CN213739472U - 一种发酵菌剂计量系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发酵菌剂计量系统，包括计量盒、置斗台和进料斗，所述置斗台上安装有进料斗，且进料斗的前侧面上设置有透视窗口，并且置斗台的底面四个拐角处均垂直固定有一组长支撑架，所述四组长支撑架的中部之间设置有上垫板，且四组长支撑架的下部之间设置有下垫板，所述上垫板的上端面中部安装有两组电磁控制阀，且两组电磁控制阀均套置在输送通道上，所述下垫板的上端面设置有底座，且底座的上端固定有双轴伸缩气缸，且计量盒的正下方设置有底板。该发酵菌剂计量系统，结构设置合理，方便称量使用，有助于将结块的原料碾松散开，方便其顺畅输送，避免堵塞料斗或是输料管道，并且运输平稳，使用更简单便利。

Description

一种发酵菌剂计量系统

技术领域

本实用新型涉及计量技术领域，具体为一种发酵菌剂计量系统。

背景技术

微生物发酵菌剂可以用于生物农业，如发酵饲料、生物有机肥等，还可以用于污水处理等多个用途。发酵菌剂一般为粉末状，为了便于发酵菌剂的销售和使用，需对发酵菌剂进行计量后包装成标准的商品包装形式。但是，发酵菌剂在储存过程中可能会发生结块，导致在输送和使用时容易堵塞，并且计量时并不方便，容易过多或是过少。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种发酵菌剂计量系统，以解决上述背景技术中提出的发酵剂在储存过程中可能会发生结块，导致在输送和使用时容易堵塞，并且计量时并不方便，容易过多或是过少的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发酵菌剂计量系统，包括计量盒、置斗台和进料斗，所述置斗台上安装有进料斗，且进料斗的前侧面上设置有透视窗口，并且置斗台的底面四个拐角处均垂直固定有一组长支撑架，所述四组长支撑架的中部之间设置有上垫板，且四组长支撑架的下部之间设置有下垫板，所述上垫板的上端面中部安装有两组电磁控制阀，且两组电磁控制阀均套置在输送通道上，所述下垫板的上端面设置有底座，且底座的上端固定有双轴伸缩气缸，所述双轴伸缩气缸的前端固定在计量盒的左侧面中部，且计量盒的正下方设置有底板，所述底板左端面固定在置斗台右部下的两组长支撑架上，且底板的右端固定在两组短支撑架上，所述底板上端面前后两侧均安装有防护网框。

优选的，所述计量盒的底面四个拐角处均安装有三组阻尼减震器，且阻尼减震器的底端固定在活动板的上端面上，并且活动板底面正好与滚筒的滚动面相接触，且计量盒的底面中心安装有重量传感器。

优选的，所述滚筒套置在中心杆上，且中心杆的前后两端均固定在安装板上，并且前后两边的安装板分别固定在底板的上端面前后两部。

优选的，所述输送通道的左端头安装有第一电机,且第一电机下设置有电机座，并且电机座固定在支撑板的上端面上，且支撑板固定在置斗台下左部的两组长支撑架上，并且第一电机的前端转动连接有第一转轴,且第一转轴上安装有螺旋桨，并且输送通道的右下部设置有下料通道。

优选的，所述进料斗的下端设置有下料口，且下料口上安装有电磁控制阀，并且下料口的下端口通向输送通道的左上部内，且进料斗的上端口盖置有盖子，并且进料斗上部的左右两侧面上均设置有两组固定块，且每组固定块上均安装有多节伸缩气缸，并且四组多节伸缩气缸的上端分别固定在盖子的底面四个拐角处。

优选的，所述进料斗内设置有筛网，且筛网的中心上部转动活动有上连接轴，并且筛网的中心下部转动活动有下连接轴,且下连接轴的上端和上连接轴的下端固定在一起，并且上连接轴的上端头转动连接在第二电机上，且第二电机外套置有防护罩，并且防护罩的左右两侧均与进料斗上部内壁之间连接有第二连接板。

优选的，所述上连接轴的下部左右两部均安装有碾压辊，且碾压辊的滚动面正好与筛网的上表面相接触，并且下连接轴的上下两部均设设置有第一连接板，且第一连接板的外端固定在刮板上，并且刮板的底面与进料斗下部内壁正好相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该发酵菌剂计量系统，方便称量使用，有助于将结块的原料碾松散开，方便其顺畅输送，避免堵塞料斗或是输料管道，使用更简单便利；

1、主要设置有进料斗、输送通道和计量盒，方便通过进料斗往输送通道内输送原料，再利用输送通道进行水平往右输送，直至下料通道处输送到计量盒内，以便进行称量原料重量；

2、在在进料斗内的中部设置筛网，通过上连接轴转动碾压辊，使其在筛网的上表面上进行旋转滚动活动，有助于将粘结在一起的原料碾松散开，避免结块，以及可以通过下连接轴带动第一连接板和刮板一起转动活动，方便刮除进料斗下部内壁上的原料，避免其粘附在进料斗上；

3、在计量盒的底部中心安装的重量传感器用于重量传感称量，使得计量更加简便快速，以及在计量盒的底面四个拐角处均安装有多组阻尼减震器，使其活动板在滚筒上移动时，更方便减震，更加平稳。

附图说明

图1为本实用新型正视示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型进料斗结构示意图；

图4为本实用新型计量盒结构示意图。

图中：1、上垫板；2、底座；3、下垫板；4、双轴伸缩气缸；5、长支撑架；6、计量盒；7、重量传感器；8、阻尼减震器；9、活动板；10、滚筒；11、中心杆；12、安装板；13、底板；14、短支撑架；15、防护网框；16、下料通道；17、输送通道；18、第一转轴；19、螺旋桨；20、盖子；21、多节伸缩气缸；22、固定块；23、置斗台；24、进料斗；25、下料口；26、电磁控制阀；27、第一电机；28、电机座；29、支撑板；30、透视窗口；31、碾压辊；32、筛网；33、刮板；34、第一连接板；35、下连接轴；36、上连接轴；37、第二电机；38、防护罩；39、第二连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种发酵菌剂计量系统，包括上垫板1、底座2、下垫板3、双轴伸缩气缸4、长支撑架5、计量盒6、重量传感器7、阻尼减震器8、活动板9、滚筒10、中心杆11、安装板12、底板13、短支撑架14、防护网框15、下料通道16、输送通道17、第一转轴18、螺旋桨19、盖子20、多节伸缩气缸21、固定块22、置斗台23、进料斗24、下料口25、电磁控制阀26、第一电机27、电机座28、支撑板29、透视窗口30、碾压辊31、筛网32、刮板33、第一连接板34、下连接轴35、上连接轴36、第二电机37、防护罩38和第二连接板39，置斗台23上安装有进料斗24，且进料斗24的前侧面上设置有透视窗口30，进料斗24的下端设置有下料口25，且下料口25上安装有电磁控制阀26，并且下料口25的下端口通向输送通道17的左上部内，且进料斗24的上端口盖置有盖子20，并且进料斗24上部的左右两侧面上均设置有两组固定块22，且每组固定块22上均安装有多节伸缩气缸21，并且四组多节伸缩气缸21的上端分别固定在盖子20的底面四个拐角处，进料斗24内设置有筛网32，且筛网32的中心上部转动活动有上连接轴36，并且筛网32的中心下部转动活动有下连接轴35,且下连接轴35的上端和上连接轴36的下端固定在一起，并且上连接轴36的上端头转动连接在第二电机37上，第二电机37选用Y90S-4型号的电机，且第二电机37外套置有防护罩38，并且防护罩38的左右两侧均与进料斗24上部内壁之间连接有第二连接板39，上连接轴36的下部左右两部均安装有碾压辊31，且碾压辊31的滚动面正好与筛网32的上表面相接触，并且下连接轴35的上下两部均设设置有第一连接板34，且第一连接板34的外端固定在刮板33上，并且刮板33的底面与进料斗24下部内壁正好相接触，并且置斗台23的底面四个拐角处均垂直固定有一组长支撑架5，四组长支撑架5的中部之间设置有上垫板1，且四组长支撑架5的下部之间设置有下垫板3，上垫板1的上端面中部安装有两组电磁控制阀26，且两组电磁控制阀26均套置在输送通道17上，输送通道17的左端头安装有第一电机27, 第一电机27选用Y160M-4型号的电机，且第一电机27下设置有电机座28，并且电机座28固定在支撑板29的上端面上，且支撑板29固定在置斗台23下左部的两组长支撑架5上，并且第一电机27的前端转动连接有第一转轴18,且第一转轴18上安装有螺旋桨19，并且输送通道17的右下部设置有下料通道16，下垫板3的上端面设置有底座2，且底座2的上端固定有双轴伸缩气缸4，双轴伸缩气缸4的前端固定在计量盒6的左侧面中部，且计量盒6的正下方设置有底板13，底板13左端面固定在置斗台23右部下的两组长支撑架5上，且底板13的右端固定在两组短支撑架14上，底板13上端面前后两侧均安装有防护网框15，计量盒6的底面四个拐角处均安装有三组阻尼减震器8，且阻尼减震器8的底端固定在活动板9的上端面上，并且活动板9底面正好与滚筒10的滚动面相接触，且计量盒6的底面中心安装有重量传感器7，滚筒10套置在中心杆11上，且中心杆11的前后两端均固定在安装板12上，并且前后两边的安装板12分别固定在底板13的上端面前后两部。

如图1主要展示本设备的外部结构设置，主要设置有进料斗24、输送通道17和计量盒6，方便通过进料斗24往输送通道17内输送原料，再利用输送通道17进行水平往右输送，直至下料通道16处输送到计量盒6内，以便进行称量原料重量；

如图2-3，展示出设备的内部结构设置，在在进料斗24内的中部设置筛网32，通过上连接轴36转动碾压辊31，使其在筛网32的上表面上进行旋转滚动活动，有助于将粘结在一起的原料碾松散开，避免结块，以及可以通过下连接轴35带动第一连接板34和刮板33一起转动活动，方便刮除进料斗24下部内壁上的原料，避免其粘附在进料斗24上；

如图4，主要展示计量盒6的结构设置，在计量盒6的底部中心安装的重量传感器7用于重量传感称量，使得计量更加简便快速，以及在计量盒6的底面四个拐角处均安装有多组阻尼减震器8，使其活动板9在滚筒10上移动时，更方便减震，更加平稳。

工作原理：在使用该发酵菌剂计量系统时，通过多节伸缩气缸21提起盖子20，方便往进料斗24内倒入原料，并通过第二电机37转动上连接轴36和下连接轴35，带动上方的碾压辊31滚动在筛网32上，进行碾压原料，将比较大块的原料碾松散开，通过筛网32过滤下去，过滤下的原料再通过下料口25进入到输送通道17内，在第一电机27转动第一转轴18，带动螺旋桨19进行输送原料，使其通过下料通道16落入到计量盒6内，计量盒6底面的重量传感器7进行感应重量，之后通过双轴伸缩气缸4推动计量盒6水平往右移动，使其在多组滚筒10上移动活动，方便往右输送出去。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种发酵菌剂计量系统，包括计量盒（6）、置斗台（23）和进料斗（24），其特征在于：所述置斗台（23）上安装有进料斗（24），且进料斗（24）的前侧面上设置有透视窗口（30），并且置斗台（23）的底面四个拐角处均垂直固定有一组长支撑架（5），四组长支撑架（5）的中部之间设置有上垫板（1），且四组长支撑架（5）的下部之间设置有下垫板（3），所述上垫板（1）的上端面中部安装有两组电磁控制阀（26），且两组电磁控制阀（26）均套置在输送通道（17）上，所述下垫板（3）的上端面设置有底座（2），且底座（2）的上端固定有双轴伸缩气缸（4），所述双轴伸缩气缸（4）的前端固定在计量盒（6）的左侧面中部，且计量盒（6）的正下方设置有底板（13），所述底板（13）左端面固定在置斗台（23）右部下的两组长支撑架（5）上，且底板（13）的右端固定在两组短支撑架（14）上，所述底板（13）上端面前后两侧均安装有防护网框（15）。

2.根据权利要求1所述的一种发酵菌剂计量系统，其特征在于：所述计量盒（6）的底面四个拐角处均安装有三组阻尼减震器（8），且阻尼减震器（8）的底端固定在活动板（9）的上端面上，并且活动板（9）底面正好与滚筒（10）的滚动面相接触，且计量盒（6）的底面中心安装有重量传感器（7）。

3.根据权利要求2所述的一种发酵菌剂计量系统，其特征在于：所述滚筒（10）套置在中心杆（11）上，且中心杆（11）的前后两端均固定在安装板（12）上，并且前后两边的安装板（12）分别固定在底板（13）的上端面前后两部。

4.根据权利要求1所述的一种发酵菌剂计量系统，其特征在于：所述输送通道（17）的左端头安装有第一电机（27）,且第一电机（27）下设置有电机座（28），并且电机座（28）固定在支撑板（29）的上端面上，且支撑板（29）固定在置斗台（23）下左部的两组长支撑架（5）上，并且第一电机（27）的前端转动连接有第一转轴（18）,且第一转轴（18）上安装有螺旋桨（19），并且输送通道（17）的右下部设置有下料通道（16）。

5.根据权利要求1所述的一种发酵菌剂计量系统，其特征在于：所述进料斗（24）的下端设置有下料口（25），且下料口（25）上安装有电磁控制阀（26），并且下料口（25）的下端口通向输送通道（17）的左上部内，且进料斗（24）的上端口盖置有盖子（20），并且进料斗（24）上部的左右两侧面上均设置有两组固定块（22），且每组固定块（22）上均安装有多节伸缩气缸（21），并且四组多节伸缩气缸（21）的上端分别固定在盖子（20）的底面四个拐角处。

6.根据权利要求1所述的一种发酵菌剂计量系统，其特征在于：所述进料斗（24）内设置有筛网（32），且筛网（32）的中心上部转动活动有上连接轴（36），并且筛网（32）的中心下部转动活动有下连接轴（35）,且下连接轴（35）的上端和上连接轴（36）的下端固定在一起，并且上连接轴（36）的上端头转动连接在第二电机（37）上，且第二电机（37）外套置有防护罩（38），并且防护罩（38）的左右两侧均与进料斗（24）上部内壁之间连接有第二连接板（39）。

7.根据权利要求6所述的一种发酵菌剂计量系统，其特征在于：所述上连接轴（36）的下部左右两部均安装有碾压辊（31），且碾压辊（31）的滚动面正好与筛网（32）的上表面相接触，并且下连接轴（35）的上下两部均设置有第一连接板（34），且第一连接板（34）的外端固定在刮板（33）上，并且刮板（33）的底面与进料斗（24）下部内壁正好相接触。

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