CN218114517U - 一种电缆缠绕膜分切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆缠绕膜分切机构，依次包括有原料辊、张力辊、下压辊、分隔辊和收卷辊，原料辊、张力辊、下压辊、分隔辊和收卷辊分别包括有支架，下压辊正上方的支架上固定安装有横杆，横杆上活动套接安装有若干滑座，滑座底部均可拆卸式安装有用来裁切PVC电缆缠绕膜的分切刀片，横杆顶部外壁向外延伸固定有导向条，滑座内壁一侧开设有和导向条适配的导向滑槽，导向条顶部中间设置有弹性块，弹性块正上方的滑座上螺纹安装有定位杆。本实用新型具有分切刀片移动便捷稳定、不需要校准角度位置的优点。

Description

一种电缆缠绕膜分切机构

技术领域

本实用新型涉及PVC电缆缠绕膜分切技术领域，具体为一种电缆缠绕膜分切机构。

背景技术

PVC电缆缠绕膜的宽度一般较窄，常用的有6、8、10、12、15、20cm等规格,一般用来缠绕电线电缆。

PVC电缆缠绕膜原料都是一整张膜，因此需要对其进行分切处理，现有技术组中一般采用PVC膜分切机进行分切处理，但是现有的PVC膜分切机对于裁切宽度的调整不够便捷，调整刀片位置时，需要仔细效准，以防止分切刀片的位置角度位置偏移，从而影响裁切。为此，我们提出一种电缆缠绕膜分切机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆缠绕膜分切机构，具有分切刀片移动便捷稳定的优点，不需要校准，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆缠绕膜分切机构，依次包括有原料辊、张力辊、下压辊、分隔辊和收卷辊，所述原料辊、张力辊、下压辊、分隔辊和收卷辊分别包括有支架，所述下压辊正上方的支架上固定安装有横杆，所述横杆上活动套接安装有若干滑座，所述滑座底部均可拆卸式安装有用来裁切PVC电缆缠绕膜的分切刀片，所述横杆顶部外壁向外延伸固定有导向条，滑座内壁一侧开设有和所述导向条适配的导向滑槽，所述导向条顶部中间设置有弹性块，所述弹性块正上方的滑座上螺纹安装有定位杆。

优选的，所述下压辊的外壁面上等距离开设有环槽。

优选的，所述分隔辊的外壁面上等距离开设有卡槽，所述卡槽内部卡接安装有分隔环，所述分隔环的外径超过所述分隔辊的外径。

优选的，所述分隔环为弹性硬质材料制成，所述分隔环上开设有缺口，所述分隔环的内径和所述卡槽的外径适配。

优选的，所述收卷辊两端分别通过辊轴转动安装在所述支架上，所述支架上固定安装有用来带动所述收卷辊转动的电机。

优选的，还包括有底座，所述支架底部固定安装在所述底座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在横杆上设置导向条，在滑座上设置与之配合的导向滑槽，使得滑座在横杆上直线移动，进而滑座在移动时，分切刀片的角度位置始终稳定，当将滑座的水平位置调整好后(即表示PVC电缆缠绕膜裁切的宽度也调整好了)，通过定位杆紧紧抵住弹性块，即可实现滑座的固定；在分隔辊上设置的分隔环，使得分切后的PVC电缆缠绕膜之间相互独立，从而便于独立收卷。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型横杆、滑座、分切刀片的结构示意图；

图3为本实用新型下压辊的结构示意图；

图4为本实用新型分隔辊的结构示意图；

图5为本实用新型A-A处截面结构示意图。

图中：1、原料辊；2、张力辊；3、下压辊；31、环槽；4、分隔辊；41、卡槽；5、收卷辊；6、支架；7、分隔环；8、横杆；81、导向条；9、滑座；91、导向滑槽；10、底座；11、弹性块；12、分切刀片；13、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆缠绕膜分切机构，依次包括有原料辊1、张力辊2、下压辊3、分隔辊4和收卷辊5，所述原料辊1、张力辊2、下压辊3、分隔辊4和收卷辊5分别包括有支架6，所述下压辊3正上方的支架6上固定安装有横杆8，所述横杆8上活动套接安装有若干滑座9，所述滑座9底部均可拆卸式安装有用来裁切PVC电缆缠绕膜的分切刀片12，所述横杆8外壁一侧向外延伸固定有导向条81，滑座9内壁一侧开设有和所述导向条81适配的导向滑槽91，所述导向条81顶部中间设置有弹性块11，弹性块11为橡胶制成，所述弹性块11正上方的滑座9上螺纹安装有定位杆13，当需要调整PVC电缆缠绕膜裁切的宽度时，首先转动定位杆13，使得定位杆13底端部不与弹性块11接触，此时滑座9可较为容易的在横杆8外壁上导向滑动，从而方便调整滑座9位置，从而调整PVC电缆缠绕膜裁切的宽度，当将滑座9的位置调整好后，再次转动定位杆13，使得定位杆13底部向下旋动，进而紧紧抵住弹性块11，此时滑座9难以移动，稳定性较好。

如图3所示，所述下压辊3的外壁面上等距离开设有环槽31，设置环槽31增强了摩擦力，使得PVC电缆缠绕膜绕经下压辊3时，不易打滑移位。

如图4、图5所示，所述分隔辊4的外壁面上等距离开设有卡槽41，所述卡槽41内部卡接安装有分隔环7，所述分隔环7的外径超过所述分隔辊4的外径，所述分隔环7为弹性硬质材料制成，如PE\PP塑料等，所述分隔环7上开设有缺口，所述分隔环7的内径和所述卡槽41的外径适配，使用时，根据分切好的PVC电缆缠绕膜宽度，调整相邻两个分隔环7之间的距离，具体操作如下，将分隔环7上缺口处两端向外扳动，再对准对应的卡槽41，将分隔环7内径边缘处卡入安装到卡槽41内部即可，使用上述方法，安装合适数量的分隔环7，使得分隔环7和分切刀片12的位置对应，使得相邻两个分隔环7之间的距离和PVC电缆缠绕膜的宽度适配即可。

所述收卷辊5两端分别通过辊轴转动安装在所述支架6上，所述支架6上固定安装有用来带动所述收卷辊5转动的电机。

还包括有底座10，所述支架6底部固定安装在所述底座10上。

工作时，启动电机，带动收卷辊5转动，将PVC电缆缠绕膜从原料辊1上向外拉出，PVC电缆缠绕膜绕经张力辊2，然后向上穿出，再绕经下压辊3，然后和分切刀片12尖刃部接触，被分切刀片12分切，分切后的PVC电缆缠绕膜绕经分隔辊4，最后被收卷到收卷辊5上，在分隔辊4上设置的分隔环7，使得分切后的PVC电缆缠绕膜之间相互独立，从而便于独立收卷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电缆缠绕膜分切机构，依次包括有原料辊(1)、张力辊(2)、下压辊(3)、分隔辊(4)和收卷辊(5)，所述原料辊(1)、张力辊(2)、下压辊(3)、分隔辊(4)和收卷辊(5)分别包括有支架(6)，其特征在于：所述下压辊(3)正上方的支架(6)上固定安装有横杆(8)，所述横杆(8)上活动套接安装有若干滑座(9)，所述滑座(9)底部均可拆卸式安装有用来裁切PVC电缆缠绕膜的分切刀片(12)，所述横杆(8)顶部外壁向外延伸固定有导向条(81)，滑座(9)内壁一侧开设有和所述导向条(81)适配的导向滑槽(91)，所述导向条(81)顶部中间设置有弹性块(11)，所述弹性块(11)正上方的滑座(9)上螺纹安装有定位杆(13)。

2.根据权利要求1所述的电缆缠绕膜分切机构，其特征在于：所述下压辊(3)的外壁面上等距离开设有环槽(31)。

3.根据权利要求1所述的电缆缠绕膜分切机构，其特征在于：所述分隔辊(4)的外壁面上等距离开设有卡槽(41)，所述卡槽(41)内部卡接安装有分隔环(7)，所述分隔环(7)的外径超过所述分隔辊(4)的外径。

4.根据权利要求3所述的电缆缠绕膜分切机构，其特征在于：所述分隔环(7)为弹性硬质材料制成，所述分隔环(7)上开设有缺口，所述分隔环(7)的内径和所述卡槽(41)的外径适配。

5.根据权利要求1所述的电缆缠绕膜分切机构，其特征在于：所述收卷辊(5)两端分别通过辊轴转动安装在所述支架(6)上，所述支架(6)上固定安装有用来带动所述收卷辊(5)转动的电机。

6.根据权利要求1所述的电缆缠绕膜分切机构，其特征在于：还包括有底座(10)，所述支架(6)底部固定安装在所述底座(10)上。

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