CN207242091U - 一种具有辅助称量装置的打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有辅助称量装置的打包机，其技术方案要点是包括支撑装置以及设于支撑装置上的称料斗，所述称料斗下侧的支撑装置上设有承接装置，承接装置旁的地面上放置有辅助称料装置，所述辅助称料装置包括放置于地面上的秤体以及设于秤体上端的托盘，所述托盘相对的两侧壁上铰接有错位设置的秤板，达到了具有在装袋完成后对包装袋进行二次称量，使得方便对包装袋的重量值信息进行抽检，提高设备实用性价值的技术效果。

Description

一种具有辅助称量装置的打包机

技术领域

本实用新型涉及一种粉状物料的包装装置，特别涉及一种具有辅助称量装置的打包机。

背景技术

自动定量包装秤应用于工农业自动化生产自动定量包装，整个称量过程由电脑控制，自动完成。具有称量速度快；称量精度高，省力，省人，操作简单，维护方便的特点。在国家粮食局组织的国家直属粮食储备库设备的招标中，许多单位都订购了定量包装秤，它的性能好坏和使用的熟练程度直接影响到国家粮食储备库的经济效益。在这种背景下，熟练掌握必要的调试知识对于粮食储备库来说是十分迫切和必要的。

现有的可参考申请号为201220736814.8的中国专利，其公开了一种粉状物料精密包装秤，包括成品料仓和螺旋给料装置，成品料仓的口连接在螺旋给料装置上，螺旋给料装置的末端安装在支架上，支架上安装称重传感器、称料斗、夹袋器，夹袋器夹住包装袋，包装袋的下面设有皮带输送机，成品料仓的下口连接搅拌料仓的上部，搅拌料仓的下部连接螺旋给料装置的头部，螺旋给料装置的尾部连接在支架上，螺旋给料装置的出口与称料斗的位置相对应，螺旋给料装置成一定的角度倾斜安装，螺旋给料装置尾部的位置高于头部。本实用新型在成品料斗和螺旋输送装置之间设置了气动挡板和搅拌装置，粉状物料在输送过程中更加平稳、顺畅，没有空料区，使粉状物料包装秤的称量精度大大提高。

但是通常使用的打包机在打包完成后不对包装袋重量的准确度进行测量，最终会导致后续打包过程中的包装袋连同物料的整体重量与预定的重量值信息不符。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有辅助称量装置的打包机，具有在装袋完成后对包装袋进行二次称量，使得方便对包装袋的重量值信息进行抽检，提高设备实用性的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有辅助称量装置的打包机，包括支撑装置以及设于支撑装置上的称料斗，所述称料斗下侧的支撑装置上设有承接装置，承接装置旁的地面上放置有辅助称料装置，所述辅助称料装置包括放置于地面上的秤体以及设于秤体上端的托盘，所述托盘相对的两侧壁上铰接有错位设置的秤板。

通过采用上述方案，在正常的使用过程中通过设置的称量装置进行称量，在称量的过程中托盘相对两侧的秤板会转动使得包装袋能够落入到秤板与托盘形成的托槽内，使得在使用过程中能够有效防止包装袋掉落，提高设备稳定性的同时增加了设备的实用性效果。

较佳的，在秤板上表面上固设有锁板。

通过采用上述方案，在秤板的上表面上固设锁板，使得在使用过程中能够通过设置的锁板抵接在包装袋的侧面上，使得包装袋的侧面 向内凹陷形成凹槽，使得包装完成的包装袋能够稳定的放置于秤板上，增加了设备的稳定性和实用性效果。

较佳的，所述锁板上端的内侧壁上固设有定位凸棱。

通过采用上述方案，在使用过程中通过设置的凸棱能够更好的抵接在包装袋的侧壁上，最终完成对包装袋的固定，设备操作简单方便，增加了设备的实用性效果。

较佳的，所述定位凸棱上固设有弹性垫。

通过采用上述方案，具体的，在定位凸棱上固设弹性垫，使得在使用过程中能够通过弹性垫抵接在包装袋的侧面上，能够有效放置设包装袋损坏，设备操作简单方便，增加了设备的实用性效果。

较佳的，所述秤板与托盘之间设有控制秤板水平设置的弹性复位组件。

通过采用上述方案，具体的，通过设置的弹性复位组件能够控制秤板复位，提高了设备的实用性效果。

较佳的，所述托盘与秤板之间设有铰接轴，所述托盘与铰接轴固定连接，所述秤板铰接于铰接轴上，所述弹性复位组件包括套设于铰接轴上的复位扭簧，所述复位扭簧的两端分别与铰接轴以及秤板固定连接。

通过采用上述方案，具体的，弹性复位组件包括复位扭簧，通过设置的复位扭簧进行对设备进行复位，设备结构简单并且操作方便，增加了设备的实用性效果。

较佳的，两秤板远离铰接轴的一端固设有相互扣合的锁钩。

通过采用上述方案，两秤板远离铰接轴的一端固设锁钩，使得在将包装袋放置于秤板上侧时，通过挂设的锁钩相互扣合能够防止秤板与托盘的底面相抵接，防止秤板对托盘造成损坏，增加了设备的实用性效果。

较佳的，所述承接装置与支撑装置沿竖向滑移固定连接。

通过采用上述方案，具体的，承接装置可以沿竖直方向滑移，使得方便将不同的包装袋放置在承接装置上进行接料工作，设备操作简单方便，增加了设备的实用性效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：具有在装袋完成后对包装袋进行二次称量，使得方便对包装袋的重量值信息进行抽检；增加了设备的实用性效果；增加了设备的稳定性效果。

附图说明

图1是实施例中整体结构示意图；

图2是实施例中凸显出承接装置的结构示意图；

图3是实施例中凸显出承接板及其内部结构的示意图；

图4是实施例中凸显出抽屉的结构示意图；

图5是实施例中凸显出挡板与定位销连接结构的示意图；

图6是实施例中凸显出料袋存放装置的结构示意图；

图7是图6中A部放大图；

图8是实施例中凸显出棘爪与调节杆连接关系的结构示意图；

图9是实施例中凸显出固定架与棘爪连接结构的示意图；

图10是实施例中凸显出辅助称料装置的剖面示意图；

图11是图10中B部放大图；

图12是图10中C部放大图；

图13是图10中D部放大图。

图中，1、支撑装置；2、称料斗；3、承接装置；31、支撑部；32、承接板；321、取料槽；322、辅助通槽；323、隔板；324、限位板；33、抽屉；331、滑块；3311、滚轮；332、取料斗；3321、取料框；3322、挡板；3323、定位孔；3324、定位销；3325、复位弹簧；3326、定位槽；4、料袋存放装置；41、支撑套筒；411、固定槽；412、支撑架；413、驱动齿轮；42、调节杆；421、棘齿；43、托板；431、橡胶垫；44、驱动组件；441、驱动齿条；45、调节槽；451、固定架；4511、弧形槽；452、转动轴；4521、连接扭簧；453、棘爪；4531、转动杆；5、辅助称料装置；51、秤体；52、托盘；521、秤板；5211、锁钩；522、铰接轴；5221、复位扭簧；523、锁板；5231、定位凸棱；5232、弹性垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种具有辅助称量装置的打包机，如图1所示，包括放置于地面上的支撑装置1、设于支撑装置1顶端并且与支撑装置1固定连接的称料斗2，在称料斗2下侧的支撑装置1上沿竖直方向滑移连接有承接装置3。

结合图1和图2，承接装置3包括滑移连接于支撑装置1上的支撑部31以及固设于支撑部31外端的承接板32，在支撑部31的侧壁上螺纹连接有将支撑部固定在支撑装置1上的固定螺栓，在承接板32的侧壁上开有取料槽321并且在取料槽321内滑移连接有抽屉33，在抽屉33上侧的承接板32上开有多个辅助通槽322，辅助通槽322呈环形分布并且相邻的两个辅助通槽322之间形成倾斜设置的隔板323。

抽屉33包括插设于取料槽321内并且与承接板32滑移连接的滑块331以及铰接于滑块331上的取料斗332，取料斗332与取料槽321之间留有间隙并且在取料口槽口处固设有限位板324（参考图3），限位板324位于间隙内并且限位板324的底面与取料斗332的上表面抵接，在滑块331的底面上转动连接有滚轮3311（参考图4），滚轮3311的外环面与取料槽321的底面相抵接。

结合图4和图5，取料斗332包括取料框3321以及铰接于取料框3321外端的挡板3322，在挡板3322上沿竖直方向开设有定位孔3323并且在定位孔3323内插设有定位销3324，在定位销3324上套设有复位弹簧3325，复位弹簧3325的两端分别与定位销3324以及挡板3322固定连接，在定位框上对应定位销3324的位置开有供定位销3324嵌入的定位槽3326。

如图4所示，在支撑装置1旁的底面上放置有料袋存放装置4，料袋存放装置4包括固设于底面上的支撑套筒41、插设于支撑套筒41内并且与支撑套筒41沿竖直方向滑移连接的调节杆42以及固设于调节杆42顶端的托板43，在托板43的上表面上固设有一层橡胶垫431，支撑套筒41上设有驱动调节杆42升降的驱动组件44。

结合图6和图7，在支撑套筒41的侧壁上开设有固定槽411并且在固定槽411处的支撑套筒41侧壁上固设有支撑架412，在支撑架412上转动连接有驱动齿轮413，在调节杆42的侧壁上对应驱动齿轮413的位置开设有与驱动齿轮413相互啮合的棘齿421，在支撑架412上还沿竖直方向滑移连接有与驱动齿轮413啮合设置的驱动齿条441。

在支撑架412下侧的支撑套筒41侧壁上开设有调节槽45并且在调节槽45处的支撑套筒41上固设有固定架451，在固定架451上固设有水平设置的转动轴452，在转动轴452上套设有与调节杆42上的棘齿421啮合设置的棘爪453（参考图8），在转动轴452上还套设有连接扭簧4521（参考图9），连接扭簧4521的两端分别与转动轴452以及棘爪453固定连接，在固定架451的侧壁上开设有弧形槽4511并且在弧形槽4511内插设有与棘爪453固定连接的转动杆4531。

结合图1和图10，在承接装置3旁的地面上放置有辅助称料装置5，辅助称料装置5包括放置于底面上的秤体51以及设于秤体51顶端的托盘52，在托盘52相对的两侧壁上铰接有错位设置的秤板521。

结合图10和图11，在秤板521与托盘52之间设有与托盘52固定连接的铰接轴522，秤板521套设于铰接轴522上并且与铰接轴522转动连接，在铰接轴522上还套设有复位扭簧5221，复位扭簧5221的两端分别与铰接轴522以及秤板521固定连接，位于铰接轴522处的秤板521上表面上固设有锁板523，结合图10和图12，在锁板523的内侧壁上固设有定位凸棱5231并且在定位凸棱5231上固设有弹性垫5232，两秤板521远离铰接轴522的一端分别固设有相互扣合的锁钩5211（参考图13）。

具体操作过程如下：

当需要清理托板43上的物料时，将物料经过辅助通槽322扫入到抽屉33内，然后驱动抽屉33向外运动，当滑块331抵接在限位板324的侧壁上时，取料斗332位于外侧，然后向下转动取料斗332使得取料斗332保持倾斜，然后手动驱动定位销3324向上运动，使得定位销3324的下端脱离定位槽3326，在控制挡板3322进行转动，方便将取料斗332内的物料排出。

当需要进行辅助称量时，将装好的包装袋放置在秤板521上，放入过程中秤板521会发生转动，使得两个秤板521相互挂设，此时固设于秤板521上的锁板523会抵接在装满的包装袋的侧壁上，完成对包装袋的固定，防止包装袋掉落。

当需要调节托板43的高度进而适应不同身高的人群时，通过滑移设置的驱动杆带动驱动齿轮413旋转，进而控制调节杆42上升，在调节杆42上升的过程中，棘爪453会抵接在调节杆42侧壁上棘齿421内，使得能够防止调节杆42在自身重力的作用下向下运动，当需要控制托板43下降时，手动转动棘爪453使得棘爪453与调节杆42脱离，驱动调节杆42向下运动，调节完成后解除对棘爪453的驱动，棘爪453会抵接在棘齿421内完成对调节杆42的固定。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种具有辅助称量装置的打包机，包括支撑装置(1)以及设于支撑装置(1)上的称料斗(2)，其特征在于：所述称料斗(2)下侧的支撑装置(1)上设有承接装置(3)，承接装置(3)旁的地面上放置有辅助称料装置(5)，所述辅助称料装置(5)包括放置于地面上的秤体(51)以及设于秤体(51)上端的托盘(52)，所述托盘(52)相对的两侧壁上铰接有错位设置的秤板(521)。

2.根据权利要求1所述的一种具有辅助称量装置的打包机，其特征在于：在秤板(521)上表面上固设有锁板(523)。

3.根据权利要求2所述的一种具有辅助称量装置的打包机，其特征在于：所述锁板(523)上端的内侧壁上固设有定位凸棱(5231)。

4.根据权利要求3所述的一种具有辅助称量装置的打包机，其特征在于：所述定位凸棱(5231)上固设有弹性垫(5232)。

5.根据权利要求1所述的一种具有辅助称量装置的打包机，其特征在于：所述秤板(521)与托盘(52)之间设有控制秤板(521)水平设置的弹性复位组件。

6.根据权利要求5所述的一种具有辅助称量装置的打包机，其特征在于：所述托盘(52)与秤板(521)之间设有铰接轴(522)，所述托盘(52)与铰接轴(522)固定连接，所述秤板(521)铰接于铰接轴(522)上，所述弹性复位组件包括套设于铰接轴(522)上的复位扭簧(5221)，所述复位扭簧(5221)的两端分别与铰接轴(522)以及秤板(521)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有辅助称量装置的打包机，其特征在于：两秤板(521)远离铰接轴(522)的一端固设有相互扣合的锁钩(5211)。

8.根据权利要求1所述的一种具有辅助称量装置的打包机，其特征在于：所述承接装置(3)与支撑装置(1)沿竖向滑移固定连接。