CN210849226U - 一种适用于机床的高精度微型夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种适用于机床的高精度微型夹具,涉及机床夹具领域,包括外壳,所述外壳的内侧设置有转轴,且转轴的一端连接有转动板,所述转动板的内侧连接有第一弹簧,且转动板的顶端设置有参照件,所述外壳的内侧位于第一弹簧的一端连接有安装板,且安装板的一侧连接有连接柱,所述连接柱的一侧连接有夹持块。本实用新型设置的外壳、转轴、转动板、第一弹簧、参照件、安装板,实现了曲面参照件与转动板并不是固定连接的,当生产的模具曲面尺寸改变之后,可以将参照件更换,重新放置在两组转动板之间,在弹簧和转轴的作用下,转动板之间可以放置下一定范围内的参照件,继续为模具全面进行参照,不必更换整个夹具,减少浪费。

Description

一种适用于机床的高精度微型夹具
技术领域
本实用新型涉及机床夹具领域,具体为一种适用于机床的高精度微型夹具。
背景技术
机床夹具是机床上用以装夹工件和引导刀具的一种装置,指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具,其特点是结构紧凑,操作迅速、方便、省力,可以保证较高的加工精度和生产效率,但设计制造周期较长、制造费用也较高。
现有的适用于机床的高精度微型夹具,无法更换曲面,一旦更换模具尺寸,那么整个夹具都会报废,且现有的夹具操作难度高,经常需要拆装螺丝等,夹持耗时长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有的适用于机床的高精度微型夹具,无法更换曲面、且现有的夹具操作难度高的问题,提供一种适用于机床的高精度微型夹具。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种适用于机床的高精度微型夹具,包括外壳,所述外壳的内侧设置有转轴,且转轴的一端连接有转动板,所述转动板的内侧连接有第一弹簧,且转动板的顶端设置有参照件,所述外壳的内侧位于第一弹簧的一端连接有安装板,且安装板的一侧连接有连接柱,所述连接柱的一侧连接有夹持块,且连接柱的底端设置有连接块,所述连接块的一侧设置有固定轴,且固定轴的外侧连接有转盘,所述转盘的一端连接有连接杆,且连接杆的一端设置有握把,所述连接杆的内侧设置有滑块,所述外壳一侧设置有滑槽,且滑槽的内部设置有卡槽。
优选地,所述转轴、转动板的数量皆为两组,且两组转轴和转动板皆关于外壳的纵向中轴线对称设置。
优选地,所述第一弹簧位于转动板和安装板之间,且第一弹簧与转动板和安装板皆固定连接。
优选地,所述参照件的横截面为圆形结构,且参照件与转动板活动连接,所述连接柱的数量为两组,两组所述连接柱关于外壳的纵向中轴线对称设置。
优选地,所述固定轴与连接块固定连接,且固定轴与转盘转动连接,所述固定轴位于转盘的中心位置处。
优选地,所述握把的外侧设置有防滑纹路,所述滑块与滑槽滑动连接,且滑块与卡槽卡合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置的外壳、转轴、转动板、第一弹簧、参照件、安装板,实现了曲面参照件与转动板并不是固定连接的,当生产的模具曲面尺寸改变之后,可以将参照件更换,重新放置在两组转动板之间,在弹簧和转轴的作用下,转动板之间可以放置下一定范围内的参照件,继续为模具全面进行参照,不必更换整个夹具,减少浪费,还通过设置的连接柱、夹持块、连接块、固定轴、转盘、连接杆、握把、第二弹簧、底板、卡槽、滑块和滑槽,实现了需要将工件进行夹持的时候只需要转动连接杆,使得连接杆在滑槽内部快速滑行,利用惯性使得滑块与卡槽卡合连接即可完成夹持,操作简单,不便拆卸安装螺栓,减少夹持所需耗费时间,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的局部结构示意图。
图中:1、外壳;2、转轴;3、转动板;4、第一弹簧;5、参照件;6、安装板;7、连接柱;8、夹持块;9、连接块;10、固定轴;11、转盘;12、连接杆;13、握把;14、第二弹簧;15、底板;16、卡槽;17、滑槽;18、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种适用于机床的高精度微型夹具,包括外壳1,外壳1的内侧设置有转轴2,且转轴2的一端连接有转动板3,转动板3的内侧连接有第一弹簧4,且转动板3的顶端设置有参照件5,外壳1的内侧位于第一弹簧4的一端连接有安装板6,且安装板6的一侧连接有连接柱7,连接柱7的一侧连接有夹持块8,且连接柱7的底端设置有连接块9,连接块9的一侧设置有固定轴10,且固定轴10的外侧连接有转盘11,转盘11的一端连接有连接杆12,且连接杆12的一端设置有握把13,连接杆12的内侧设置有滑块18,外壳1一侧设置有滑槽17,且滑槽17的内部设置有卡槽16。
本实用新型通过设置的外壳1、转轴2、转动板3、第一弹簧4、参照件5、安装板6,实现了曲面参照件5与转动板3并不是固定连接的,当生产的模具曲面尺寸改变之后,可以将参照件5更换,重新放置在两组转动板3之间,在弹簧和转轴2的作用下,转动板3之间可以放置下一定范围内的参照件5,继续为模具全面进行参照,不必更换整个夹具,减少浪费。
请着重参阅图1,转轴2、转动板3的数量皆为两组,且两组转轴2和转动板3皆关于外壳1的纵向中轴线对称设置,如果放在两组转动板3之间的参照件5重量过大,那么参照件5就会将两组转动板挤压转动至与安装板6接触。
请着重参阅图1,第一弹簧4位于转动板3和安装板6之间,且第一弹簧4与转动板3和安装板6皆固定连接,可以在两组转动板3之间角度允许的范围内放置更换的参照件5。
请着重参阅图2,参照件5的横截面为圆形结构,且参照件5与转动板3活动连接,连接柱7的数量为两组,两组连接柱7关于外壳1的纵向中轴线对称设置,对工件进行挤压夹持的时候是夹持块8与工件接触,因此夹持块8的两端有圆弧凹角。
请着重参阅图1,固定轴10与连接块9固定连接,且固定轴10与转盘11转动连接,固定轴10位于转盘11的中心位置处,第二弹簧14的顶端与连接块9固定连接,底端与底板15固定连接。
请着重参阅图2和图3,握把13的外侧设置有防滑纹路,滑块18与滑槽17滑动连接,且滑块18与卡槽16卡合连接,滑槽17的轨迹为弧形,转动的过程中滑块在惯性的作用强制下带动转盘11、固定轴10、连接块9和连接柱7一起下压。
工作原理:使用时,将参照件5放置在两组转动板3的内部,然后将需要加工的工件放置在参照件5的顶端,参照件5提供曲面为工件进行参照,然后握住握把13开始用力转动连接杆12,连接杆12带动转盘11在固定轴10的外侧进行转动,用力转动连接杆12的时候,滑块18会在滑槽17的内部快速滑行,然后利用惯性,使得滑块18卡合在卡槽16的内部,这时连接块9、连接柱7和夹持块8都会整体向下移动,挤压第二弹簧14,使得夹持块8将工件紧紧夹持在参照件5的外侧,完成夹持,如果模具的尺寸发生改变,那么可以更换参照件5进行,将参照件5从两组转动板3内部取出,然后放置新的参照件即可,两组转动板3会因为第一弹簧4支撑的缘故可以分开一段距离,此段距离和两组转动板3之间的角度就是参照件5的尺寸范围,在一定范围内不必更换整个夹具,减少经济损失。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种适用于机床的高精度微型夹具,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内侧设置有转轴(2),且转轴(2)的一端连接有转动板(3),所述转动板(3)的内侧连接有第一弹簧(4),且转动板(3)的顶端设置有参照件(5),所述外壳(1)的内侧位于第一弹簧(4)的一端连接有安装板(6),且安装板(6)的一侧连接有连接柱(7),所述连接柱(7)的一侧连接有夹持块(8),且连接柱(7)的底端设置有连接块(9),所述连接块(9)的一侧设置有固定轴(10),且固定轴(10)的外侧连接有转盘(11),所述转盘(11)的一端连接有连接杆(12),且连接杆(12)的一端设置有握把(13),所述连接杆(12)的内侧设置有滑块(18),所述外壳(1)一侧设置有滑槽(17),且滑槽(17)的内部设置有卡槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于机床的高精度微型夹具,其特征在于:所述转轴(2)、转动板(3)的数量皆为两组,且两组转轴(2)和转动板(3)皆关于外壳(1)的纵向中轴线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种适用于机床的高精度微型夹具,其特征在于:所述第一弹簧(4)位于转动板(3)和安装板(6)之间,且第一弹簧(4)与转动板(3)和安装板(6)皆固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种适用于机床的高精度微型夹具,其特征在于:所述参照件(5)的横截面为圆形结构,且参照件(5)与转动板(3)活动连接,所述连接柱(7)的数量为两组,两组所述连接柱(7)关于外壳(1)的纵向中轴线对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种适用于机床的高精度微型夹具,其特征在于:所述固定轴(10)与连接块(9)固定连接,且固定轴(10)与转盘(11)转动连接,所述固定轴(10)位于转盘(11)的中心位置处。
6.根据权利要求1所述的一种适用于机床的高精度微型夹具,其特征在于:所述握把(13)的外侧设置有防滑纹路,所述滑块(18)与滑槽(17)滑动连接,且滑块(18)与卡槽(16)卡合连接。
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