CN218131717U - 一种干法制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及药品加工技术领域，且公开了一种干法制粒机，包括制粒机，制粒机包括进料筒、电机一、传动轴、搅拌叶片、压辊、水冷装置、电机二、筛网、安装架、制粒辊、电机三、制粒箱、支撑底座、分离筒、过滤网板、电机四和支撑架。该干法制粒机通过安装分离筒、过滤网板和电机四，使当制粒箱中完成制粒进行出料时，颗粒物会从制粒箱出料口落入分离筒中的过滤网板，再通过电机四驱动两个过滤网板在分离筒中反复摆动，使颗粒出料时相互分开，不容易粘在一起。通过安装电机二、传动轴、搅拌叶片和水冷装置，使原料和添加剂使其快速混合均匀，且原料和添加剂不容易粘在进料筒内壁，也可使混合均匀的原料可快速变成胶体。

Description

一种干法制粒机

技术领域

本实用新型涉及药品加工技术领域，具体为一种干法制粒机。

背景技术

干法制粒，是药物和稀释剂、崩解剂、滑润剂等依散剂的混合方法混合后，通过滚压或开放式炼胶机加工l－3次，压成所需硬度的薄片，再用摇摆式制粒机粉碎成颗粒的方法。现有的干法制粒机在制粒出料时容易使颗粒粘在一起，需要人工分离。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种干法制粒机，具备分离筒、过滤网板和电机四，当制粒箱中完成制粒进行出料时，颗粒物会从制粒箱出料口落入分离筒中的过滤网板，再通过电机四驱动两个过滤网板在分离筒中反复摆动，使颗粒出料时相互分开，不容易粘在一起等优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干法制粒机，包括制粒机，所述制粒机包括进料筒、电机一、传动轴、搅拌叶片、压辊、水冷装置、电机二、筛网、安装架、制粒辊、电机三、制粒箱、支撑底座、分离筒、过滤网板、电机四和支撑架；

所述支撑底座顶面设有制粒箱，所述制粒箱顶面设有进料筒，所述制粒箱正面设有电机一，所述支撑底座顶面设有分离筒，所述分离筒内壁设有过滤网板，所述制粒箱内壁设有安装架，所述制粒箱正面设有电机三。

优选的，所述制粒箱表面通过支撑柱与支撑底座顶面固定连接，所述制粒箱顶面设有开口，所述制粒箱顶面开口处固定安装有进料筒，所述进料筒为锥型筒且底面设有开口，所述制粒箱底面设有出料口，所述进料筒顶面设有进料口。

通过上述技术方案，通过制粒箱表面通过支撑柱与支撑底座顶面固定连接，制粒箱顶面设有开口，制粒箱顶面开口处固定安装有进料筒，进料筒为锥型筒且底面设有开口，制粒箱底面设有出料口，进料筒顶面设有进料口，使得可将原料与添加剂从进料筒进料口进料，通过制粒箱制粒后从制粒箱出料口出料。

优选的，所述进料筒内壁顶面固定安装有电机二，所述电机二输出端固定连接有传动轴，所述传动轴弧形表面设有若干搅拌叶片且搅拌叶片与进料筒内壁贴合，所述进料筒弧形表面固定安装有水冷装置。

通过上述技术方案，通过进料筒内壁顶面固定安装有电机二，电机二输出端固定连接有传动轴，传动轴弧形表面设有若干搅拌叶片且搅拌叶片与进料筒内壁贴合，进料筒弧形表面固定安装有水冷装置，使得电机二可驱动传动轴使搅拌叶片旋转搅拌原料和添加剂使其快速混合均匀，再通过水冷装置可使混合均匀的原料可快速变成胶体以进行下一步加工。

优选的，所述制粒箱内壁两面分别设有四个轴承且对应轴承之间连接有连接轴且连接轴部分贯穿制粒箱，所述电机一固定安装于制粒箱正面且电机一输出端贯穿制粒箱与其中一连接轴一端固定连接，所述制粒箱内壁连接轴弧形表面分别固定安装有压辊，所述制粒箱内壁连接轴贯穿部分分别设有齿轮且齿轮相互啮合。

通过上述技术方案，通过制粒箱内壁两面分别设有四个轴承且对应轴承之间连接有连接轴且连接轴部分贯穿制粒箱，电机一固定安装于制粒箱正面且电机一输出端贯穿制粒箱与其中一连接轴一端固定连接，制粒箱内壁连接轴弧形表面分别固定安装有压辊，制粒箱内壁连接轴贯穿部分分别设有齿轮且齿轮相互啮合，使得电机一可驱动其中一压辊旋转，同时另一压辊可被带动一并反向旋转，使成为胶体的原料可被压辊压成薄片。

优选的，所述制粒箱内壁两面分别设有轴承，所述安装架通过连接轴分别与制粒箱内壁两面轴承连接，所述安装架之间固定安装有若干制粒辊，所述支撑架固定安装于制粒箱内壁且罩住安装架，所述支撑架表面固定安装有筛网，所述电机三固定安装于制粒箱正面且其输出端贯穿制粒箱与安装架连接轴一端连接。

通过上述技术方案，通过制粒箱内壁两面分别设有轴承，安装架通过连接轴分别与制粒箱内壁两面轴承连接，安装架之间固定安装有若干制粒辊，支撑架固定安装于制粒箱内壁且罩住安装架，支撑架表面固定安装有筛网，电机三固定安装于制粒箱正面且其输出端贯穿制粒箱与安装架连接轴一端连接，使得可通过电机三驱动安装架旋转使制粒辊不断将成为薄片后的原料于筛网表面按压，使其可以成为颗粒状。

优选的，所述分离筒通过支撑柱固定安装于支撑底座顶面，所述分离筒表面固定安装有电机四，所述分离筒内壁设有若干轴承，所述过滤网板通过连接轴与分离筒内壁轴承连接且其连接轴部分贯穿分离筒，所述过滤网板连接轴贯穿部分分别设有齿轮且齿轮相互啮合，所述电机四输出端贯穿分离筒与过滤网板连接轴固定连接，所述电机四可做正反往复运动。

通过上述技术方案，通过分离筒通过支撑柱固定安装于支撑底座顶面，分离筒表面固定安装有电机四，分离筒内壁设有若干轴承，过滤网板通过连接轴与分离筒内壁轴承连接且其连接轴部分贯穿分离筒，过滤网板连接轴贯穿部分分别设有齿轮且齿轮相互啮合，电机四输出端贯穿分离筒与过滤网板连接轴固定连接，电机四可做正反往复运动，使得当制粒箱中完成制粒进行出料时，颗粒物会从制粒箱出料口落入分离筒中的过滤网板，再通过电机四驱动两个过滤网板在分离筒中反复摆动，使颗粒出料时相互分开，不容易粘在一起。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种干法制粒机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过安装分离筒、过滤网板和电机四，使得当制粒箱中完成制粒进行出料时，颗粒物会从制粒箱出料口落入分离筒中的过滤网板，再通过电机四驱动两个过滤网板在分离筒中反复摆动，使颗粒出料时相互分开，不容易粘在一起。

2、本实用新型通过安装电机二、传动轴、搅拌叶片和水冷装置，使得电机二可驱动传动轴使搅拌叶片旋转搅拌原料和添加剂使其快速混合均匀，且原料和添加剂不容易粘在进料筒内壁，再通过水冷装置可使混合均匀的原料可快速变成胶体以进行下一步加工。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构进料筒剖视示意图；

图3为本实用新型结构制粒箱剖视示意图；

图4为本实用新型结构分离筒剖视示意图；

图5为本实用新型结构支撑架顶面示意图。

其中：1、制粒机；2、进料筒；3、电机一；4、传动轴；5、搅拌叶片；6、压辊；7、水冷装置；8、电机二；9、筛网；10、安装架；11、制粒辊；12、电机三；13、制粒箱；14、支撑底座；15、分离筒；16、过滤网板；17、电机四；18、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种干法制粒机，包括制粒机1，制粒机1包括进料筒2、电机一3、传动轴4、搅拌叶片5、压辊6、水冷装置7、电机二8、筛网9、安装架10、制粒辊11、电机三12、制粒箱13、支撑底座14、分离筒15、过滤网板16、电机四17和支撑架18；

支撑底座14顶面设有制粒箱13，制粒箱13顶面设有进料筒2，制粒箱13正面设有电机一3，支撑底座14顶面设有分离筒15，分离筒15内壁设有过滤网板16，制粒箱13内壁设有安装架10，制粒箱13正面设有电机三12。

具体的，制粒箱13表面通过支撑柱与支撑底座14顶面固定连接，制粒箱13顶面设有开口，制粒箱13顶面开口处固定安装有进料筒2，进料筒2为锥型筒且底面设有开口，制粒箱13底面设有出料口，进料筒2顶面设有进料口。优点是，通过制粒箱13表面通过支撑柱与支撑底座14顶面固定连接，制粒箱13顶面设有开口，制粒箱13顶面开口处固定安装有进料筒2，进料筒2为锥型筒且底面设有开口，制粒箱13底面设有出料口，进料筒2顶面设有进料口，使得可将原料与添加剂从进料筒2进料口进料，通过制粒箱13制粒后从制粒箱13出料口出料。

具体的，进料筒2内壁顶面固定安装有电机二8，电机二8输出端固定连接有传动轴4，传动轴弧形表面设有若干搅拌叶片5且搅拌叶片5与进料筒2内壁贴合，进料筒2弧形表面固定安装有水冷装置7。优点是，通过进料筒2内壁顶面固定安装有电机二8，电机二8输出端固定连接有传动轴4，传动轴弧形表面设有若干搅拌叶片5且搅拌叶片5与进料筒2内壁贴合，进料筒2弧形表面固定安装有水冷装置7，使得电机二8可驱动传动轴4使搅拌叶片5旋转搅拌原料和添加剂使其快速混合均匀，再通过水冷装置7可使混合均匀的原料可快速变成胶体以进行下一步加工。

具体的，制粒箱13内壁两面分别设有四个轴承且对应轴承之间连接有连接轴且连接轴部分贯穿制粒箱13，电机一3固定安装于制粒箱13正面且电机一3输出端贯穿制粒箱13与其中一连接轴一端固定连接，制粒箱13内壁连接轴弧形表面分别固定安装有压辊6，制粒箱13内壁连接轴贯穿部分分别设有齿轮且齿轮相互啮合。优点是，通过制粒箱13内壁两面分别设有四个轴承且对应轴承之间连接有连接轴且连接轴部分贯穿制粒箱13，电机一3固定安装于制粒箱13正面且电机一3输出端贯穿制粒箱13与其中一连接轴一端固定连接，制粒箱13内壁连接轴弧形表面分别固定安装有压辊6，制粒箱13内壁连接轴贯穿部分分别设有齿轮且齿轮相互啮合，使得电机一3可驱动其中一压辊6旋转，同时另一压辊6可被带动一并反向旋转，使成为胶体的原料可被压辊6压成薄片。

具体的，制粒箱13内壁两面分别设有轴承，安装架10通过连接轴分别与制粒箱13内壁两面轴承连接，安装架10之间固定安装有若干制粒辊11，支撑架18固定安装于制粒箱13内壁且罩住安装架10，支撑架18表面固定安装有筛网9，电机三12固定安装于制粒箱13正面且其输出端贯穿制粒箱13与安装架10连接轴一端连接。优点是，通过制粒箱13内壁两面分别设有轴承，安装架10通过连接轴分别与制粒箱13内壁两面轴承连接，安装架10之间固定安装有若干制粒辊11，支撑架18固定安装于制粒箱13内壁且罩住安装架10，支撑架18表面固定安装有筛网9，电机三12固定安装于制粒箱13正面且其输出端贯穿制粒箱13与安装架10连接轴一端连接，使得可通过电机三12驱动安装架10旋转使制粒辊11不断将成为薄片后的原料于筛网9表面按压，使其可以成为颗粒状。

具体的，分离筒15通过支撑柱固定安装于支撑底座14顶面，分离筒15表面固定安装有电机四17，分离筒15内壁设有若干轴承，过滤网板16通过连接轴与分离筒15内壁轴承连接且其连接轴部分贯穿分离筒15，过滤网板16连接轴贯穿部分分别设有齿轮且齿轮相互啮合，电机四17输出端贯穿分离筒15与过滤网板16连接轴固定连接，电机四17可做正反往复运动。优点是，通过分离筒15通过支撑柱固定安装于支撑底座14顶面，分离筒15表面固定安装有电机四17，分离筒15内壁设有若干轴承，过滤网板16通过连接轴与分离筒15内壁轴承连接且其连接轴部分贯穿分离筒15，过滤网板16连接轴贯穿部分分别设有齿轮且齿轮相互啮合，电机四17输出端贯穿分离筒15与过滤网板16连接轴固定连接，电机四17可做正反往复运动，使得当制粒箱13中完成制粒进行出料时，颗粒物会从制粒箱13出料口落入分离筒15中的过滤网板16，再通过电机四17驱动两个过滤网板16在分离筒15中反复摆动，使颗粒出料时相互分开，不容易粘在一起。

在使用时，将原料和添加剂分别从进料筒2的进料口输入，通过电机二8驱动传动轴4使搅拌叶片5旋转搅拌原料和添加剂使其快速混合均匀，再通过水冷装置7可使混合均匀的原料可快速变成胶体，变成胶体后从进料筒2底面开口流入制粒箱13，通过电机一3驱动其中一压辊6旋转，同时另一压辊6可被带动一并反向旋转，使成为胶体的原料可被压辊6压成薄片，压成薄片的胶体原料落入安装架10，通过电机三12驱动安装架10旋转使制粒辊11不断将成为薄片后的原料于筛网9表面按压，使其可以成为颗粒状，再从制粒箱13的出料口出料落入到分离筒15的过滤网板16上，通过电机四17驱动两个过滤网板16在分离筒15中反复摆动，使颗粒出料时相互分开，不容易粘在一起，完成出料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种干法制粒机，包括制粒机(1)，其特征在于：所述制粒机(1)包括进料筒(2)、电机一(3)、传动轴(4)、搅拌叶片(5)、压辊(6)、水冷装置(7)、电机二(8)、筛网(9)、安装架(10)、制粒辊(11)、电机三(12)、制粒箱(13)、支撑底座(14)、分离筒(15)、过滤网板(16)、电机四(17)和支撑架(18)；

所述支撑底座(14)顶面设有制粒箱(13)，所述制粒箱(13)顶面设有进料筒(2)，所述制粒箱(13)正面设有电机一(3)，所述支撑底座(14)顶面设有分离筒(15)，所述分离筒(15)内壁设有过滤网板(16)，所述制粒箱(13)内壁设有安装架(10)，所述制粒箱(13)正面设有电机三(12)。

2.根据权利要求1所述的一种干法制粒机，其特征在于：所述制粒箱(13)表面通过支撑柱与支撑底座(14)顶面固定连接，所述制粒箱(13)顶面设有开口，所述制粒箱(13)顶面开口处固定安装有进料筒(2)，所述进料筒(2)为锥型筒且底面设有开口，所述制粒箱(13)底面设有出料口，所述进料筒(2)顶面设有进料口。

3.根据权利要求1所述的一种干法制粒机，其特征在于：所述进料筒(2)内壁顶面固定安装有电机二(8)，所述电机二(8)输出端固定连接有传动轴(4)，所述传动轴弧形表面设有若干搅拌叶片(5)且搅拌叶片(5)与进料筒(2)内壁贴合，所述进料筒(2)弧形表面固定安装有水冷装置(7)。

4.根据权利要求1所述的一种干法制粒机，其特征在于：所述制粒箱(13)内壁两面分别设有四个轴承且对应轴承之间连接有连接轴且连接轴部分贯穿制粒箱(13)，所述电机一(3)固定安装于制粒箱(13)正面且电机一(3)输出端贯穿制粒箱(13)与其中一连接轴一端固定连接，所述制粒箱(13)内壁连接轴弧形表面分别固定安装有压辊(6)，所述制粒箱(13)内壁连接轴贯穿部分分别设有齿轮且齿轮相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种干法制粒机，其特征在于：所述制粒箱(13)内壁两面分别设有轴承，所述安装架(10)通过连接轴分别与制粒箱(13)内壁两面轴承连接，所述安装架(10)之间固定安装有若干制粒辊(11)，所述支撑架(18)固定安装于制粒箱(13)内壁且罩住安装架(10)，所述支撑架(18)表面固定安装有筛网(9)，所述电机三(12)固定安装于制粒箱(13)正面且其输出端贯穿制粒箱(13)与安装架(10)连接轴一端连接。

6.根据权利要求1所述的一种干法制粒机，其特征在于：所述分离筒(15)通过支撑柱固定安装于支撑底座(14)顶面，所述分离筒(15)表面固定安装有电机四(17)，所述分离筒(15)内壁设有若干轴承，所述过滤网板(16)通过连接轴与分离筒(15)内壁轴承连接且其连接轴部分贯穿分离筒(15)，所述过滤网板(16)连接轴贯穿部分分别设有齿轮且齿轮相互啮合，所述电机四(17)输出端贯穿分离筒(15)与过滤网板(16)连接轴固定连接，所述电机四(17)可做正反往复运动。

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