CN213289916U - 硅块磨抛用夹持定位设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅块磨抛用夹持定位设备，涉及硅块磨抛的技术领域，其技术方案要点是包括箱体；转盘，其设置在箱体上并且与箱体转动连接在一起；上转动组件，其用于将硅块压紧在转盘上，上转动组件将硅块压紧在转盘上时，上转动组件与硅块接触的部分能够跟随转盘一起转动；以及压紧件，其用于带动上转动组件对硅块进行压紧操作，通过转盘的转动来将需要加工的侧面或侧边对准磨轮，无需频繁的进行夹持和松开夹持的操作，使得操作更加方便。

Description

硅块磨抛用夹持定位设备

技术领域

本实用新型涉及硅块磨抛的技术领域，更具体的说，它涉及一种硅块磨抛用夹持定位设备。

背景技术

硅棒在经过开方工序加工之后，会产生四块带有圆弧面的边皮料，为了对边皮料进行利用，对边皮料进行截断加工之后，会形成长方形的硅块，截断后的硅块，需要对硅块的四个侧面进行磨抛加工，并且需要在硅块的四个侧边处加工出倒角。

现有的磨抛设备，进行磨抛之间需要对硅块进行夹持，使得硅块需要加工的其中一个侧面对准磨轮，然后进行磨抛操作，结束后需要松开对硅块的夹持，转换角度之后，再次夹紧之后再进行下一个侧面或者是倒角的加工，操作繁琐不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种硅块磨抛用夹持定位设备，其可以通过转盘的转动来将需要加工的侧面或侧边对准磨轮，无需频繁的进行夹持和松开夹持的操作，使得操作更加方便。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种硅块磨抛用夹持定位设备，包括箱体；

转盘，其设置在箱体上并且与箱体转动连接在一起；

上转动组件，其用于将硅块压紧在转盘上，上转动组件将硅块压紧在转盘上时，上转动组件与硅块接触的部分能够跟随转盘一起转动；

以及压紧件，其用于带动上转动组件对硅块进行压紧操作。

通过采用上述技术方案，将硅块夹持在转盘上，使得硅块不需要被加工的两侧面分别与转盘和上转动组件接触，从而使得转盘通过转动就能够将转盘需要进行加工的侧面或者是侧边对准磨轮，无需频繁的进行夹持和松开夹持的操作，使得操作更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述箱体中设置有电机以及减速器，电机通过减速器带动转盘进行转动。

本实用新型进一步设置为：所述电机为伺服电机。

本实用新型进一步设置为：所述转盘的轴线方向竖直设置。

通过采用上述技术方案，转盘的轴线方向竖直设置，使得转盘的顶部水平，从而使得放置在转盘顶部的硅块不容易在转盘的顶部发生滑动。

本实用新型进一步设置为：所述上转动组件包括固定套、转动连接在固定套上的压紧杆以及固定连接在压紧杆靠近转盘一端的压紧板，当压紧板将硅块压紧在转盘顶部时，压紧杆与转盘同轴。

本实用新型进一步设置为：所述压紧件为夹紧气缸，夹紧气缸的摆臂与固定套固定连接在一起。

本实用新型进一步设置为：还包括对中机构，其设置在转盘一侧，用于使转盘上硅块与转盘轴线同向的中线与转盘的轴线重合；

滑板，箱体固定连接在滑板顶部，滑板能够在底座上滑动，滑板带动箱体在对中机构与磨轮之间滑动。

通过采用上述技术方案，将硅块放置在转盘上，转盘在滑板的作用下运动至对中机构处，由对中机构将硅块与转盘对中，然后再对硅块夹紧，之后由滑板带动转盘运动至磨轮处，对硅块进行加工，通过对中操作，使得对不同硅块的同一侧面进行加工的时候，磨盘的进给量都是相同的，使得磨抛操作能够更加简便。

本实用新型进一步设置为：所述支架上固定连接有同时带动两对中板朝向相互靠近和相互远离的方向滑动的对中件；

当转盘位于两对中板之间的时候，转盘的轴线与两对中板之间的距离相等。

通过采用上述技术方案，两对中板同时朝向相互靠近和相互远离的方向滑动，使得对中操作更加高效。

本实用新型进一步设置为：所述对中件为平行夹爪气缸，两对中板分别固定连接在对中件的两夹爪上。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：本实用新型将硅块夹持在转盘上，使得硅块不需要被加工的两侧面分别与转盘和上转动组件接触，从而使得转盘通过转动就能够将转盘需要进行加工的侧面或者是侧边对准磨轮，无需频繁的进行夹持和松开夹持的操作，使得操作更加方便。

附图说明

图1为实施例的整体结构的示意图；

图2为实施例的滑台机构的剖视图；

图3为实施例进行使用时的示意图。

图中：1、滑台机构；11、滑板；12、箱体；13、转盘；14、上转动组件；141、固定套；142、压紧杆；143、压紧板；15、压紧件；16、减速器；17、转轴；2、对中机构；21、对中支架；22、对中板；23、对中件；3、底座。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：一种硅块磨抛用夹持定位设备，参见附图1，包括滑台机构1以及设置在滑台机构1一侧的对中机构2；滑台机构1包括滑板11、固定连接在滑板11顶部的箱体12、转动连接在箱体12顶部的转盘13、用于将硅块压紧在转盘13上的上转动组件14以及用于带动上转动组件14对硅块进行压紧的压紧件15；箱体12当中设置有用于带动转盘13进行转动的电机，优选的，本实施例中，箱体12中的电机为伺服电机；转盘13的底部固定连接有与转盘13同轴的转轴17，转轴17转动连接在箱体12顶部，伺服电机通过减速器16与转轴17连接在一起并且通过减速器16带动转轴17进行转动。本实施例中，转盘13的轴线竖直设置，以使得硅块放置在转盘13顶部的时候不容易发生滑动，当然，在某些实施例中，转盘13的轴线方向设置为其他方向也可以，只需要保证被夹持在转盘13上的硅块的四个侧面以及四个侧边通过转盘13的转动后都能够被磨轮机构加工到即可。

压紧件15可以为夹紧气缸、转轴17、连杆机构、液压缸、丝杆以及能够带动物体进行摆动或滑动的其他器件，优选的，本实施例中，压紧件15为夹紧气缸，夹紧气缸通过摆臂的摆动，带动上转动组件14进行摆动，当上转动组件14向下摆动的时候，能够实现将硅块压紧在转盘13顶部；压紧件15固定连接在滑板11上。

参见附图2，上转动组件14包括固定在压紧气缸摆臂上的固定套141、转动连接在固定套141上的压紧杆142以及固定连接在压紧杆142背离摆臂一端的压紧板143，当压紧板143将硅块压紧在转盘13顶部的时候，压紧杆142与转盘13同轴，从而使得压紧板143在压紧硅块的时候，能够跟随转盘13一起进行转动。

参见附图3，滑板11设置在磨抛设备的底座3上，并且能够在磨抛设备的底座3上在对中机构2与磨轮之间进行滑动，滑板11在底座3顶部的滑动可以通过气缸、液压缸、丝杆以及其他能够带动物体往复滑动的器件实现，优选的，本实施例中，底座3通过转动连接在底座3上的丝杆带动其进行滑动，丝杆一端设置有带动丝杆转动的伺服电机，丝杆贯穿滑板11并且与滑板11螺纹连接在一起，滑板11的底部与底座3顶部相互接触或者底座3顶部设置有供滑板11滑动的滑轨，以防止滑板11滑动时跟随丝杆一起进行转动，优选的，本实施例中，底座3的顶部设置有供滑板11滑动的滑轨，滑板11的底部开设有供滑轨穿过的槽。

对中机构2包括对中支架21以及设置在对中支架21上的两对中板22，两对中板22能够在对中支架21上沿相互靠近和相互远离的方向滑动；支架设置在磨抛设备的底座3上；两对中板22相互靠近的一侧相互平行并且与转盘13的轴线相互平行，当转盘13位于两对中板22之间的时候，转盘13的轴线与两对中板22之间的距离相等。

对中机构2还包括固定连接在对中板22上的对中件23，对中件23用于带动两对中板22同时朝向相互靠近或相互远离的方向滑动，优选的，本实施例中，对中件23为平行夹爪气缸，两对中板22分别固定连接在对中件23的两夹爪上。

该硅块磨抛用夹持定位设备在进行使用时的工作原理如下：当硅块被放置在转盘13顶部的时候，箱体12滑动，带动硅块运动至两对中板22之间，转盘13转动，使得硅块相对的两侧面与两对中板22相互靠近的一侧相互平行，然后两对中板22同步朝向相互靠近的方向滑动，对硅块进行对中，然后转盘13进行转动，进行另外两个侧面，从而使得硅块竖直方向的中线与转盘13的轴线相互重合。硅块竖直方向的中线与转盘13的轴线重合，能够使得对不同硅块的同一侧面进行加工的时候，磨盘的进给量都是相同的，使得磨抛操作能够更加简便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种硅块磨抛用夹持定位设备，其特征在于：包括箱体；

转盘，其设置在箱体上并且与箱体转动连接在一起；

上转动组件，其用于将硅块压紧在转盘上，上转动组件将硅块压紧在转盘上时，上转动组件与硅块接触的部分能够跟随转盘一起转动；

以及压紧件，其用于带动上转动组件对硅块进行压紧操作。

2.根据权利要求1所述的硅块磨抛用夹持定位设备，其特征在于：所述箱体中设置有电机以及减速器，电机通过减速器带动转盘进行转动。

3.根据权利要求2所述的硅块磨抛用夹持定位设备，其特征在于：所述电机为伺服电机。

4.根据权利要求1所述的硅块磨抛用夹持定位设备，其特征在于：所述转盘的轴线方向竖直设置。

5.根据权利要求1所述的硅块磨抛用夹持定位设备，其特征在于：所述上转动组件包括固定套、转动连接在固定套上的压紧杆以及固定连接在压紧杆靠近转盘一端的压紧板，当压紧板将硅块压紧在转盘顶部时，压紧杆与转盘同轴。

6.根据权利要求5所述的硅块磨抛用夹持定位设备，其特征在于：所述压紧件为夹紧气缸，夹紧气缸的摆臂与固定套固定连接在一起。

7.根据权利要求1－6任一权利要求所述的硅块磨抛用夹持定位设备，其特征在于：还包括对中机构，其设置在转盘一侧，用于使转盘上硅块与转盘轴线同向的中线与转盘的轴线重合；

滑板，箱体固定连接在滑板顶部，滑板能够在底座上滑动，滑板带动箱体在对中机构与磨轮之间滑动。

8.根据权利要求7所述的硅块磨抛用夹持定位设备，其特征在于：所述对中机构包括支架；

对中板，其设置有两个，两对中板在支架上沿相互靠近和远离的方向滑动，两对中板相互靠近的一侧相互平行并且两对中板相互靠近的一侧与转盘的轴线相互平行。

9.根据权利要求8所述的硅块磨抛用夹持定位设备，其特征在于：所述支架上固定连接有同时带动两对中板朝向相互靠近和相互远离的方向滑动的对中件；

当转盘位于两对中板之间的时候，转盘的轴线与两对中板之间的距离相等。

10.根据权利要求9所述的硅块磨抛用夹持定位设备，其特征在于：所述对中件为平行夹爪气缸，两对中板分别固定连接在对中件的两夹爪上。

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