CN218114778U - 一种改进型运输夹具设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种改进型运输夹具设备，包括夹装液压缸，活塞柱，组装板，第一连接座，连接轴，活动调节侧臂结构，钢横板，限制板，侧支板，第二连接座和滑动调控架结构，所述的夹装液压缸内部活动嵌入有活塞柱；所述的组装板焊接在夹装液压缸的左端；所述的第一连接座焊接在钢横板后端的中间部位；所述的连接轴均通过轴承安装在组装板的内部以及活塞柱内部的右侧。本实用新型第一连接座和第二连接座的设置，实现该装置整体的翻转，从而带动混凝土块翻转并排放。

Description

一种改进型运输夹具设备

技术领域

本实用新型属于混凝土块运输技术领域，尤其涉及一种改进型运输夹具设备。

背景技术

混凝土砌块强度.混凝土硬化后的最重要的力学性能，是指混凝土抵抗压、拉、弯、剪等应力的能力，现有的混凝土砌块在运输的过程中，使夹具进行夹紧之后即可通过塔吊或者装载机吊起从而方便的进行运输等工作。

但是，现有的运输夹具设备还存在着不便于进行翻转调节混凝土块的角度和不便于调节其长度进行使用的问题。

因此，发明一种改进型运输夹具设备显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进型运输夹具设备，以解决现有的运输夹具设备不便于进行翻转调节混凝土块的角度和不便于调节其长度进行使用的问题。一种改进型运输夹具设备，包括夹装液压缸，活塞柱，组装板，第一连接座，连接轴，活动调节侧臂结构，钢横板，限制板，侧支板，第二连接座和滑动调控架结构，所述的夹装液压缸内部活动嵌入有活塞柱；所述的组装板焊接在夹装液压缸的左端；所述的第一连接座焊接在钢横板后端的中间部位；所述的连接轴均通过轴承安装在组装板的内部以及活塞柱内部的右侧；所述的活动调节侧臂结构安装在钢横板的左右两侧；所述的限制板焊接在钢横板的上端；所述的侧支板均焊接在钢横板前端的左右两侧；所述的第二连接座支撑在滑动调控架结构上；所述的滑动调控架结构左右两端通过侧支板支撑，其特征在于，所述的滑动调控架结构包括操作筒，带动螺杆，滑动座，稳定腔和紧固螺栓，所述的操作筒左右两端均焊接有带动螺杆，并且带动螺杆通过轴承支撑在侧支板的内部；所述的滑动座内部的稳定腔均套接在钢横板和限制板外壁的左右两侧，并且在滑动座的上端焊接有第二连接座；所述的稳定腔开设在滑动座内部的下侧；所述的紧固螺栓螺纹连接在滑动座内部前方的下侧。

优选的，所述的活动调节侧臂结构包括H型钢臂，倒U型连接座，活动板，夹紧板，操作头；螺纹头和活动带动延伸板结构，所述的H型钢臂轴接在钢横板之间的左右两侧，并且H型钢臂内侧的上部螺栓安装有连接轴；所述的倒U型连接座吊装在活动带动延伸板结构的下侧，并且活动带动延伸板结构支撑在H型钢臂的内侧；所述的活动板螺栓安装在倒U型连接座的内侧；所述的夹紧板前端焊接有活动板；所述的操作头焊接在螺纹头的左端，同时螺纹头螺纹连接在H型钢臂内部左侧的下部；所述的活动带动延伸板结构支撑在H型钢臂的内侧。

优选的，所述的活动带动延伸板结构包括固定座块，操作螺纹柱，拧动头，活动主板，卡紧齿条，三角板和凸柱，所述的固定座块均螺栓安装在H型钢臂前后两部的上侧；所述的操作螺纹柱活动镶嵌在固定座块的内部，同时在操作螺纹柱外壁的下部螺纹连接有活动主板；所述的拧动头焊接在操作螺纹柱的上端；所述的活动主板均插入在H型钢臂的前后两侧；所述的卡紧齿条焊接在活动主板内部的右侧；所述的三角板活动嵌入在螺纹头的右端；所述的凸柱焊接在三角板前端的右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的操作筒和带动螺杆的设置，便于手动旋转使用。

2.本实用新型中，所述的滑动座和带动螺杆的设置，带动第二连接座左右移动调节，从而适用于不同的设备连接。

3.本实用新型中，所述的稳定腔和紧固螺栓的设置，对所活动的滑动座进行紧固连接。

4.本实用新型中，所述的H型钢臂、倒U型连接座、活动板和夹紧板的设置，实现活动并夹紧混凝土块进行使用。

5.本实用新型中，所述的第一连接座和第二连接座的设置，实现该装置整体的翻转，从而带动混凝土块翻转并排放。

6.本实用新型中，所述的螺纹头、操作头和卡紧齿条的设置，对活动的活动主板实现紧固。

7.本实用新型中，所述的固定座块和操作螺纹柱的设置，转动之后带动该活动主板活动使用。

8.本实用新型中，所述的活动主板的设置，配合H型钢臂实现调节其长度，实现对不同形状以及大小的混凝土块夹紧。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的滑动调控架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的活动调节侧臂结构的结构示意图。

图4是本实用新型的活动带动延伸板结构的结构示意图。

图中：

1、夹装液压缸；2、活塞柱；3、组装板；4、第一连接座；5、连接轴；6、活动调节侧臂结构；61、H型钢臂；62、倒U型连接座；63、活动板；64、夹紧板；65、操作头；66、螺纹头；67、活动带动延伸板结构；671、固定座块；672、操作螺纹柱；673、拧动头；674、活动主板；675、卡紧齿条；676、三角板；677、凸柱；7、钢横板；8、限制板；9、侧支板；10、第二连接座；11、滑动调控架结构；111、操作筒；112、带动螺杆；113、滑动座；114、稳定腔；115、紧固螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1所示，一种改进型运输夹具设备，包括夹装液压缸1，活塞柱2，组装板3，第一连接座4，连接轴5，活动调节侧臂结构6，钢横板7，限制板8，侧支板9，第二连接座10和滑动调控架结构11，所述的夹装液压缸1内部活动嵌入有活塞柱2；所述的组装板3焊接在夹装液压缸1的左端；所述的第一连接座4焊接在钢横板7后端的中间部位；所述的连接轴5均通过轴承安装在组装板3的内部以及活塞柱2内部的右侧；所述的活动调节侧臂结构6安装在钢横板7的左右两侧；所述的限制板8焊接在钢横板7的上端；所述的侧支板9均焊接在钢横板7前端的左右两侧；所述的第二连接座10支撑在滑动调控架结构11上；所述的滑动调控架结构11左右两端通过侧支板9支撑。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的滑动调控架结构11包括操作筒111，带动螺杆112，滑动座113，稳定腔114和紧固螺栓115，所述的操作筒111左右两端均焊接有带动螺杆112，并且带动螺杆112通过轴承支撑在侧支板9的内部；转动操作筒111带动带动螺杆112旋转从而使滑动座113在钢横板7以及限制板8的外壁上移动到达合适的位置处；所述的滑动座113内部的稳定腔114均套接在钢横板7和限制板8外壁的左右两侧，并且在滑动座113的上端焊接有第二连接座10；所述的稳定腔114开设在滑动座113内部的下侧；拧紧紧固螺栓115顶紧钢横板7完成紧固连接；所述的紧固螺栓115螺纹连接在滑动座113内部前方的下侧。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的活动调节侧臂结构6包括H型钢臂61，倒U型连接座62，活动板63，夹紧板64，操作头65；螺纹头66和活动带动延伸板结构67，所述的H型钢臂61轴接在钢横板7之间的左右两侧，并且H型钢臂61内侧的上部螺栓安装有连接轴5；所述的倒U型连接座62吊装在活动带动延伸板结构67的下侧，并且活动带动延伸板结构67支撑在H型钢臂61的内侧；所述的活动板63螺栓安装在倒U型连接座62的内侧；所述的夹紧板64前端焊接有活动板63；所述的操作头65焊接在螺纹头66的左端，同时螺纹头66螺纹连接在H型钢臂61内部左侧的下部；转动操作头65使螺纹头66旋转并配合三角板676插入到卡紧齿条675的内侧进行紧固；所述的活动带动延伸板结构67支撑在H型钢臂61的内侧。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的活动带动延伸板结构67包括固定座块671，操作螺纹柱672，拧动头673，活动主板674，卡紧齿条675，三角板676和凸柱677，所述的固定座块671均螺栓安装在H型钢臂61前后两部的上侧；转动拧动头673使操作螺纹柱672旋转并配合活动主板674在H型钢臂61内侧活动；所述的操作螺纹柱672活动镶嵌在固定座块671的内部，同时在操作螺纹柱672外壁的下部螺纹连接有活动主板674；所述的拧动头673焊接在操作螺纹柱672的上端；所述的活动主板674均插入在H型钢臂61的前后两侧；所述的卡紧齿条675焊接在活动主板674内部的右侧；所述的三角板676活动嵌入在螺纹头66的右端；所述的凸柱677焊接在三角板676前端的右侧。

上述实施例中，具体的，所述的第一连接座4设置为倒L型，所述的第一连接座4的后端与。

上述实施例中，具体的，所述的滑动座113内部的稳定腔114设置为倒L型，同时滑动座113通过带动螺杆112活动支撑。

上述实施例中，具体的，所述的操作筒111外壁上设置有一字防滑纹，同时操作筒111通过带动螺杆112活动支撑在侧支板9的内部。

上述实施例中，具体的，所述的H型钢臂61配合连接轴5对夹装液压缸1以及活塞柱2进行活动支撑，所述的H型钢臂61外侧的钢横板7设置有两个。

上述实施例中，具体的，所述的H型钢臂61前后两侧均与活动主板674相适配，同时活动主板674通过操作螺纹柱672固定。

上述实施例中，具体的，所述的三角板676与卡紧齿条675相适配，同时三角板676通过螺纹头66活动支撑。

上述实施例中，具体的，所述的固定座块671采用矩形钢块，并且固定座块671内部的操作螺纹柱672活动吊装活动主板674。

工作原理

本实用新型中，在使用前转动操作筒111带动带动螺杆112旋转从而使滑动座113在钢横板7以及限制板8的外壁上移动到达合适的位置处，之后拧紧紧固螺栓115顶紧钢横板7完成紧固连接，这样即可带动第二连接座10在钢横板7的上表面移动到达合适的位置处，完成调节之后使第二连接座10轴接到装载机前端上的支架上，之后使第一连接座4轴接到装载机前端上的液压缸上，在使用时夹装液压缸1工作带动钢横板7之间的H型钢臂61活动从而配合夹紧板64实现混凝土块的夹紧，之后即可进行搬运运输的工作，在放置的过程中驱动装载机上的液压缸使该设备整体带动混凝土块进行翻转调节，这样即可实现混凝土块的不同姿态的摆放；在使用时需要调节H型钢臂61的长度时，转动拧动头673使操作螺纹柱672旋转并配合活动主板674在H型钢臂61内侧活动，调节好之后转动操作头65使螺纹头66旋转并配合三角板676插入到卡紧齿条675的内侧进行紧固，这样即可完成长度的调节使用，以用于不同尺寸混凝土块的运输。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种改进型运输夹具设备，该改进型运输夹具设备，包括夹装液压缸(1)，活塞柱(2)，组装板(3)，第一连接座(4)，连接轴(5)，活动调节侧臂结构(6)，钢横板(7)，限制板(8)，侧支板(9)，第二连接座(10)和滑动调控架结构(11)，所述的连接轴(5)均通过轴承安装在组装板(3)的内部以及活塞柱(2)内部的右侧；所述的活动调节侧臂结构(6)安装在钢横板(7)的左右两侧；所述的第二连接座(10)支撑在滑动调控架结构(11)上；所述的滑动调控架结构(11)左右两端通过侧支板(9)支撑，其特征在于，所述的滑动调控架结构(11)包括操作筒(111)，带动螺杆(112)，滑动座(113)，稳定腔(114)和紧固螺栓(115)，所述的操作筒(111)左右两端均焊接有带动螺杆(112)，并且带动螺杆(112)通过轴承支撑在侧支板(9)的内部。

2.如权利要求1所述的改进型运输夹具设备，其特征在于，所述的夹装液压缸(1)内部活动嵌入有活塞柱(2)；所述的组装板(3)焊接在夹装液压缸(1)的左端；所述的第一连接座(4)焊接在钢横板(7)后端的中间部位；所述的限制板(8)焊接在钢横板(7)的上端；所述的侧支板(9)均焊接在钢横板(7)前端的左右两侧。

3.如权利要求1所述的改进型运输夹具设备，其特征在于，所述的滑动座(113)内部的稳定腔(114)均套接在钢横板(7)和限制板(8)外壁的左右两侧，并且在滑动座(113)的上端焊接有第二连接座(10)；所述的稳定腔(114)开设在滑动座(113)内部的下侧；所述的紧固螺栓(115)螺纹连接在滑动座(113)内部前方的下侧；所述的操作筒(111)外壁上设置有一字防滑纹，同时操作筒(111)通过带动螺杆(112)活动支撑在侧支板(9)的内部。

4.如权利要求1所述的改进型运输夹具设备，其特征在于，所述的活动调节侧臂结构(6)包括H型钢臂(61)，倒U型连接座(62)，活动板(63)，夹紧板(64)，操作头(65)；螺纹头(66)和活动带动延伸板结构(67)，所述的H型钢臂(61)轴接在钢横板(7)之间的左右两侧，并且H型钢臂(61)内侧的上部螺栓安装有连接轴(5)；所述的倒U型连接座(62)吊装在活动带动延伸板结构(67)的下侧，并且活动带动延伸板结构(67)支撑在H型钢臂(61)的内侧；所述的活动板(63)螺栓安装在倒U型连接座(62)的内侧；所述的夹紧板(64)前端焊接有活动板(63)；所述的操作头(65)焊接在螺纹头(66)的左端，同时螺纹头(66)螺纹连接在H型钢臂(61)内部左侧的下部；所述的活动带动延伸板结构(67)支撑在H型钢臂(61)的内侧。

5.如权利要求4所述的改进型运输夹具设备，其特征在于，所述的H型钢臂(61)配合连接轴(5)对夹装液压缸(1)以及活塞柱(2)进行活动支撑，所述的H型钢臂(61)外侧的钢横板(7)设置有两个。

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