CN218121119U - 一种中药配方颗粒生产线用的精准称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药配方颗粒生产线用的精准称重装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的前侧壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定套设安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有称量盘，所述称量盘的内侧底部设置有第一压力传感器，所述第一压力传感器的顶部固定安装有置物板。通过电机带动固定座转动，固定座带动称量盘倾斜，将多余药粒倾倒至收料箱内，或将足量药粒倾倒至传输机构上的容器内，便于在剂量分配出现误差时进行调节，通过第一压力传感器检测药粒称量是否过量或不足，通过第二压力传感器检测储料罐出料时其内部药粒重量变化，及时控制出料管的开合，通过控制台调控装置各部件的运行。

Description

一种中药配方颗粒生产线用的精准称重装置

技术领域

本实用新型涉及药品称量技术领域，具体为中药配方颗粒生产线用的精准称重装置。

背景技术

中药配方颗粒是将中药饮片炮制后，经提取浓缩制成的颗粒，将其分量包装，服用剂量小且方便储存和运输，并保持传统中药饮片的药性，免去病人煎煮的麻烦，服药更加便利。

现有的中药配方颗粒生产称重装置使用过程中，剂量分配出现误差时难以做出更改，影响称量精度，导致分料不均。

针对上述问题，本实用新型公开一种中药配方颗粒生产线用的精准称重装置，以解决现有中药颗粒称重装置难以更改剂量误差的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种中药配方颗粒生产线用的精准称重装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种中药配方颗粒生产线用的精准称重装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的前侧壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定套设安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有称量盘，所述称量盘的内侧底部设置有第一压力传感器，所述第一压力传感器的顶部固定安装有置物板，所述底板的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的自由端固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部设置有第二压力传感器，所述第二压力传感器的顶部固定安装有储料罐，所述储料罐的前侧壁固定连接有出料管。

优选的，所述第一支撑板的数量为两组，且另一组位于称量盘的前侧，并通过连接杆与称量盘呈转动连接，使得称量盘的转动更加稳定。

优选的，所述第二支撑板的前侧壁固定安装有限位环，所述限位环与储料罐呈套设安装，防止储料罐移动过程晃动。

优选的，所述出料管的表面设置有阀门，便于控制药粒的出料。

优选的，所述底板的顶部放置有收料箱，所述底板的顶部设置有传输机构，所述收料箱与传输机构分别位于称量盘的两侧，且呈对称设置，便于将称量盘内药粒倾倒至收料箱内或传输机构上的容器内。

优选的，所述底板的顶部固定安装有控制台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过电机带动固定座转动，固定座带动称量盘倾斜，将多余药粒倾倒至收料箱内，或将足量药粒倾倒至传输机构上的容器内，便于在剂量分配出现误差时进行调节，通过第一压力传感器检测药粒称量是否过量或不足，通过液压杆带动第二支撑板升降，从而调节出料管与称量盘的高度差距，防止药粒由出料管落下后弹出称量盘内，通过第二压力传感器检测储料罐出料时其内部药粒重量变化，及时控制出料管的开合，降低药粒出料误差率，通过控制台调控装置各部件的运行。

附图说明

图1为本实用新型正等测的结构示意图；

图2为本实用新型侧视的结构示意图；

图3为本实用新型局部剖视的结构示意图。

图中：1、底板；2、第一支撑板；3、电机；4、固定座；5、称量盘；6、第一压力传感器；7、置物板；8、液压杆；9、第二支撑板；10、第二压力传感器；11、储料罐；12、出料管；13、限位环；14、收料箱；15、传输机构；16、控制台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种中药配方颗粒生产线用的精准称重装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有第一支撑板2，第一支撑板2的前侧壁固定安装有电机3，电机3的输出端固定套设安装有固定座4，固定座4的顶部固定安装有称量盘5，第一支撑板2的数量为两组，且另一组位于称量盘5的前侧，并通过连接杆与称量盘5呈转动连接，使得称量盘5的转动更加稳定，称量盘5的内侧底部设置有第一压力传感器6，通过第一压力传感器6检测药粒称量是否过量或不足，第一压力传感器6的顶部固定安装有置物板7，底板1的顶部固定安装有液压杆8，液压杆8的自由端固定安装有第二支撑板9，第二支撑板9的顶部设置有第二压力传感器10，第二压力传感器10的顶部固定安装有储料罐11，储料罐11的前侧壁固定连接有出料管12，出料管12的表面设置有阀门，便于控制药粒的出料，通过液压杆8带动第二支撑板9升降，从而调节出料管12与称量盘5的高度差距，防止药粒由出料管12落下后弹出称量盘5内，通过第二压力传感器10检测储料罐11出料时其内部药粒重量变化，及时控制出料管12的开合，降低药粒出料误差率；第二支撑板9的前侧壁固定安装有限位环13，限位环13与储料罐11呈套设安装，防止储料罐11移动过程晃动；底板1的顶部放置有收料箱14，底板1的顶部设置有传输机构15，收料箱14与传输机构15分别位于称量盘5的两侧，且呈对称设置，便于将称量盘5内药粒倾倒至收料箱14内或传输机构15上的容器内，通过电机3带动固定座4转动，固定座4带动称量盘5倾斜，将多余药粒倾倒至收料箱14内，或将足量药粒倾倒至传输机构15上的容器内，便于在剂量分配出现误差时进行调节；底板1的顶部固定安装有控制台16，通过控制台16调控装置各部件的运行。

工作原理：工作人员将中药配方颗粒装填至储料罐11内，通过液压杆8带动第二支撑板9升降，调节出料管12与称量盘5的高度差距，药粒经过出料管12落至称量盘5内的置物板7上，通过第二压力传感器10检测储料罐11出料时其内部药粒重量变化，及时控制出料管12的开合，通过第一压力传感器6检测药粒称量是否过量或不足，若不足，再次出料，若过量，通过电机3带动固定座4转动，固定座4带动称量盘5向收料箱14方向倾斜，将多余药粒倾倒至收料箱14内，药粒达到标准量时，再次通过电机3带动称量盘5向传输机构15方向倾斜，将足量药粒倾倒至传输机构15上的容器内，从而准确分料。

Claims (6)

1.一种中药配方颗粒生产线用的精准称重装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定安装有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的前侧壁固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定套设安装有固定座(4)，所述固定座(4)的顶部固定安装有称量盘(5)，所述称量盘(5)的内侧底部设置有第一压力传感器(6)，所述第一压力传感器(6)的顶部固定安装有置物板(7)，所述底板(1)的顶部固定安装有液压杆(8)，所述液压杆(8)的自由端固定安装有第二支撑板(9)，所述第二支撑板(9)的顶部设置有第二压力传感器(10)，所述第二压力传感器(10)的顶部固定安装有储料罐(11)，所述储料罐(11)的前侧壁固定连接有出料管(12)。

2.根据权利要求1所述的中药配方颗粒生产线用的精准称重装置，其特征在于，所述第一支撑板(2)的数量为两组，且另一组位于称量盘(5)的前侧，并通过连接杆与称量盘(5)呈转动连接。

3.根据权利要求1所述的中药配方颗粒生产线用的精准称重装置，其特征在于，所述第二支撑板(9)的前侧壁固定安装有限位环(13)，所述限位环(13)与储料罐(11)呈套设安装。

4.根据权利要求1所述的中药配方颗粒生产线用的精准称重装置，其特征在于，所述出料管(12)的表面设置有阀门。

5.根据权利要求1所述的中药配方颗粒生产线用的精准称重装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部放置有收料箱(14)，所述底板(1)的顶部设置有传输机构(15)，所述收料箱(14)与传输机构(15)分别位于称量盘(5)的两侧，且呈对称设置。

6.根据权利要求1所述的中药配方颗粒生产线用的精准称重装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定安装有控制台(16)。

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