连接杆位于空腔内的一端设有凹槽,所述凹槽内卡嵌设置有划线笔。
通过采用上述技术方案,人员通过朝导向管的方向推动把手,上下滑动连接杆,实现在汽车用材上划线的操作,使用十分便捷。
优选的,所述底座的顶部设有两个定位凸块,两个所述定位凸块共同穿设有旋转杆,所述连接片套设在旋转杆上,所述连接片的顶部与导向管的两侧相抵接,所述旋转杆延伸出定位凸块的两端均螺纹连接有螺帽。
通过采用上述技术方案,底座上设有连接杆便于连接片带动导向管转动,连接片的体积小,转动起来没有阻碍,使得转动角度更大。
优选的,所述连接杆上靠近划线笔的一端设有通孔,所述通孔与凹槽相通,所述通孔螺纹连接有用于固定划线笔的螺丝。
通过采用上述技术方案,通过螺丝和通孔的设置,能够有效地对划线笔进行固定,同时也方便更换划线笔。
优选的,所述连接杆靠近划线笔的一端设有第一凸环,所述导向管内设有用于对第一凸环进行限位的第二凸环,所述第二凸环与第一凸环相抵接。
通过采用上述技术方案,有效降低在划线的时候出现连接杆从导向座中滑出的情况发生。
优选的,所述导向管上设有铜套,所述铜套处于空腔内的部分与导向管的内壁相抵接,所述铜套处于空腔外的部分与导向管远离划线笔的一端相抵接。
通过采用上述技术方案,铜套硬度高,耐磨性好,可以长期使用,保护了导向座的内壁不遭受损坏。
优选的,所述连接杆上套设有弹簧,所述连接杆上套设有垫片,所述弹簧的一端与垫片相抵接,所述弹簧的另一端与铜套相抵接。
通过采用上述技术方案,使得弹簧在压缩后能够带动连接杆恢复到初始的位置。
优选的,所述连接杆套有垫片的一端设有把手。
通过采用上述技术方案,便于人员通过按把手来实现弹簧的压缩,操作方便安全。
优选的,所述底座的上表面设有若干个固定通孔。
通过采用上述技术方案,可以用螺钉穿过固定通孔固定住该划线装置的位置,便于实现划线操作。
附图说明
图1是本申请实施例中一种生产汽车用材划线装置的正视图;
图2是本申请实施例中一种生产汽车用材划线装置的截面图;
图3是本申请实施例中一种生产汽车用材划线装置中划线部分的爆炸图。
附图标记说明:1、底座;2、导向管;3、空腔;4、连接杆;5、凹槽;6、划线笔;7、弹簧;8、定位凸块;9、固定通孔;10、旋转杆;11、螺帽;12、连接片;13、把手;14、垫片;15、通孔;16、螺丝;17、第一凸环;18、第二凸环;19、铜套。
具体实施方式
以下结合图1-3对本申请做进一步详细说明。
本申请实施例公开一种生产汽车用材划线装置;参照图1,划线装置包括底座1,底座1的上表面设有若干个固定通孔9,底座1上表面的若干个固定通孔9中穿插螺钉,通过螺钉将划线装置固定住,方便实现划线操作。
参照图1,底座1上设有定位凸块8,定位凸块8共同穿设有旋转杆10,旋转杆10上套设有两个连接片12,两个连接片12的顶端共同固定连接有导向管2,导向管2通过连接片12在底座1的顶端转动;旋转杆10延伸出定位凸块8的两端螺纹连接有螺帽11,螺帽11固定住旋转杆10,防止旋转杆10滑落。
参照图2和图3,导向管2中设有穿插在空腔3中的连接杆4,连接杆4位于空腔3内的一端设有凹槽5,划线笔6卡钳在凹槽5内,连接杆4上设有通孔15,通孔15与凹槽5相通,连接杆4的通孔15内螺纹连接有螺丝16,螺丝16的端部抵接到划线笔6上固定住划线笔6的位置,在进行划线操作时使得划线笔6的位置不会发生偏移,而在需要更换划线笔6时,只需拧开螺丝16,即可取出划线笔6进行更换。
参照图2,连接杆4靠近划线笔6的一端设有第一凸环17,导向管2内的空腔3设有用于对第一凸环进行限位的第二凸环18,所述第一凸环17与第二凸环18相抵接,当连接杆4在导向管2内前后移动时,由于第二凸环18的阻碍,连接杆4不会从导向管2的内部脱离出来。
参照图2,导向管2上设有铜套19,铜套19处于空腔3内的部分与导向管2的内壁相抵接,所述铜套19处于空腔3外的部分与导向管2远离划线笔6的一端相抵接,所述铜套19通过若干个螺钉固定在导向管2上,铜套19的硬度高,耐磨性好,当连接杆4在导向管2内前后移动时产生摩擦,可以有效地保护导向管2的内壁不被连接杆4所损坏,延长设备的使用寿命。
参照图1和图2,连接杆4上套设有弹簧,连接杆4上套设有垫片14,垫片14与弹簧7的一端相抵接,弹簧7的另一端与铜套19相抵接,人员通过朝导向管2的方向推动把手13,弹簧7压缩后划线笔6伸出,当松开把手13时,连接杆4自动回到最初的位置;连接杆4套设有垫片17的一端设有把手13,使得人员推动把手13造成弹簧7压缩更加便捷省力,铜套防止弹簧与导向管直接接触从而对导向管造成损坏,延长设备的使用寿命。
本申请实施例一种生产汽车用材划线装置的实施原理为:
实际使用中,人员朝着划线笔6方向推动把手13,弹簧7压缩,将划线笔6抵接到所需进行划线操作的汽车用材上,保持划线笔6和汽车用材抵接的状态并上下推动把手13,导向管2由于通过连接杆4与把手13相连接,所以导向管2受力通过旋转杆10上下摆动,实现划线操作。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种生产汽车用材划线装置,其特征在于,包括:底座(1)和导向管(2),所述底座(1)上端旋转设有连接片(12),所述导向管(2)固定在连接片上,所述导向管中设有空腔(3),所述导向管(2)的空腔内穿设有连接杆(4),所述连接杆(4)位于空腔(3)内的一端设有凹槽(5),所述凹槽(5)内卡嵌设置有划线笔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种生产汽车用材划线装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部设有两个定位凸块(8),两个所述定位凸块(8)共同穿设有旋转杆(10),所述连接片(12)套设在旋转杆(10)上,所述连接片(12)的顶部与导向管(2)的两侧相抵接,所述旋转杆(10)延伸出定位凸块的两端均螺纹连接有螺帽(11)。
3.根据权利要求1所述的一种生产汽车用材划线装置,其特征在于:所述连接杆(4)上靠近划线笔(6)的一端设有通孔(15),所述通孔(15)与凹槽(5)相通,所述通孔(15)螺纹连接有用于固定划线笔的螺丝(16)。
4.根据权利要求1所述的一种生产汽车用材划线装置,其特征在于:所述连接杆(4)靠近划线笔(6)的一端设有第一凸环(17),所述导向管(2)内设有用于对第一凸环(17)进行限位的第二凸环(18),所述第二凸环(18)与第一凸环(17)相抵接。
5.根据权利要求1所述的一种生产汽车用材划线装置,其特征在于:所述导向管(2)上设有铜套(19),所述铜套(19)处于空腔(3)内的部分与导向管(2)的内壁相抵接,所述铜套(19)处于空腔(3)外的部分与导向管(2)远离划线笔(6)的一端相抵接。
6.根据权利要求1所述的一种生产汽车用材划线装置,其特征在于:所述连接杆(4)上套设有弹簧(7),所述连接杆(4)上套设有垫片(14),所述弹簧(7)的一端与垫片(14)相抵接,所述弹簧(7)的另一端与铜套(19)相抵接。
7.根据权利要求1所述的一种生产汽车用材划线装置,其特征在于:所述连接杆(4)套有垫片(14)的一端设有把手(13)。
8.根据权利要求1所述的一种生产汽车用材划线装置,其特征在于:所述底座(1)的上表面设有若干个固定通孔(9)。
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