CN207712335U - 一种大米定量分装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大米定量分装装置,包括本体、称重盒、出料斗和底板;所述本体的内部固定安装有储料仓;所述底板固定安装在本体的底部,底板的左侧固定安装有支撑杆,所述称重盒的左下侧固定安装有转动杆,转动杆通过销轴与支撑杆转动连接;所述底座上还固定安装有电动伸缩杆,所述称重盒的底部滑动安装有滑块,电动伸缩杆的伸缩端与滑块相铰接;所述称重盒的底板上固定安装有电子秤;所述本体上还固定安装有控制装置,控制装置电性连接下料阀、电动伸缩杆和电子秤。本实用新型结构简单,使用方便,只需通过电子秤和电动伸缩杆的配合即可完成定量分装,设备成本低,且分装效果优异,有利于控制生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大米分装装置,具体是一种大米定量分装装置。
背景技术
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。清理工序就是利用合适的设备,通过适当的工艺流程和妥善的操作方法,将混入稻谷中的各类杂质除去,以提高大米成品的质量,同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等,以保证生产安全。砻谷工序就是用橡胶辊砻谷机或金刚砂砻谷机将稻谷的颖壳脱下,并使颖壳与糙米分离。碾米工序即用碾米机碾削、摩擦糙米使皮层和胚乳分离,然后再进行刷米、去糠、去碎、晾米等处理,这样就可得到所需等级的大米。
大米制作加工完成后,需要对大米进行定量分装,以便将大米包装为不同重量的产品,从而满足消费者不同的需求;现有的大米定量分装装置结构复杂,操作不便,且造价成本高,不利于中小型企业节约生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大米定量分装装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种大米定量分装装置,包括本体、称重盒、出料斗和底板;所述本体的上侧开设有圆形进料口,本体的内部位于圆形进料口的下侧固定安装有储料仓,储料仓与圆形进料口连通;所述底板固定安装在本体的底部,底板的左侧固定安装有支撑杆,所述称重盒的左下侧固定安装有转动杆,转动杆通过销轴与支撑杆转动连接;所述底板上位于支撑杆的右侧还固定安装有电动伸缩杆,所述称重盒的底部位于转动杆的右侧滑动安装有滑块,所述电动伸缩杆的伸缩端与滑块相铰接;所述称重盒的底板上固定安装有电子秤,所述储料仓的下侧设置有出料口,出料口正对称重盒的上端;所述出料斗镶嵌安装在底板的右侧,出料斗的上侧设置有条形进料口;所述出料斗的下侧倾斜安装有出料通道;所述本体上还固定安装有控制装置,控制装置电性连接下料阀、电动伸缩杆和电子秤。
作为本实用新型进一步的方案:所述称重盒为上端和右端均开口的盒体结构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述出料口上还设置有下料阀。
作为本实用新型再进一步的方案:所述条形进料口的宽度与称重盒的宽度相同。
作为本实用新型再进一步的方案:所述本体的四角处均固定安装有支腿,支腿的内侧固定安装有放置板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,只需通过电子秤和电动伸缩杆的配合即可完成定量分装,设备成本低,且分装效果优异,有利于控制生产成本。
附图说明
图1为大米定量分装装置的结构示意图。
图2为大米定量分装装置中出料时的结构示意图。
图中;1-本体、2-称重盒、3-控制装置、4-储料仓、5-圆形进料口、6-出料口、7-电子秤、8-出料斗、9-底板、10-出料通道、11-支撑杆、12-转动杆、13-下料阀、14-电动伸缩杆、15-条形进料口、16-放置板、17-支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种大米定量分装装置,包括本体1、称重盒2、出料斗8和底板9;所述本体1的上侧开设有圆形进料口5,本体1的内部位于圆形进料口5的下侧固定安装有储料仓4,储料仓4与圆形进料口5连通,以便存储从进料口5 加入的大米;所述底板9固定安装在本体1的底部,底板9的左侧固定安装有支撑杆11,所述称重盒2的左下侧固定安装有转动杆12,转动杆12通过销轴与支撑杆11转动连接;所述底板9上位于支撑杆11的右侧还固定安装有电动伸缩杆14,所述称重盒2的底部位于转动杆12的右侧滑动安装有滑块,所述电动伸缩杆14的伸缩端与滑块相铰接,电动伸缩杆14处于初始位置时,称重盒2向左上倾斜,电动伸缩杆14缩短时带动称重盒2绕销轴顺时针转动;所述称重盒2为上端和右端均开口的盒体结构,称重盒2的底板上固定安装有电子秤7,所述储料仓4的下侧设置有出料口6,出料口6正对称重盒2的上端,以便将储料仓4内部的大米加入称重盒2中;所述出料口6上还设置有下料阀13,以便控制下料;所述出料斗8镶嵌安装在底板9的右侧,出料斗8的上侧设置有条形进料口15,条形进料口15的宽度与称重盒2的宽度相同,以便称重盒2将内部的大米从条形进料口15倒入出料斗8上;所述出料斗8的下侧倾斜安装有出料通道10,以便大米的倒出;所述本体 1的四角处均固定安装有支腿17,支腿17的内侧固定安装有放置板16,以便放置大米包装盒,放置板16位于出料通道10的下侧,以便大米进入大米包装盒中;所述本体1上还固定安装有控制装置3,控制装置3电性连接下料阀13、电动伸缩杆14和电子秤7。
本实用新型的工作原理是:所述大米定量分装装置,将大米倒入储料仓4中,将大米包装盒放置在放置板上,启动控制装置3,并通过控制装置3设定所需要分装大米的重量;控制装置3控制下料阀13打开,大米通过出料口6落入称重盒2中,当称重盒2内部的大米重量达到设定值时,电子秤7将信号传递给控制装置3,控制装置3控制下料阀13关闭,出料口6不在下料;与此同时,控制装置3控制电动伸缩杆14缩短,称重盒2逆时针转动,大米先从称重盒2通过条形进料口15落入出料斗8中,再从出料斗8沿着出料通道10落入大米包装盒中,以完成定量分装。
本实用新型结构简单,使用方便,只需通过电子秤和电动伸缩杆的配合即可完成定量分装,设备成本低,且分装效果优异,有利于控制生产成本。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种大米定量分装装置,其特征在于,包括本体(1)、称重盒(2)、出料斗(8)和底板(9);所述本体(1)的上侧开设有圆形进料口(5),本体(1)的内部位于圆形进料口(5)的下侧固定安装有储料仓(4),储料仓(4)与圆形进料口(5)连通;所述底板(9)固定安装在本体(1)的底部,底板(9)的左侧固定安装有支撑杆(11),所述称重盒(2)的左下侧固定安装有转动杆(12),转动杆(12)通过销轴与支撑杆(11)转动连接;所述底板(9)上位于支撑杆(11)的右侧还固定安装有电动伸缩杆(14),所述称重盒(2)的底部位于转动杆(12)的右侧滑动安装有滑块,所述电动伸缩杆(14)的伸缩端与滑块相铰接;所述称重盒(2)的底板上固定安装有电子秤(7),所述储料仓(4)的下侧设置有出料口(6),出料口(6)正对称重盒(2)的上端;所述出料斗(8)镶嵌安装在底板(9)的右侧,出料斗(8)的上侧设置有条形进料口(15);所述出料斗(8)的下侧倾斜安装有出料通道(10);所述本体(1)上还固定安装有控制装置(3),控制装置(3)电性连接下料阀(13)、电动伸缩杆(14)和电子秤(7)。
2.根据权利要求1所述的大米定量分装装置,其特征在于,所述称重盒(2)为上端和右端均开口的盒体结构。
3.根据权利要求1所述的大米定量分装装置,其特征在于,所述出料口(6)上还设置有下料阀(13)。
4.根据权利要求1所述的大米定量分装装置,其特征在于,所述条形进料口(15)的宽度与称重盒(2)的宽度相同。
5.根据权利要求1所述的大米定量分装装置,其特征在于,所述本体(1)的四角处均固定安装有支腿(17),支腿(17)的内侧固定安装有放置板(16)。
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